專利名稱：：基于dcs系統(tǒng)的電機(jī)控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及電機(jī)控制方法，尤其涉及一種基于DCS系統(tǒng)的電機(jī)控制方法。
背景技術(shù)：
：對于任何電機(jī)控制而言，最終的控制輸出最多2個啟動、停止，電機(jī)的反饋信號一般也就是準(zhǔn)備、啟動和停止反饋。雖然只有這些有限的簡單信號但電機(jī)的控制類型卻又可分為很多，在DCS系統(tǒng)中電機(jī)是最基本的控制單元，電機(jī)控制的好壞決定了整個DCS系統(tǒng)的穩(wěn)定性?，F(xiàn)有公開文獻(xiàn)中，申請?zhí)枮?00410094969.6、申請日為2004年11月19日公開日為2005年5月25日、申請人為松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社的中國發(fā)明專利申請公開了一種發(fā)電機(jī)控制系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)控制方法、程序及記錄介質(zhì)，該系統(tǒng)，在用戶變更了設(shè)備(200)的設(shè)定狀態(tài)時，不論對應(yīng)其變更的控制信號的指令如何，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)控制部(320)均控制設(shè)備(200)，以使從發(fā)電功率計量部(IIO)得到的發(fā)電機(jī)(100)的發(fā)電功率的增加量不超過從設(shè)備功耗計量部(210)得到的設(shè)備(200)的功耗的增加量，并逐漸接近用戶所設(shè)定的目標(biāo)設(shè)定狀態(tài)。雖然利用該發(fā)明申請公開的技術(shù)可以在一定程度上充分發(fā)揮由發(fā)電機(jī)的導(dǎo)入帶來的成本優(yōu)勢，但是，該電機(jī)控制方法需要針對不同的電機(jī)類型編制不同的電機(jī)控制程序，不僅耗時、而且人機(jī)交互設(shè)置程度低，有進(jìn)一步改進(jìn)和優(yōu)化的必要。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的電機(jī)控制需要針對不同的電機(jī)類型編制不同的電機(jī)控制程序，不僅耗時、而且人機(jī)交互設(shè)置程度低等缺點(diǎn)而進(jìn)行改進(jìn)，提供了一種可適用于目前DCS系統(tǒng)內(nèi)不同的電機(jī)類型，在調(diào)用該子程序前只需要做一些簡單的參數(shù)設(shè)置即可，不用針對不同的電機(jī)類型編制不同的電機(jī)控制程序，同時該子程序還提供了豐富的狀態(tài)信息和故障信息，操作員可在HMI(人機(jī)交互界面)上直接觀察電機(jī)在每個運(yùn)行階段運(yùn)行狀態(tài)并且可以直觀地了解故障原因，減少了故障查找時間確?，F(xiàn)場設(shè)備最大化的連續(xù)運(yùn)行的基于DCS系統(tǒng)的電機(jī)控制方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決基于DCS系統(tǒng)的電機(jī)控制方法，是由計算機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)定電機(jī)運(yùn)行和控制參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的運(yùn)行和控制，所述DCS系統(tǒng)包括控制電機(jī)和與控制電機(jī)相連的上位計算機(jī)，控制電機(jī)連接有若干個不同類型的電機(jī)，控制電機(jī)內(nèi)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)模塊；其控制方法是，先進(jìn)行各電機(jī)的設(shè)備參數(shù)、運(yùn)行參數(shù)、啟動停止參數(shù)、故障報警參數(shù)的設(shè)置，再調(diào)用電機(jī)子程序，通過調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)模塊實(shí)現(xiàn)對不同類型的電機(jī)進(jìn)行信號處理和控制，然后子程序處理完畢后返回控制電機(jī)的本體程序，同時在上位計算機(jī)的顯示窗口輸出相應(yīng)的控制指令、各電機(jī)的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)和故障信息。作為優(yōu)選，所述先進(jìn)行設(shè)備參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置，具體是，根據(jù)不同的電機(jī)類型進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備參數(shù)設(shè)置，根據(jù)MCC(電機(jī)控制中心)和DCS(集散控制系統(tǒng))的連接信號和工藝要求進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置。作為優(yōu)選，所述上位計算機(jī)和控制電機(jī)之間設(shè)有交換機(jī)。作為優(yōu)選，所述設(shè)備參數(shù)設(shè)置包括輸入鎖定模式設(shè)置、開到位終止輸出設(shè)置、關(guān)到位終止輸出設(shè)置、單反饋輸入設(shè)置。作為優(yōu)選，所述運(yùn)行參數(shù)設(shè)置包括電氣故障參數(shù)設(shè)置、設(shè)備檢修參數(shù)設(shè)置、啟動許可參數(shù)設(shè)置、停止許可參數(shù)設(shè)置、運(yùn)行時間參數(shù)設(shè)置。作為優(yōu)選，所述啟動停止參數(shù)設(shè)置包括停止指令參數(shù)設(shè)置和啟動指令參數(shù)設(shè)置，其中，停止指令參數(shù)設(shè)置包括設(shè)備保護(hù)停參數(shù)設(shè)置、工藝保護(hù)停參數(shù)設(shè)置、HMI手動停參數(shù)設(shè)置、自動停參數(shù)設(shè)置，啟動指令參數(shù)設(shè)置包括工藝保護(hù)啟參數(shù)設(shè)置、HMI手動停參數(shù)設(shè)置、自動啟參數(shù)設(shè)置。作為優(yōu)選，所述調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)模塊的具體方法是，在每個電機(jī)參數(shù)設(shè)置初始化工作完成后，將外部反饋信號作相應(yīng)的連接后開始調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)模塊，子程序根據(jù)設(shè)置的參數(shù)來得到調(diào)用子程序電機(jī)的類型，然后根據(jù)啟動、停止信號源來進(jìn)行程序處理最終輸出控制信號到上位計算機(jī)的顯示窗口。本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案，產(chǎn)生了十分有效的技術(shù)效果基于DCS系統(tǒng)電機(jī)控制設(shè)計，設(shè)計思路新穎，電機(jī)控制采用針對DCS系統(tǒng)中不同的電機(jī)(Motor)類型設(shè)計成一個標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)模塊，提高了通用性；電機(jī)控制針對不同類型的電機(jī)在調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)模塊前進(jìn)行設(shè)備參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)的簡單設(shè)置，標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)模塊根據(jù)這些參數(shù)設(shè)置，對不同類型的電機(jī)進(jìn)行有效、準(zhǔn)確的信號處理和控制，大大提高信息量和維護(hù)性；電機(jī)控制相應(yīng)的上位計算機(jī)顯示窗口提供了豐富的狀態(tài)信息、故障信息，提高可讀性，方便操作人員準(zhǔn)確地了解電機(jī)的運(yùn)行狀況，及時發(fā)現(xiàn)故障以通知維護(hù)人員進(jìn)行及時的檢修；增加了一些保護(hù)設(shè)置，提高電機(jī)運(yùn)行的安全性。圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理框圖。圖2是本發(fā)明的主循環(huán)流程圖。圖3是本發(fā)明調(diào)用子程序后的控制流程圖的一部分。圖4是本發(fā)明調(diào)用子程序后的控制流程圖的另一部分(與圖3下方的箭頭相連)。圖5是本發(fā)明中發(fā)出啟動指令后的流程圖。圖6是本發(fā)明中發(fā)出停止指令后的流程圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖1至圖6與實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例基于DCS系統(tǒng)的電機(jī)控制方法，是由計算機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)定電機(jī)運(yùn)行和控制參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的運(yùn)行和控制，所述DCS系統(tǒng)包括控制電機(jī)和與控制電機(jī)相連的上位計算機(jī)，上位計算機(jī)和控制電機(jī)之間設(shè)有交換機(jī)，控制電機(jī)連接有若干個不同類型的電機(jī)，控制電機(jī)內(nèi)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)模塊；其控制方法是，先進(jìn)行各電機(jī)的設(shè)備參數(shù)、運(yùn)行參數(shù)、啟動停止參數(shù)、故障報警參數(shù)的設(shè)置，再調(diào)用電機(jī)子程序，通過調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)模塊實(shí)現(xiàn)對不同類型的電機(jī)進(jìn)行信號處理和控制，然后子程序處理完畢后返回控制電機(jī)的本體程序，同時在上位計算機(jī)的顯示窗口輸出相應(yīng)的控制指令、各電機(jī)的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)和故障信息。所述的先進(jìn)行設(shè)備參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置，具體是，根據(jù)不同的電機(jī)類型進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備參數(shù)設(shè)置，根據(jù)MCC和DCS的連接信號和工藝要求進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置。所述設(shè)備參數(shù)設(shè)置包括輸入鎖定模式設(shè)置、開到位終止輸出設(shè)置、關(guān)到位終止輸出設(shè)置、單反饋輸入設(shè)置。對設(shè)備參數(shù)的設(shè)置具體流程為各子程序根據(jù)不同的電機(jī)設(shè)備配置參數(shù)(用戶自定義的Motor數(shù)據(jù)類型)，進(jìn)行不同的邏輯處理。在設(shè)置參數(shù)配置時需要考慮的有該電機(jī)的啟/停信號是否是鎖定信號(信號不鎖定需要操作員在HMI上一直按住啟動/停止按鈕)，如果是鎖定模式，則設(shè)置相應(yīng)的配置參數(shù)X)IC—Lock為1;該電機(jī)是單輸出控制信號還是雙輸出控制信號，如果是雙輸出控制信號則需要置開到位終止輸出參數(shù).DICJDpenRst和關(guān)到位終止輸出參數(shù)1)1(:—CloseRst為1，意味著啟動時當(dāng)啟動/停止反饋信號來時，啟動/停止信號停止輸出，就地設(shè)備有自鎖功能；該設(shè)備是單反饋(只有啟動反饋)還是雙反饋，如果是單反饋這需要置設(shè)備配置參數(shù).DIC一SingFdb為1，子程序根據(jù)這個參數(shù)來做故障信息相應(yīng)的判斷處理。電機(jī)類型分為單反饋單輸出、單反饋雙輸出、雙反饋單輸出、雙反饋雙輸出。根據(jù)上述的設(shè)置參數(shù)描述，不同類型的電機(jī)的設(shè)備配置參數(shù)見下表.-<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>上述圖表中，"1"表示在程序中置相應(yīng)的參數(shù)為1、"o"表示在程序中置相應(yīng)的參數(shù)為o。所述運(yùn)行參數(shù)設(shè)置包括電氣故障參數(shù)設(shè)置、設(shè)備檢修參數(shù)設(shè)置、啟動許可參數(shù)設(shè)置、停止許可參數(shù)設(shè)置、運(yùn)行時間參數(shù)設(shè)置。對設(shè)備參數(shù)的設(shè)置具體流程為電氣故障參數(shù)(DI一ETR.):在很多行業(yè)對電機(jī)本體保護(hù)有較高的級別，就地電機(jī)本體裝置會發(fā)一些故障、保護(hù)信號，這些信號通過電纜接入DCS控制系統(tǒng)，要求正在運(yùn)行的設(shè)備立即停止，起到設(shè)備保護(hù)作用。電氣故障信號就是其中之一信號,將該電機(jī)的電氣故障信號的數(shù)字輸入通道送給參數(shù)Motor.DI—ETR(Motor代表具體的電機(jī)標(biāo)簽)，當(dāng)Motor.DI_ETR信號由0變1時，Motor子程序進(jìn)行程序判斷發(fā)出停止命令。設(shè)備檢修參數(shù)(DI—ETR.):設(shè)備檢修參數(shù)是一個安全參數(shù)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障就地檢修時，為了安全考慮，電氣人員可以再HMI的電機(jī)控制窗體內(nèi)電機(jī)設(shè)備檢修按鈕將DI一DevRepair置1，DI—DevRepair為1,Motor標(biāo)準(zhǔn)子程序?qū)⒉粓?zhí)行任何輸出指令，這樣就防止就地設(shè)備在檢修時操作員從上位機(jī)誤啟動設(shè)備造成人身傷害。手動/自動啟許可參數(shù)(DI一OpenPerm):該參數(shù)為1時允許操作員在上位機(jī)執(zhí)行啟動命令?，F(xiàn)場很多大功率的設(shè)備在第一次啟動時都需要許多許可條件，如溫度、壓力、密封水、以及一些輔助電機(jī)的運(yùn)行，將所有的這些許可條件做"與"的關(guān)系后送給參數(shù)DI_OpenPerm。手動/自動停許可參數(shù)(DI_ClosePerm):該參數(shù)為1時允許操作員在上位機(jī)執(zhí)行停止命令。運(yùn)行時間參數(shù)(.RunPre):該參數(shù)的運(yùn)行時間是指從啟動指令發(fā)出到運(yùn)行信號反饋所需的時間?，F(xiàn)場有許多軟啟動設(shè)備，軟啟動有別于一般的電機(jī)，從啟動到運(yùn)行需要一段時間，通過在上位機(jī)電機(jī)窗口內(nèi)進(jìn)行簡單的時間設(shè)置(有別于傳統(tǒng)的在下位機(jī)程序中來修改時間參數(shù))可以有效地保護(hù)現(xiàn)場設(shè)備。所述啟動停止參數(shù)設(shè)置包括停止指令參數(shù)設(shè)置和啟動指令參數(shù)設(shè)置，其中，停止指令參數(shù)設(shè)置包括設(shè)備保護(hù)停參數(shù)設(shè)置、工藝保護(hù)停參數(shù)設(shè)置、HMI手動停參數(shù)設(shè)置、自動停參數(shù)設(shè)置，啟動指令參數(shù)設(shè)置包括工藝保護(hù)啟參數(shù)設(shè)置、HMI手動停參數(shù)設(shè)置、自動啟參數(shù)設(shè)置。對就地電機(jī)來說，停止指令的信號源有很多上位計算機(jī)操作員執(zhí)行的停止命令，自動狀態(tài)下的聯(lián)鎖停止指令、設(shè)備本體的保護(hù)停指令、工藝強(qiáng)制保護(hù)停指令。傳統(tǒng)的電機(jī)控制一般將停止指令的信號源作"或"的處理后送給停止指令的參數(shù)。在這套電機(jī)控制程序里，針對不同的停止指令的信號源設(shè)計了各自相對應(yīng)的停止參數(shù)，這樣在編程時思路更清晰，可讀性更強(qiáng)，同時在上位機(jī)電機(jī)控制窗口的指令及運(yùn)行中有清楚的顯示當(dāng)前停止的信號源。設(shè)備保護(hù)停參數(shù)(.DI—CloseEquip):有些重要的電氣設(shè)備的MCC柜內(nèi)有保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備過載等情況發(fā)生時，會發(fā)出一個設(shè)備保護(hù)停的信號，該信號接入DCS系統(tǒng)，在這個程序中該信號相應(yīng)的輸入通道就接到保護(hù)停參數(shù)(.DI—CloseEquip)，Motor標(biāo)準(zhǔn)子程序就根據(jù)參數(shù)Motor.DI—CloseEquip為1時發(fā)出停止命令停止現(xiàn)場運(yùn)行設(shè)備。工藝保護(hù)停參數(shù)(.DI一CloseProc):該參數(shù)為1時，不管在任何模式下(手動、自動)，運(yùn)行的設(shè)備立即停止。相對于設(shè)備保護(hù)停參數(shù)，工藝保護(hù)停參數(shù)是"軟"停止，是根據(jù)工藝的連鎖保護(hù)條件來置Motor.DI—CloseProc參數(shù)為1。HMI手動停參數(shù)(.DI—CloseManual):該參數(shù)為1表示當(dāng)前的設(shè)備停止指令時操作員從上位機(jī)上發(fā)出的。自動停止參數(shù)(.DI_CloseAuto):該參數(shù)為1時，在自動模式下運(yùn)行的電機(jī)設(shè)備停止運(yùn)行，和工藝保護(hù)停參數(shù)一樣，根據(jù)工藝的連鎖保護(hù)條件來置Motor.DI_CloseProc參數(shù)為1。和停止指令的信號源有很多一樣，啟動指令的信號源也有許多上位機(jī)操作員執(zhí)行的啟動命令，自動狀態(tài)下的聯(lián)鎖啟動指令、藝強(qiáng)制保護(hù)啟動指令。工藝保護(hù)起參數(shù)(.DI_OpenProc):該參數(shù)為1時，不管在任何模式下(手動、自動)，并且停止參數(shù)不為1的情況下，停止的設(shè)備立即運(yùn)行。和工藝保護(hù)停參一樣數(shù)工藝保護(hù)啟參數(shù)是"軟"啟動，是根據(jù)工藝的連鎖保護(hù)條件來置Motor.DI_OpenProc參數(shù)為1。HMI手動啟參數(shù)(.DI一OpenManual):該參數(shù)為1表示當(dāng)前的設(shè)備啟動指令時操作員從上位機(jī)上發(fā)出的。自動啟動參數(shù)(.DI一OpenAuto):該參數(shù)為1時，在自動模式下，并且停止參數(shù)不為1的情況下，停止的電機(jī)設(shè)備立即運(yùn)行，和工藝保護(hù)啟參數(shù)一樣，根據(jù)工藝的連鎖保護(hù)條件來置Motor.DI一OpenAuto參數(shù)為1。所述調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)模塊的具體方法是，在每個電機(jī)參數(shù)設(shè)置初始化工作完成后，將外部反饋信號作相應(yīng)的連接后開始調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)模塊，子程序根據(jù)設(shè)置的參數(shù)來得到調(diào)用子程序電機(jī)的類型，然后根據(jù)啟動、停止信號源來進(jìn)行程序處理最終輸出控制信號到上位計算機(jī)的顯示窗口。如上所述，程序設(shè)計中每一個電機(jī)設(shè)備占用一個Routine,每個設(shè)備的程序設(shè)計分設(shè)置初始化、外部反饋輸入、指令執(zhí)行、指令輸出幾個部分。在設(shè)備初始化(參數(shù)設(shè)置)工作完成后，將外部反饋信號做相應(yīng)的連接后開始調(diào)用電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)子程序。子程序根據(jù)設(shè)置的參數(shù)來得到調(diào)用子程序電機(jī)的類型，然后根據(jù)啟動、停止信號源來進(jìn)行程序處理最終輸出控制信號。在實(shí)現(xiàn)正確控制功能的同時該電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)程序該子程序提供了電機(jī)在啟動、運(yùn)行時豐富的狀態(tài)信息和故障信息，使操作員在HMI的操作畫面中可以直觀地觀測電機(jī)當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)，在故障出現(xiàn)時準(zhǔn)確地判斷出故障原因。本技術(shù)方案中根據(jù)有限的可用信號來創(chuàng)建一個有效的電機(jī)控制模塊，既適應(yīng)不同的電機(jī)類型，又能進(jìn)行有效地輸出控制并且同時提供大量的電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和故障信息，而且在調(diào)用這個電機(jī)模塊前只要進(jìn)行一些簡單的參數(shù)設(shè)置。DCS系統(tǒng)的CPU根據(jù)數(shù)字輸入模塊從控制現(xiàn)場電機(jī)的MCC柜內(nèi)采集得到的數(shù)字信號，同時根據(jù)設(shè)置的不同電機(jī)類型在電機(jī)控制模塊內(nèi)進(jìn)行有效地程序運(yùn)號通過數(shù)字輸出模塊給MCC柜的控制執(zhí)行元件，同時在上位計算機(jī)中，操作員可以在HMI畫面進(jìn)行運(yùn)行時間的設(shè)置、實(shí)時地觀測電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、即使發(fā)現(xiàn)故障原因排除故障。在指令輸出階段，子程序執(zhí)行完后返回Routine本體程序，根據(jù)子程序的運(yùn)算結(jié)果得到相應(yīng)的輸出控制指令。輸出指令根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備的要求給出相應(yīng)輸出參數(shù)。雙輸出參數(shù)指停止參數(shù)Motor.DO一Close和啟動參數(shù)Motor.DO—Open,單輸出參數(shù)指參數(shù)Motor,DO—Out,單輸出指令時參數(shù)Motor.DO—Out為1表示啟動、O表示停止。本發(fā)明中的標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)模塊適用于目前DCS系統(tǒng)內(nèi)不同的電機(jī)類型，在調(diào)用該子程序前只需要做一些簡單的參數(shù)設(shè)置即可，不用針對不同的電機(jī)類型編制不同的電機(jī)控制程序。同時該子程序還提供了豐富的狀態(tài)信息和故障信息，操作員可在HMI上直接觀察電機(jī)在每個運(yùn)行階段運(yùn)行狀態(tài)并且可以直觀地了解故障原因，減少了故障査找時間確保現(xiàn)場設(shè)備最大化的連續(xù)運(yùn)行。本發(fā)明中的參數(shù)清單詳見下表:電機(jī)(MOTOR)標(biāo)準(zhǔn)子程序標(biāo)簽定義:<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依木發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。權(quán)利要求1.基于DCS系統(tǒng)的電機(jī)控制方法，是由計算機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)定電機(jī)運(yùn)行和控制參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的運(yùn)行和控制，其特征在于所述DCS系統(tǒng)包括控制電機(jī)和與控制電機(jī)相連的上位計算機(jī)，控制電機(jī)連接有若干個不同類型的電機(jī)，控制電機(jī)內(nèi)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)模塊；其控制方法是，先進(jìn)行各電機(jī)的設(shè)備參數(shù)、運(yùn)行參數(shù)、啟動停止參數(shù)、故障報警參數(shù)的設(shè)置，再調(diào)用電機(jī)子程序，通過調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)模塊實(shí)現(xiàn)對不同類型的電機(jī)進(jìn)行信號處理和控制，然后子程序處理完畢后返回控制電機(jī)的本體程序，同時在上位計算機(jī)的顯示窗口輸出相應(yīng)的控制指令、各電機(jī)的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)和故障信息。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于DCS系統(tǒng)的電機(jī)控制方法，其特征在于所述先進(jìn)行設(shè)備參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置，具體是，根據(jù)不同的電機(jī)類型進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備參數(shù)設(shè)置，根據(jù)MCC和DCS的連接信號和工藝要求進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于DCS系統(tǒng)的電機(jī)控制方法，其特征在于所述上位計算機(jī)和控制電機(jī)之間設(shè)有交換機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于DCS系統(tǒng)的電機(jī)控制方法，其特征在于所述設(shè)備參數(shù)設(shè)置包括輸入鎖定模式設(shè)置、開到位終止輸出設(shè)置、關(guān)到位終止輸出設(shè)置、單反饋輸入設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于DCS系統(tǒng)的電機(jī)控制方法，其特征在于所述運(yùn)行參數(shù)設(shè)置包括電氣故障參數(shù)設(shè)置、設(shè)備檢修參數(shù)設(shè)置、啟動許可參數(shù)設(shè)置、停止許可參數(shù)設(shè)置、運(yùn)行時間參數(shù)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于DCS系統(tǒng)的電機(jī)控制方法，其特征在于所述啟動停止參數(shù)設(shè)置包括停止指令參數(shù)設(shè)置和啟動指令參數(shù)設(shè)置，其中，停止指令參數(shù)設(shè)置包括設(shè)備保護(hù)停參數(shù)設(shè)置、工藝保護(hù)停參數(shù)設(shè)置、HMI手動停參數(shù)設(shè)置、自動停參數(shù)設(shè)置，啟動指令參數(shù)設(shè)置包括工藝保護(hù)啟參數(shù)設(shè)置、HMI手動停參數(shù)設(shè)置、自動啟參數(shù)設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于DCS系統(tǒng)的電機(jī)控制方法，其特征在于所述調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)模塊的具體方法是，在每個電機(jī)參數(shù)設(shè)置初始化工作完成后，將外部反饋信號作相應(yīng)的連接后開始調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)模塊，子程序根據(jù)設(shè)置的參數(shù)來得到調(diào)用子程序電機(jī)的類型，然后根據(jù)啟動、停止信號源來進(jìn)行程序處理最終輸出控制信號到上位計算機(jī)的顯示窗口。全文摘要本發(fā)明涉及電機(jī)控制方法，公開了一種基于DCS系統(tǒng)的電機(jī)控制方法。它是由計算機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)定電機(jī)運(yùn)行和控制參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的運(yùn)行和控制，DCS系統(tǒng)包括控制電機(jī)和與控制電機(jī)相連的上位計算機(jī)，控制電機(jī)連接有若干個不同類型的電機(jī)，控制電機(jī)內(nèi)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)模塊；其控制方法是，先進(jìn)行各電機(jī)的設(shè)備參數(shù)、運(yùn)行參數(shù)、啟動停止參數(shù)、故障報警參數(shù)的設(shè)置，再調(diào)用電機(jī)子程序，通過調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)模塊實(shí)現(xiàn)對不同類型的電機(jī)進(jìn)行信號處理和控制，然后子程序處理完畢后返回控制電機(jī)的本體程序，同時在上位計算機(jī)的顯示窗口輸出相應(yīng)的控制指令、各電機(jī)的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)和故障信息。本發(fā)明的電機(jī)控制設(shè)計成一個標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)模塊，提高了通用性。文檔編號H02P29/00GK101667807SQ20091015348公開日2010年3月10日申請日期2009年10月12日優(yōu)先權(quán)日2009年10月12日發(fā)明者鋒倪,張慶華,徐小偉,李家華,王冠俊,程小文,趙東明,趙理行,鄢來鵬,皓金申請人:華章電氣(桐鄉(xiāng))有限公司