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      電樞的制作方法

      文檔序號(hào):7493851閱讀:308來(lái)源:國(guó)知局

      專利名稱::電樞的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及一種具有電樞繞組的電樞,該電樞繞組具有四個(gè)并聯(lián)電路,該電樞可被應(yīng)用于具有84個(gè)三相二極槽的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中。
      背景技術(shù)
      :在大容量旋轉(zhuǎn)電機(jī)中,電樞繞組在槽中被設(shè)置成二層,上線圈片和下線圈片被設(shè)置在疊片鐵芯中,并且電樞繞組的兩個(gè)層串聯(lián)連接以提供高電壓,從而增大設(shè)備容量。但是,隨著電樞繞組的電壓升高,需要增大電樞繞組主絕緣子的厚度以承受該電壓。結(jié)果,電樞繞組的導(dǎo)體的橫截面減小。這增大了電流密度和損耗。具體而言,在釆用間接冷卻系統(tǒng)來(lái)從主絕緣子的外部冷卻電樞繞組的電機(jī)中,厚的主絕緣子增大了電樞繞組的熱阻和溫度。因此,將電樞繞組分成二個(gè)或更多個(gè)并聯(lián)電路以在保持設(shè)備容量不變的同時(shí)減小電壓和主絕緣子厚度,從而以較小的損耗增大冷卻能力。具體而言,在間接冷卻的大容量電機(jī)中,增大槽的數(shù)量來(lái)增大待冷卻電樞繞組的周長(zhǎng)是公知的。因此,必須使用具有三個(gè)或更多個(gè)并聯(lián)電路的電樞繞組。然而,如果二極電機(jī)采用具有三個(gè)或更多個(gè)并聯(lián)電路的電樞繞組,那么不可能在這些并聯(lián)電路中產(chǎn)生相同的電壓。因此,在并聯(lián)電路中產(chǎn)生環(huán)流,并且增大了電樞繞組的損耗。為了減小環(huán)流所引起的損耗,必須使在這些并聯(lián)電路中產(chǎn)生的電壓之間的非平衡程度最小化。因此,必須特別考慮各相帶中各個(gè)并聯(lián)電路中線圈片的排列。此處所提及的相帶指的是繞組部件,通過(guò)將三相中的每一相分成多個(gè)部分、將分為兩層的上線圈片和下線圈片容納在設(shè)置于指定電樞鐵芯中的槽內(nèi)、以及接著將其串聯(lián)連接,從而所述繞組部件形成同一相。將參考圖7中示出電樞繞組的展開(kāi)透視圖(示出了一相的部件)對(duì)線圈片排列的改進(jìn)實(shí)例進(jìn)行介紹。圖7是示出了基于US專利2778962(下文,稱其為泰勒專利)的電樞繞組實(shí)例的一相的展開(kāi)透視圖,該電樞繞組具有四個(gè)并聯(lián)電路,該電樞繞組可應(yīng)用于具有72個(gè)三相二極槽的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。圖7僅示出了一相的部件。但是應(yīng)該意識(shí)到其它兩相的部件可以通過(guò)將圖7的電樞繞組的結(jié)構(gòu)分別移動(dòng)120°和240°(電角度)而獲得,因此省去了對(duì)其的說(shuō)明。如圖7所示,電樞11包括電樞鐵芯12和電樞繞組14,該電樞繞組14容納在設(shè)置于電樞鐵芯12中的槽13內(nèi)。在電樞繞組14中,當(dāng)使用附圖標(biāo)記1、2、3和4對(duì)容納在槽13中的并聯(lián)電路進(jìn)行標(biāo)示時(shí),形成第一相帶17的十二個(gè)上線圈片15a和下線圈片16a相對(duì)于極中心Pa依次編號(hào)為1、2、2、1、2、1、1、2、1、2、2和1,形成第二相帶18的十二個(gè)上線圈片15b和下線圈片16b相對(duì)于極中心Pb依次編號(hào)為3、4、4、3、4、3、3、4、3、4、4和3,從而減小了多個(gè)并聯(lián)電路的電壓偏差(偏離平均相電壓的絕對(duì)值)和多個(gè)并聯(lián)電路的相位差偏差(偏離平均相電壓的相角)。為了實(shí)現(xiàn)在圖7的電樞繞組14中的上述連接,接線側(cè)的線圈端部19a通過(guò)十四個(gè)跳線20a連接,相對(duì)接線側(cè)的線圈端部19b直接相連,并且相應(yīng)并聯(lián)電路的引出端通過(guò)連接導(dǎo)線21連接在第一相帶和第二相帶17和18之間。US專利2778963(下文中,稱其為赫伯曼專利)是涉及多個(gè)并聯(lián)電路的電壓偏差和相角偏差的一個(gè)實(shí)例。該專利指出電壓偏差的參考值為0.4%或更低,相角偏差的參考值為0.15°或更低。然而,在上述的泰勒專利中,多個(gè)并聯(lián)電路中的電壓偏差為0.12%而相角偏差為0°,與上述參考值相比并聯(lián)電路高度平衡,并且充分有效地減小了環(huán)流。在泰勒專利所公開(kāi)的連接方法中,將在各并聯(lián)電路中產(chǎn)生的電壓的偏差減小至很小,且從電氣的觀點(diǎn)來(lái)看,該方法也是合適的,但它的應(yīng)用限于具有72個(gè)三相兩極槽的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。具有四個(gè)并聯(lián)電路的電樞繞組從機(jī)械上來(lái)說(shuō)是復(fù)雜的。即,如圖7所示,為了制造電樞繞組,必須在接線側(cè)的線圈端部19a上為每一相提供十四個(gè)跳線20a,以用于連接上線圈片15和下線圈片16。跳線20a的接線需要大量的時(shí)間和勞動(dòng),且確保跳線20a的絕緣和固定強(qiáng)度非常重要。在接線側(cè)的線圈端部19a處,除用于連接引出連接導(dǎo)線21的位置外,每一相還具有二十個(gè)用于連接上線圈片和下線圈片15和16的位置。在這二十個(gè)位置中的每相十四個(gè)位置處,接線側(cè)跳線20a短距離連接,不容易進(jìn)行跳線接線工作,并且由于跳線20a之間以及跳線20a與引出連接導(dǎo)線21之間的干擾,難以確保跳線的絕緣和固定強(qiáng)度。
      發(fā)明內(nèi)容因此,本發(fā)明的目的是提供一種具有電樞繞組的電樞,該電樞繞組具有四個(gè)并聯(lián)電路,且該電樞可被應(yīng)用于具有84個(gè)三相二極槽的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中,其中減小了并聯(lián)電路之間的電壓不平衡程度,減小了并聯(lián)電路之間的環(huán)流損耗,以及減少了用于形成電樞繞組的跳線接線工作,易于確保跳線的絕緣和固定強(qiáng)度。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種電樞,該電樞包括具有槽的電樞鐵芯;以及電樞繞組,所述電樞繞組容納在所述槽中,被纏繞成兩層并且在每極和相上設(shè)置了十四個(gè)線圈片,電樞繞組的每一相被分為每極兩個(gè)相帶,每個(gè)相帶具有兩個(gè)并聯(lián)電路,每個(gè)并聯(lián)電路具有串聯(lián)線圈,每個(gè)串聯(lián)線圈具有在接線側(cè)的線圈端部和相對(duì)接線側(cè)的線圈端部處彼此連接的上線圈片和下線圈片,當(dāng)各相帶中的上線圈片和下線圈片的相對(duì)位置是由在沿離開(kāi)極中心的方向上進(jìn)行計(jì)數(shù)的位置來(lái)表示時(shí),并聯(lián)電路的一半中的上線圈片和下線圈片位于第1位置、第4位置、第6位置、第7位置、第9位置、第12位置和第14位置,并且并聯(lián)電路的剩下一半中的上線圈片和下線圈片位于第2位置、第3位置、第5位置、第8位置、第10位置、第ll位置和第13位置。圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的一相的展開(kāi)透視圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的一相的展開(kāi)透視9圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的一相的展開(kāi)透視圖4是根據(jù)相同實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的修改例的展開(kāi)透視圖;圖5是示出了根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的一相的展開(kāi)透視圖6是根據(jù)相同實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的修改例的展開(kāi)透視圖;以及圖7是旋轉(zhuǎn)電機(jī)的常規(guī)電樞繞組的實(shí)例的展開(kāi)透視圖。具體實(shí)施例方式下文中,將參考附圖對(duì)根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的實(shí)施例進(jìn)行介紹。附圖中相同的部件由相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示,并且省略對(duì)其的描述。<第一實(shí)施例>圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的一相的展開(kāi)透視圖。電樞11具有84個(gè)位于由疊片鐵芯組成的電樞鐵芯12中的槽13。具有四個(gè)并聯(lián)電路的兩極三相電樞繞組14在槽13中分為兩層。每一相的電樞繞組14具有容納在槽13的上部中的上線圈片15(15a,15b)和容納在槽13的下部中的下線圈片16(16a,16b)。這些上線圈片和下線圈片15和16的端部在接線側(cè)的線圈端部19a和相對(duì)接線側(cè)的線圈端部19b處串聯(lián)連接,相對(duì)接線側(cè)的線圈端部19b在軸向方向上與接線側(cè)的線圈端部相對(duì)并且不連接至繞組引出部。電樞繞組14還具有第一相帶17和第二相帶18,第一相帶17包括在設(shè)置于電樞鐵芯12中的十四個(gè)槽13內(nèi)的上線圈片和下線圈片15a和16a,而第二相帶18包括位于十四個(gè)槽13內(nèi)的上線圈片和下線圈片15b和16b。每一相的電樞繞組14具有四個(gè)并聯(lián)電路。如圖中所示,這些并聯(lián)電路由附圖標(biāo)記l、2、3和4來(lái)標(biāo)識(shí)。電路編號(hào)僅僅是用于標(biāo)識(shí)上述電路的符號(hào)??梢詫⑷我獾姆?hào)以任意順序分配給這些電路。10每個(gè)相帶17和18中的上線圈片15在接線側(cè)的線圈端部19a和相對(duì)接線側(cè)的線圈端部1%處連接至以固定線圈節(jié)距分隔開(kāi)的相應(yīng)下線圈片16,從而形成四個(gè)并聯(lián)電路l、2、3和4。并聯(lián)電路l、2、3和4通過(guò)在接線側(cè)的線圈端部19a處所提供的引出導(dǎo)線21并聯(lián)連接,從而形成電樞繞組14。圖1示出了采用小線圈節(jié)距2/3的實(shí)例。這僅僅是為了使得附圖易于觀看。線圈節(jié)距不限于該值。在圖1中,通過(guò)在每個(gè)相帶17和18的相對(duì)接線側(cè)的線圈端部19b處給每個(gè)相帶提供六個(gè)跳線20a,當(dāng)相帶17和18中的上線圈片和下線圈片15和16的相對(duì)位置由相對(duì)于極中心Pa(Pb)的位置來(lái)指示時(shí),各個(gè)并聯(lián)電路中的上線圈片和下線圈片15和16的位置如表1中所示。第一并聯(lián)電路和第三并聯(lián)電路中的每一個(gè)并聯(lián)電路中的七個(gè)上線圈片和下線圈片15和16設(shè)置在相對(duì)于極中心Pa(Pb)的第1位置、第4位置、第6位置、第7位置、第9位置、第12位置和第14位置處,第二并聯(lián)電路和第四并聯(lián)電路中的每一個(gè)并聯(lián)電路中的七個(gè)上線圈片和下線圈片15和16設(shè)置在相對(duì)于極中心Pa(Pb)的第2位置、第3位置、第5位置、第8位置、第10位置、第ll位置和第13位置處。表l第一實(shí)施例中的上線圈和下線圈的排列距離極中心的相對(duì)位置1234567并聯(lián)電路1和3上線圈片下線圈片11111111并聯(lián)電路2和4上線圈片下線圈片111111距離極中心的相對(duì)位置891011121314并聯(lián)電路1和3上線圈片下線圈片111111并聯(lián)電路2和4上線圈片下線圈片11111111因此,第一相帶17中的上線圈片和下線圈片15a和16a的電路相對(duì)于ii極中心Pa依次編號(hào)為1、2、2、1、2、1、1、2、1、2、2、1、2禾tU,而第二相帶18中的上線圈片和下線圈片15b和16b的電路相對(duì)于極中心Pb依次編號(hào)為3、4、4、3、4、3、3、4、3、4、4、3、4和3。接著對(duì)一相中產(chǎn)生的電壓間的不平衡程度進(jìn)行介紹。作為用數(shù)值評(píng)估該不平衡程度的手段,通常采用下述定義。即,一相中的單個(gè)并聯(lián)電路中的電壓的p.u.指數(shù)(indication)是該并聯(lián)電路的開(kāi)路電壓與該整相的平均電壓(相電壓)間的比值。這表明了該并聯(lián)電路的開(kāi)路電壓與整相電壓間的不平衡程度。類似地,一個(gè)并聯(lián)電路中產(chǎn)生的開(kāi)路電壓和相電壓的相角偏差表示該并聯(lián)電路的相角和整相的相角之間的不平衡程度。表2示出了在根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的電樞繞組中產(chǎn)生的電壓之間的平衡程度。然而,由于在該實(shí)施例中不平衡程度隨線圈節(jié)距而變化,表2示出了線圈節(jié)距為35/42(83.33%)時(shí)的情況。如表2所示,在根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的電樞繞組中,電壓偏差(相對(duì)于1.0的p.u.電壓的偏差)最大是0.18%,相角偏差為O.O。,其不平衡程度略低于泰勒專利,但是滿足赫伯曼專利中的參考電壓偏差0.4%和參考相角偏差0.15°或更低值。表2第一實(shí)施例中的電壓平衡程度<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>表3示出了改變本發(fā)明第一實(shí)施例中的線圈節(jié)距后的電壓偏差和相角偏差的最大值。實(shí)用的線圈節(jié)距范圍內(nèi)的平衡程度滿足赫伯曼專利中的參考電壓偏差0.4%和參考相角偏差0.15°或更低值。表3第一實(shí)施例中的線圈節(jié)距與不平衡電壓之間的關(guān)系<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>如上所述,在本發(fā)明的第一實(shí)施例中,由于對(duì)并聯(lián)電路中的電壓而言可以實(shí)現(xiàn)等同于泰勒專利中的值的平衡程度,并且滿足赫伯曼專利中的參考值,因此可以減小環(huán)流。此外,在本發(fā)明的第一實(shí)施例中,跳線20b的總數(shù)量從每相十二個(gè)減少。這是因?yàn)樘€20b設(shè)置在相對(duì)接線側(cè)的線圈端部19b處,并且未引起與引出導(dǎo)線21之間的干擾。這改善了跳線20b的可連接性,輕易地確保了連接部件的絕緣和固定強(qiáng)度,并提供了可靠的電樞繞組。該實(shí)施例不限于圖中所示的結(jié)構(gòu)。還可以通過(guò)改變引出位置和互換并聯(lián)電路1和3中位于等效電氣位置處的線圈片來(lái)獲得相同的效果。<第二實(shí)施例>圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的一相的展開(kāi)透視圖。電樞11具有84個(gè)位于由疊片鐵芯組成的電樞鐵芯12中的槽13。具有四個(gè)并聯(lián)電路的兩極三相電樞繞組14在槽13中分為兩層。每一相的電樞繞組14具有容納在槽13的上部中的上線圈片15(15a,15b)和容納在槽B的下部中的下線圈片16(16a,16b)。這些上線圈片和下線圈片15和16的端部在連接至繞組引出部分的接線側(cè)的線圈端部19a和在軸向方向上與接線側(cè)的線圈端部相對(duì)且不連接至繞組引出部分的相對(duì)接線側(cè)的線圈端部19b處串聯(lián)連接。電樞繞組14還具有第一相帶17和第二相帶18,第一相帶17包括在設(shè)置于電樞鐵芯12中的十四個(gè)槽13內(nèi)的上線圈片和下線圈片15a和16a,而第二相帶18包括位于十四個(gè)槽13內(nèi)的上線圈片和下線圈片15b和16b。每一相的電樞繞組14具有四個(gè)并聯(lián)電路。如圖中所示,這些并聯(lián)電路由附圖標(biāo)記1、2、3和4來(lái)標(biāo)識(shí)。每個(gè)相帶17和18中的上線圈片15在接線側(cè)的線圈端部19a和相對(duì)接線側(cè)的線圈端部1%處連接至以固定線圈節(jié)距分隔開(kāi)的相應(yīng)下線圈片16,從而形成四個(gè)并聯(lián)電路l、2、3和4。并聯(lián)電路l、2、3和4通過(guò)在接線側(cè)的線圈端部19a處所提供的引出導(dǎo)線21并聯(lián)連接,從而形成電樞繞組14。在圖2中,通過(guò)在每個(gè)相帶17和18的相對(duì)接線側(cè)的線圈端部19b處給每個(gè)相帶提供六個(gè)跳線20b,當(dāng)相帶17和18中的上線圈片和下線圈片15和16的相對(duì)位置由相對(duì)于極中心的位置來(lái)表示時(shí),各個(gè)并聯(lián)電路中的上線圈片和下線圈片15和16的位置如表4所示。第一并聯(lián)電路和第三并聯(lián)電路中的每一個(gè)并聯(lián)電路中的七個(gè)上線圈片15a禾n15b設(shè)置在相對(duì)于極中心Pa(Pb)的第1位置、第4位置、第6位置、第8位置、第9位置、第11位置和第14位置處,第一并聯(lián)電路和第三并聯(lián)電路中的每一個(gè)并聯(lián)電路中的七個(gè)下線圈片16a和16b設(shè)置在相對(duì)于極中心Pa(Pb)的第2位置、第4位置、第5位置、第7位置、第9位置、第12位置和第14位置處。第二并聯(lián)電路和第四并聯(lián)電路中的每一個(gè)并聯(lián)電路中的七個(gè)上線圈片15設(shè)置在相對(duì)于極中心Pa(Pb)的第2位置、第3位置、第5位置、第7位置、第10位置、第12位置和第13位置處,以及下線圈片16設(shè)置在相對(duì)于極中心Pa(Pb)的第1位置、第3位置、第6位置、第8位置、第10位置、第ll位置和第13位置處。表4第二實(shí)施例中的上線圈和下線圈的排列<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>因此,第一相帶17中的上線圈片15a的電路相對(duì)于極中心Pa依次編號(hào)為1、2、2、1、2、1、2、1、1、2、1、2、2和1,而下線圈片16a的電路相對(duì)于極中心Pa依次編號(hào)為2、1、2、1、1、2、1、2、1、2、2、2、1、2禾口1。第二相帶18中的上線圈片15b的電路相對(duì)于極中心Pb依次編號(hào)為3、4、4、3、4、3、3、4、3、4、3、4、4和3,并且下線圈片16b的電路相對(duì)于極中心Pb依次編號(hào)為4、3、4、3、3、4、3、4、3、4、4、3、4和3。表5示出了在根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的電樞繞組中產(chǎn)生的電壓之間的平衡程度。在該實(shí)施例中,不平衡程度隨線圈節(jié)距而變化。表5示出了線圈節(jié)距為35/42(83.33%)時(shí)的情況。如表5所示,在根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的電樞中,電壓偏差(相對(duì)于1.0的p.u.電壓的偏差)最大是0.14%,相角偏差為0.04°,它們低于泰勒專利中的值,但是滿足赫伯曼專利中的參考電壓偏差0.4%和參考相角偏差0.15°或更低值。表5第二實(shí)施例中的電壓平衡程度并聯(lián)電路1234電壓值(p.u.)l週40.99861.00140.9986電壓的相位(度)-0.04150.0415-0.04150.0415表6示出了改變本發(fā)明第二實(shí)施例中的線圈節(jié)距后的電壓偏差和相角偏差的最大值。實(shí)用的線圈節(jié)距范圍內(nèi)的平衡程度滿足赫伯曼專利中的參考電壓偏差0.4%和參考相角偏差0.15?;蚋椭怠1?第二實(shí)施例中線圈節(jié)距和不平衡電壓間的關(guān)系線圈節(jié)距33/4234/4235/4236/4237/4238/42電壓值的偏差0.18%0.16%0,14%0,12%0.10%0.08%相角的偏差0.04°0.04°0.04°0.04°0.04°0.04°如上所述,在本發(fā)明的第二實(shí)施例中,由于對(duì)并聯(lián)電路中的電壓而言可以實(shí)現(xiàn)滿足泰勒專利中的值的平衡程度,因此可以減小環(huán)流。此外,在本發(fā)明的第二實(shí)施例中,跳線20b如同在第一實(shí)施例中那樣僅在相對(duì)接線側(cè)上設(shè)置,并且不與引出導(dǎo)線21發(fā)生干擾。如同在第一實(shí)施例中那樣,這改善了跳線20b的可連接性,輕易地確保了連接部件的絕緣15和固定強(qiáng)度,并提供了可靠的電樞繞組。該實(shí)施例不限于圖中所示的結(jié)構(gòu)。還可以通過(guò)改變引出位置和互換并聯(lián)電路1和3中位于等效電氣位置處的線圈片來(lái)獲得相同的效果。<第三實(shí)施例>圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的一相的展開(kāi)透視圖。電樞11具有84個(gè)位于由疊片鐵芯組成的電樞鐵芯12中的槽13。具有四個(gè)并聯(lián)電路的兩極三相電樞繞組14分為兩層容納在槽13中。每一相的電樞繞組14具有容納在槽13的上部中的上線圈片15(15a,15b)和容納在槽13的下部中的下線圈片16(16a,16b)。這些上線圈片和下線圈片15和16的端部在連接至繞組引出部分的接線側(cè)的線圈端部19a和在軸向方向上與接線側(cè)的線圈端部相對(duì)且不連接至繞組引出部分的相對(duì)接線側(cè)的線圈端部19b處串聯(lián)連接。電樞繞組14還具有第一相帶17和第二相帶18,第一相帶17包括在設(shè)置于電樞鐵芯12中的十四個(gè)槽13內(nèi)的上線圈片和下線圈片15a和16a,而第二相帶18包括位于十四個(gè)槽13內(nèi)的上線圈片和下線圈片15b和16b。每一相的電樞繞組14具有四個(gè)并聯(lián)電路。如圖中所示,這些并聯(lián)電路由附圖標(biāo)記1、2、3和4來(lái)標(biāo)識(shí)。每個(gè)相帶17和18中的上線圈片15在接線側(cè)的線圈端部19a和相對(duì)接線側(cè)的線圈端部19b處連接至以固定線圈節(jié)距分隔開(kāi)的相應(yīng)下線圈片16,從而形成四個(gè)并聯(lián)電路l、2、3和4。并聯(lián)電路l、2、3和4通過(guò)在接線側(cè)的線圈端部19a處所提供的引出導(dǎo)線21并聯(lián)連接,從而形成電樞繞組14。在圖3中,通過(guò)在每個(gè)相帶17和18的接線側(cè)的線圈端部19a處給每個(gè)相帶提供四個(gè)跳線20a,并在每個(gè)相帶17和18的相對(duì)接線側(cè)的線圈端部19b處給每個(gè)相帶提供兩個(gè)跳線20b,當(dāng)相帶中的上線圈片和下線圈片15和16的相對(duì)位置由相對(duì)于極中心Pa(Pb)的位置來(lái)表示時(shí),各并聯(lián)電路中的上線圈片和下線圈片15和16的位置如表7中所示。第一并聯(lián)電路和第三并聯(lián)電路中的每一個(gè)并聯(lián)電路中的七個(gè)上線圈片15a和15b設(shè)置在相對(duì)于極中心Pa(Pb)的第1位置、第4位置、第6位置、第8位置、第9位置、第11位置和第14位置處,下線圈片16a和16b設(shè)置在相對(duì)于極中心Pa(Pb)的第l位置、第4位置、第6位置、第7位置、第9位置、第12位置和第14位置處。第二并聯(lián)電路和第四并聯(lián)電路中的每一個(gè)并聯(lián)電路中的七個(gè)上線圈片15a和15b設(shè)置在相對(duì)于極中心Pa(Pb)的第2位置、第3位置、第5位置、第7位置、第10位置、第12位置和第13位置處,以及下線圈片16a和16b設(shè)置在相對(duì)于極中心Pa(Pb)的第2位置、第3位置、第5位置、第8位置、第10位置、第11位置和第13位置處。表7第三實(shí)施例中的上線圈和下線圈的排列距離極中心的相對(duì)位置1234567并聯(lián)電路1和3上線圈片下線圈片1111111并聯(lián)電路2和4上線圈片下線圈片1111111距離極中心的相對(duì)位置891011121314并聯(lián)電路1和3上線圈片下線圈片1111111并聯(lián)電路2和4上線圈片下線圈片1111111因此,第一相帶17中的上線圈片15a的電路被連接成相對(duì)于極中心Pa依次編號(hào)為l、2、2、1、2、1、2、1、1、2、1、2、2和1,下線圈片16a的電路被連接成相對(duì)于極中心Pa依次編號(hào)為1、2、2、1、2、1、1、2、1、2、2、1、2和1。第二相帶18中的上線圈片15b的電路相對(duì)于極中心Pb依次編號(hào)為3、4、4、3、4、3、4、3、3、4、3、4、4和3,下線圈片16b的電路相對(duì)于極中心Pb依次編號(hào)為3、4、4、3、4、3、3、4、3、4、4、3、4禾口3。表8示出了在根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的電樞繞組中產(chǎn)生的電壓之間的平衡程度。在該實(shí)施例中,不平衡程度隨線圈節(jié)距而變化。表8示出了線圈節(jié)距17為35/42(83.33%)時(shí)的情況。如表8所示,在根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的電樞繞組中,電壓偏差(相對(duì)于1.0的p.u.電壓的偏差)最大是0.01%,相角偏差為O.Ol。,它們高于第一和第二實(shí)施例中的值,并滿足赫伯曼專利中的參考電壓偏差0.4%和參考相角偏差0.15°或更低值。表8第三實(shí)施例中的電壓平衡程度并聯(lián)電路1234電壓值(p.u.)0.99991.00010.99991.0001電壓的相位(度)0.011-0.0110.011-0,011表9示出了改變本發(fā)明第三實(shí)施例中的線圈節(jié)距后的電壓偏差和相角偏差的最大值。實(shí)用的線圈節(jié)距范圍內(nèi)的平衡程度高于第一和第二實(shí)施例中的值,并且滿足赫伯曼專利中的參考電壓偏差0.4%和參考相角偏差0.15°或更低值。表9第三實(shí)施例中的線圈節(jié)距和不平衡電壓間的關(guān)系線圈節(jié)距33/4234/4235/4236/4237/4238/42電壓值的偏差0.03%0.01%0.01%0.03%0.03%0.05%相角的偏差0.02°o.oro.or0.01°0,00°0.00°如上所述,在本發(fā)明的第三實(shí)施例中,對(duì)并聯(lián)電路中的電壓而言,可以實(shí)現(xiàn)高于Payer專利中的參考值的平衡程度,并可以減小環(huán)流。因而,可以通過(guò)降低電樞繞組中的溫度增量來(lái)提供可靠的電樞繞組。此外,在本發(fā)明的第三實(shí)施例中,由于跳線20a和20b分別位于接線側(cè)的線圈端部19a和相對(duì)接線側(cè)的線圈端部1%處,跳線20a和20b間的距離增加至大于第一和第二實(shí)施例中的值。這改進(jìn)了跳線的可連接性,并輕易地確保了固定強(qiáng)度,從而提供了可靠的電樞繞組。下面,將參考附圖4對(duì)第三實(shí)施例的修改例進(jìn)行介紹。只對(duì)不同于附圖3中的部分進(jìn)行描述。在該修改例中,如圖4所示,通過(guò)在第一相帶和第二相帶17和18中18的每個(gè)相帶內(nèi)的相對(duì)接線側(cè)的線圈端部19b處給每個(gè)相帶提供六個(gè)跳線20b,第一并聯(lián)電路和第三并聯(lián)電路中的每一個(gè)并聯(lián)電路中的七個(gè)上線圈片15設(shè)置在相對(duì)于極中心Pa(Pb)的第1位置、第4位置、第6位置、第8位置、第9位置、第11位置和第14位置處,第二并聯(lián)電路和第四并聯(lián)電路中的每一個(gè)并聯(lián)電路中的七個(gè)下線圈片16設(shè)置在相對(duì)于極中心Pa(Pb)的第I位置、第4位置、第6位置、第7位置、第9位置、第12位置和第14位置處。第二并聯(lián)電路和第四并聯(lián)電路中的每一個(gè)并聯(lián)電路中的七個(gè)上線圈片15設(shè)置在相對(duì)于極中心Pa(Pb)的第2位置、第3位置、第5位置、第7位置、第10位置、第12位置和第13位置處,下線圈片16設(shè)置在相對(duì)于極中心Pa(Pb)的第2位置、第3位置、第5位置、第8位置、第10位置、第ll位置和第13位置處。上述線圈片的排列與本發(fā)明第三實(shí)施例中的排列相同,在此省去了對(duì)電氣操作和效果的介紹。此外,在該修改例中,增大了跳線20b當(dāng)中的每相帶的兩個(gè)跳線的長(zhǎng)度,但是每相帶六個(gè)跳線的總數(shù)量與第三實(shí)施例相同。在上述第三實(shí)施例中,跳線20b當(dāng)中的每相帶的兩個(gè)跳線位于接線側(cè)的線圈端部19a處,這引起了與引出導(dǎo)線21之間的干擾,并使得接線工作變得困難。但是,在該修改例中,跳線20b僅位于相對(duì)接線側(cè)的線圈端部1%處,這就不會(huì)引起與引出導(dǎo)線21之間的干擾。這改善了跳線20b的可連接性,輕易確保了連接部件的絕緣和固定強(qiáng)度,并提供了可靠的電樞繞組。此外,在該修改例中,由于可以將引出導(dǎo)線21的接線部分布置在第一相帶17和第二相帶18之內(nèi),而不是布置在與第一相帶17和第二相帶18及未示出的其它相的相帶相鄰的部分之內(nèi),因此可以減小引出導(dǎo)線21的接線部分的相鄰線圈片之間的電勢(shì)差,并可以增大引出導(dǎo)線21的接線部分的絕緣可靠性。<第四實(shí)施例>圖5是示出了根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞繞組的一相的展開(kāi)透視圖。略去了對(duì)與圖1中的結(jié)構(gòu)的部分相同的部分的介紹,并且僅對(duì)結(jié)構(gòu)的不同部分進(jìn)行描述。在第四實(shí)施例中,如圖5所示,通過(guò)提供第一相帶17和第二相帶18的接線側(cè)的線圈端部19a和相對(duì)接線側(cè)的線圈端部19b,當(dāng)這些相帶中的上線圈片和下線圈片15和16的相對(duì)位置由相對(duì)于極中心Pa(Pb)的位置來(lái)表示時(shí),各并聯(lián)電路的上線圈片15和下線圈片16位于表10中所示的位置處。表10第四實(shí)施例中的上線圈和下線圈的排列<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>艮p,第一并聯(lián)電路和第三并聯(lián)電路中的每一個(gè)并聯(lián)電路中的七個(gè)上線圈片15設(shè)置在相對(duì)于極中心Pa(Pb)的第2位置、第3位置、第5位置、第7位置、第10位置、第12位置和第14位置處,下線圈片16設(shè)置在相對(duì)于極中心的第l位置、第3位置、第6位置、第8位置、第10位置、第12位置和第13位置。第二并聯(lián)電路和第四并聯(lián)電路中的每一個(gè)并聯(lián)電路中的七個(gè)上線圈片15設(shè)置在相對(duì)于極中心Pa(Pb)的第1位置、第4位置、第6位置、第8位置、第9位置、第11位置和第13位置處,下線圈片16設(shè)置在相對(duì)于極中心Pa(Pb)的第2位置、第4位置、第5位置、第7位置、第9位置、第11位置和第14位置處。因此,第一相帶17中的上線圈片15a的電路被連接成相對(duì)于極中心Pa依次編號(hào)為2、1、1、2、1、2、1、2、2、1、2、1、2和1,下線圈片16a的電路被連接成相對(duì)于極中心Pa依次編號(hào)為1、2、1、2、2、1、2、1、2、1、2、1、1和2。第二相帶18中的上線圈片15b的電路相對(duì)于極中心Pb依次編號(hào)為4、3、3、4、3、4、3、4、4、3、4、3、4和3,下線圈片16b的電路相對(duì)于極中心Pb依次編號(hào)為3、4、3、4、4、3、4、3、4、3、4、3、3禾口4。表11示出了在根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的電樞繞組中產(chǎn)生的電壓之間的平衡程度。在該實(shí)施例中,不平衡程度隨線圈節(jié)距而變化。表ll示出了線圈節(jié)距為35/42(83.33%)時(shí)的情況。如表11所示,在根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的電樞繞組中,電壓偏差(相對(duì)于l.O的p.u.電壓的偏差)最大是0.26%,相角偏差為0.05。,它們低于第一至第三實(shí)施例中的值,但是滿足赫伯曼專利中的參考電壓偏差0.4%和參考相角偏差0.15°或更低值。表ll第四實(shí)施例中的電壓平衡程度<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>表12示出了改變本發(fā)明第四實(shí)施例中的線圈節(jié)距后的電壓偏差和相角偏差的最大值。實(shí)用的線圈節(jié)距范圍內(nèi)的平衡程度低于第一至第三實(shí)施例中的值,但是滿足赫伯曼專利中的參考電壓偏差0.4%和參考相角偏差0.15°或更低值。表12第四實(shí)施例中的線圈節(jié)距和不平衡電壓間的關(guān)系<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>如上所述,在本發(fā)明的第四實(shí)施例中,對(duì)各并聯(lián)電路中的電壓而言,可以實(shí)現(xiàn)滿足赫伯曼專利中的參考值的平衡程度,并可以減小環(huán)流。此外,在本發(fā)明的第四實(shí)施例中,與第一實(shí)施例至第三實(shí)施例相比,跳線20a和20b的數(shù)量減小至每一相四條跳線,并且跳線20a和20b分別位于接線側(cè)的線圈端部19a處和相對(duì)接線側(cè)的線圈端部19b處,從而增大了跳線20a與20b之間的距離。這改進(jìn)了跳線的可連接性,并輕易確保了固定強(qiáng)度,從而提供了一種可靠的電樞線圈。此外,由于減少了跳線的數(shù)量,因此安裝跳線所需的工時(shí)當(dāng)然也減少了。接著,將參考圖6對(duì)第四實(shí)施例的修改例進(jìn)行介紹。只對(duì)不同于圖5的部分進(jìn)行描述。在該修改例中,如圖6所示,通過(guò)在第一相帶17和第二相帶18中的每一個(gè)的相對(duì)接線側(cè)的線圈端部1%處給每個(gè)相帶提供四個(gè)跳線20b,當(dāng)上線圈片15和下線圈片16在相帶中的相對(duì)位置由相對(duì)于極中心Pa(Pb)的位置所表示時(shí),各并聯(lián)電路1、2、3和4的上線圈片15和下線圈片16位于表10中所示的位置處。上述線圈片的排列與本發(fā)明第四實(shí)施例中相同,并在此省略了對(duì)電氣操作和效果的介紹。在該結(jié)構(gòu)中,增大了跳線20b當(dāng)中的每相的兩個(gè)跳線的長(zhǎng)度,但是每相六個(gè)的總數(shù)量與第三實(shí)施例相同。在第四實(shí)施例中,跳線20b當(dāng)中的每相帶的兩個(gè)跳線設(shè)置在接線側(cè)的線圈端部19a處,這引起了與引出導(dǎo)線21之間的干擾,并且接線工作變得困難。然而,在該修改例中,跳線20b僅設(shè)置在相對(duì)接線側(cè)的線圈端部19b處,從而不會(huì)引起與引出導(dǎo)線21之間的干擾。這改善了跳線20b的可連接性,輕易確保了連接部件的絕緣性和固定強(qiáng)度,并提供了可靠的電樞繞組。此外,由于減少了跳線的數(shù)量,因此安裝跳線所需的工時(shí)量當(dāng)然也減少了。此外,在該修改例中,由于可以將引出導(dǎo)線21的連接部分布置在第一相帶17和第二相帶18之內(nèi),而不是布置在與第一相帶17和第二相帶18及未示出的其它相的相帶相鄰的部分之內(nèi),因此可以減小引出導(dǎo)線21的接線部分的相鄰線圈片之間的電勢(shì)差,并可以增大引出導(dǎo)線21的接線部分的絕緣可靠性。如同此處詳細(xì)描述的那樣,根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例,可以提供一種具有電樞繞組的電樞,該電樞繞組具有四個(gè)并聯(lián)電路,該電樞可被應(yīng)用于具有84個(gè)三相二極槽的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中,其中減小了并聯(lián)電路間的電壓不平衡程度,減小了并聯(lián)電路間的環(huán)流損耗,并且減少了在形成電樞繞組過(guò)程中的跳線接線工作,并且輕易地確保了跳線的絕緣和固定強(qiáng)度。權(quán)利要求1、一種電樞,包括具有槽的電樞鐵芯;以及電樞繞組,所述電樞繞組容納在所述槽中、被纏繞成兩層并且在每極和相上設(shè)置了十四個(gè)線圈片,所述電樞繞組的每一相被分為每極兩個(gè)相帶,每個(gè)相帶具有兩個(gè)并聯(lián)電路,每個(gè)并聯(lián)電路具有串聯(lián)線圈,每個(gè)串聯(lián)線圈具有在接線側(cè)的線圈端部和相對(duì)接線側(cè)的線圈端部處彼此連接的上線圈片和下線圈片,當(dāng)各相帶中的所述上線圈片和所述下線圈片的相對(duì)位置是由在沿離開(kāi)極中心的方向進(jìn)行計(jì)數(shù)的位置來(lái)表示時(shí),所述并聯(lián)電路的一半中的所述上線圈片和所述下線圈片位于第1位置、第4位置、第6位置、第7位置、第9位置、第12位置和第14位置,并且所述并聯(lián)電路的剩下一半中的所述上線圈片和所述下線圈片位于第2位置、第3位置、第5位置、第8位置、第10位置、第11位置和第13位置。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的電樞,其中所述電樞繞組是兩極三相電樞繞組,每一相具有被分為兩個(gè)相帶并且容納在84個(gè)槽中的四個(gè)并聯(lián)電路;在沿離開(kāi)極中心的方向上,與第一相帶中的所述上線圈片和所述下線圈片對(duì)應(yīng)的并聯(lián)電路編號(hào)為1、2、2、1、2、1、1、2、1、2、2、1、2和1;并且在沿離開(kāi)極中心的方向上,與第二相帶中的所述上線圈片和所述下線圈片對(duì)應(yīng)的并聯(lián)電路編號(hào)為3、4、4、3、4、3、3、4、3、4、4、3、4和3。3、一種電樞,包括具有槽的電樞鐵芯;以及電樞繞組,所述電樞繞組容納在所述槽中、被纏繞成兩層并且在每極和相上設(shè)置了十四個(gè)線圈片,所述電樞繞組的每一相被分為每極兩個(gè)相帶,每個(gè)相帶具有兩個(gè)并聯(lián)電路,每個(gè)并聯(lián)電路具有串聯(lián)線圈,每個(gè)串聯(lián)線圈具有在接線側(cè)的線圈端部和相對(duì)接線側(cè)的線圈端部處彼此連接的上線圈片和下線圈片,當(dāng)各相帶中的所述上線圈片和所述下線圈片的相對(duì)位置是由在沿離開(kāi)極中心的方向上進(jìn)行計(jì)數(shù)的位置來(lái)指示時(shí),所述并聯(lián)電路的一半中的所述上線圈片位于第l位置、第4位置、第6位置、第8位置、第9位置、第11位置和第14位置,所述并聯(lián)電路的所述一半中的所述下線圈片位于第2位置、第4位置、第5位置、第7位置、第9位置、第12位置和第14位置,所述并聯(lián)電路的剩下一半中的所述上線圈片位于第2位置、第3位置、第5位置、第7位置、第10位置、第12位置和第13位置,并且所述并聯(lián)電路的所述剩下一半中的所述下線圈片位于第1位置、第3位置、第6位置、第8位置、第10位置、第11位置和第13位置。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的電樞,其中所述電樞繞組是兩極三相電樞繞組,每一相具有被分為兩個(gè)相帶并且容納在84個(gè)槽中的四個(gè)并聯(lián)電路;在沿離開(kāi)極中心的方向上,與第一相帶中的所述上線圈片對(duì)應(yīng)的并聯(lián)電路編號(hào)為1、2、2、1、2、1、2、1、1、2、1、2、2和1,與所述第一相帶中的所述下線圈片對(duì)應(yīng)的并聯(lián)電路編號(hào)為2、1、2、1、1、2、1、2、1、2、2、1、2和1;并且在離開(kāi)極中心的方向上,與第二相帶中的所述上線圈片和所述下線圈片對(duì)應(yīng)的并聯(lián)電路編號(hào)為3、4、4、3、4、3、3、4、3、4、3、4、4禾口3,與所述第二相帶中的所述下線圈片對(duì)應(yīng)的并聯(lián)電路編號(hào)為4、3、4、3、3、4、3、4、3、4、4、3、4禾Q3。5、一種電樞,包括具有槽的電樞鐵芯;以及電樞繞組,所述電樞繞組容納在所述槽中、被纏繞成兩層并且在每極和相上設(shè)置了十四個(gè)線圈片,所述電樞繞組的每一相被分為每極兩個(gè)相帶,每個(gè)相帶具有兩個(gè)并聯(lián)電路,每個(gè)并聯(lián)電路具有串聯(lián)線圈,每個(gè)串聯(lián)線圈具有在接線側(cè)的線圈端部和相對(duì)接線側(cè)的線圈端部處彼此連接的上線圈片和下線圈片,當(dāng)各相帶中的所述上線圈片和所述下線圈片的相對(duì)位置是由在沿離開(kāi)極中心的方向上進(jìn)行計(jì)數(shù)的位置來(lái)指示時(shí),所述并聯(lián)電路的一半中的所述上線圈片位于第l位置、第4位置、第6位置、第8位置、第9位置、第11位置和第14位置,所述并聯(lián)電路的所述一半中的所述下線圈片位于第1位置、第4位置、第6位置、第7位置、第9位置、第12位置和第14位置,所述并聯(lián)電路的剩下一半中的所述上線圈片位于第2位置、第3位置、第5位置、第7位置、第10位置、第12位置和第13位置,所述并聯(lián)電路的所述剩下一半中的所述下線圈片位于第2位置、第3位置、第5位置、第8位置、第10位置、第11位置和第13位置。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的電樞,其中所述電樞繞組是兩極三相電樞繞組,每一相具有被分為兩個(gè)相帶并且容納在84個(gè)槽中的四個(gè)并聯(lián)電路;在沿離開(kāi)極中心的方向上,與第一相帶中的所述上線圈片對(duì)應(yīng)的并聯(lián)電路編號(hào)為l、2、2、1、2、1、2、1、1、2、1、2、2和1,與所述第一相帶中的所述下線圈片對(duì)應(yīng)的并聯(lián)電路編號(hào)為1、2、2、1、2、1、1、2、1、2、2、1、2和1;并且在沿離開(kāi)極中心的方向上,與第二相帶中的所述上線圈片和所述下線圈片對(duì)應(yīng)的并聯(lián)電路編號(hào)為3、4、4、3、4、3、4、3、3、4、3、4、4和3,與所述第二相帶中的所述下線圈片對(duì)應(yīng)的并聯(lián)電路編號(hào)為3、4、4、3、4、3、3、4、3、4、4、3、4禾卩3。7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的電樞,其中在所述相對(duì)接線側(cè)的線圈端部處為每個(gè)相帶提供兩個(gè)用于連接上線圈片和下線圈片的跳線,并且在所述接線側(cè)的線圈端部處為每個(gè)相帶提供四個(gè)用于連接上線圈片和下線圈片的跳線。8、根據(jù)權(quán)利要求5所述的電樞,其中在所述相對(duì)接線側(cè)的線圈端部處為每個(gè)相帶提供六個(gè)用于連接上線圈片和下線圈片的跳線。9、一種電樞,包括具有槽的電樞鐵芯;以及電樞繞組,所述電樞繞組容納在所述槽中、被纏繞成兩層并且在每極和相上設(shè)置了十四個(gè)線圈片,所述電樞繞組的每一相被分為每極兩個(gè)相帶,每個(gè)相帶具有兩個(gè)并聯(lián)電路,每個(gè)并聯(lián)電路具有串聯(lián)線圈,每個(gè)串聯(lián)線圈具有在接線側(cè)的線圈端部和相對(duì)接線側(cè)的線圈端部處彼此連接的上線圈片和下線圈片,當(dāng)各相帶中的所述上線圈片和所述下線圈片的相對(duì)位置是由在沿離開(kāi)極中心的方向上進(jìn)行計(jì)數(shù)的位置來(lái)指示時(shí),所述并聯(lián)電路的一半中的所述上線圈片位于第2位置、第3位置、第5位置、第7位置、第10位置、第12位置和第14位置,所述并聯(lián)電路的所述一半中的所述下線圈片位于第1位置、第3位置、第6位置、第8位置、第10位置、第12位置和第13位置,所述并聯(lián)電路的剩下一半中的所述上線圈片位于第l位置、第4位置、第6位置、第8位置、第9位置、第'll位置和第13位置,所述并聯(lián)電路的所述剩下一半中的所述下線圈片位于第2位置、第4位置、第5位置、第7位置、第9位置、第11位置和第14位置。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的電樞,其中所述電樞繞組是兩極三相電樞繞組,每一相具有被分為兩個(gè)相帶并且容納在84個(gè)槽中的四個(gè)并聯(lián)電路;在離開(kāi)極中心的方向上,與第一相帶中的所述上線圈片對(duì)應(yīng)的并聯(lián)電路編號(hào)為2、1、1、2、1、2、1、2、2、1、2、1、2和1,與所述第一相帶中的所述下線圈片對(duì)應(yīng)的并聯(lián)電路編號(hào)為1、2、1、2、2、1、2、1、2、1、2、1、l和2;以及在離開(kāi)極中心的方向上,與第二相帶中的所述上線圈片和所述下線圈片對(duì)應(yīng)的并聯(lián)電路編號(hào)為4、3、3、4、3、4、3、4、4、3、4、3、4和3,與所述第二相帶中的所述下線圈片對(duì)應(yīng)的并聯(lián)電路編號(hào)為3、4、3、4、4、3、4、3、4、3、4、3、3禾卩4。11、根據(jù)權(quán)利要求9所述的電樞,其中在所述相對(duì)接線側(cè)的線圈端部處為每個(gè)相帶提供兩個(gè)用于連接上線圈片和下線圈片的跳線,并且在所述接線側(cè)的線圈端部處為每個(gè)相帶提供兩個(gè)用于連接上線圈片和下線圈片的跳線。12、根據(jù)權(quán)利要求9所述的電樞,其中在所述相對(duì)接線側(cè)的線圈端部處為每個(gè)相帶提供四個(gè)用于連接上線圈片和下線圈片的跳線。13、一種旋轉(zhuǎn)電機(jī),其具有根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的電樞。全文摘要在電樞(11)中,當(dāng)各相帶(17,18)中的上線圈片和下線圈片(15a,16a,15b,16b)的相對(duì)位置是由在沿離開(kāi)極中心(Pa,Pb)的方向進(jìn)行計(jì)數(shù)的位置來(lái)指示時(shí),并聯(lián)電路的一半中的上線圈片和下線圈片(15a,16a)位于第1位置、第4位置、第6位置、第7位置、第9位置、第12位置和第14位置,并聯(lián)電路的剩下一半中的上線圈片和下線圈片(15b,16b)位于第2位置、第3位置、第5位置、第8位置、第10位置、第11位置和第13位置。文檔編號(hào)H02K3/28GK101499685SQ20091012675公開(kāi)日2009年8月5日申請(qǐng)日期2009年1月23日優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日發(fā)明者上田隆司,垣內(nèi)干雄,德增正,藤田真史申請(qǐng)人:株式會(huì)社東芝
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