專利名稱：一種12極外轉(zhuǎn)子電容運轉(zhuǎn)異步電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種12極外轉(zhuǎn)子電容運轉(zhuǎn)異步電機，特別是用于風(fēng)扇的12極外轉(zhuǎn)子電 容運轉(zhuǎn)異步電機，屬于12極外轉(zhuǎn)子電容運轉(zhuǎn)異步電機的改造技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外轉(zhuǎn)子電容運轉(zhuǎn)異步電機有12極、14極及16極。其中14極電磁轉(zhuǎn)速為 428. 5rpm， 16極電磁轉(zhuǎn)速為375rpm， 12極電磁轉(zhuǎn)速為500rpm， 12極電機的電磁轉(zhuǎn)速最高， 應(yīng)用于吊扇上具有風(fēng)速大等特點。另外，1200mm吊扇和1400mm吊扇采用國內(nèi)現(xiàn)有14極或 16極電機與采用12極的電機相比，達(dá)國家風(fēng)扇能效標(biāo)準(zhǔn)時，采用12極的電機成本較低，采 用現(xiàn)有14極或16極電機成本偏高，因此，12極電機作為低成本、高運轉(zhuǎn)的電機應(yīng)用將會越 來越廣。但現(xiàn)有12極電機的震動和噪音也較大，并且還沒有將其應(yīng)用在48寸和46寸吊扇 上面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于考慮上述問題而提供一種提高轉(zhuǎn)速，降低成本，且能避免電機
轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速特性上的死點和凹點，具有電機的震動小和噪音低的12極外轉(zhuǎn)子電容運轉(zhuǎn)異步
電機。本發(fā)明不僅成本低，并滿足了國內(nèi)外客戶追求吊扇產(chǎn)品風(fēng)速大的要求。
本發(fā)明的技術(shù)方案是包括有裝設(shè)在電機軸上的電機定子及套裝在電機定子外側(cè)
的電機轉(zhuǎn)子，電機定子的定子槽的槽數(shù)為24個，其中主繞組槽數(shù)和付繞組槽數(shù)各12個，電
機定子的定子槽數(shù)與電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子槽的槽數(shù)之比為0. 3 0. 7。 上述電機定子的定子外徑D1與電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子外徑D2之比0. 68 0. 95。 上述電機定子的定子外齒齒寬尺寸Tl與定子內(nèi)齒齒寬尺寸dl之比0. 8 1. 7。 上述電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子齒寬T2與軛部高度d2之比0. 3 0. 9。 上述電機定子的定子槽的槽型采用雙排槽結(jié)構(gòu)。 上述電機定子的雙排槽中，以定子外圓為參照，淺槽嵌入繞組為主繞組，深槽嵌入 繞組為付繞組。 上述電機定子的定子槽的雙排槽均為梨型槽；上述轉(zhuǎn)子槽的槽型為平地槽。
上述電機定子的定子槽的相鄰槽之間設(shè)有定子沖片齒。
上述電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子槽的相鄰槽之間設(shè)有轉(zhuǎn)子沖片齒。
上述定子沖片齒及轉(zhuǎn)子沖片齒均為平行齒。 本發(fā)明由于采用電機定子的極數(shù)減少為12極，并使電機定子的定子槽數(shù)與電機 轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子槽的槽數(shù)數(shù)之比為0. 3 0. 7，故本發(fā)明能避免電機轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速特性上的死點和 凹點，減小電機的震動和噪音；另外，本發(fā)明為了充分利用鐵芯沖片面積，將槽型設(shè)計為雙 排槽結(jié)構(gòu)，增大了槽面積和齒部面積，有效的提高了鐵芯使用效率，此外，槽型采用圓弧過 度，均勻設(shè)計定子及轉(zhuǎn)子齒部及軛部寬度、定子及轉(zhuǎn)子齒部和軛部磁通密度分布合理，相對 均衡，有利于減小沖片的鐵耗，減少電機發(fā)熱，降低繞組溫升，降低磁密和電機噪音。本發(fā)明是一種設(shè)計巧妙，性能優(yōu)良，方便實用的12極外轉(zhuǎn)子電容運轉(zhuǎn)異步電機。


圖1為本發(fā)明中電機定子的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中電機轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中Dl表示電機定子外徑，D2表示電機轉(zhuǎn)子外徑，Tl表示定子外齒齒寬尺寸，dl 表示定子內(nèi)齒齒寬尺寸，T2表示電機轉(zhuǎn)子齒寬，d2表示電機轉(zhuǎn)子軛部高度。
具體實施方式

實施例 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、2所示，包括有裝設(shè)在電機軸上的電機定子1及套裝
在電機定子1外側(cè)的電機轉(zhuǎn)子2，電機定子1的定子槽11的槽數(shù)為24個，其中主繞組槽
數(shù)和付繞組槽數(shù)各12個，電機定子1的定子槽數(shù)與電機轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)子槽21的槽數(shù)之比為
0. 30. 7。本實施例中，電機定子1的定子槽數(shù)與電機轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)子槽21的槽數(shù)之比為O. 5。 上述電機定子1的定子外徑D1與電機轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)子外徑D2之比0. 68 0. 95。
本實施例中，電機定子1的定子外徑Dl與電機轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)子外徑D2之比0. 75。 上述電機定子1的定子外齒齒寬尺寸Tl與定子內(nèi)齒齒寬尺寸dl之比0. 8 1. 7。
本實施例中，電機定子1的定子外齒齒寬尺寸Tl與定子內(nèi)齒齒寬尺寸dl之比1. 2。 上述電機轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)子齒寬T2與軛部高度d2之比0. 3 0. 9。本實施例中，電機
轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)子齒寬T2與軛部高度d2之比0. 55。 上述電機定子1的定子槽11的槽型采用雙排槽結(jié)構(gòu)。 此外，上述電機定子1的雙排槽中，以定子外圓為參照，淺槽嵌入繞組為主繞組， 深槽嵌入繞組為付繞組。上述電機定子1的定子槽11的雙排槽均為梨型槽或平底槽等其 它形狀；上述轉(zhuǎn)子槽21的槽型為平地槽。 另外，上述電機定子1的定子槽11的相鄰槽之間設(shè)有定子沖片齒3。上述電機轉(zhuǎn) 子2的轉(zhuǎn)子槽21的相鄰槽之間設(shè)有轉(zhuǎn)子沖片齒4。本實施例中，上述定子沖片齒3及轉(zhuǎn)子 沖片齒4均為平行齒。
權(quán)利要求
1. 一種12極外轉(zhuǎn)子電容運轉(zhuǎn)異步電機，包括有裝設(shè)在電機軸上的電機定子(1)及套裝在電機定子(1)外側(cè)的電機轉(zhuǎn)子(2)，電機定子(1)的定子槽(11)的槽數(shù)為24個，其中主繞組槽數(shù)和付繞組槽數(shù)各12個，其特征在于電機定子(1)的定子槽(11)的槽數(shù)與電機轉(zhuǎn)子(2)的轉(zhuǎn)子槽(21)的槽數(shù)之比為0. 3 0. 7。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的12極外轉(zhuǎn)子電容運轉(zhuǎn)異步電機，其特征在于上述電機定子(1)的定子外徑Dl與電機轉(zhuǎn)子(2)的轉(zhuǎn)子外徑D2之比0. 68 0. 95。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的12極外轉(zhuǎn)子電容運轉(zhuǎn)異步電機，其特征在于上述電機定子(1) 的定子外齒齒寬尺寸Tl與定子內(nèi)齒齒寬尺寸dl之比0. 8 1. 7。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的12極外轉(zhuǎn)子電容運轉(zhuǎn)異步電機，其特征在于上述電機轉(zhuǎn)子(2) 的轉(zhuǎn)子齒寬T2與軛部高度d2之比0. 3 0. 9。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的12極外轉(zhuǎn)子電容運轉(zhuǎn)異步電機，其特征在于上述電機定子(1)的定子槽(11)的槽型采用雙排槽結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的12極外轉(zhuǎn)子電容運轉(zhuǎn)異步電機，其特征在于上述電機定子(1)的雙排槽中，以定子外圓為參照，淺槽嵌入繞組為主繞組，深槽嵌入繞組為付繞組。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的12極外轉(zhuǎn)子電容運轉(zhuǎn)異步電機，其特征在于上述電機定子(1)的定子槽(11)的雙排槽均為梨型槽；上述轉(zhuǎn)子槽(21)的槽型為平地槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的12極外轉(zhuǎn)子電容運轉(zhuǎn)異步電機，其特征在于上述電機定子(1) 的定子槽(11)的相鄰槽之間設(shè)有定子沖片齒(3)，且定子沖片齒(3)均為平行齒。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的12極外轉(zhuǎn)子電容運轉(zhuǎn)異步電機，其特征在于上述電機轉(zhuǎn)子(2) 的轉(zhuǎn)子槽(21)的相鄰槽之間設(shè)有轉(zhuǎn)子沖片齒(4)，轉(zhuǎn)子沖片齒(4)均為平行齒。
全文摘要
本發(fā)明是一種12極外轉(zhuǎn)子電容運轉(zhuǎn)異步電機。包括有裝設(shè)在電機軸上的電機定子及套裝在電機定子外側(cè)的電機轉(zhuǎn)子，電機定子的定子槽的槽數(shù)為24個，其中主繞組槽數(shù)和付繞組槽數(shù)各12個，電機定子的定子槽數(shù)與電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子槽的槽數(shù)之比為0.3～0.7。上述電機定子的定子外徑D1與電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子外徑D2之比0.68～0.95。本發(fā)明具有電機震動小和噪音低，且轉(zhuǎn)速快等特點；另外，本發(fā)明為了充分利用鐵芯沖片面積，將槽型設(shè)計為雙排槽結(jié)構(gòu)，增大了槽面積和齒部面積，有效的提高了鐵芯使用效率，此外，槽型采用圓弧過度，均勻設(shè)計定子及轉(zhuǎn)子齒部及軛部寬度、定子及轉(zhuǎn)子齒部和軛部磁通密度分布合理，相對均衡，有利于減小沖片的鐵耗，減少電機發(fā)熱，降低繞組溫升，降低磁密和電機噪音。
文檔編號H02K17/08GK101728910SQ20091004104
公開日2010年6月9日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者王祥鐸, 黃友發(fā) 申請人:美的集團有限公司