專利名稱：一種異步電動(dòng)機(jī)繞組的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及異步電動(dòng)機(jī)繞組的設(shè)計(jì)，具體為定子繞組每組線圏數(shù)、每槽導(dǎo)體數(shù)為奇數(shù)，節(jié)距為偶數(shù)繞組的排列方法。
背景技術(shù)：
我們?cè)谌喈惒诫妱?dòng)機(jī)的定子繞組設(shè)計(jì)中，經(jīng)常會(huì)遇到每組線圏數(shù)、每槽導(dǎo)體數(shù)為奇數(shù)，節(jié)距為偶數(shù)的定子繞組，此繞組要排成三相電動(dòng)勢(shì)幅值相等，
三相電動(dòng)勢(shì)相角互差120度電角度是非常之難，而且在排列中因?yàn)槿嚯妱?dòng)勢(shì)幅值或相角不平衡條件下，繞組內(nèi)能產(chǎn)生循環(huán)電流，此電流大小取決于不對(duì)稱的相序，而循環(huán)電流引起繞組發(fā)熱、電機(jī)噪聲增大和振動(dòng)。所以在排列此繞組時(shí)要盡量遵循三相平衡的原則。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種異步電動(dòng)機(jī)繞組的方法，避免了定子繞組每組線圏數(shù)、每槽導(dǎo)體數(shù)為奇數(shù)，節(jié)距為偶數(shù)的繞組內(nèi)產(chǎn)生的循環(huán)電流的問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) -
一種異步電動(dòng)機(jī)繞組的方法，要求定子繞組每組線圏數(shù)、每槽導(dǎo)體數(shù)為奇數(shù)，節(jié)距為偶數(shù)繞組，首先確定每組的線圏數(shù)、每槽導(dǎo)體數(shù)，按組分配每槽導(dǎo)體數(shù)，然后對(duì)分別槽口線圏匝數(shù)和槽底線圈匝數(shù)按照組進(jìn)行循環(huán)排列，槽底線圏匝數(shù)相比槽口線圏匝數(shù)向前做一個(gè)移位，移位后將槽口線圏匝數(shù)與槽底線圈匪數(shù)對(duì)應(yīng)相加即可得到每槽導(dǎo)體數(shù)。
上述方法解決了繞組內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)電流的問題，由于電流大小取決于不對(duì)稱的相序，循環(huán)電流引起的繞組發(fā)熱、電機(jī)噪聲增大和振動(dòng)等問題都可以克服。


圖1為本發(fā)明所述的定子繞組線圈匝數(shù)及每槽導(dǎo)體數(shù)排列示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面以舉例的方法來簡(jiǎn)單闡述以上繞組的排列方法
如圖1所示，定子槽數(shù)6P-54槽，每槽導(dǎo)體數(shù)51槽,節(jié)距:1 9
此定子繞組按照?qǐng)D1所示排列，在局部每個(gè)Z字形中的槽數(shù)以中心線兩邊對(duì)稱，所以三相依然是平衡的，但一個(gè)線圈組內(nèi)的每槽導(dǎo)體數(shù)分別為51、 51、 50，即每槽導(dǎo)體數(shù)平均值為50. 67圈，在電磁計(jì)算程序中，每槽導(dǎo)體數(shù)輸入50. 67圈后的所有性能指標(biāo)與輸入51圈后的性能指標(biāo)誤差在0. 5%之內(nèi)，而且在實(shí)際生產(chǎn)中的性能非常優(yōu)越(對(duì)由于諧波卩)起的雜散損耗影響也微乎其微)。
每組線圈數(shù)、每槽導(dǎo)體數(shù)為奇數(shù)，節(jié)距為偶數(shù)的定子繞組均可按上例原則進(jìn)行繞組排列。為實(shí)際生產(chǎn)填補(bǔ)了空白。
權(quán)利要求
1、一種異步電動(dòng)機(jī)繞組的方法，要求定子繞組每組線圈數(shù)、每槽導(dǎo)體數(shù)為奇數(shù)，節(jié)距為偶數(shù)繞組，首先確定每組的線圈數(shù)、每槽導(dǎo)體數(shù)，按組分配每槽導(dǎo)體數(shù)，然后對(duì)分別槽口線圈匝數(shù)和槽底線圈匝數(shù)按照組進(jìn)行循環(huán)排列，槽底線圈匝數(shù)相比槽口線圈匝數(shù)向前做一個(gè)移位，移位后將槽口線圈匝數(shù)與槽底線圈匝數(shù)對(duì)應(yīng)相加即可得到每槽導(dǎo)體數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種異步電動(dòng)機(jī)繞組的方法，要求定子繞組每組線圈數(shù)、每槽導(dǎo)體數(shù)為奇數(shù)，節(jié)距為偶數(shù)繞組，首先確定每組的線圈數(shù)、每槽導(dǎo)體數(shù)，按組分配每槽導(dǎo)體數(shù)，然后對(duì)分別槽口線圈匝數(shù)和槽底線圈匝數(shù)按照組進(jìn)行循環(huán)排列，槽底線圈匝數(shù)相比槽口線圈匝數(shù)向前做一個(gè)移位，移位后將槽口線圈匝數(shù)與槽底線圈匝數(shù)對(duì)應(yīng)相加即可得到每槽導(dǎo)體數(shù)。上述方法解決了繞組內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)電流的問題，由于電流大小取決于不對(duì)稱的相序，循環(huán)電流引起的繞組發(fā)熱、電機(jī)噪聲增大和振動(dòng)等問題都可以克服。
文檔編號(hào)H02K15/04GK101640459SQ20091015809
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者惠儉新 申請(qǐng)人:無錫錫山安達(dá)防爆電氣設(shè)備有限公司