專利名稱：布袋預擴張熱縮型母排保護套管的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于電力設備技術領域，具體是一種布袋預擴張熱縮型母排保護套管的方法。
背景技術：
為了防止電力行業(yè)變電站母排裸露在外面容易造成其他異物搭接而短路，需要在母排外部熱縮一層保護套管，以保護母排的安全。這種熱縮型母排保護套管具有一定的厚 度，這就要求保護套管的擴張要均勻，才能保證收縮后保護套管的厚度是均勻的。為了確保 質量，要求收縮后抱緊在母排上的保護套管厚度要均勻，收縮后保護套管厚度是否均勻與 擴張有很大的關系，如果擴張后厚度不均勻就無法保證收縮到母排上保護套管的均勻，現(xiàn) 有技術是用鋼絲擴張，擴張后保護套管厚度的均勻性與擴張手法和擴張速度都有很大的關 系，操作難度大，不但無法保證厚度的均勻而且外觀質量差、擴張速度慢。現(xiàn)有鋼絲擴張技 術雖然也能起到擴張作用，但是擴張質量主要取決于操作人員的熟練程度，不同操作人員 擴張的質量都會不一樣，存在不確定性，容易造成擴張后套管厚度不均勻，外觀質量差，不 能保證收縮后抱緊在母排上保護套管的質量；且現(xiàn)有擴張技術的擴張速度慢，工作效率低， 費工費時。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對現(xiàn)有母排保護套管擴張技術的不足，提供一種布袋預擴張熱縮型母排 保護套管的方法，設備簡單、操作簡便，操作難度小，擴張速度快，可大大提高擴張工作效率 和品質優(yōu)良率。本發(fā)明提供的布袋預擴張熱縮型母排保護套管的方法，其包括以下操作步驟a)根據(jù)待擴張熱縮型保護套管的大小選擇合適的定型冷卻管和布袋；定型冷卻 管采用高導熱的硬質材料制成，其內徑與預定擴張后保護套管的外徑相當；布袋為一個封 閉式筒狀袋，其一端裝置有氣閥門，充氣后的布袋兩端之間呈柱狀部分的長度大于待擴張 保護套管長度；b)將待擴張保護套管置于恒溫箱內，在預定溫度下靜置一段時間；c)取出恒溫后的待擴張保護套管，將泄氣后呈松弛狀態(tài)的布袋穿置在待擴張保護 套管中并使布袋的兩端外露；d)將穿好布袋的待擴張保護套管置于定型冷卻管內的適當位置，確保待擴張保護 套管完全套置于定型冷卻管中；e)通過布袋氣閥門連接外部充氣裝置，打開氣閥門開關，啟動充氣裝置向布袋內 充氣，促使布袋膨脹而擴張保護套管，直至保護套管外壁緊貼定型冷卻管的內壁，并保壓；f)利用冷卻水使保護套管冷卻直至完全定型；g)通過氣閥門使布袋釋壓至與保護套管分離，保護套管主動微縮而與定型冷卻管 分離，取出預擴張后的保護套管待用，預擴張完畢。
上述步驟b中的恒溫箱溫度和預擴張保護套管在恒溫箱中的靜置時間，可根據(jù)預 擴張保護套管的大小和厚薄而定。本發(fā)明采用布袋預擴張方法預擴張熱縮型母排保護套管，巧妙利用布袋撐張保護 套管，并通過定型冷卻管定型和冷卻保護套管，采用氣壓擴張，氣壓擴張能夠保證預擴張保 護套管各個部位所受的壓力是一樣的，操作人員的手法、擴張速度不影響預擴張成品質量， 能夠確保產(chǎn)品的質量。本方法的設備和操作工序簡單，大大降低了操作技術難度，不論是擴 張的厚薄均勻性還是外觀質量都比現(xiàn)有的擴張方式要好，而且擴張速度也大大提高。


下面結合附圖對本實用 新型作進一步詳細說明。圖1是布袋預擴張熱縮型母排保護套管方法的預擴張狀態(tài)示意圖。圖2是本發(fā)明提供的定型冷卻管的立體示意圖(包括冷卻水管)。圖3是圖2的軸向剖視圖。圖4是本發(fā)明提供的布袋的結構剖視圖。圖5是沿圖4中A-A方向的剖面圖。
具體實施例方式參照圖1并結合圖2至圖5。本發(fā)明提供的布袋預擴張熱縮型母排保護套管的方 法，其包括以下操作步驟a)根據(jù)待擴張熱縮型母排保護套管的大小選擇合適的定型冷卻管1和布袋2 ；參照圖1至圖3。定型冷卻管1采用高導熱的硬質材料制成，其內徑與預定擴張后 保護套管3的外徑相當，且管壁外表面上設有連續(xù)的螺旋狀凹槽11，并沿螺旋狀凹槽11纏 繞冷卻水管4。參照圖1、圖4 ；布袋2為一個采用軟性的強拉力、微彈性布料制成的封閉筒狀袋， 其一端裝置有可進氣、出氣的氣閥門21，充氣后的布袋2兩端之間呈柱狀部分的長度大于 待擴張保護套管3長度。參照圖1、圖4、圖5 ；為保證布袋2的整體密封性，在布袋的內表 面上均勻涂布有氣密涂料層22 (詳見圖5)。b)將待擴張保護套管3置于溫度為130 150°C的恒溫箱內，在預定溫度下靜置 一段時間；c)取出恒溫后的待擴張保護套管3，將泄氣后呈松弛狀態(tài)的布袋2穿置在待擴張 保護套管3中并使布袋2的兩端外露；d)將穿好布袋2的待擴張保護套管3置于定型冷卻管1內的適當位置，確保待擴 張保護套管3完全套置于定型冷卻管1中；e)通過布袋氣閥門21連接外部的空壓機，打開氣閥門21開關，啟動空壓機向布袋 2內灌注壓縮氣體，促使布袋2膨脹而擴張保護套管3，直至保護套管3外壁緊貼定型冷卻 管1的內壁，并保壓使布袋2保持撐張狀態(tài)；f)將冷卻水管4的一端連接冷卻水源，利用流過冷卻水管4的冷卻水使保護套管 3快速冷卻，直至完全定型；g)通過氣閥門21放氣使布袋2釋壓至與保護套管3分離，此時，由于布袋2的撐張作用力消除，保護套管3主動微縮而與定型冷卻管分離，取出預擴張后的保護套管3待用，預擴張完畢。 以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，即依 本發(fā)明申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范 圍內。
權利要求
布袋預擴張熱縮型母排保護套管的方法，其包括以下操作步驟a)根據(jù)待擴張熱縮型母排保護套管的大小選擇合適的定型冷卻管和布袋；定型冷卻管的內徑與預定擴張后保護套管的外徑相當；布袋為一個密封筒狀袋，其一端裝置有氣閥門，充氣膨脹后的布袋兩端之間呈柱狀部分的長度大于待擴張保護套管長度；b)將待擴張保護套管置于恒溫箱內，在預定溫度下靜置一段時間；c)取出恒溫后的待擴張保護套管，將泄氣松弛狀態(tài)的布袋穿置在待擴張保護套管中并使布袋的兩端外露；d)將穿好布袋的待擴張保護套管置于定型冷卻管內的適當位置，確保待擴張保護套管完全套置于定型冷卻管中；e)通過布袋氣閥門連接外部充氣裝置，打開氣閥門開關，啟動充氣裝置向布袋內充氣，促使布袋膨脹而擴張保護套管，直至保護套管外壁緊貼定型冷卻管的內壁，并保壓；f)利用冷卻水使保護套管冷卻直至完全定型；g)通過氣閥門使布袋釋壓至與保護套管分離，隨著起支撐作用的布袋保護套管主動微縮而與定型冷卻管分離，取出預擴張后的保護套管待用，預擴張完畢。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于所述布袋采用軟性的強拉力、微彈性布料 制成，其內表面上均勻涂覆有氣密涂料層。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于所述定型冷卻管采用高導熱硬質材料制 成，其管壁外表面上設有連續(xù)的螺旋狀凹槽，沿螺旋狀凹槽纏繞有冷卻水管。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于所述充氣裝置為空壓機。
5.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于所述恒溫箱內的溫度為130 150°C。
全文摘要
布袋預擴張熱縮型母排保護套管的方法，包括以下步驟根據(jù)待擴張熱縮型母排保護套管選擇合適的定型冷卻管和布袋；將該保護套管置于恒溫箱內，恒溫靜置；取出恒溫后的保護套管，將布袋穿過保護套管；將穿好布袋的保護套管置于定型冷卻管的適當位置；將布袋氣閥門連接充氣裝置，向布袋內充氣，直至布袋將保護套管漲大到保護套管外壁緊貼定型冷卻管的內壁，并保壓；冷卻保護套管直至定型；通過氣閥門放氣使布袋釋壓；取出預擴張后的保護套管待用，至此預擴張完畢。本發(fā)明采用氣壓擴張、冷卻定型，氣壓擴張可確保保護套管整體受力均勻，大大降低了操作技術難度，不論是擴張的厚薄均勻性還是外觀質量都比現(xiàn)有的擴張方式要好，而且擴張速度也大大提高。
文檔編號H02G5/00GK101814710SQ20091011109
公開日2010年8月25日 申請日期2009年2月19日 優(yōu)先權日2009年2月19日
發(fā)明者劉建燦, 魏振超 申請人:泉州七星電氣有限公司