專利名稱：永磁模塊式無刷無鐵心直流節(jié)能電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種永磁模塊式無刷無鐵心直流節(jié)能電機(jī)，屬于供電系統(tǒng)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在發(fā)明以前的已有技術(shù)中，永磁無刷直流電機(jī)通常是采用磁鋼體平鋪粘貼在殼體內(nèi)，主軸壓入定子矽鋼片，定子繞組嵌入矽鋼片內(nèi)，由軸承支承，轉(zhuǎn)子殼體上裝有端蓋，采用電子換相，由脈沖分配器送出驅(qū)動(dòng)脈沖.給由功率器件
組成的功率轉(zhuǎn)換電路去驅(qū)動(dòng)電機(jī)。例如，專利號(hào)03219125.1，其不足之處是l.有矽鋼片鐵心。2.由于磁鋼體平鋪粘貼在外轉(zhuǎn)子的殼體內(nèi)，距離內(nèi)定子鐵心磁場(chǎng)繞組中心有較寬的間隙和線圈距離，因此，限制了永磁磁場(chǎng)能量轉(zhuǎn)換效率的進(jìn)--步提高。3.繞線，嵌線，烘漆等傳統(tǒng)的電機(jī)制作方法，工序多，生產(chǎn)復(fù)雜，不利于提高經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足之處，運(yùn)用嶄新的技術(shù)方案，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、起動(dòng)電流小，輸出力矩大，永磁磁場(chǎng)利用率高，無鐵心，能量轉(zhuǎn)換效率高的永磁模塊式無刷無鐵心直流節(jié)能電機(jī)來實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的主要解決方案是
1. 一種永磁模塊式無刷無鐵心直流節(jié)能電機(jī)，主要采用磁鋼體6分別嵌裝固定在轉(zhuǎn)子模塊5內(nèi)，轉(zhuǎn)子模塊套裝在主軸1上，由端蓋4中的軸承3支承，端蓋上設(shè)有--圈凹槽，凹槽與定子模塊7的凸圈卡接，螺栓13通過凹槽中開有的圓孔，將端蓋固定在定子模塊7上，定子模塊內(nèi)嵌裝線圈8，線圈導(dǎo)線穿過管路9與控制器11連接，霍爾元件14設(shè)置在端蓋內(nèi)側(cè)，該霍爾元件的信號(hào)線與控制器11連接構(gòu)成；特征是線圈8內(nèi)無鐵心，由線圈平面兩側(cè)轉(zhuǎn)子模塊5內(nèi)的磁鋼體6,偶合的磁力線，通過線圈中心相對(duì)吸引，構(gòu)成強(qiáng)磁場(chǎng)，輸入脈沖電流后，產(chǎn)生電磁力作用形成旋轉(zhuǎn)力矩，推斥轉(zhuǎn)子模塊帶動(dòng)主軸1運(yùn)轉(zhuǎn)，上述磁力作用是在線圈和磁鋼體偶合的磁場(chǎng)中心內(nèi)完成，因此，電機(jī)起動(dòng)平穩(wěn)，線性好，噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，起動(dòng)扭距和工作力矩特別大，能量轉(zhuǎn)換效率奇高，尤其在于模塊式設(shè)計(jì)的新方案，使擴(kuò)大功率十分方便，只要增添轉(zhuǎn)子模塊5和定子模塊7的片數(shù)數(shù)量，就能增加電機(jī)的輸出功率。
2.—種永磁模塊式無刷無鐵心直流節(jié)能電機(jī)，主要采用磁鋼體6分別嵌裝固定在轉(zhuǎn)子模塊內(nèi)，轉(zhuǎn)子模塊套裝在主軸1上，由端蓋4中的軸承3支承，端蓋上設(shè)有凹槽，凹槽與定子模塊7的凸圈密封卡接，螺絲13001,將端蓋固定在定子模塊7上，定子模塊內(nèi)嵌裝線圈8，線圈導(dǎo)線穿過管路9與控制器11連接，霍爾元件14設(shè)置在端蓋內(nèi)側(cè)，該霍爾元件的信號(hào)線與控制器11連接構(gòu)成；特征是線圈8內(nèi)無鐵心，由線圈平面兩側(cè)轉(zhuǎn)子模塊5內(nèi)的磁鋼體6，偶合的磁力線，通過線圈中心相對(duì)吸引，構(gòu)成強(qiáng)磁場(chǎng)，輸入脈沖電流后，產(chǎn)生電磁力作用形成旋轉(zhuǎn)力矩，推斥轉(zhuǎn)子模塊帶動(dòng)主軸1運(yùn)轉(zhuǎn)，上述磁力作用是在線圈和磁鋼體偶合的磁場(chǎng)中心內(nèi)完成，因此電機(jī)起動(dòng)平穩(wěn)，線性好，噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，起動(dòng)扭距和工作力矩特別大，能量轉(zhuǎn)換效率奇高，尤其在于模塊式設(shè)計(jì)的新方案.使擴(kuò)大功率十分方便，只要增添轉(zhuǎn)子模塊5和定子模塊7的片數(shù)數(shù)量，就能增加電機(jī)的輸出功率定子中還設(shè)有冷卻接口裝置，以克服大功率電機(jī)的散熱問題，該冷卻接口裝置由單向閥19、排液接口 20、導(dǎo)流管道2K阻流塞22構(gòu)成。
所述轉(zhuǎn)子模塊5，由金屬材料制成圓環(huán)形狀，圓環(huán)內(nèi)嵌裝一圈磁鋼體6，該磁鋼體的中心與線圈8的中心相對(duì)應(yīng)，磁鋼體6為鈸鐵硼永磁或釤鈷永磁或鋁鎳鈷永磁，形狀有圓柱體或方塊體或六角體，數(shù)量須等于或大于線圈8之?dāng)?shù)量，按S-N-S-N磁極順序排列固定在轉(zhuǎn)子模塊5的圓面積內(nèi)。
所述定子模塊7用無磁或軟磁材料制成，中心開孔，線圈8嵌裝在定子模塊7的圓面積內(nèi)，線圈導(dǎo)線穿過管路9與控制器11連接。
所述線圈8為無鐵心線圈，由高強(qiáng)度漆包線繞制成圓形片狀，嵌裝或壓制在定子模塊7的圓面積內(nèi)，線圈的數(shù)量能被3和4整除，例如12只、24只、36只、48只、60只、72只、96只、120只或---N只，線圈中心與磁鋼體6的中心相對(duì)應(yīng)，構(gòu)成兩側(cè)或多側(cè)磁鋼體通過線圈中心相對(duì)吸引的強(qiáng)磁場(chǎng)。
所述主軸1由圓鋼或不銹鋼制成，軸中設(shè)有凸擋！7、鍵槽16、擋圈15，凸擋17的外經(jīng)大于主軸1的直徑，作為轉(zhuǎn)子模塊5的靠山定位限制，以求精確限制轉(zhuǎn)子模塊與定子模塊之間的氣隙尺寸，該氣隙尺寸的范圍為0.2 5mm，根據(jù)磁鋼體和電機(jī)功率大小選擇。
所述軸承蓋2、 201內(nèi)設(shè)有微調(diào)主軸徑向和氣隙間隙的墊圈18。
所述霍爾元件H為3只，按照設(shè)定的間隔距離，分別嵌裝在端蓋4或401的內(nèi)側(cè)，信號(hào)線與控制器11連接。
所述冷卻接口裝置包括定子模塊7、端蓋4、 401中設(shè)置的冷卻導(dǎo)流管道21，阻流塞22將端蓋401內(nèi)環(huán)形導(dǎo)流管道阻成兩半，單向閥19和排液接口20分別與兩半導(dǎo)流管道連接，密封固定在端蓋401或軸承蓋201上，該蓋上裝有小油泵23，小油泵進(jìn)口與導(dǎo)流管道連接，出口處裝單向閥19與散熱器24連接，散熱器的另一端通過管路與排液接口 20連接，使用時(shí)，電機(jī)主軸1傳動(dòng)小油泵23運(yùn)轉(zhuǎn).使冷卻油或冷媒液體，從排液接口20向-一定子模塊7下側(cè)導(dǎo)流管道一-端蓋4匯流槽一-定子模塊7上側(cè)導(dǎo)流管道--.-小油泵23-散熱器24經(jīng)過外界通風(fēng)冷卻---回到排液接口20，進(jìn)行循環(huán)工作，以冷卻較大功率電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量。
所述冷卻接口裝置還包括排液接口20與冷水機(jī)25的出水管路連接，單向閥19與冷水機(jī)的回水管路連接，循環(huán)泵26使冷水或冷媒液體，從冷水機(jī)的出水管路通過排液接口20向一-定子模塊7下側(cè)導(dǎo)流管道一-端蓋(4)匯流槽---定子模塊7上側(cè)導(dǎo)流管道---冷水機(jī)25回水管---循環(huán)水泵26—-出水管-一排液接口 20，往返循環(huán)，蒸發(fā)器(27)制冷，供應(yīng)能量給冷水或冷媒液體，以冷卻大功率電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量。
所述霍爾元件14為3只，根據(jù)電機(jī)里面磁鋼體6相對(duì)于線圈8的位置，感應(yīng)霍爾信號(hào)傳遞給控制器11，經(jīng)控制器處理以后，輸出給電機(jī)線圈8相對(duì)應(yīng)方向的電流，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，磁鋼體6與線圈8發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，霍爾感應(yīng)出新的位置信號(hào)，控制器又給電機(jī)線圈重新改變電流方向供電，電機(jī)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行自動(dòng)電子換相，使電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
直流電源可以是電瓶蓄電池或者整流器裝置，將交流電轉(zhuǎn)換成適應(yīng)的直流電以輸出給控制器和電機(jī)提供必要的電源。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比有益效果是
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、部件少、耗材小、重量輕、體積小、成本低、擴(kuò)大功率方便、制作工藝簡(jiǎn)單、并且無鐵心、無齒槽、無電刷、無矽鋼片、無靜摩擦力矩、效率高、噪音低、力矩大、輸出功率大、用途廣、非常適合于流水線大批量生產(chǎn)。
擁有該項(xiàng)技術(shù)能制造各種用于醫(yī)療器械、電動(dòng)工具、通風(fēng)風(fēng)機(jī)、市政建設(shè)機(jī)械、工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、交通、航空、冶煉、防暴及危險(xiǎn)品作業(yè)場(chǎng)所、地下采礦領(lǐng)域所需的各種直流電機(jī)。


附圖1， 一種永磁模塊式無刷無鐵心直流節(jié)能電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理剖示圖。附圖2，具有冷卻接口裝置的永磁模塊式無刷無鐵心直流節(jié)能電機(jī)結(jié)構(gòu)剖示圖。
附圖3，定子模塊7的主視圖。附圖4，定子模塊7的剖示圖。附圖5，轉(zhuǎn)子模塊5的主視圖。附圖6，轉(zhuǎn)子模塊5的剖示圖。附圖7，端蓋4的主視圖。附圖8，端蓋4的剖示圖。附圖9，端蓋401的剖示圖。附圖10，端蓋4Q1的主視圖。附圖11，冷卻接口裝置與散熱器連接示意圖。附圖12，冷卻接口裝置與冷水機(jī)連接示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的任何限制。
實(shí)施例附圖1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12所示，永磁模塊
式無刷無鐵心直流節(jié)能電機(jī)，包括1.主軸，2、 201軸承蓋，3.軸承，4、 401.
端蓋，5.轉(zhuǎn)子模塊，6.磁鋼體，7.定子模塊，8.線圈，9.管路，10.電器盒，11.
控制器，12.導(dǎo)線，13、 1301、 13001螺栓或螺絲，14.霍爾元件，15.擋圈，
16.鍵槽，17.凸擋，18.墊圈，19.單向閥，20.排液接口， 21導(dǎo)流管道，22.
阻流塞，23.小油泵，24.散熱器，25.冷水機(jī)，26,循環(huán)泵，27.蒸發(fā)器。
實(shí)施例附圖3，附圖4所視，定子模塊7用無磁或軟磁材料制成，中心
開孔，線圈8嵌裝在定子模塊的圓面積內(nèi)，線圈導(dǎo)線穿過管路9與控制器11連接。線圈8為無鐵心線圈，由高強(qiáng)度漆包線繞制成圓形片狀，在定子模塊7的 圓面積內(nèi)嵌裝或壓制一圈，線圈8的中心與磁鋼體6的中心相對(duì)應(yīng)，構(gòu)成兩側(cè) 或多側(cè)磁鋼體通過若干只線圈中心相對(duì)吸引的強(qiáng)磁場(chǎng)；作為優(yōu)選，本實(shí)施例的 線圈8選為36只，以每3只為1小組，每一相4小組，組成A、 B、 C三相繞組， 繞組按一只正繞，一只反繞的順序排列，依照A相一1小組--B相--1小組--c 相---1小組一再A相--1小組的順序嵌裝，采用串并聯(lián)復(fù)式連接。
實(shí)施例附圖5，附圖6結(jié)合附圖1所視，轉(zhuǎn)子模塊5，由金屬材料制成， 在圓環(huán)內(nèi)平面內(nèi)嵌裝一圈磁鋼體6，該磁鋼體的中心與線圈8的中心相對(duì)應(yīng)， 鍵槽化和凸擋17將若干只轉(zhuǎn)子模塊5固定在主軸1上，由安裝在端蓋4中的 軸承3支承，端蓋中設(shè)有一圈凹槽，凹槽與定子模塊7的凸圈卡接，螺栓13 通過凹槽中開有的圓孔，將端蓋固定在定子模塊7上，該定子模塊的圓周平面 內(nèi)嵌裝線圈8，線圈導(dǎo)線穿過管路9與控制器11連接，霍爾元件14設(shè)置在端 蓋內(nèi)側(cè)，信號(hào)線穿過端蓋與控制器！1連接，轉(zhuǎn)子模塊5的圓平面內(nèi)開有5個(gè) 圓孔用以減輕模塊的重量。
磁鋼體6為圓柱體，采用鈸鐵硼永磁材料制作，數(shù)量等于或大于線圈6之 數(shù)量，按S-N-S-N的磁極順序排列固定在轉(zhuǎn)子模塊5的圓面積內(nèi)，作為優(yōu)選， 本實(shí)施例的磁鋼體選為36塊。
主軸1由圓鋼或不銹鋼制成，軸中設(shè)有凸擋17、鍵槽16、擋圈15，凸擋 17的外經(jīng)大于主軸1的直徑，作為轉(zhuǎn)子模塊5的靠山定位限制，以求精確限制 轉(zhuǎn)子模塊5與定子模塊7之間的氣隙尺寸。
氣隙的尺寸范圍為0. 2 5mm，根據(jù)磁鋼體和電機(jī)功率大小選擇，作為優(yōu)選， 本實(shí)施例的氣隙為0. 5mm。
實(shí)施例附圖7，附圖8，附圖9，附圖10，附圖11，附圖12結(jié)合附圖1，附圖2所視，
端蓋4、 401用鋁合金材料制成，設(shè)有冷卻導(dǎo)流管道21和與之相通的匯流 槽，匯流槽為一圈凹槽，表平面由軸承蓋2、 201內(nèi)設(shè)有的凸圈，密封卡接，端 蓋中另一圈凸、凹槽，與定子模塊7的凹、凸圈密封卡接。
軸承蓋2、 201內(nèi)設(shè)有用于微調(diào)主軸徑向和氣隙間隙的墊圈18。
所述霍爾元件14為3只，按照設(shè)定的間隔距離，分別嵌裝在端蓋4或401 的內(nèi)側(cè)，信號(hào)線與控制器11連接。
冷卻接口裝置包括定子模塊7、端蓋4、 401中設(shè)置的冷卻導(dǎo)流管道21， 阻流塞22將端蓋401內(nèi)環(huán)形導(dǎo)流管道阻成兩半，單向閥19和排液接口 20分別 與兩半導(dǎo)流管道連接，密封固定在端蓋401或軸承蓋201上，該蓋上裝有小油 泵23,小油泵進(jìn)口與導(dǎo)流管道連接，出口處裝單向閥19與散熱器24連接，散 熱器的另一端通過管路與排液接口 20連接，使用時(shí)，電機(jī)主軸1傳動(dòng)小油泵 23運(yùn)轉(zhuǎn)，使冷卻油或冷媒液體，從排液接口 20向---定子模塊7下側(cè)導(dǎo)流管道 一-端蓋4匯流槽---- 定子模塊7上側(cè)導(dǎo)流管道---小油泵23 ---散熱器24經(jīng)過 外界通風(fēng)冷卻---回到排液接口20，進(jìn)行循環(huán)工作，以冷卻較大功率電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)所產(chǎn)生的熱量。
冷卻接口裝置還包括排液接口20與冷水機(jī)25的出水管路連接，單向閥 19與冷水機(jī)的回水管路連接，循環(huán)泵26使冷水或冷媒液體，從冷水機(jī)的出水 管路通過排液接口 20向----定子模塊7下側(cè)導(dǎo)流管道----端蓋.4匯流槽-一-定子模塊7上側(cè)導(dǎo)流管道一--冷水機(jī)25回水管-----循環(huán)水泵26--—出水管 -----排液接口20，往返循環(huán)，蒸發(fā)器27制冷，供應(yīng)能量給冷水或冷媒液體， 以冷卻大功率電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量。
控制器r!，采用電子換向，由脈沖分配器輸出驅(qū)動(dòng)脈沖，給由功率放大器件組成的功率轉(zhuǎn)換電路去驅(qū)動(dòng)電機(jī)，必要時(shí)可外接擴(kuò)大為控制屏。
直流電源可以是電瓶蓄電池或者整流器裝置，將交流電轉(zhuǎn)換成適應(yīng)的直流
電，通過電器盒10，導(dǎo)線12，控制器11，提供電機(jī)必要的電源。
根據(jù)上述實(shí)施例和工作原理，有些聰明的制造商試圖稍微改變或減少某一 部件而制造的雷同產(chǎn)品，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇之例。
權(quán)利要求
1.一種永磁模塊式無刷無鐵心直流節(jié)能電機(jī)，主要采用磁鋼體(6)分別嵌裝固定在轉(zhuǎn)子模塊(5)內(nèi)，轉(zhuǎn)子模塊套裝在主軸(1)上，由端蓋(4)中的軸承(3)支承，端蓋上設(shè)有一圈凹槽，凹槽與定子模塊(7)的凸圈卡接，螺栓(13)通過凹槽中開有的圓孔，將端蓋固定在定子模塊(7)上，定子模塊內(nèi)嵌裝線圈(8)，線圈導(dǎo)線穿過管路(9)與控制器(11)連接，霍爾元件(14)設(shè)置在端蓋內(nèi)側(cè)，該霍爾元件的信號(hào)線與控制器(11)連接構(gòu)成；特征是線圈(8)內(nèi)無鐵心，由線圈平面兩側(cè)轉(zhuǎn)子模塊(5)內(nèi)的磁鋼體(6)，偶合的磁力線構(gòu)成強(qiáng)磁場(chǎng)，輸入脈沖電流后，產(chǎn)生電磁力作用形成旋轉(zhuǎn)力矩，推斥轉(zhuǎn)子模塊運(yùn)轉(zhuǎn)，上述磁力作用是在線圈和磁鋼體偶合的磁場(chǎng)中心內(nèi)完成，因此電機(jī)起動(dòng)平穩(wěn)，線性好，噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，起動(dòng)扭距和工作力矩特別大，能量轉(zhuǎn)換效率奇高，尤其在于模塊式設(shè)計(jì)的新方案，使擴(kuò)大功率十分方便，只要增添轉(zhuǎn)子模塊(5)和定子模塊(7)的片數(shù)數(shù)量，就能增加電機(jī)的輸出功率。
2. —種永磁模塊式無刷無鐵心直流節(jié)能電機(jī)，主要采用磁鋼體(6)分別嵌 裝固定在轉(zhuǎn)子模塊(5)內(nèi)，轉(zhuǎn)子模塊套裝在主軸(1)上，由端蓋(4)中的軸 承(3)支承，端蓋上設(shè)有凹槽，凹槽與定子模塊(7)的凸圈密封卡接，螺絲(13001)，將端蓋固定在定子模塊(7)上，定子模塊內(nèi)嵌裝線圈(8)，線圈導(dǎo) 線穿過管路(9)與控制器(11)連接，霍爾元件(14)設(shè)置在端蓋內(nèi)側(cè)，該霍 爾元件的信號(hào)線與控制器(11)連接構(gòu)成；特征是線圈(8)內(nèi)無鐵心，由線 圈平面兩側(cè)轉(zhuǎn)子模塊(5)內(nèi)的磁鋼體(6)，偶合的磁力線構(gòu)成強(qiáng)磁場(chǎng)，輸入脈 沖電流后，產(chǎn)生電磁力作用形成旋轉(zhuǎn)力矩，推斥轉(zhuǎn)子模塊運(yùn)轉(zhuǎn)，上述磁力作用 是在線圈和磁鋼體偶合的磁場(chǎng)中心內(nèi)完成，因此電機(jī)起動(dòng)平穩(wěn)，線性好，噪音 低，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，起動(dòng)扭距和工作力矩特別大，能量轉(zhuǎn)換效率奇高，尤其在子模塊 式設(shè)計(jì)的新方案，使擴(kuò)大功率十分方便，只要增添轉(zhuǎn)子模塊(5)和定子模塊(7)的片數(shù)數(shù)量，就能增加電機(jī)的輸出功率；定子中還設(shè)有冷卻接口裝置，以克服 大功率電機(jī)的散熱問題，該冷卻接口裝置由單向閥(19)、排液接口 (20)、 導(dǎo)流管道(21 )、阻流塞(22)構(gòu)成,，
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁模塊式無刷無鐵心直流節(jié)能電機(jī)，特征是 所說轉(zhuǎn)子模塊(5)，由金屬材料制成圓環(huán)形狀，圓環(huán)內(nèi)嵌裝一圈磁鋼體(6)， 該磁鋼體的中心與線圈(8)的中心相對(duì)應(yīng)，磁鋼體(6)為斂鐵硼永磁或釤鈷 永磁或鋁鎳鈷永磁，形狀有圓柱體或方塊體或六角體，數(shù)量須等于或大干線圈(8)之?dāng)?shù)量，按S-N-S-N磁極順序排列固定在轉(zhuǎn)子模塊(5)的圓面積內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁模塊式無刷無鐵心直流節(jié)能電機(jī)，特征是 所說定子模塊(7)用無磁或軟磁材料制成，中心開孔，線圈(8)嵌裝在定子 模塊n)的圓面積內(nèi)，線圈導(dǎo)線穿過管路(9)與控制器(11)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁模塊式無刷無鐵心直流節(jié)能電機(jī)，特征是 所說線圈(8)為無鐵心線圈，由高強(qiáng)度漆包線繞制成圓形片狀，嵌裝或壓制在 定子模塊(7)的圓面積內(nèi)部，線圈的數(shù)量能被3和4整除，例如12只、24 只、36只、48只、60只、72只、96只、120只或——N只，線圈中心與磁鋼體(6)的中心相對(duì)應(yīng)，構(gòu)成兩側(cè)或多側(cè)磁鋼體通過線圈中心相對(duì)吸引的強(qiáng)磁場(chǎng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁模塊式無刷無鐵心直流節(jié)能電機(jī)，特征是 所說主軸(1)由圓鋼或不銹鋼制成，軸中設(shè)有凸擋(17)、鍵槽(16)、擋圈(15:)， 凸擋(17)的外經(jīng)大于主軸(1)的直徑，作為轉(zhuǎn)子模塊(5)的靠山定位限制， 以求精確限制轉(zhuǎn)子模塊與定子模塊之間的氣隙尺寸，該氣隙尺寸的范圍為0. 2 5mm，根據(jù)磁鋼體和電機(jī)功率大小選擇。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁模塊式無刷無鐵心直流節(jié)能電機(jī)，特征是 所說軸承蓋(2)、 (201)內(nèi)設(shè)有微調(diào)主軸徑向和氣隙間隙的墊圈(18)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁模塊式無刷無鐵心直流節(jié)能電機(jī)，特征是所說霍爾元件(14)為3只.按照設(shè)定的間隔距離，分別嵌裝在端蓋(4)或(401) 的內(nèi)側(cè)，信號(hào)線與控制器U1)連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁模塊式無刷無鐵心直流節(jié)能電機(jī)，特征是 所說冷卻接口裝置包括定子模塊(7)、端蓋(4)、 (401)中設(shè)置的冷卻導(dǎo)流管 道2L阻流塞22將端蓋f401)內(nèi)環(huán)形導(dǎo)流管道阻成兩半，單向閥(19)和排 液接口 20分別與兩半導(dǎo)流管道連接，密封固定在端蓋(401)或軸承蓋(201) 上，該蓋上裝有小油泵(23)，小油泵進(jìn)口與導(dǎo)流管道連接，出口處裝單向閥U9) 與散熱器(24)連接，散熱器的另一端通過管路與排液接口 (20)連接，使用時(shí)， 電機(jī)主軸(1)傳動(dòng)小油泵(23)運(yùn)轉(zhuǎn)，使冷卻油或冷媒液體，從排液接口 (20) 向-一一定子模塊(7)下側(cè)導(dǎo)流管道-一端蓋(4)匯流槽---定子模塊(7)上側(cè) 導(dǎo)流管道---小油泵(23)---散熱器(24)經(jīng)過外界通風(fēng)冷卻---回到排液接 口 (20)，循環(huán)工作，以冷卻較大功率電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁模塊式無刷無鐵心直流節(jié)能電機(jī)，特征是 所說冷卻接口裝置包括排液接口(20)與冷水機(jī)(25、的出水管路連接，單向 閥(19)與冷水機(jī)的回水管路連接，循環(huán)水泵(26)使冷水或冷媒液體從冷水 機(jī)的出水管路通過排液接口(20)向---定子模塊(7)下側(cè)導(dǎo)流管道---端蓋(4) 匯流槽---定子模塊(7)上側(cè)導(dǎo)流管道---冷水機(jī)(25)回水管一-循環(huán)泵(26) ----出水管---排液接口(20)往返循環(huán)，蒸發(fā)器(27)制冷，供應(yīng)能量給冷水或 冷媒液體，以冷卻大功率電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種永磁模塊式無刷無鐵心直流節(jié)能電機(jī)，屬于供電系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；包括主軸、端蓋、轉(zhuǎn)子模塊、磁鋼體、定子模塊、線圈、霍爾元件為主要部件構(gòu)成，特征是線圈內(nèi)無鐵心，由線圈平面兩側(cè)轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)的磁鋼體偶合的磁力線構(gòu)成強(qiáng)磁場(chǎng)，輸入脈沖電流后，產(chǎn)生電磁力作用形成旋轉(zhuǎn)力矩，推斥轉(zhuǎn)子模塊運(yùn)轉(zhuǎn)，由于上述磁力作用是在線圈和磁鋼體偶合的磁場(chǎng)中心內(nèi)完成，因此電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，起動(dòng)扭距和工作力矩特別大，能量轉(zhuǎn)換效率奇高，而且體積小，節(jié)能省料，成本低，尤其在于模塊式設(shè)計(jì)的新方案，使擴(kuò)大功率十分方便，定子上還設(shè)有冷卻接口裝置，克服了大功率電機(jī)的散熱問題，非常適合于流水線大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H02K1/27GK101651375SQ20091009547
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月13日
發(fā)明者陳鴻達(dá) 申請(qǐng)人:陳鴻達(dá)