專(zhuān)利名稱(chēng)：張力平衡器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于保持變電設(shè)施的電力線(xiàn)等的張力的張力平衡器。
背景技術(shù)：
變電設(shè)施等的電力線(xiàn)(母線(xiàn))3以一定的張力架線(xiàn)在鐵架2之間。這時(shí)的張力一 般為500kgf左右的高張力。因此，沒(méi)有多少松馳度的母線(xiàn)3可能會(huì)因地震時(shí)的搖晃方式發(fā) 生架線(xiàn)的線(xiàn)材斷裂、鐵架部件的變形、耐拉絕緣子的破損等。在此，作為使高張力的狀態(tài)穩(wěn) 定的設(shè)備，存在張力平衡器。對(duì)于不在變電設(shè)施中使用、為了保持鐵道公司的電車(chē)用的架線(xiàn) (以下、稱(chēng)為電車(chē)線(xiàn))的張力而使用的一般的張力平衡器(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)，基于圖示 進(jìn)行說(shuō)明。圖9是表示為了保持電車(chē)線(xiàn)的張力而使用的一般的電車(chē)線(xiàn)用張力平衡器100的 結(jié)構(gòu)的圖。另外，圖10是該電車(chē)線(xiàn)用張力平衡器100的支柱側(cè)連結(jié)部分的概略結(jié)構(gòu)圖。電車(chē)線(xiàn)用張力平衡器100由于將多個(gè)中筒103配置成可伸縮狀(telescopic)，在 施加有多余的張力的情況下產(chǎn)生多個(gè)中筒103的沖程運(yùn)動(dòng)，所以需要有足夠的設(shè)置空間。 另外，本電車(chē)線(xiàn)用張力平衡器100配置在電車(chē)線(xiàn)的支柱和電車(chē)線(xiàn)之間，用于使電 車(chē)線(xiàn)保持一定的張力。在此，由于電車(chē)線(xiàn)等架線(xiàn)在屋外，所以會(huì)受到風(fēng)等的影響。在強(qiáng)風(fēng)下， 電車(chē)線(xiàn)可能會(huì)因風(fēng)而呼扇，發(fā)生扭動(dòng)。這種情況下，該扭動(dòng)被傳遞到所設(shè)置的電車(chē)線(xiàn)用張力 平衡器100，使電車(chē)線(xiàn)用張力平衡器100內(nèi)的中筒103或中空桿104旋轉(zhuǎn)。為了防止該旋 轉(zhuǎn)，需要塊狀制動(dòng)器113等部件。在沒(méi)有該部件的情況下，電車(chē)線(xiàn)的扭動(dòng)會(huì)成為中筒103的 旋轉(zhuǎn)，不能夠使電車(chē)線(xiàn)的扭動(dòng)停止。為了停止扭動(dòng)，可伸縮狀地配置的多個(gè)中筒103分別需 要旋轉(zhuǎn)防止部件，必定會(huì)增加成本并使組裝變得復(fù)雜。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2000-158981號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
電車(chē)線(xiàn)用張力平衡器采用適合于電車(chē)線(xiàn)的結(jié)構(gòu)，在送電鐵架2和電力線(xiàn)3之間沒(méi) 有太多富余的變電設(shè)施中使用會(huì)產(chǎn)生障礙。另外，需要將支柱側(cè)固定部件117固定在殼體 101，但是如圖9所示由于在以可伸縮狀地配置有多個(gè)中筒103的殼體101中插入支柱側(cè)固 定部件117并由U字螺栓119固定，所以組裝復(fù)雜、造價(jià)高。另外，雖然配置有多根盤(pán)簧，但 因?yàn)楦鱾€(gè)盤(pán)簧是與多個(gè)中筒103分別一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，即所謂串聯(lián)排列的狀態(tài)，所以不能 耐得住高張力。如上所述，難以將一般的電車(chē)線(xiàn)用張力平衡器直接使用于電力線(xiàn)，并且在組 裝等中也會(huì)產(chǎn)生障礙。從而屢加研究，始得本案。本發(fā)明目的在于提供一種小型且設(shè)置空間小、組裝容易、能夠保持高張力的張力 平衡器。另外，本發(fā)明目的還在于提供一種能夠進(jìn)行張力的調(diào)整、僅通過(guò)設(shè)置其本身就能夠 防止架線(xiàn)的扭動(dòng)的張力平衡器。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，提供一種張力平衡器，其特征在于，包括中軸體，其具 有卡止部；柱狀的主體，其包括具有在自中心起的同心圓上以等間隔設(shè)置的至少兩個(gè)以上 的第一貫通孔的底部和被開(kāi)口的上部；彈簧臺(tái)座，其在中心具有用于接合上述中軸體的前端的開(kāi)口并具有在自上述中心起的同心圓上以等間隔配置的至少兩個(gè)第二貫通孔，收容在上述主體的內(nèi)部；上蓋，其在中心具有用于使上述中軸體的主體貫通的開(kāi)口并具有在自上 述中心起的同心圓上以等間隔配置的至少兩個(gè)第三貫通孔，通過(guò)貫通上述第一貫通孔、上 述第二貫通孔和上述第三貫通孔的螺栓和螺母而螺接于上述主體；和至少兩組以上的彈簧 組件，其夾裝在收容于上述主體中的上述彈簧臺(tái)座和上述上蓋之間。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可提供能 夠保持高張力、小型且容易組裝的張力平衡器。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種小型且設(shè)置空間小、容易組裝、能夠保持高張力的電力 線(xiàn)用張力平衡器。另外，還能夠提供一種能夠進(jìn)行張力的調(diào)整、僅通過(guò)設(shè)置其本身就能夠防 止架線(xiàn)的扭動(dòng)的張力平衡器。


圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器的概略結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器的局部截面圖。圖3是本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器的底視圖和正視圖。圖4是本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器的彈簧臺(tái)座的概略結(jié)構(gòu)圖。圖5是本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器的上蓋的概略結(jié)構(gòu)圖。圖6是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器的彈簧臺(tái)座、上蓋和中軸 體的連接關(guān)系的概略結(jié)構(gòu)圖。圖7是表示對(duì)變電設(shè)施的電力線(xiàn)不設(shè)置本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平 衡器的情況和設(shè)置的情況的示意圖。圖8是圖7所示的本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器的設(shè)置狀況示意圖 的部分A的放大圖。圖9是表示一般的電車(chē)線(xiàn)用張力平衡器的結(jié)構(gòu)的截面圖。圖10是圖9所示的電力線(xiàn)用張力平衡器的支柱側(cè)連結(jié)部分的概略結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式(本發(fā)明的張力平衡器的結(jié)構(gòu))以下，對(duì)于本發(fā)明的一實(shí)施方式的張力平衡器1，參照?qǐng)D1至圖6詳細(xì)說(shuō)明用于電 力線(xiàn)的例子(即、作為電力線(xiàn)用張力平衡器的例子)。另外，本發(fā)明不限于以下的實(shí)施方式。 并且，在實(shí)施方式中，對(duì)于相同的結(jié)構(gòu)使用相同的附圖標(biāo)記，不再另行說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器1的概略結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1 所示的X-X間的局部截面圖。圖3是本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器的底視和 正視的概略結(jié)構(gòu)圖，圖3(A)是下部平面圖、圖3(B)是前部平面圖。如圖1 圖3所示，本 發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器1大致由中軸體10、主體外殼30、上蓋40、收容在 主體外殼30內(nèi)的彈簧臺(tái)座20和彈簧組件60構(gòu)成，主體外殼30與上蓋40通過(guò)螺栓50、大 小兩個(gè)螺母(雙螺母)51、52和平墊圈53螺接。主體外殼30在底部具有鉤環(huán)(shackle)狀的安裝部33。在安裝部33中央配置有 使螺栓73貫通的貫通孔。將通過(guò)螺母71安裝于卷繞在鐵架2的支柱的線(xiàn)纜(wire) 70的 兩端的U字螺栓72或安裝于鐵架安裝部件6的U字螺栓72插入安裝部33，使螺栓73在貫通孔中貫通，從而電力線(xiàn)用張力平衡器1固定于支柱。安裝部33的貫通孔是用于使該固定用的螺栓貫通的貫通孔。對(duì)于該結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器1，使用圖2和圖3進(jìn)行 更具體的說(shuō)明。首先，對(duì)主體外殼30進(jìn)行說(shuō)明。主體外殼30是大致由外殼底部31、外殼側(cè) 面部32和安裝部33構(gòu)成的截面形狀為η邊形(η為3以上的自然數(shù))或橢圓形的上部開(kāi) 口的柱狀的外殼。外殼底部31由在規(guī)定的位置設(shè)置有螺栓貫通孔35 (以下稱(chēng)作第一貫通 孔)的鋼材構(gòu)成、是角部被切落的大致η邊形(η為3以上的自然數(shù))或橢圓形的平板。在 本實(shí)施方式中，作為鋼材使用一般結(jié)構(gòu)用壓延鋼材SS400，形成四邊形。另外，在自外殼底部 31的中心起的同心圓上以等間隔配置有至少兩個(gè)螺栓貫通孔35。在本實(shí)施方式中，螺栓貫 通孔35以等間隔配置有四個(gè)。在本實(shí)施方式中，由于作為螺栓50使用平頭螺栓，所以螺栓 貫通孔35按照從內(nèi)側(cè)(安裝外殼側(cè)面部32的一側(cè))向外側(cè)(安裝有安裝部33的一側(cè)) 擴(kuò)展開(kāi)的方式以錐形狀開(kāi)口。在外殼底部31的一側(cè)的面，在規(guī)定的位置平行配置有兩個(gè)鉤環(huán)狀的安裝部33。在 各個(gè)安裝部33的規(guī)定的位置，如上所述分別設(shè)置有貫通孔。如圖3(A)所示，在將電力線(xiàn)用 張力平衡器1安裝于設(shè)置對(duì)象物時(shí)，利用貫通該貫通孔的螺栓73將連接于線(xiàn)纜70并由螺 母71固定的U字螺栓72卡止，從而進(jìn)行固定。在外殼底部31的另一側(cè)的面，配置有外殼側(cè)面部32，其由兩端開(kāi)口的、具有比外 殼底部31的一邊的長(zhǎng)度小的直徑的截面形狀為η邊形(η為3以上的自然數(shù))或橢圓形 的管道構(gòu)成。在本實(shí)施方式中，與外殼底部31的形狀對(duì)應(yīng)地使用由一般結(jié)構(gòu)用方形鋼管 STKR400形成的四方柱的方管。外殼側(cè)面部32通過(guò)焊接或熔接而接合在外殼底部31。另 夕卜，在外殼側(cè)面部32的四面中的一面(在產(chǎn)品化階段中相當(dāng)于下表面的面)，如圖3(A)所 示，在前端側(cè)(上部側(cè))設(shè)置有半圓形的切口。該切口是用于排出積存在外殼主體30內(nèi)部 的雨水等的排水孔34。如圖2所示，在主體外殼30的內(nèi)部收容有彈簧臺(tái)座20。對(duì)彈簧臺(tái)座20使用附圖 進(jìn)行說(shuō)明。圖4是本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器1的彈簧臺(tái)座20的概略結(jié)構(gòu) 圖，圖4(A)是截面圖，圖4(B)是俯視圖。如圖4所示，彈簧臺(tái)座20是在中心和自中心起的 同心圓上的規(guī)定的位置分別設(shè)置有貫通孔的、截面形狀為η邊形(η為3以上的自然數(shù))或 橢圓形的、由鋼材形成的平板。在本實(shí)施方式中，作為鋼材使用一般結(jié)構(gòu)用壓延鋼材SS400， 形成四邊形。形狀配合主體外殼30設(shè)定。如圖4(B)所示，設(shè)置于彈簧臺(tái)座20的中心的孔是用于插入后述的中軸體10的主 體U前端部的孔，以下稱(chēng)作中軸體插入孔22。如圖4(A)所示，中軸體插入孔22從外部側(cè) 向內(nèi)部側(cè)(朝向圖4(A)，為從左側(cè)向右側(cè))至規(guī)定的位置為止形成錐形狀。即，按下如下 方式形成從內(nèi)部側(cè)至規(guī)定的位置為止以相同的直徑形成，并從規(guī)定的位置向外部方向擴(kuò) 展開(kāi)。這是因?yàn)?，在如后所述將中軸體10插入該中軸體插入孔22并進(jìn)行焊接或熔接時(shí)，使 得焊料容易注入，確保加工的容易性。另外，配置在自中心起的同心圓上的規(guī)定的位置的貫 通孔，是用于使螺接上述外殼主體30和上蓋40的螺栓50貫通的孔，以下稱(chēng)作螺栓貫通孔 23(或者、第二貫通孔)。在本實(shí)施方式中，四個(gè)螺栓貫通孔23在同心圓上以等間隔設(shè)置，該 螺栓貫通孔23的直徑按照螺栓50的直徑設(shè)定。另外，對(duì)于螺栓貫通孔23所配置的位置， 在將彈簧臺(tái)座20收容于主體外殼30的情況下，該螺栓貫通孔23被配置在與配置于外殼底部31的螺栓貫通孔35同軸上的位置。在彈簧臺(tái)座20內(nèi)側(cè)(朝向圖4(A)為右側(cè)、在收容于主體外殼30的狀態(tài)下為上蓋 40側(cè))的規(guī)定的位置，形成有用于收容彈簧組件60的前端的凹陷，即凹狀的圓形的臺(tái)座彈 簧組件收容部21 (以下稱(chēng)作第一收容部)。臺(tái)座彈簧組件收容部21形成為與彈簧組件60 的配置個(gè)數(shù)對(duì)應(yīng)的個(gè)數(shù)。因此，在本實(shí)施方式中形成有四個(gè)。另外，臺(tái)座彈簧組件收容部21 的直徑設(shè)定得比彈簧組件60的外徑大，因此，彈簧組件60的前端被收容在該臺(tái)座彈簧組件 收容部21中，不會(huì)左右偏離。另外，在本實(shí)施方式中，臺(tái)座彈簧組件收容部21的中心和上 述螺栓貫通孔23的中心一致。因此，螺栓50從收容在臺(tái)座彈簧組件收容部21中的彈簧組 件60的中心貫通。但并不限定于此，臺(tái)座彈簧組件收容部21的個(gè)數(shù)與螺栓貫通孔23的個(gè) 數(shù)也可以不同。如圖2所示，在主體外殼30蓋有上蓋40，通過(guò)螺栓50螺接。使用圖5對(duì)上蓋40 進(jìn)行具體的說(shuō)明。圖5是本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器1的上蓋40的概略結(jié) 構(gòu)圖，圖5(A)是截面圖，圖5(B)是俯視圖。如圖5(B)所示，上蓋40是在中心和自中心起 的同心圓上的規(guī)定的位置上設(shè)置有貫通孔的、由鋼材形成的截面形狀為η邊形(η為3以上 的自然數(shù))或橢圓形的平板。在本實(shí)施方式中，作為鋼材使用一般結(jié)構(gòu)用壓延鋼材SS400， 形成四邊形。形狀配合主體外殼30設(shè)定。上蓋40的一邊的長(zhǎng)度設(shè)定得比主體外殼30的側(cè)面部32的四邊形的截面的一邊 的長(zhǎng)度長(zhǎng)。 因 此，在將上蓋40安裝于主體外殼30上部的情況下，上蓋40覆蓋主體外殼30 的側(cè)面部32前端的開(kāi)口。設(shè)置于上蓋40的中心的孔是用于插入后述的中軸體10的主體11的孔，以下稱(chēng)作 中軸體貫通孔43。將中軸體貫通孔43的直徑設(shè)定得比中軸體10的主體11的直徑大，以使 貫通的中軸體10的動(dòng)作沒(méi)有障礙。另外，在本實(shí)施方式中，中軸體貫通孔43形成為矩形， 其是與貫通的中軸體10的主體11的截面形狀配合設(shè)定的形狀。但是不限于此，若中軸體 10的主體11的截面形狀為圓形，則中軸體貫通孔43的形狀也可以是圓形。另外，也可以是 與中軸體10的主體11的形狀不同的形狀。配置在自該中心起的同心圓上的規(guī)定的位置的貫通孔，與設(shè)置于上述外殼底部31 和彈簧臺(tái)座20的第二貫通孔23、第一貫通孔35同樣地，是使螺接外殼主體30和上蓋40的 螺栓50貫通的孔，以下稱(chēng)作螺栓貫通孔44 (或者也稱(chēng)作第三貫通孔)。在本實(shí)施方式中，四 個(gè)螺栓貫通孔44在同心圓上以等間隔設(shè)置，該螺栓貫通孔44的直徑按照螺栓50的直徑設(shè) 定。對(duì)于螺栓貫通孔44的配置位置，當(dāng)在主體外殼30安裝上蓋40時(shí)，配置在與上述外殼 底部31的螺栓貫通孔35和設(shè)置于收容在主體外殼30內(nèi)的彈簧臺(tái)座20的螺栓貫通孔23 同軸上的位置。因此，配置的個(gè)數(shù)也與螺栓貫通孔35和螺栓貫通孔23同個(gè)數(shù)配置。在上蓋40的內(nèi)側(cè)(朝向圖5為左側(cè)。與主體外殼30相接的一側(cè))，與上述彈簧臺(tái) 座20同樣地，在規(guī)定的位置形成用于收容彈簧組件60的前端的凹陷，即凹狀的圓形的上蓋 彈簧組件收容部41 (以下、也稱(chēng)作第二收容部)。上蓋彈簧組件收容部41形成為與彈簧組 件60的配置個(gè)數(shù)對(duì)應(yīng)的個(gè)數(shù)，因此在本實(shí)施方式中形成有四個(gè)。另外，上蓋彈簧組件收容 部41的直徑設(shè)定得比彈簧組件60的外徑大，因此，彈簧組件60的前端被收容在該上蓋彈 簧組件收容部41，不會(huì)左右偏離。另外，上蓋彈簧組件收容部41的中心與上述螺栓貫通孔 44的中心一致，因此，后述的螺栓50從收容于上蓋彈簧組件收容部41的彈簧組件60的中心貫通。如圖2所示，為了連接上述上蓋40與彈簧臺(tái)座20，配置有中軸體10。中軸體10 由與長(zhǎng)度方向正交的方向的截面為矩形的棒狀的主體11和在中央部具有圓形的開(kāi)口的大 致圓形的中軸體卡止部12構(gòu)成。根據(jù)圖6說(shuō)明彈簧臺(tái)座20、上蓋40和中軸體10的連接狀態(tài)。圖6是表示本發(fā)明 的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器1的彈簧臺(tái)座20、上蓋40和中軸體10的連接關(guān)系的 概略結(jié)構(gòu)圖，圖6(A)是截面圖，圖6(B)是前部俯視圖。如圖6(A)所示，從上蓋40的外部 側(cè)(朝向圖6為右側(cè)。沒(méi)有形成第二收容部41的一側(cè))貫通插入中軸體貫通孔43的中軸 體10的前端，從彈簧臺(tái)座20的內(nèi)側(cè)(朝向圖6為右側(cè)。形成有第一收容部21的一側(cè))插 入中軸體插入孔43，在接合部24被焊接或熔接，固定于彈簧臺(tái)座20。因此，在該狀態(tài)下，上 蓋40成為能夠在中軸體卡止部12和與該中軸體10接合的彈簧臺(tái)座20之間沿著中軸體10 的主體11滑動(dòng)的狀態(tài)。如圖6(B)所示，在從前方(上蓋40外側(cè))觀察的情況下，可認(rèn)為 在上蓋40中插入有中軸體10。如圖2所示，在本實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器1中，在焊接或熔接固定有中軸 體10的彈簧臺(tái)座20和中軸體10所貫通的上蓋40之間，配置有彈簧組件60。彈簧組件60 由m個(gè)(m為2以上的自然數(shù))的盤(pán)簧構(gòu)成。在本實(shí)施方式中，三個(gè)盤(pán)簧構(gòu)成一組彈簧組 件，但不限于此，可以按照電力線(xiàn)3所要求的張力增減盤(pán)簧的個(gè)數(shù)。m個(gè)盤(pán)簧以嵌套狀組合 而構(gòu)成一組彈簧組件60。即，多個(gè)彈簧并列配置。這時(shí)，對(duì) 于相鄰的盤(pán)簧，配置彈簧的卷繞 方向彼此不同的盤(pán)簧。在本實(shí)施方式中，對(duì)于三個(gè)盤(pán)簧，在最大的外盤(pán)簧63的內(nèi)部配置有 第二大的中彈簧62，在中彈簧的內(nèi)部配置有最小的內(nèi)彈簧61。在本實(shí)施方式中，外彈簧63 和內(nèi)彈簧61的線(xiàn)圈的卷繞為右旋，中彈簧62為左旋。但不限于此，相鄰的盤(pán)簧的卷繞方向 也可以相同。如圖6 (A)所示，彈簧組件60配置在彈簧臺(tái)座20和能夠沿與該彈簧臺(tái)座20接合 的中軸體10滑動(dòng)的上蓋40之間。彈簧組件60使上蓋40向中軸體10的卡止部12方向最 大限度滑動(dòng)，將彈簧臺(tái)座20和上蓋40之間的間隔最大限度打開(kāi)，將該彈簧組件60在壓縮 狀態(tài)下從橫向插入所述間隔。插入后，彈簧組件60通過(guò)回復(fù)力伸張，該彈簧組件60的一個(gè) 端部被收容在彈簧臺(tái)座20的第一收容部21，該彈簧組件60的另一個(gè)端部被收容在上蓋40 的第二收容部41。由于第一收容部21和第二收容部41為凹狀，所以彈簧組件60的兩端被 第一收容部21和第二收容部41夾住，不會(huì)左右偏離。因此，不需要焊接或熔接接合彈簧組 件60，本實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器1容易組裝。在配置規(guī)定個(gè)數(shù)的彈簧組件60后，連結(jié)有上蓋40和中軸體10的彈簧臺(tái)座20被收 容在主體外殼30內(nèi)部。這時(shí)，按照通過(guò)焊接或熔接而平行地接合在主體外殼30的底部31 的兩個(gè)安裝部33和焊接或熔接接合在彈簧臺(tái)座20的中軸體10的卡止部12的開(kāi)口位于正 交的方向上的方式，將彈簧臺(tái)座20收容于主體外殼30內(nèi)。由此，在設(shè)置電力線(xiàn)用張力平衡 器1時(shí)，鐵架2側(cè)的線(xiàn)纜70和卡止于中軸體卡止部12的電力線(xiàn)3側(cè)的絕緣子5 (未圖示) 的鉤(hook)部構(gòu)成直線(xiàn)狀，能夠不產(chǎn)生扭動(dòng)地設(shè)置電力線(xiàn)用張力平衡器1。在將連結(jié)有上 蓋40和中軸體10的彈簧臺(tái)座20收容于主體外殼30的狀態(tài)下，主體外殼30的螺栓貫通孔 35、彈簧臺(tái)座20的螺栓貫通孔23、上蓋40的螺栓貫通孔43為分別在同軸上串聯(lián)排列的狀 態(tài)。
在將連結(jié)有上蓋40和中軸體10的彈簧臺(tái)座20收容于主體外殼30后，從主體外 殼30的底部31側(cè)向螺栓貫通孔35插入螺栓50。如上所述，螺栓貫通孔35、螺栓貫通孔 23、螺栓貫通孔43位于同軸上，所以螺栓50貫通主體外殼30、彈簧臺(tái)座20和上蓋40，在 上蓋40的外部側(cè)突出。在突出的螺栓50的前端插入平墊圈53，在此基礎(chǔ)上利用六角螺母 (大)51和六角螺母(小)52螺接主體外殼30和上蓋40。通過(guò)采用所謂的雙螺母，能夠得 到兩者間的強(qiáng)固螺接。另外，在本實(shí)施方式中，螺栓50使用平頭螺栓，但是并非限定于此。 不過(guò)，由于能夠得到強(qiáng)固的螺接，并且，因?yàn)槁菟?0的頭不在主體外殼30的安裝部33側(cè)突 出，當(dāng)在安裝部33插入螺栓73、將U字螺栓72卡止從而安裝于鐵架2時(shí)不會(huì)構(gòu)成障礙，所 以?xún)?yōu)選使用平頭螺栓。另外，螺栓50是從主體外殼30的底部31側(cè)貫通的，但是也可以從 上蓋40側(cè)貫通。不過(guò)，在安裝于鐵架2等對(duì)象物時(shí)，在擰緊螺母時(shí)有操作變難的情況，如本 實(shí)施方式所示，優(yōu)選從主體外殼30的底部31側(cè)貫通螺栓50。(本發(fā)明的張力平衡器的動(dòng)作方式和功能)以下，對(duì)在將上述電力線(xiàn)用張力平衡器設(shè)置于電力線(xiàn)時(shí)的動(dòng)作方式和功能進(jìn)行說(shuō) 明。彈簧臺(tái)座20僅收容在主體外殼30，主體外殼30與彈簧臺(tái)座20不接合。因此，焊接或 熔接接合有中軸體10的彈簧臺(tái)座20和通過(guò)螺栓50及大小兩個(gè)螺母51、52螺接上蓋40的 主體外殼30為能夠單獨(dú)移動(dòng)的狀態(tài)。不過(guò)，與彈簧臺(tái)座20接合的中軸體10在與主體外殼 30螺接的上蓋40貫通，另一方面，螺接主體外殼30和上蓋40的四根螺栓50在彈簧臺(tái)座 20貫通。因此，在彈簧臺(tái)座20和主體外殼30分別移動(dòng)的情況下，分別沿螺栓50或中軸體 10滑動(dòng)。并且，如上所述，在彈簧臺(tái)座20和上蓋40之間配置有四組彈簧組件60，所以即使 在彈簧臺(tái)座20和主體外殼30各自移動(dòng)的情況下，或某一個(gè)移動(dòng)的情況下，都一邊壓縮四組 彈簧組件60—邊移動(dòng)。當(dāng)然，在雙方移動(dòng)的情況下會(huì)更強(qiáng)地壓縮四組彈簧組件60。如上述 說(shuō)明那樣，電力線(xiàn)3受到的張力通過(guò)該四組彈簧組件60的彈簧的壓縮的平衡，在中軸體10 和主體外殼30之間得以消除。另外，在電力線(xiàn)3被強(qiáng)風(fēng)呼扇而產(chǎn)生扭動(dòng)的情況下，該扭動(dòng)被傳遞到電力線(xiàn)用張 力平衡器1。在本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器1中，卡止有與電力線(xiàn)3連接的 絕緣子5的鉤部的中軸體10被焊接或熔接接合在具有角部的彈簧臺(tái)座20。彈簧臺(tái)座20被 收容在同樣具有角部的主體外殼30，所以即使使中軸體10旋轉(zhuǎn)的力發(fā)生作用，彈簧臺(tái)座20 的角部也會(huì)抵接在主體外殼30的角部，防止中軸體10的旋轉(zhuǎn)。另外，彈簧臺(tái)座20被收容 在主體外殼30中，在此基礎(chǔ)上通過(guò)貫通螺栓貫通孔35、23、43的螺栓50與主體外殼30和 上蓋40 —體化，由此能夠發(fā)揮防止中軸體10的旋轉(zhuǎn)的功能。接著，對(duì)在將本發(fā)明的電力線(xiàn)用張力平衡器1設(shè)置在鐵架2和與電力線(xiàn)3連接的 絕緣子5之間的情況下保持張力的結(jié)構(gòu)，基于圖7和圖8進(jìn)行說(shuō)明。圖7是表示對(duì)變電設(shè)施 的電力線(xiàn)不設(shè)置本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器的情況(A)和設(shè)置的情況(B) 的示意圖。圖8是圖7(B)所示的部分A的放大圖。如圖7(B)所示，本發(fā)明的一實(shí)施方式 的電力線(xiàn)用張力平衡器配置在鐵架2和與電力線(xiàn)3連接的絕緣子5之間。更詳細(xì)地，如圖 8所示，在與安裝于設(shè)置對(duì)象物即鐵架2的鐵架安裝部6連接的U字螺栓72，以?shī)A住該U字 螺栓72的方式裝接電力線(xiàn)用張力平衡器1的主體外殼30的安裝部33，并插入螺栓73進(jìn)行 螺接。另一方面，與電力線(xiàn)3連接的絕緣子5的鉤環(huán)通過(guò)螺栓與中軸體10的卡止部12螺 接從而被卡止，由此成為電力線(xiàn)用張力平衡器1介于鐵架2和連接有絕緣子5的電力線(xiàn)3之間的狀態(tài)。在安裝時(shí)，彈簧組件60 (未圖示)以被壓縮到螺栓50 (未圖示)的中間位置 程度的狀態(tài)安裝。因此這時(shí)，在外殼底部31 (未圖示)和彈簧臺(tái)座20(未圖示)之間會(huì)產(chǎn) 生間隙。在電力線(xiàn)3的兩端，電力線(xiàn)用張力平衡器1通過(guò)上述安裝方法安裝在鐵架2上。在像這樣配置本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器1的情況下，在地震時(shí) 鐵架2左右搖晃，電力線(xiàn)3受到張力，則安裝在電力線(xiàn)3的兩端的電力線(xiàn)用張力平衡器1受 到張力。但是該張力通過(guò)電力線(xiàn)用張力平衡器1內(nèi)的彈簧組件60的壓縮、伸張而被吸收， 電力線(xiàn)3和避雷器4不會(huì)受到多余的張力，能夠防止避雷器4的截?cái)唷?本發(fā)明的張力平衡器的效果)
對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器1的效果進(jìn)行說(shuō)明。如上所述，本 發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器1將由三個(gè)盤(pán)簧構(gòu)成的彈簧組件60并列配置在 主體外殼30內(nèi)。并且，在螺接于主體外殼30的上蓋40和固定有中軸體10的彈簧臺(tái)座20 之間配置上述四組彈簧組件60，所以電力線(xiàn)用張力平衡器1的沖程與彈簧組件60的被壓縮 的長(zhǎng)度相同，沖程非常短。另外，本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器1由于不將多 個(gè)中筒103配置成可伸縮狀，所以該電力線(xiàn)用張力平衡器1自身的全長(zhǎng)也短。因此，本發(fā)明 的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器1是小型的，另外設(shè)置空間可以較小。在本實(shí)施方式 中，從圖1所示的中軸體卡止部12到與安裝部33連接的U字螺栓72的兩端的螺母71為 止的電力線(xiàn)用張力平衡器1的全長(zhǎng)為185mm，非常短。另外，由于如上所述地配置有四組彈簧組件60，所以本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力 線(xiàn)用張力平衡器能夠保持高張力。電力線(xiàn)(母線(xiàn))3以一定的張力(一般地為500kgf)架 線(xiàn)，但是本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器1能夠充分保持上述高張方。另外，地 震時(shí)的鐵架2的左右搖晃在上述模擬中為士6mm，但是本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張 力平衡器1以上述結(jié)構(gòu)通過(guò)模擬試驗(yàn)測(cè)量的結(jié)果表明，能夠應(yīng)對(duì)士 12mm的搖晃。因此，即 使地震時(shí)也能夠妥當(dāng)?shù)胤乐贡芾灼?的截?cái)?。再者，本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器1容易組裝，另外，向鐵架2的 設(shè)置也容易。如上所述，將貫通具有第二收容部41的上蓋40的中軸體10焊接或熔接接合 在具有第一收容部21的彈簧臺(tái)座20上，在上蓋40和彈簧臺(tái)座20之間配置壓縮的彈簧組 件60，由第一收容部21和第二收容部41夾裝彈簧組件60。因此，不需要焊接彈簧組件60。 另外，夾裝彈簧組件60并與上蓋40和中軸體10 —體化的彈簧臺(tái)座20收容在主體外殼30 中，主體外殼30和上蓋40由螺栓50螺接形成。由此，組裝非常容易。另外，由于使用平頭 螺栓，所以螺栓的頭不會(huì)在安裝于鐵架2的一側(cè)突出。因此，在設(shè)置于鐵架2的情況下，在 安裝部33上裝接螺栓73時(shí)，螺栓50的頭不會(huì)成為障礙，所以在狹窄的空間內(nèi)也能夠容易 地設(shè)置。另外，本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器1通過(guò)配置在主體外殼30內(nèi)部 的彈簧組件60的彈性回復(fù)力保持電力線(xiàn)3的張力。對(duì)于彈簧組件60，能夠調(diào)整構(gòu)成該彈簧 組件60的盤(pán)簧的個(gè)數(shù)。另外，電力線(xiàn)用張力平衡器1也能夠調(diào)整配置在主體外殼30內(nèi)部 的彈簧組件60的組數(shù)。因此，本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器1通過(guò)調(diào)整構(gòu)成 彈簧組件60的盤(pán)簧的個(gè)數(shù)和配置在該電力線(xiàn)用張力平衡器1內(nèi)的彈簧組件60的組數(shù)，能 夠有富余地確保電力線(xiàn)3所必要的張力。另外，在本發(fā)明的一實(shí)施方式的電力線(xiàn)用張力平衡器1中，彈簧臺(tái)座20與主體外殼30抵接，并且主體外殼30和彈簧臺(tái)座20及上蓋40貫通螺栓50而被螺接。因此，即使 電力線(xiàn)因強(qiáng)風(fēng)而發(fā)生扭動(dòng)，也能夠利用該電力線(xiàn)用張力平衡器1抑制扭動(dòng)。而且，也不需要 用于防止該扭動(dòng)的塊狀限位器或止旋塊這樣的其他部件。另外，本發(fā)明的一實(shí)施方式的電 力線(xiàn)用張力平衡器不限于上述例子。 本發(fā)明的張力平衡器能夠在需要保持高張力的架線(xiàn)安裝中使用，不僅是變電設(shè)施 等電力線(xiàn)，也能夠期待適宜地利用在電車(chē)線(xiàn)等中。
權(quán)利要求
一種張力平衡器，其特征在于，包括中軸體，其具有卡止部；柱狀的主體，其包括具有在自中心起的同心圓上以等間隔設(shè)置的至少兩個(gè)以上的第一貫通孔的底部和被開(kāi)口的上部；彈簧臺(tái)座，其在中心具有用于接合所述中軸體的前端的開(kāi)口并具有在自所述中心起的同心圓上以等間隔配置的至少兩個(gè)第二貫通孔，收容在所述主體的內(nèi)部；上蓋，其在中心具有用于使所述中軸體的主體貫通的開(kāi)口并具有在自所述中心起的同心圓上以等間隔配置的至少兩個(gè)第三貫通孔，通過(guò)貫通所述第一貫通孔、所述第二貫通孔和所述第三貫通孔的螺栓和螺母而螺接在所述主體；和至少兩組以上的彈簧組件，其夾裝在收容于所述主體中的所述彈簧臺(tái)座和所述上蓋之間。
2.如權(quán)利要求1所述的張力平衡器，其特征在于所述彈簧臺(tái)座具有以包含所述第二貫通孔的方式配置的至少兩個(gè)凹型的第一收容部， 所述上蓋具有以包含所述第三貫通孔的方式配置的至少兩個(gè)凹型的第二收容部， 所述彈簧組件的一端被收容在所述第一收容部，另一端被收容在所述第二收容部。
3.如權(quán)利要求2所述的張力平衡器，其特征在于所述第一收容部以所述第二貫通孔位于該第一收容部的中心的方式配置， 所述第二收容部以所述第三貫通孔位于該第二收容部的中心的方式配置。
4.如權(quán)利要求3所述的張力平衡器，其特征在于所述第一收容部和所述第二收容部的直徑比所述彈簧組件的外徑大。
5.如權(quán)利要求1所述的張力平衡器，其特征在于在所述中軸體上加有負(fù)荷的情況下，所述彈簧臺(tái)座壓縮所述彈簧組件并沿著所述螺栓滑動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的張力平衡器，其特征在于所述中軸體，其主體通過(guò)所述上蓋的所述開(kāi)口，并且該中軸體的前端插入所述彈簧臺(tái) 座的開(kāi)口并與其接合。
7.如權(quán)利要求6所述的張力平衡器，其特征在于所述中軸體的前端部通過(guò)焊接或熔接接合在所述彈簧臺(tái)座的開(kāi)口。
8.如權(quán)利要求1所述的張力平衡器，其特征在于所述第一貫通孔以從內(nèi)部方向向所述主體底部擴(kuò)展開(kāi)的方式形成為錐形狀， 所述螺栓是平頭螺栓。
9.如權(quán)利要求1所述的張力平衡器，其特征在于所述彈簧組件以嵌套狀態(tài)配置有m個(gè)彈簧，并且相鄰的彈簧的卷繞方向彼此不同，其 中，m是2以上的自然數(shù)。
10.如權(quán)利要求1所述的張力平衡器，其特征在于所述主體的截面形狀為η邊形或橢圓形，其中，η是3以上的自然數(shù)。
11.如權(quán)利要求10所述的張力平衡器，其特征在于所述彈簧臺(tái)座的截面形狀為η邊形或橢圓形，不能旋轉(zhuǎn)地被收容在所述主體內(nèi)部，其 中，η是3以上自然數(shù)。
12.如權(quán)利要求1所述的張力平衡器，其特征在于 所述中軸體的所述卡止部在中央具有開(kāi)口，所述主體的所述底部具備用于與外部連接的在中央具有開(kāi)口的安裝部。
13.如權(quán)利要求12所述的張力平衡器，其特征在于所述卡止部的開(kāi)口和所述安裝部的開(kāi)口以位于正交的方向上的方式配置。
14.如權(quán)利要求1所述的張力平衡器，其特征在于所述上蓋的開(kāi)口的直徑比所述中軸體的主體的直徑大，比所述中軸體的卡止部的直徑小。
15.如權(quán)利要求1所述的張力平衡器，其特征在于 所述主體還具有在規(guī)定的位置配置有孔的側(cè)面部。
16.如權(quán)利要求1所述的張力平衡器，其特征在于所述彈簧臺(tái)座的所述開(kāi)口，按照在該彈簧臺(tái)座被收容于所述主體的內(nèi)部時(shí)面對(duì)所述底 部的一側(cè)向所述底部擴(kuò)展開(kāi)的方式，形成為錐形狀。
17.如權(quán)利要求1所述的張力平衡器，其特征在于在所述彈簧臺(tái)座被收容于所述主體的內(nèi)部且所述上蓋被螺接于所述主體的狀態(tài)下，所 述第一貫通孔、第二貫通孔、第三貫通孔位于同軸上。
18.如權(quán)利要求1所述的張力平衡器，其特征在于所述第一收容部和所述第二收容部與所述彈簧組件同數(shù)配置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種張力平衡器，包括中軸體，其具有卡止部；柱狀的主體，其包括具有在距中心的同心圓上以等間隔設(shè)置的至少兩個(gè)以上的第一貫通孔的底部和被開(kāi)口的上部；彈簧臺(tái)座，其在中心具有用于接合上述中軸體的前端的開(kāi)口并具有在自上述中心起的同心圓上以等間隔配置的至少兩個(gè)第二貫通孔，被收容在上述主體的內(nèi)部；上蓋，其在中心具有用于使上述中軸體的主體貫通的開(kāi)口并具有在自上述中心起的同心圓上以等間隔配置的至少兩個(gè)第三貫通孔，通過(guò)貫通上述第一貫通孔、上述第二貫通孔和上述第三貫通孔的螺栓和螺母而螺接在上述主體；和至少兩組以上的彈簧組件，其夾裝在收容于上述主體中的上述彈簧臺(tái)座和上述上蓋之間。
文檔編號(hào)H02G7/02GK101842952SQ200880108619
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2008年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月6日
發(fā)明者中込正, 伊藤干男, 大友勇太朗, 太田敦, 小林真一, 川村惠太郎, 村上滿(mǎn), 高橋正信 申請(qǐng)人:日本發(fā)條株式會(huì)社