專利名稱：馬達(dá)及具備該馬達(dá)的馬達(dá)一體型泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及馬達(dá)及具備該馬達(dá)的馬達(dá)一體型泵。
背景技術(shù)：
作為以往的馬達(dá)，已知有具備將固定子鐵板層疊多片而構(gòu)成的定子鐵 芯(固定子鐵芯)、在該定子鐵芯的內(nèi)周上沿周向等間隔地設(shè)有多個(gè)齒部的 結(jié)構(gòu)(例如參照專利文獻(xiàn)l)。
在專利文獻(xiàn)1中，在定子鐵芯的中心軸的軸向兩端部上，分別設(shè)有絕 緣體，在各絕緣體上，沿周向以等間隔設(shè)有覆蓋各齒部的外側(cè)的多個(gè)覆蓋 部(梳狀卡合部)。并且，在由該覆蓋部覆蓋的齒部上巻繞有繞線。即，在 通過這些覆蓋部(絕緣體)確保齒部(定子鐵芯)與繞線的絕緣性的同時(shí)， 通過將繞線通電，而能夠在齒部產(chǎn)生磁力。
在專利文獻(xiàn)1中，繞線被朝向抵接在絕緣體的軸向一側(cè)的連接構(gòu)造體 而配線，被接線在該連接構(gòu)造體的導(dǎo)電體上。
專利文獻(xiàn)1日本專利特開2007-116844號(hào)公報(bào)
但是，在上述專利文獻(xiàn)1中，由于不存在將連接構(gòu)造體與絕緣體固定 的部件，所以有可能在安裝連接構(gòu)造體時(shí)在周向上產(chǎn)生位置偏差、給繞線 的配線作業(yè)帶來障礙。

發(fā)明內(nèi)容
所以，本發(fā)明的目的是提供一種能夠更容易且更可靠地進(jìn)行繞線的配 線作業(yè)的馬達(dá)以及具備該馬達(dá)的馬達(dá)一體型泵。
在技術(shù)方案1的發(fā)明中，其特征在于，具備定子鐵芯，沿著內(nèi)周或 外周突設(shè)有多個(gè)齒部；絕緣體，被安裝在上述定子鐵芯上、設(shè)有分別覆蓋 上述齒部的多個(gè)覆蓋部；繞線，被巻繞在由上述覆蓋部覆蓋的上述齒部， 通過通電而使齒部產(chǎn)生磁力；控制基板，設(shè)在上述定子鐵芯的軸向一側(cè)，控制對(duì)上述繞線通電的電流；以及至少兩根銷，將上述繞線的兩端部捆扎， 并且將其前端部卡合到形成在上述控制基板上的卡合部中；在上述絕緣體 上，設(shè)有朝向上述控制基板一側(cè)突設(shè)、將上述銷在使其朝向上述控制基板 一側(cè)突出的狀態(tài)下分別固定的安裝部；在上述安裝部上，設(shè)有抵接在上述 定子鐵芯的外周或內(nèi)周上的加強(qiáng)肋。
在技術(shù)方案2或7的發(fā)明中，其特征在于，被形成在上述控制基板上 的上述卡合部是孔，在上述孔中被插入至少兩根銷。
在技術(shù)方案3的發(fā)明中，其特征在于，在上述絕緣體上，設(shè)有朝向上 述控制基板一側(cè)突設(shè)、將上述安裝部之間相互連結(jié)的加強(qiáng)壁。
在技術(shù)方案6的發(fā)明中，其特征在于，具備定子鐵芯，沿著內(nèi)周或 外周突設(shè)有多個(gè)齒部；絕緣體，被安裝在上述定子鐵芯上，設(shè)有分別覆蓋 上述齒部的多個(gè)覆蓋部；繞線，被巻繞在由上述覆蓋部覆蓋的上述齒部， 通過通電使齒部產(chǎn)生磁力；控制基板，設(shè)在上述定子鐵芯的軸向一側(cè)，控 制對(duì)上述繞線通電的電流；以及至少兩根銷，將上述繞線的兩端部捆扎， 并且將其前端部卡合到形成在上述控制基板上的卡合部中；在上述絕緣體 上，設(shè)有朝向上述控制基板一側(cè)突設(shè)、將上述銷在使其朝向上述控制基板 一側(cè)突出的狀態(tài)下分別固定的安裝部，以及朝向上述控制基板一側(cè)突設(shè)、 將多個(gè)上述安裝部之間相互連結(jié)的加強(qiáng)壁。
在技術(shù)方案4或8的發(fā)明中，其特征在于，使上述安裝部比上述加強(qiáng) 壁更向控制基板一側(cè)突出。
在技術(shù)方案5或9的發(fā)明中，是包括上述馬達(dá)、和由上述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的 泵的馬達(dá)一體型泵。
發(fā)明的效果根據(jù)技術(shù)方案1 3或者6 7的發(fā)明，由于將銷固定到設(shè) 在絕緣體上的安裝部上，將該銷的前端插入到形成在控制基板上的孔中， 所以能夠抑制絕緣體與控制基板的相對(duì)的位置偏差。此外，由于在固定銷 的安裝部上設(shè)有加強(qiáng)肋及加強(qiáng)壁中的至少任一個(gè)，所以能夠抑制捆扎繞線 的銷或安裝部在該繞線的作用下傾倒而發(fā)生位置偏差。
根據(jù)技術(shù)方案4或8的發(fā)明，能夠在加強(qiáng)壁的控制基板一側(cè)確?？臻g， 相應(yīng)地容易進(jìn)行將繞線捆扎在銷上、或?qū)⒗@線的多余部分切掉等的作業(yè)。
根據(jù)技術(shù)方案5或9的發(fā)明，能得到能夠更容易地進(jìn)行繞線的配線作業(yè)、能夠縮短制造的節(jié)拍時(shí)間、能夠降低制造成本的馬達(dá)一體型泵。


圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)一體型泵的剖視圖。
圖2是包含在本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)中的定子的分解立體圖。
圖3是表示包含在本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)中的定子的組裝 狀態(tài)的立體圖。
圖4是沿著圖1中的IV-IV線的剖視圖。 圖5是圖4中的V部的放大剖視圖。
附圖標(biāo)記說明l馬達(dá)一體型泵；2泵；3馬達(dá)；6銷；6a前端部；41
定子鐵芯；41a齒部；42覆蓋部；43、 44絕緣體；45繞線；45a、 45b兩端 部；46控制基板；46a孔；61安裝部；62加強(qiáng)肋；63加強(qiáng)壁
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1 圖5表示本發(fā)明 的一實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)一體型泵。其中，圖1是本實(shí)施方式所涉及的 馬達(dá)一體型泵的剖視圖，圖2是定子的分解立體圖，圖3是表示定子的組 裝狀態(tài)的立體圖，圖4是沿著圖1中的IV-IV線的剖視圖，圖5是圖4中 的V部的放大剖視圖。
如圖1所示，馬達(dá)一體型泵1具備泵2和馬達(dá)3。在泵殼體21的泵室 22內(nèi)，旋轉(zhuǎn)自如地收納有構(gòu)成離心泵的葉輪23。此外，在泵室22的中心 部形成有吸入口 22a，在泵室22的周緣部的切線方向上形成有排出口 22b。 在該結(jié)構(gòu)中，如果通過馬達(dá)3使葉輪23旋轉(zhuǎn)，則被從吸入口 22a吸入的流 體被從排出口 22b排出。
馬達(dá)3包括作為固定子的定子4和作為旋轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子5。構(gòu)成馬達(dá)3 的外輪廓的馬達(dá)殼體31具備覆蓋轉(zhuǎn)子5的外周的大致有底圓筒狀的分離板 32。該分離板32在其外周上組裝有定子4、控制基板46、絕緣體43、 44 等的狀態(tài)下，被絕緣性的模制樹脂31M覆蓋。g卩，定子4、控制基板46、 絕緣體43、 44等埋設(shè)在模制樹脂31M內(nèi)。7T且，江巧"^i兀'K廿口'J7JC厶WJ口'J》ITD 口p, 乂I少"乂'R 7丄肉恢J厶口'J UJt豕口lJ JZ3，
通過將該凸緣部32a緊貼嵌合并熔敷在泵殼體21的周緣部，將馬達(dá)殼體31 與泵殼體21 —體化。
分離板32具備覆蓋轉(zhuǎn)子5的外周的圓筒壁32b、將該圓筒壁32b的與 泵2相反側(cè)的端部封閉的底壁32c、和從該底壁32c的中心部與圓筒壁32b 的內(nèi)側(cè)隔開預(yù)定間隔以同心狀突設(shè)的筒部32d。
并且，將轉(zhuǎn)子5旋轉(zhuǎn)自如地收納在圓筒壁32b的內(nèi)側(cè)，并且將由陶瓷 形成的支軸33的一端部33a壓入固定在筒部32d之內(nèi)。此外，支軸33的 另一端部33b壓入固定在從泵殼體21的內(nèi)側(cè)中心部突設(shè)的筒部24中。
定子4如圖2所示，具備設(shè)有沿內(nèi)周的周向以等間隔突設(shè)的多個(gè)齒部 41a的定子鐵芯41、分別安裝在該定子鐵芯41的軸向(圖2中上下方向) 兩端部、沿周向等間隔地設(shè)有將各齒部41a的外側(cè)分別絕緣的多個(gè)覆蓋部 42的一對(duì)絕緣體43、 44、以及分別巻繞在由覆蓋部42絕緣的各齒部41a 上、通過通電而使各齒部41a產(chǎn)生磁力的繞線45 (參照?qǐng)Dl)而構(gòu)成。
定子鐵芯41如圖1所示，具有齒部41a，將沖裁成預(yù)定形狀的多個(gè)鋼 板層疊而形成。
此外，如圖2所示，在齒部41a的前端部上，形成有大致沿著圓筒壁 32b的外表面的圓弧部41b，通過這些齒部41a和圓弧部41b，在軸向的視 線下呈大致T字狀的外觀。
絕緣體43、 44的各覆蓋部42如圖4所示，具備覆蓋齒部41a的周向 側(cè)的側(cè)面的壁面42a、覆蓋圓弧部41b的徑向外側(cè)的側(cè)面的壁面42b、和覆 蓋定子鐵芯41的徑向內(nèi)側(cè)的側(cè)面的壁面42c，被形成為壁面42b、 42b間分 離的筒狀。
并且，如圖2及圖3所示，將一個(gè)絕緣體43從覆蓋部42—側(cè)嵌合安 裝在定子鐵芯41的軸向一端部(圖中上端部)上，并且將另一個(gè)絕緣體44 從覆蓋部42—側(cè)嵌合安裝在定子鐵芯41的軸向另一端部(圖中下端部) 上。
覆蓋部42的突設(shè)高度在絕緣體43、 44都形成為比定子鐵芯41的高度 的一半長一些的尺寸，在定子鐵芯41的軸向中間位置，使軸向一側(cè)的絕緣 體43的覆蓋部42的軸向另一側(cè)的前端部、與軸向另一側(cè)的絕緣體44的覆
7蓋部42的軸向一側(cè)的前端部相互重合。在這樣用覆蓋部42覆蓋了外周的 齒部41a上巻繞繞線45。即，在本實(shí)施方式中，通過軸向的前端部彼此被 相互嵌合的覆蓋部42、 42及包括它們的兩個(gè)絕緣體43、 44，能夠更可靠地 確保繞線45與齒部41a (定子鐵芯41)的絕緣。
這里，繞線45被連續(xù)地巻繞在多個(gè)齒部41a上。S卩，在本實(shí)施方式中， 將所有的齒部41a通過l根導(dǎo)線依次巻繞。因而，繞線45的兩端部45a、 45b (參照?qǐng)D3)成為從相互相鄰的繞線45、 45突出來的狀態(tài)。
在相對(duì)于定子鐵芯41靠泵2的相反側(cè)，配置有對(duì)上述繞線45通電控 制電流的控制基板46。在本實(shí)施方式中，如圖1及圖3所示，控制基板46 被從絕緣體44沿軸向突設(shè)的多個(gè)支撐突起44a臨時(shí)保持，在該臨時(shí)保持狀 態(tài)下被注射模制樹脂31M而被固定在定子鐵芯41上。
此外，轉(zhuǎn)子5如圖1所示，通過旋轉(zhuǎn)自如地配置在分離板32的圓筒壁 32b內(nèi)的葉輪23、從該葉輪23 —體地延伸設(shè)置的旋轉(zhuǎn)筒51、和以等間隔沿 該旋轉(zhuǎn)筒51的周向安裝的多個(gè)磁鐵(未圖示)或具備多個(gè)磁極的磁鐵(未 圖示)形成。在轉(zhuǎn)子收容室34內(nèi)，轉(zhuǎn)子5通過設(shè)在其內(nèi)周上的軸承52旋 轉(zhuǎn)自如地被支撐在支軸33上。
因而，在本實(shí)施方式中，通過從控制基板46對(duì)繞線45通電控制電流， 馬達(dá)3的轉(zhuǎn)子5旋轉(zhuǎn)，接著，與該轉(zhuǎn)子5—體的葉輪23旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)泵 2，將從吸入口 22a吸入的流體從排出口 22b排出。
這里，在本實(shí)施方式中，如圖1 圖3所示，設(shè)有將繞線45的兩端部 45a、 45b巻繞而捆扎、將其前端部6a插入到形成于控制基板46上的孔46a (參照?qǐng)D2)中的兩根銷6。并且，在配置有控制基板46的一側(cè)的絕緣體 44上，如圖3所示，設(shè)有將該銷6在使其向控制基板46—側(cè)突出的狀態(tài)下 分別固定的安裝部61，在該安裝部61上設(shè)有抵接在定子鐵芯41的外周上 的加強(qiáng)肋62。
進(jìn)而，在絕緣體44上，設(shè)有朝向控制基板46—側(cè)突設(shè)、將兩個(gè)安裝 部61、 61之間連結(jié)的加強(qiáng)壁63。
安裝部61沿著軸向突設(shè)在絕緣體44的控制基板46 —側(cè)，由從絕緣體 44的軸向端部以預(yù)定厚度的矩形狀突出的座部61a、和從該座部61a的前 端中央部突出的圓柱狀的銷插入部61b形成。并且，在銷插入部61b的中
8心部形成有壓入銷6的插入孔，將銷6壓入固定在該插入孔中。這些安裝 部61設(shè)在對(duì)應(yīng)于相鄰的一對(duì)繞線45的部分上。
加強(qiáng)肋62從安裝部61的座部61a結(jié)合在絕緣體44的基部起一體地沿 著定子鐵芯41的外周在軸向上以預(yù)定的厚度突出預(yù)定長度L。
加強(qiáng)壁63在絕緣體44的軸向端部上，沿著周向以大致一定的厚度以 及高度延伸設(shè)置，其周向兩端部分別與安裝部61、 61—體化。另外，在本 實(shí)施方式中，使安裝部61、 61在防止繞線45彼此的干涉的同時(shí)使其較接 近地設(shè)置，提高了加強(qiáng)壁63帶來的剛性及強(qiáng)度的增強(qiáng)效果。此外，通過使 加強(qiáng)壁63大致沿著周向彎曲，進(jìn)一步地提高了剛性及強(qiáng)度的增強(qiáng)效果。
此外，在本實(shí)施方式中，如圖3所示，使安裝部61比加強(qiáng)壁63更向 控制基板46—側(cè)突出。并且，將繞線45巻繞在比安裝部61更向控制基板 46側(cè)露出的銷6上。
另外，本實(shí)施方式的馬達(dá)3是單相全波驅(qū)動(dòng)方式的無刷馬達(dá)，如圖4 及圖5所示，齒部41a前端的圓弧部41b與轉(zhuǎn)子5的旋轉(zhuǎn)筒51的間隙S不 為一定。例如，如圖5所示，圓弧部41b與旋轉(zhuǎn)筒51的間隙6是，圓弧部 41b的周向一端部為a、另一端部為b (a<b)。旋轉(zhuǎn)筒51從間隙S較大者朝 向較小者旋轉(zhuǎn)，所以在本實(shí)施方式中從間隙b側(cè)朝向間隙a側(cè)旋轉(zhuǎn)。
這樣的定子鐵芯41的齒部41a為左右非對(duì)稱，所以定子鐵芯41的一 端側(cè)的絕緣體43和另一端側(cè)的絕緣體44的安裝方向必須僅能夠一個(gè)方向 安裝。在本實(shí)施方式中，兩絕緣體43、 44的覆蓋部42如上所述，具備覆 蓋齒部41a的周向側(cè)的側(cè)面的壁面42a、覆蓋圓弧部41b的徑向外側(cè)的側(cè)面 的壁面42b、和覆蓋定子鐵芯41的徑向內(nèi)側(cè)的側(cè)面的壁面42c而構(gòu)成。通 過使圓弧部41b的周向兩端部的內(nèi)面位置a' 、 b'的位置錯(cuò)開，防止誤組 裝。如此這般定子鐵芯41的齒部41a為左右非對(duì)稱的無刷馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)方式， 除了單相全波方式之外還有單相半波方式，上述的防止誤組裝也同樣是有 效的。
如以上說明，在本實(shí)施方式中，設(shè)有將繞線45的兩端部45a、 45b捆 扎、并且將其前端部6a插入到形成在控制基板46上的孔46a中的至少兩 根銷6，在絕緣體44上，設(shè)有朝向控制基板46側(cè)突設(shè)、將銷6在使其朝向 控制基板46側(cè)突出的狀態(tài)下分別固定的安裝部61、和朝向控制基板46側(cè)突設(shè)、將多個(gè)安裝部61、 61間相互連結(jié)的加強(qiáng)壁63，進(jìn)而，在安裝部61 上，設(shè)有抵接在定子鐵芯41的外周上的加強(qiáng)肋62。因而，能夠抑制絕緣體 44與控制基板46的相對(duì)的位置偏差，并且能夠通過加強(qiáng)肋62及/或加強(qiáng)壁 63有效地將固定銷6的安裝部61、 61加強(qiáng)，所以，在將繞線45配線時(shí)、 或在將模制樹脂31M注射成形時(shí)等，能夠抑制捆扎了繞線45的銷6或安 裝部61在該繞線45的作用下傾倒而發(fā)生位置偏差。因而，能夠更容易且 更可靠地進(jìn)行繞線45的配線作業(yè)。
此外，在本實(shí)施方式中，使安裝部61比加強(qiáng)壁63更向控制基板46 — 側(cè)突出。因此，能夠在加強(qiáng)壁63的控制基板46—側(cè)確?？臻g，相應(yīng)地容 易進(jìn)行將繞線45捆扎到銷6上、或使用工具等將繞線45的多余部分切掉 等的作業(yè)。
此外，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠得到能夠更容易地進(jìn)行繞線45的配線作 業(yè)、能夠縮短制造的節(jié)拍時(shí)間、能夠降低制造成本的馬達(dá)一體型泵l。
以上，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限于上 述實(shí)施方式，能夠進(jìn)行各種變形。例如，在上述實(shí)施方式中，例示了作為 組裝在馬達(dá)一體型泵中的馬達(dá)進(jìn)行實(shí)施的情況，但本發(fā)明也能夠作為其他 的馬達(dá)實(shí)施。
此外，在上述實(shí)施方式中，做成了定子鐵芯包圍轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)，但在轉(zhuǎn) 子包圍定子鐵芯的結(jié)構(gòu)、即在定子鐵芯的外周上朝向徑外方向突設(shè)有齒部 的結(jié)構(gòu)中，也同樣能夠?qū)嵤?。在此情況下，加強(qiáng)肋沿著定子鐵芯的內(nèi)周延 伸。
此外，在繞線的數(shù)量為多個(gè)、銷的數(shù)量為兩根以上的情況下，也能夠 與上述實(shí)施方式同樣地實(shí)施本發(fā)明。在此情況下，加強(qiáng)壁只要設(shè)置在接近 的安裝部間就可以。另外，在上述實(shí)施方式中，做成了將銷插入到形成在 控制基板上的孔中的結(jié)構(gòu)，但在將其他卡合部形成在控制基板上的結(jié)構(gòu)、 例如在控制基板上設(shè)置形成有凹部的突出部、使上述銷卡合在上述突出部 的凹部中的結(jié)構(gòu)、或者在控制基板上設(shè)置多個(gè)導(dǎo)引部以使其向軸向的一側(cè) 突出地將上述兩個(gè)以上的銷卡合在多個(gè)導(dǎo)引部中的結(jié)構(gòu)中，也同樣能夠?qū)?施。
10
權(quán)利要求
1、一種馬達(dá)，其特征在于，具備定子鐵芯，沿著內(nèi)周或外周突設(shè)有多個(gè)齒部；絕緣體，被安裝在上述定子鐵芯上、設(shè)有分別覆蓋上述齒部的多個(gè)覆蓋部；繞線，被卷繞在由上述覆蓋部覆蓋的上述齒部，通過通電而使齒部產(chǎn)生磁力；控制基板，設(shè)在上述定子鐵芯的軸向一側(cè)，控制對(duì)上述繞線通電的電流；以及至少兩根銷，將上述繞線的兩端部捆扎，并且將其前端部卡合到形成在上述控制基板上的卡合部中；在上述絕緣體上，設(shè)有朝向上述控制基板一側(cè)突設(shè)、將上述銷在使其朝向上述控制基板一側(cè)突出的狀態(tài)下分別固定的安裝部；在上述安裝部上，設(shè)有抵接在上述定子鐵芯的外周或內(nèi)周上的加強(qiáng)肋。
2、 如權(quán)利要求l所述的馬達(dá)，其特征在于，被形成在上述控制基板上 的上述卡合部是孔，在上述孔中被插入至少兩根銷。
3、 如權(quán)利要求l所述的馬達(dá)，其特征在于，在上述絕緣體上，設(shè)有朝 向上述控制基板一側(cè)突設(shè)、將上述安裝部之間相互連結(jié)的加強(qiáng)壁。
4、 如權(quán)利要求3所述的馬達(dá)，其特征在于，使上述安裝部比上述加強(qiáng) 壁更向控制基板一側(cè)突出。
5、 一種馬達(dá)泵，其特征在于，包括權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的馬 達(dá)、和由上述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的泵。
6、 一種馬達(dá)，其特征在于， 具備定子鐵芯，沿著內(nèi)周或外周突設(shè)有多個(gè)齒部；絕緣體，被安裝在上述定子鐵芯上，設(shè)有分別覆蓋上述齒部的多個(gè)覆 蓋部；繞線，被巻繞在由上述覆蓋部覆蓋的上述齒部，通過通電使齒部產(chǎn)生磁力；控制基板，設(shè)在上述定子鐵芯的軸向一側(cè)，控制對(duì)上述繞線通電的電 流；以及至少兩根銷，將上述繞線的兩端部捆扎，并且將其前端部卡合到形成 在上述控制基板上的卡合部中；在上述絕緣體上，設(shè)有朝向上述控制基板一側(cè)突設(shè)、將上述銷在使其 朝向上述控制基板一側(cè)突出的狀態(tài)下分別固定的安裝部，以及朝向上述控 制基板一側(cè)突設(shè)、將多個(gè)上述安裝部之間相互連結(jié)的加強(qiáng)壁。
7、 如權(quán)利要求6所述的馬達(dá)，其特征在于，形成在上述控制基板上的 上述卡合部是孔，在上述孔中插入上述至少兩根銷。
8、 如權(quán)利要求6所述的馬達(dá)，其特征在于，使上述安裝部比上述加強(qiáng) 壁更向控制基板一側(cè)突出。
9、 一種馬達(dá)泵，其特征在于，包括權(quán)利要求6 8中任一項(xiàng)所述的馬 達(dá)、和由上述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的泵。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠更容易且更可靠地進(jìn)行繞線的配線作業(yè)的馬達(dá)以及具備該馬達(dá)的馬達(dá)一體型泵。設(shè)有將繞線(45)的兩端部(45a、45b)捆扎、并且將其前端部(6a)卡合到形成在控制基板(46)上的孔(46a)中的至少兩根銷(6)，在絕緣體(44)上設(shè)有朝向控制基板(46)側(cè)突設(shè)、將銷(6)在使其朝向控制基板(46)側(cè)突出的狀態(tài)下分別固定的安裝部(61)、和朝向控制基板(46)側(cè)突設(shè)、將安裝部(61、61)之間相互連結(jié)的加強(qiáng)壁(63)，進(jìn)而，在安裝部(61)上，設(shè)有抵接在定子鐵芯(41)的外周上的加強(qiáng)肋(62)。
文檔編號(hào)H02K3/46GK101494399SQ20091000983
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2009年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月25日
發(fā)明者德永亮平, 福田哲也, 阿南哲也 申請(qǐng)人:松下電工株式會(huì)社