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      一種望遠(yuǎn)鏡方位軸力矩電機(jī)整體裝配法的制作方法

      文檔序號:7426271閱讀:171來源:國知局
      專利名稱:一種望遠(yuǎn)鏡方位軸力矩電機(jī)整體裝配法的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于一種力矩電機(jī)的裝配方法,特別是一種望遠(yuǎn)鏡方位軸力矩電機(jī)整體裝配法。
      背景技術(shù)
      力矩電機(jī)一般都由定子和轉(zhuǎn)子組成,在傳統(tǒng)的力矩電機(jī)裝配中,定子和轉(zhuǎn)子是分開 單獨裝配的,稱這種裝配方法為分裝法。由于力矩電機(jī)定子通常帶有永久性強(qiáng)磁,由于 磁場作用,定子和轉(zhuǎn)子要發(fā)生磁力碰撞,因此在用分裝法對力矩電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的裝配 中,為了避免定子和轉(zhuǎn)子發(fā)生碰撞,通常需要加工一個導(dǎo)向套。有了導(dǎo)向套,在力矩電 機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)入強(qiáng)磁場前,由于導(dǎo)向套的限位,就可以避免定子和轉(zhuǎn)子發(fā)生碰撞而安全裝入。 當(dāng)電機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸較大時,這種方式裝配力矩電機(jī)十分困難。 .
      分裝法的特點(1)需要對力矩電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子分別進(jìn)行吊裝,也就是說需要兩次 吊裝;(2)力矩電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子需要分別單獨包裝運輸,增加了包裝運輸成本;(3) 增加了導(dǎo)向套,由于望遠(yuǎn)鏡方位軸力矩電機(jī)屬于定制產(chǎn)品,因此導(dǎo)向套很難進(jìn)行重復(fù)利 用,增加了制造成本和造成材料浪費。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的技術(shù)解決方案克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種望遠(yuǎn)鏡方位軸力矩電機(jī)整 體裝配法,以減少吊裝次數(shù)、降低裝配難度,簡化包裝。
      本發(fā)明的技術(shù)解決方案 一種望遠(yuǎn)鏡方位軸力矩電機(jī)整體裝配法,步驟如下
      第一步,預(yù)先裝配的整裝力矩電機(jī),即預(yù)先將力矩電機(jī)定子通過第一螺釘,力矩電 機(jī)轉(zhuǎn)子通過第二螺釘與連接板連接到一起,使力矩電機(jī)定子和力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子成為一個整 體,力矩電機(jī)定子和力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子之間保持有間隙;
      第二步,將整裝力矩電機(jī)吊裝到方位軸底座上,再將力矩電機(jī)定子通過第三螺釘扭 緊固定到方位軸底座上;
      第三步,將方位軸上轉(zhuǎn)臺吊到方位軸底座上,通過第四螺釘固定到力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子上-在方位軸上轉(zhuǎn)臺與力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子軸孔配合面上有導(dǎo)向面,便于安裝時力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子順利 進(jìn)入配合面;
      第四步,拆除第一螺釘,逐步拉緊第四螺釘,使力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子通過導(dǎo)向面進(jìn)入配合面,扭緊第四螺釘,使力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子與方位軸上轉(zhuǎn)臺連接為一體;
      第五步,第四螺釘扭緊后,在連接板(5)和力矩電子定子之間出現(xiàn)間隙,使力矩 電機(jī)定子和力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子徹底分離,這樣方位軸轉(zhuǎn)動時不會產(chǎn)生摩擦。
      本發(fā)明與以往裝配力矩電機(jī)方法(分裝法)相比具有如下優(yōu)點
      (1) 本發(fā)明通過連接板將力矩電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子連接起來,力矩電機(jī)就可以作為整體來 進(jìn)行包裝、運輸以及裝配,簡化包裝,降低了運輸成本,同時使力矩電機(jī)裝配更簡便。
      (2) 本發(fā)明利用方位軸上轉(zhuǎn)臺的導(dǎo)向面,使力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子的裝配變得簡單。
      (3) 本發(fā)明沒有導(dǎo)向套,簡化了裝配,降低了成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。


      圖1為本發(fā)明的整裝力矩電機(jī)示意圖; 圖2為本發(fā)明的連接板主視圖; 圖3為本發(fā)明的連接板俯視圖4為本發(fā)明的望遠(yuǎn)鏡方位軸力矩電機(jī)裝配后示意圖。
      具體實施例方式
      如圖1所示,本發(fā)明首先預(yù)先裝配整裝力矩電機(jī),整裝力矩電機(jī)由力矩電機(jī)定子1、 力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子8和連接板5組成,力矩電機(jī)定子1通過第一螺釘4與連接板5的一端連 接,力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子8通過第二螺釘6與連接板5的另一端連接,連接板5將力矩電機(jī)定 子1和力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子8連接成一個整體,這樣便于整體包裝和運輸。
      如圖1、 2、 3所示,連接板5是一塊環(huán)形圓板,并加工有直角邊分別與力矩電機(jī)定 子1和力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子8之間存在間隙配合,使力矩電機(jī)定子1與力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子8之間保 持適當(dāng)?shù)拈g隙,即連接板5是一塊帶有直角限位邊的環(huán)形鋼板,其外面圓形直角邊與力 矩電機(jī)定子l配合,內(nèi)部圓形直角邊與力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子8配合,兩者皆屬于間隙配合,這 樣依靠連接板5的配合直角邊就可以使力矩電機(jī)定子1和力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子8保持一定間隙。 以免力矩電機(jī)定子l和力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子8發(fā)生磁力碰撞。為了保證力矩電機(jī)能夠順利裝配, 直角邊不宜過長, 一般取1 2mm。連接板5的外部光孔通過第一螺釘4與力矩電機(jī)定子 1連接,連接板5的內(nèi)部光孔通過第二螺釘6與力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子8連接。
      如圖4、 5所示,在方位軸上轉(zhuǎn)臺10與力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子8軸孔配合面上設(shè)計有導(dǎo)向面 9,電機(jī)安裝時,便于力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子8順利進(jìn)入配合面。導(dǎo)向面9是在上轉(zhuǎn)臺IO與力矩 電機(jī)轉(zhuǎn)子8的軸孔配合面上加工的一個圓錐面,本實施例選取30°的圓錐面,這樣更有 利于力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子8順利進(jìn)入配合面。方位軸系上轉(zhuǎn)臺10在放在底座2上之前,首先 導(dǎo)向面9先進(jìn)入力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子8的配合面,依靠錐面的定位使上轉(zhuǎn)臺10的配合面進(jìn)入力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子8的配合面,從而輕易完成上轉(zhuǎn)臺IO的裝配。
      力矩電機(jī)的整體裝配方法如下如圖4所示,將整裝力矩電機(jī)吊裝到方位軸底座2 上,把力矩電機(jī)定子1固定到方位軸底座2上通過第三螺釘3扭緊,將方位軸上轉(zhuǎn)臺10 吊到方位軸底座2上,通過第四螺釘7固定到力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子(8)上,拆除如圖1中第 一螺釘4,逐步拉緊第四螺釘7,使力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子8通過導(dǎo)向面9進(jìn)入配合面,然后扭 緊第四螺釘7,使力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子8與方位軸上轉(zhuǎn)臺IO連接為一體。第四螺釘7扭緊后, 連接板5和力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子8就會被拉起,在連接板5和力矩電機(jī)定子1之間出現(xiàn)一定間 隙,使力矩電機(jī)的定子l和力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子8徹底分離,方位軸轉(zhuǎn)動時不會產(chǎn)生摩擦。此 時,望遠(yuǎn)鏡方位軸力矩電機(jī)的裝配就完成了。
      權(quán)利要求
      1、一種望遠(yuǎn)鏡方位軸力矩電機(jī)整體裝配法,其特征在于步驟如下第一步,預(yù)先裝配的整裝力矩電機(jī),即預(yù)先將力矩電機(jī)定子(1)通過第一螺釘(4),力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子(8)通過第二螺釘(6)與連接板(5)連接到一起,使力矩電機(jī)定子(1)和力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子(8)成為一個整體,力矩電機(jī)定子(1)和力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子(8)之間保持有間隙;第二步,將整裝力矩電機(jī)吊裝到方位軸底座(2)上,再將力矩電機(jī)定子(1)通過第三螺釘(3)扭緊固定到方位軸底座(2)上;第三步,將方位軸上轉(zhuǎn)臺(10)吊到方位軸底座(2)上,通過第四螺釘(7)固定到力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子(8)上在方位軸上轉(zhuǎn)臺(10)與力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子(8)軸孔配合面上有導(dǎo)向面(9),便于安裝時力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子(8)順利進(jìn)入配合面;第四步,拆除第一螺釘(4),逐步拉緊第四螺釘(7),使力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子(8)通過導(dǎo)向面(9)進(jìn)入配合面,扭緊第四螺釘(7),使力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子(8)與方位軸上轉(zhuǎn)臺(10)連接為一體;第五步,第四螺釘(7)扭緊后,在連接板(5)和力矩電子定子(1)之間出現(xiàn)間隙,使力矩電機(jī)定子(1)和力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子(8)徹底分離,這樣方位軸轉(zhuǎn)動時不會產(chǎn)生摩擦。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的望遠(yuǎn)鏡方位軸力矩電機(jī)整體裝配法,其特征在于所述第四步中的導(dǎo)向面(9)是在方位軸上轉(zhuǎn)臺(10)與力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子(8)的軸孔配合面上加 工的一個圓錐面。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的望遠(yuǎn)鏡方位軸力矩電機(jī)整體裝配法,其特征在于所述的 連接板(5)是一塊環(huán)形圓板,并加工有直角邊分別與力矩電機(jī)定子(1)和力矩電機(jī)轉(zhuǎn) 子(8)之間存在間隙配合,使力矩電機(jī)定子(1)與力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子(8)之間保持適當(dāng) 的間隙。
      全文摘要
      一種望遠(yuǎn)鏡方位軸力矩電機(jī)整體裝配法,其特征在于預(yù)先將力矩電機(jī)定子(1)通過第一螺釘(4),力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子(8)通過第二螺釘(6)與連接板(5)連接在一起,使力矩電機(jī)定子(1)和力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子(8)成為一個整體,便于整體包裝和運輸。在裝配時將力矩電機(jī)定子(1)和力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子(8)作為整體安裝到方位軸底座(2)上,方位軸上轉(zhuǎn)臺(10)安裝到方位軸底座(10)上后,松開第一螺釘(4),拉緊第四螺釘(7),使力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子(8)與方位軸上轉(zhuǎn)臺(10)連接到一起,力矩電機(jī)的定子(1)和轉(zhuǎn)子(8)分開;力矩電機(jī)安裝后,連接板(5)與力矩電機(jī)定子(1)之間出現(xiàn)一定的間隙,保證方位軸轉(zhuǎn)動時連接板(5)與力矩電機(jī)定子(1)之間不產(chǎn)生摩擦。這種方法極大簡化了望遠(yuǎn)鏡方位軸力矩電機(jī)裝配。
      文檔編號H02K15/00GK101662187SQ20091008973
      公開日2010年3月3日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
      發(fā)明者欒志武, 馬文禮 申請人:中國科學(xué)院光電技術(shù)研究所
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