專利名稱：變壓器電纜線保護套架的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝在變壓器、電抗器類產(chǎn)品油箱外部，放置變壓器、電抗器本體上各種控制電纜線保護套架的制備方法。
背景技術(shù)：
電纜線保護套架主要由線槽和蓋構(gòu)成，安裝在變壓器、電抗器類產(chǎn)品油箱外部，是放置變壓器、電抗器本體上各種控制電纜線的一種保護裝置，以防電纜線因高溫、日光直射加速老化和鼠害等產(chǎn)生的損壞，同時，因保護套架的使用，避免了電纜線在油箱外亂拉、亂設(shè)，對變壓器的外觀起一個美化的作用。
長期以來，因電纜線在保護套架內(nèi)布設(shè)簡單、檢修方便等優(yōu)點，保護套架在申請人的變壓器、電抗器產(chǎn)品上得到了廣泛的應(yīng)用。對保護套架總的要求為線槽與線槽蓋配合要緊密，無變形情況，保護套架布置應(yīng)整齊、美觀，布線應(yīng)合理，無露線現(xiàn)象，且要求安裝、維修方便。在使用過程中，對保護套架的結(jié)構(gòu)經(jīng)過了多次變動，在其材質(zhì)上，由單一的蛇皮管發(fā)展為普通鋼板折型，再由普通鋼板改為不銹鋼鋼板。目前產(chǎn)品上使用的為不銹鋼材質(zhì)的保護套架，但從其使用效果來看，存在的問題比較多，主要表現(xiàn)在
1) 加工工藝性差。整臺產(chǎn)品上的保護套架是由多根配裝組合而成的，不可避免地會有打孔、切割等操作，由于不銹鋼板材質(zhì)硬，加工比較困難。
2) 零件表面劃痕明顯。保護套架在安裝、運輸過程中，難免會有磕碰、劃傷等現(xiàn)象發(fā)生。不銹鋼材質(zhì)的保護套架表面劃傷后，其劃痕非常明顯很難消除，影響了產(chǎn)品的整體美觀。
3) 保護套架容積小，易變形。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，特高壓、超高壓的產(chǎn)品越來越多，用戶對大截面的阻燃、屏蔽帶鎧裝的電纜線的需求量增加，使得電纜線本身的外徑變大，致使大容積保護套架的需求也越來越突出。
4)保護套架種類多，標(biāo)準(zhǔn)化程度低。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有不銹鋼保護套架存在的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種以 鋁板折型后再外涂保護層的新型鋁合金保護套架的制備方法。 為達到以上目的，本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的 一種變壓器電纜線保護套架的制備方法，包括下述步驟
a、 采用冷沖壓成型工藝用鋁合金板通過模具制備槽體，槽體橫向截面為 U形結(jié)構(gòu)，其上部兩側(cè)向內(nèi)彎折用于連接槽蓋，所述槽體底部沖有規(guī)則排列的 用于電纜線綁扎、排水、散熱的長槽孔；
b、 采用冷沖壓成型工藝用鋁合金板通過模具制備與槽體長度相同的槽
蓋，槽蓋橫向截面兩側(cè)向下折邊用于扣接槽體；
c、 最后將槽體、槽蓋表面采用粉末靜電工藝噴涂一層室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉 末涂料形成噴塑層。
上述方法中，所述槽體上部兩側(cè)向內(nèi)彎折的部分設(shè)有安裝孔，該安裝孔 中設(shè)置平頭鉚螺母，蓋上槽蓋后再用盤頭螺釘將槽體、槽蓋連為一體。所述 噴塑層與變壓器油箱的顏色一致或相近。噴塑層最薄處不小于40 li m。
采用本發(fā)明方法制成的保護套架與不銹鋼保護套架相比，其優(yōu)點體現(xiàn)在-
1) 由于鋁合金材質(zhì)易于切割，加工工藝性好，打孔、切割方便；
2) 噴塑表面細(xì)膩、光澤亮度好，劃痕有自行愈合的功能，且由于噴塑顏 色與變壓器油箱一致或相近，提高了變壓器的整體美觀性。
3) 采用鋁合金材質(zhì)可增大保護套架的厚度，提高其強度；保護套架尺寸 的增大，使電纜線的容積變大，克服了因電纜線太多致使槽蓋蓋不上的現(xiàn)象;
4) 規(guī)格少，占用庫存少，不僅提高了標(biāo)準(zhǔn)化程度，還為公司節(jié)約了資金。


圖1為采用本發(fā)明方法制備的保護套架的應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖。圖2圖3為圖1中槽體的結(jié)構(gòu)圖。其中圖3為圖2的側(cè)視圖。 圖4為圖1中I部放大圖。
圖1至圖4中l(wèi)-槽蓋；2-槽體；3-電纜線；4-長槽孔；5-安裝孔；6-盤 頭螺釘；7-平頭鉚螺母。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。
將2 mm鋁合金板采用冷沖壓成型工藝用模具彎折成圖2圖3所示的槽體 2及相應(yīng)的槽蓋1，兩者如圖l裝配而成。槽體2底部沖有規(guī)則排列的的長槽 孔4， 一方面用于電纜線3綁扎，另一方面可用于排水、散熱，槽體2、槽蓋 1上的安裝孔5要求配打。槽體2、槽蓋1的連接方法如圖3所示，在圖3槽 體2安裝孔5處安裝平頭鉚螺母7，蓋上槽蓋1后再用盤頭螺釘6將二者連為 一體。
槽體2、槽蓋1表面采取粉末靜電噴涂工藝(簡稱噴塑)噴涂一層室內(nèi)型 環(huán)氧聚酯粉末涂料形成噴塑層，室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料的主要成分是環(huán)氧 樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(如流平劑、防潮劑、邊 角改性劑等)，是常用的粉末靜電噴涂用材料。噴塑層厚度平均值不小于50 um，且最薄處不小于40um。噴塑層顏色采用GB/T 3181-1995中的?；疑?B05或接近B05的顏色要求。為滿足變壓器、電抗器產(chǎn)品的使用要求，本實 施例鋁合金保護套架的種類可做成100x100、 150x100 (寬x高)兩種。保護 套架整根長度為2m，總長可由多根拼接而成，在安裝過程中，可根據(jù)實際需 要進行切割、打孔等。
權(quán)利要求
1、一種變壓器電纜線保護套架的制備方法，其特征在于，包括下述步驟a、采用冷沖壓成型工藝用鋁合金板通過模具制備槽體，槽體橫向截面為U形結(jié)構(gòu)，其上部兩側(cè)向內(nèi)彎折用于連接槽蓋，所述槽體底部沖有規(guī)則排列的用于電纜線綁扎、排水、散熱的長槽孔；b、采用冷沖壓成型工藝用鋁合金板通過模具制備與槽體長度相同的槽蓋，槽蓋橫向截面兩側(cè)向下折邊用于扣接槽體；c、最后將槽體、槽蓋表面采用粉末靜電工藝噴涂一層室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料形成噴塑層。
2、 如權(quán)利要求1所述的變壓器電纜線保護套架的制備方法，其特征在于， 所述槽體上部兩側(cè)向內(nèi)彎折的部分設(shè)有安裝孔，該安裝孔中設(shè)置平頭鉚螺母， 蓋上槽蓋后再用盤頭螺釘將槽體、槽蓋連為一體。
3、 如權(quán)利要求1所述的變壓器電纜線保護套架的制備方法，其特征在于， 所述噴塑層與變壓器油箱的顏色一致或相近。
4、 如權(quán)利要求1所述的變壓器電纜線保護套架的制備方法，其特征在于， 所述噴塑層最薄處不小于40 U m。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種變壓器電纜線保護套架的制備方法，包括下述步驟a.采用冷沖壓成型工藝用鋁合金板通過模具制備槽體，槽體橫向截面為U形結(jié)構(gòu)，其上部兩側(cè)向內(nèi)彎折用于連接槽蓋，所述槽體底部沖有規(guī)則排列的用于電纜線綁扎、排水、散熱的長槽孔；b.采用冷沖壓成型工藝用鋁合金板通過模具制備與槽體長度相同的槽蓋，槽蓋橫向截面兩側(cè)向下折邊用于扣接槽體；c.最后將槽體、槽蓋表面采用粉末靜電工藝形成噴塑層。由于鋁合金材質(zhì)易于切割，所以加工工藝性好，打孔、切割方便；噴塑表面細(xì)膩、光澤亮度好，劃痕有自行愈合的功能，且由于噴塑顏色與變壓器油箱一致或相近，提高了變壓器的整體美觀性。
文檔編號H02G3/06GK101630820SQ200910023218
公開日2010年1月20日 申請日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者徐琪雄, 慧 李, 瓊 羅, 延 葛 申請人:中國西電電氣股份有限公司