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      基于空調(diào)、冰箱中蒸發(fā)器與冷凝器間絕對溫差的發(fā)電裝置的制作方法

      文檔序號:7495052閱讀:321來源:國知局
      專利名稱:基于空調(diào)、冰箱中蒸發(fā)器與冷凝器間絕對溫差的發(fā)電裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及到基于溫差的發(fā)電裝置,尤其涉及到基于空調(diào)、冰箱中蒸發(fā)器 與冷凝器間絕對溫差的發(fā)電裝置。
      背景技術(shù)
      眾所周知,空調(diào)、冰箱中的冷凝器和蒸發(fā)器與外界環(huán)境之間均存在相對溫 差,而冷凝器和冷凝之間存在著絕對溫差。在能源日趨緊缺的今天,隨著溫差 發(fā)電技術(shù)的成熟,溫差發(fā)電技術(shù)已經(jīng)成為了余熱利用、再生能源的一股新生力
      量,在節(jié)能方面作出了較大的貢獻(xiàn)。他人于2007年2月5日向國家局提出、2007 年8月15日由國家局公布的申請?zhí)枮?00710007161.3的發(fā)明專利正是利用了空 調(diào)、冰箱的冷凝器與外界環(huán)境之間的溫差,采用將溫差發(fā)電模塊的一個采溫面 與設(shè)置在蒸發(fā)回路上的蒸發(fā)采集板貼合在一起的結(jié)構(gòu),使得溫差發(fā)電模塊的一 對采溫面之間產(chǎn)生溫差來發(fā)電。但是,由于冷凝器與外界環(huán)境的溫差較小、并 隨空氣環(huán)境變化而導(dǎo)致溫電轉(zhuǎn)換效率低而不穩(wěn)定,只采集利用了現(xiàn)有溫差能量 的50%左右。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高溫差發(fā)電模塊的溫電轉(zhuǎn)換 效率的基于空調(diào)、冰箱中蒸發(fā)器與冷凝器間絕對溫差的發(fā)電裝置。
      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為基于空調(diào)、冰箱中蒸發(fā) 器與冷凝器間絕對溫差的發(fā)電裝置,包括溫差發(fā)電模塊,所述溫差發(fā)電模塊 的一對采溫面分別與串設(shè)在冷凝器回路中的冷凝器溫度采集器和串設(shè)在蒸發(fā)器 回路中的蒸發(fā)器溫度采集器相貼合。
      上述蒸發(fā)器溫度采集器的外表面上設(shè)置有保溫層。
      上述的冷凝器溫度采集器包括采集板,采集板中設(shè)置有連接冷凝器回路的冷劑迂回管道;所述的蒸發(fā)器溫度采集器包括采集板,采集板中設(shè)置有連
      接蒸發(fā)器回路的冷劑迂回管道。
      上述的溫差發(fā)電模塊為半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊。
      本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用了將溫差發(fā)電模塊的一對采溫面分別與 串設(shè)在冷凝器回路上的冷凝器溫度采集器和串設(shè)在蒸發(fā)器回路上的蒸發(fā)器溫度 采集器相貼合的結(jié)構(gòu),來增大溫差發(fā)電模塊的一對采溫面之間的溫差,而且溫 差大而恒定,不受環(huán)境溫度影響,從而提高了溫差發(fā)電模塊溫電轉(zhuǎn)換效率。


      圖1是本發(fā)明的一種原理結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本發(fā)明的原理結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是冷凝器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖1至圖3中1、壓縮機,2、冷熱換向器,3、冷凝器溫度采集器,31、 采集板,32、迂回管路,4、半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊,5、蒸發(fā)器溫度采集器,6、 冷凝器,7、蒸發(fā)器,8、帶有溫度采集器的冷凝器,9、保溫層。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實施方案。
      如圖1所示,本發(fā)明所述的基于空調(diào)、冰箱中蒸發(fā)器與冷凝器間絕對溫差 的發(fā)電裝置,包括半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊4,半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊4的一對采溫 面分別與串設(shè)在冷凝器回路中的冷凝器溫度采集器3和串設(shè)在蒸發(fā)器回路中的 蒸發(fā)器溫度采集器5相貼合,如圖3所示,冷凝器溫度采集器3包括冷凝器 溫度采集板31,冷凝器溫度采集板31中設(shè)置有連接冷凝器回路的冷劑迂回管道 32;蒸發(fā)器溫度采集器與冷凝器溫度采集器3的結(jié)構(gòu)相同,包括蒸發(fā)器溫度
      采集板,蒸發(fā)器溫度采集板中設(shè)置有連接蒸發(fā)器回路的冷劑迂回管道——參見
      圖3所示;蒸發(fā)器溫度采集板的外表面上設(shè)置有保溫層 。
      實際制作時,可以將冷凝器溫度采集器3與冷凝器6做成一體化結(jié)構(gòu),形 成帶有溫度采集器的冷凝器8——參見圖2所示。為了制作方便,冷凝器溫度采集板和蒸發(fā)器溫度采集板可由兩塊相互貼合的銅板或者鋁板等導(dǎo)熱性較好的金 屬板構(gòu)成,所述的冷劑迂回管道可以是開設(shè)在金屬板中的迂回槽,也可以是放 置在迂回槽中的盤管,無論是迂回槽還是放置在迂回槽中的盤管,其兩端與相 應(yīng)管路的連接可以通過連接頭相連,也可以直接焊接。
      下面以空調(diào)為例,來描述本發(fā)明的工作原理為根據(jù)半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊4 的安裝方向及空調(diào)制冷或制熱狀態(tài)來決定所發(fā)電能的正負(fù)極方向,而制冷或制 熱狀態(tài)可通過冷熱換向器2切換介質(zhì)在壓縮機1、冷凝器6和蒸發(fā)器7環(huán)路中的 流動方向來選擇。假設(shè)空調(diào)機在制冷狀態(tài)下,半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊4所發(fā)電 能A為正B為負(fù),那么,空調(diào)機在制熱狀態(tài)下,半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊4所發(fā)電 能A為負(fù)B為正。將所得電能進(jìn)行橋式整流后得到正、負(fù)方向固定的純直流電 能,該電能的電壓、電流即功率值由溫差值、溫度傳導(dǎo)截面、半導(dǎo)體溫差發(fā)電 模塊4等因素決定,而溫度傳導(dǎo)截面和半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊4 一旦定型之后就 不再改變,因此,決定功率大小的只有半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊4的一對采溫面之 間的溫差。
      在實際使用過程中,可將整流得到的直流電直接對蓄電池充電;或者通過 將冷凝器原有冷卻風(fēng)機電機改為直流電機,用所得再生電能供電;還可以將直 流電用IGBT或可控硅逆變成50Hz交流電饋給電網(wǎng)。
      權(quán)利要求
      1.基于空調(diào)、冰箱中蒸發(fā)器與冷凝器間絕對溫差的發(fā)電裝置,包括溫差發(fā)電模塊,其特征在于所述溫差發(fā)電模塊的一對采溫面分別與串設(shè)在冷凝器回路中的冷凝器溫度采集器和串設(shè)在蒸發(fā)器回路中的蒸發(fā)器溫度采集器相貼合。
      2. 如權(quán)利要求1所述的發(fā)電裝置,其特征在于所述蒸發(fā)器溫度采集器的 外表面上設(shè)置有保溫層。
      3. 如權(quán)利要求1或2所述的發(fā)電裝置,其特征在于所述的冷凝器溫度采 集器包括采集板,采集板中設(shè)置有連接冷凝器回路的冷劑迂回管道;所述的 蒸發(fā)器溫度采集器包括采集板,采集板中設(shè)置有連接蒸發(fā)器回路的冷劑迂回 管道。
      4. 如權(quán)利要求1或2所述的發(fā)電裝置,其特征在于所述的溫差發(fā)電模塊 為半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊。
      5. 如權(quán)利要求3所述的發(fā)電裝置,其特征在于所述的溫差發(fā)電模塊為半 導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種可提高溫差發(fā)電模塊的溫電轉(zhuǎn)換效率的基于空調(diào)、冰箱中蒸發(fā)器與冷凝器間絕對溫差來獲得再生能源的發(fā)電裝置,其結(jié)構(gòu)包括溫差發(fā)電模塊,所述溫差發(fā)電模塊的一對采溫面分別與串設(shè)在冷凝器回路中的冷凝器溫度采集器和串設(shè)在蒸發(fā)器回路中的蒸發(fā)器溫度采集器相貼合。本發(fā)明采用了將溫差發(fā)電模塊的一對采溫面分別與串設(shè)在冷凝器回路上的冷凝器溫度采集器和串設(shè)在蒸發(fā)器回路上的蒸發(fā)器溫度采集器相貼合的結(jié)構(gòu),以此方法獲得到大而恒定的絕對溫差值,從而提高了溫差發(fā)電模塊的溫電轉(zhuǎn)換效率,提高了實用價值。
      文檔編號H02N11/00GK101630934SQ20091016543
      公開日2010年1月20日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
      發(fā)明者張建良 申請人:張建良
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