專利名稱：一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子
駄艦
本發(fā)明涉及一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
近年來無刷電機(jī)的使用越來越廣。作為其中一種無刷電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子式無刷 電機(jī)中，磁鋼布置在轉(zhuǎn)子的外圓周上，并通過粘合劑固定在轉(zhuǎn)子磁軛上，但是 隨著電機(jī)的使用，溫度會(huì)升高會(huì)降低粘合強(qiáng)度，并且會(huì)存在磁鋼塊由于轉(zhuǎn)子的 旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力造成磁鋼上飛散的危險(xiǎn)，并且如果轉(zhuǎn)子的磁極數(shù)量增多，則防 止磁鋼塊飛散的可靠性會(huì)降低。
在專利號(hào)200510064503.6無刷電機(jī)用轉(zhuǎn)子以及無刷電機(jī)的專利中，提出在 磁鋼內(nèi)周面的軸線方向形成未研磨的凹部，在一轉(zhuǎn)子磁軛的外周面軸線方向上 形成凸部，磁鋼的凹部與轉(zhuǎn)子磁軛的凸部相配合。但是這樣的設(shè)計(jì)要求磁鋼是 一個(gè)整體，而這樣整體式的磁鋼加工困難，整體壓出后再燒結(jié)。燒結(jié)過程中容 易造成變形，同時(shí)對(duì)多極充磁設(shè)備的要求高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中采用 粘合式容易造成磁鋼塊飛散的危險(xiǎn)，采用凹凸配合磁鋼整體式加工困難，燒結(jié) 易變形，對(duì)充磁設(shè)備要求高的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯和磁鋼，所述轉(zhuǎn)子鐵芯外周面的軸線方向設(shè)置有兩個(gè)以 上的電機(jī)轉(zhuǎn)子齒，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子齒的頂部的寬度大于底部寬度，所述磁鋼橫截 面為扇形，所述扇形磁鋼兩側(cè)平面的形狀與電機(jī)轉(zhuǎn)子齒的形狀相適配，所述磁 鋼數(shù)量與電機(jī)轉(zhuǎn)子齒數(shù)量相同。
優(yōu)選的，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子齒包括連接部和限位部，所述連接部下端設(shè)置在轉(zhuǎn)
子鐵芯外周面，所述連接部上端設(shè)置有限位部；制造工藝簡(jiǎn)單，在不影響磁表 面積的情況下能較好的固定磁鋼。
優(yōu)選的，所述連接部為矩形，所述限位部左端和右端分別比連接部寬0.2 1 毫米；小于0.2毫米限位效果不佳，大于1毫米對(duì)磁表面積有影響，磁表面積小， 出力不夠。
優(yōu)選的，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子齒為偶數(shù)個(gè)；插入的磁鋼極數(shù)要成對(duì)出現(xiàn)。 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子鐵芯為若干個(gè)結(jié)構(gòu)相同的矽鋼片或硅鋼片疊加組成；矽 鋼片或硅鋼片制造成上述形狀工藝比較簡(jiǎn)單，成品率高。
優(yōu)選的，所述矽鋼片或硅鋼片的厚度為0.2~2毫米；太厚不利于加工。 優(yōu)選的，插入的磁鋼N極和S極交替設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是有效防止磁鋼在轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)飛出， 有效的降低生產(chǎn)成本，提高成品率。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明
圖1為本發(fā)明一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)施例一的轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼配合示意圖；圖2為本發(fā)明一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)施例一的轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)施例一的磁鋼結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)施例二的轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)施例二的磁鋼結(jié)構(gòu)示意圖； 餘雄放 實(shí)施例一
參閱圖1至圖3為本發(fā)明一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子的實(shí)施例一， 一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn) 子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯1和磁鋼2，所述轉(zhuǎn)子鐵芯1外周面的軸線方向設(shè)置有八個(gè)電
機(jī)轉(zhuǎn)子齒11，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子齒11包括連接部111和限位部112，所述連接部111 為矩形， 一端設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯1外周面，另一端設(shè)置有限位部112，所述限位部 112也為矩形，左右兩端比分別比連接部111寬0.2~1毫米，所述轉(zhuǎn)子鐵芯1由 厚度為0.2-2毫米矽鋼片或硅鋼片12疊加而成；所述磁鋼2橫截面為扇形，兩 個(gè)側(cè)平面的形狀與電機(jī)轉(zhuǎn)子齒11的形狀相適配。
使用時(shí)，在轉(zhuǎn)子鐵芯1相鄰的兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子齒11之間插入一個(gè)磁鋼2，兩 個(gè)相鄰的磁鋼2N極與S極交替設(shè)置，八個(gè)磁鋼2和若干片轉(zhuǎn)子鐵芯1組成本發(fā) 明所述的一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子。
實(shí)施例二
參閱圖4、圖5為本發(fā)明一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子的實(shí)施例二， 一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子， 包括轉(zhuǎn)子鐵芯1和磁鋼2，所述轉(zhuǎn)子鐵芯1外周面的軸線方向設(shè)置有八個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn) 子齒11，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子齒11橫截面為倒梯形，較短的一頭設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯1外周面上，所述轉(zhuǎn)子鐵芯l由厚度為0.2毫米矽鋼片或硅鋼片12疊加而成，所述 磁鋼2橫截面為扇形，兩側(cè)面形狀與電機(jī)轉(zhuǎn)子齒11形狀相適配。
使用時(shí)，在轉(zhuǎn)子鐵芯1相鄰的兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子齒11之間插入一個(gè)磁鋼2，兩 個(gè)相鄰的磁鋼2為N極，與N極相鄰的兩個(gè)磁鋼為S極這樣的交替設(shè)置，八個(gè) 磁鋼2和若干片轉(zhuǎn)子鐵芯1組成本發(fā)明所述的一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子。
以上所述僅為本發(fā)明最佳的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于 此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本 發(fā)明的專利范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯(1)和磁鋼(2)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子鐵芯(1)外周面的軸線方向設(shè)置有兩個(gè)以上的電機(jī)轉(zhuǎn)子齒(11)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子齒(11)的頂部的寬度大于底部寬度，所述磁鋼(2)橫截面為扇形，所述扇形磁鋼(2)兩側(cè)平面的形狀與電機(jī)轉(zhuǎn)子齒(11)的形狀相適配，所述磁鋼(2)數(shù)量與電機(jī)轉(zhuǎn)子齒(11)數(shù)量相同。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述電機(jī)轉(zhuǎn)子齒(11)包括連接部(111)和限位部(112)，所述連接部(111)下端設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵 芯(1)外周面，所述連接部(111)上端設(shè)置有限位部(112)。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述連接部(111)為矩形，所述限位部(112)左端和右端分別比連接部(111)寬0.2~1毫米。
4. 如權(quán)利要求l所述的一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述電機(jī)轉(zhuǎn)子齒(11)為偶數(shù)個(gè)。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)的一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述轉(zhuǎn)子鐵 芯(1)為若干個(gè)結(jié)構(gòu)相同的矽鋼片或硅鋼片(12)疊加組成。
6. 如權(quán)利要求5所述的一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述矽鋼片或硅鋼片(12)的厚度為0.2 2毫米。
7. 如權(quán)利要求4所述的一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于插入的磁鋼(2)N極 和S極交替設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用粘合式容易造成磁鐵塊飛散的危險(xiǎn)，采用凹凸配合磁鐵整體式加工困難，燒結(jié)易變形，對(duì)充磁設(shè)備要求高的問題。一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯和磁鋼，所述轉(zhuǎn)子鐵芯外周面的軸線方向設(shè)置有兩個(gè)以上的電機(jī)轉(zhuǎn)子齒，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子齒的頂部的寬度大于底部寬度，所述磁鋼橫截面為扇形，所述扇形磁鋼兩側(cè)平面的形狀與電機(jī)轉(zhuǎn)子齒的形狀相適配，所述磁鋼數(shù)量與電機(jī)轉(zhuǎn)子齒數(shù)量相同。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是有效防止磁鐵在轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)飛出，有效的降低生產(chǎn)成本，提高成品率。
文檔編號(hào)H02K1/27GK101527476SQ20091009568
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者姜衛(wèi)亮, 應(yīng)時(shí)立 申請(qǐng)人:姜衛(wèi)亮;應(yīng)時(shí)立