專利名稱：主軸馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主軸馬達(dá)。主軸馬達(dá)執(zhí)行的功能是使磁盤旋轉(zhuǎn)，從而使得在光盤驅(qū)動器(ODD )中線性往復(fù)運動的光學(xué)讀取頭能夠讀取記錄在磁盤上的數(shù)據(jù)。
背景技術(shù)：
一般而言，主軸馬達(dá)包括容置有磁盤的轉(zhuǎn)臺聯(lián)接其上的旋轉(zhuǎn)軸、支承軸承的軸承外殼和軸承外殼豎直地固定其上的機座。軸承外殼和軸承都制造成具有高等級的精度，從而使旋轉(zhuǎn)軸保持垂直并防止旋轉(zhuǎn)軸振動。對主軸馬達(dá)進(jìn)行質(zhì)量控制的關(guān)鍵點之一就在于當(dāng)將軸承外殼聯(lián)接至機座時，使軸承外殼與機座之間的裝配精度保持恒定。

發(fā)明內(nèi)容
本公開內(nèi)容提供一種主軸馬達(dá)，所述主軸馬達(dá)能夠大大簡化制造和質(zhì)量控制工序，同時保持軸承外殼與底座之間的裝配精度并降低制造成本、振動和噪音，因而提高主軸馬達(dá)的耐久性。
根據(jù)本公開內(nèi)容的一個方面，上述目的可以通過一種主軸馬達(dá)來獲得，所述主軸馬達(dá)包括軸承外殼，所述軸承外殼通過使板材彎折以呈一側(cè)閉合的圃筒狀而聯(lián)接至基座；軸承，所述軸承固定在所述軸承夕卜殼的內(nèi)部；旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸支承性地且可旋轉(zhuǎn)地安M所述軸承中；轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子聯(lián)接至所述旋轉(zhuǎn)軸以與所述旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)；和定子，所述定子具有芯部和纏繞在所述芯部上的線圍，并固定至所述軸承外殼。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，上述目的可以通過一種主軸馬達(dá)獲得，所述主軸馬達(dá)包括軸承外殼，所述軸承外殼通過4吏板材彎折以呈一側(cè)閉合的圓筒狀而聯(lián)接至基座；支承構(gòu)件，所述支承構(gòu)件附接至所述基座用于支承性地包圍所述軸承外殼；軸承，所述軸承固定在所述軸承外殼的內(nèi)部；旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸支承性地且可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述軸承中；定子，所述定子具有芯部和纏繞在所述芯部上的線團(tuán)，并固定至所述軸承外殼；和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子具有聯(lián)接至所述旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子軛和聯(lián)接至所述轉(zhuǎn)子軛用于以與所述定子相互作用的方式旋轉(zhuǎn)的磁體。


圖l是^t艮據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的主軸馬達(dá)的截面圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的另一種示例性實施方式的主軸馬達(dá)的截面圖。
具體實施例方式
圖l是根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的主軸馬達(dá)的截面圖。
參照圖l，設(shè)置有板狀基座110，在所述板狀基座110的中部形成有聯(lián)接部lll，在聯(lián)接部ill的內(nèi)周中豎直地插入有軸承外殼120。軸承外
殼120設(shè)置為具有開口側(cè)的圓筒形，而且該軸承外殼120另一側(cè)的外周
插入式地聯(lián)接至聯(lián)接部111的內(nèi)周。
下文中，在相對于基座110的垂直方向?qū)M成元件的方向和表面進(jìn)行描述時，面向基座110垂直上側(cè)的表面和方向稱為"上表面"和"上側(cè)"，面向基座110下側(cè)的表面和方向稱為"下表面"和"下側(cè)"。
軸承外殼120包括豎直管121、延伸邊123、延伸管125和支承板127，所述豎直管121下端的外周插入到聯(lián)接部111的內(nèi)周中，所述延伸邊123從豎直管121的下端延伸至豎直管121的中部，所述延伸管125從延伸邊123的內(nèi)周延伸至豎直管121的縱向外側(cè)，所述支承板127密封式封閉延伸管125的下端，其中軸承外殼120的上述組成元件是由壓制板材一體成形的。
此外，豎直管121的上表面形成有朝著豎直管121的徑向外部方向彎折的連結(jié)邊129。豎直管121的內(nèi)周壓入配合有軸承130，其中軸承130通過由旋轉(zhuǎn)軸140的下部外周表面支承而得以可旋轉(zhuǎn)地安裝。
盡管使旋轉(zhuǎn)軸140的下端能夠支承性地接觸支承板127的上表面不
5會產(chǎn)生什么影響，但是如果金屬的旋轉(zhuǎn)軸140和金屬的支承板127直接接觸，那么當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸140旋轉(zhuǎn)時，很有可能產(chǎn)生巨大的噪音和摩擦力，因而支承板127的上表面安裝有用于降低噪音和摩擦力的止推板151。也就是說，止推板151支承性地接觸旋轉(zhuǎn)軸140的下端。
軸承外殼120和旋轉(zhuǎn)軸140分別由定子160和轉(zhuǎn)子170固定。
定子160安裝有芯部161，所述芯部161在上部表面處聯(lián)接至軸承外殼120的外周，位于連結(jié)邊129與聯(lián)接部111之間，而且在芯部161上纏繞有線團(tuán)165。
轉(zhuǎn)子170包括圓筒狀的轉(zhuǎn)子軛171和磁體175，所述轉(zhuǎn)子軛171具有與基座110對置的開放的下表面，且所述轉(zhuǎn)子軛171固定至旋轉(zhuǎn)軸150的外周，所述旋轉(zhuǎn)軸140在其上中側(cè)處暴露于軸承外殼120的上表面，所述磁體175與定子160對置地聯(lián)接至轉(zhuǎn)子軛171的內(nèi)周。
因此，當(dāng)有電流施加至線團(tuán)165時，由線團(tuán)165與磁體175之間形成的電磁場旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子170。
轉(zhuǎn)子軛171的內(nèi)周形成有橫向截面171a,所述橫向截面171a支承性地接觸磁體175的外周和上表面，因而磁體175更為穩(wěn)固地聯(lián)接至轉(zhuǎn)子軛171。
此外，轉(zhuǎn)子軛171在其上部中間表面凸出且向上地形成有凸出管171b，旋轉(zhuǎn)軸140插入式聯(lián)接在所述凸出管171b中。凸出管171b的作用是擴(kuò)大旋轉(zhuǎn)軸140與轉(zhuǎn)子軛171之間的聯(lián)接面積,從而使得轉(zhuǎn)子軛171能夠穩(wěn)固地聯(lián)接至旋轉(zhuǎn)軸140。
聯(lián)接部111接觸支承環(huán)115的下表面，芯部161的上表面和下表面接觸連結(jié)邊129的下表面和支承環(huán)115的上表面。也就是說，當(dāng)芯部161以嵌入在連結(jié)邊129與支承環(huán)115之間的方式安裝時，芯部161得以穩(wěn)固地安裝。因此，包括有定子160的芯部161即使在墜落的情況下也不會脫離接合。
支承環(huán)115的外徑大于聯(lián)接部111的外徑，這樣的方式是為了擴(kuò)大所述支承環(huán)115與芯部161的接觸面積，從而進(jìn)一步穩(wěn)固地支承芯部161。
6轉(zhuǎn)子軛171還用于起到其上安裝有磁盤50的轉(zhuǎn)臺的作用。在聯(lián)接至旋轉(zhuǎn)軸140的轉(zhuǎn)子軛171的外周上安裝有夾具180，所述夾具180彈性支承磁盤50且防止安裝好的磁盤50從轉(zhuǎn)子軛171處向上脫離接合，從而使安裝好的磁盤50的中心與旋轉(zhuǎn)軸140的中心對齊。
延伸邊123上安裝有固定至軸承130下表面的環(huán)狀墊圏止檔件153。與墊圍止檔件153對置的旋轉(zhuǎn)軸140的外周形成有朝向旋轉(zhuǎn)軸140的中心凹陷的環(huán)狀連結(jié)槽143。墊團(tuán)止檔件153的內(nèi)周嵌入連結(jié)槽143，因而防止旋轉(zhuǎn)軸140朝向軸承外殼120的上側(cè)脫離接合。
芯部161上固定有面向轉(zhuǎn)子扼171的上表面的吸磁157。吸磁157吸住轉(zhuǎn)子軛171以防止轉(zhuǎn)子170和旋轉(zhuǎn)軸140向上浮動。
根據(jù)本發(fā)明的主軸馬達(dá)的構(gòu)造方式為沖壓金屬薄板以形成軸承外殼120，然后將軸承外殼120與聯(lián)接部111進(jìn)行壓配合或使用粘合劑進(jìn)行聯(lián)接。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的另一種示例性實施方式的主軸馬達(dá)的截面圖，其中僅描述與圖1不同之處。
參照圖2，基座210形成有通孔211，軸承外殼220的密封下側(cè)插入到所述通孔211中。基座210安裝有支承構(gòu)件290，從而以使得軸承外殼220能夠穩(wěn)固地安裝至基座210的方式支承。
更具體而言，軸承外殼220包括豎直管221、延伸邊223、延伸管225和支承板227,所述豎直管221在其內(nèi)周處嵌入式地聯(lián)接軸承230，所述延伸邊223由豎直管221的下端朝豎直管221的中部延伸形成且支承性地接觸形成通孔211的基座的上表面，所述延伸管225從延伸邊223的內(nèi)周向豎直管221的外部縱向延伸，所述支承板227密封式封閉延伸管225的下端。
基座210與延伸邊223接觸的上表面凹陷成下表面213，這可將主軸馬達(dá)小型化凹入單元213的高度。
此外，支承構(gòu)件290包括聯(lián)接至基座210的環(huán)狀聯(lián)接板291，和由軸承外殼220的外周的支承管295。也就是說，軸承外殼220由聯(lián)接至
7基座210的支承構(gòu)件290支承，從而使得軸承外殼220能夠抵靠在基座 210上得以豎直穩(wěn)固地安裝。
此外，支承管295的外周形成有支承性地接觸芯部261的內(nèi)周及下 端的橫向截面295a，因而芯部261更為穩(wěn)固地聯(lián)接至支承構(gòu)件290。
防止轉(zhuǎn)子270浮動的吸磁257聯(lián)接至轉(zhuǎn)子軛271的上表面以面向定 子260的芯部261。也就是說，吸磁257傾向于吸住芯部261。
從上述內(nèi)容明顯可知，根據(jù)本發(fā)明的主軸馬達(dá)是通過沖壓金屬薄板 由一側(cè)暴露的圓筒狀軸承外殼一體成形，從而節(jié)省了材料成本并簡化了 組成元件的裝配工序。因此，制造成本得以縮減。
此外，將軸承外殼壓入配合或粘合至基座而無需填隙工序，從而使 軸承外殼以精確的垂直度抵靠在基座上。因此，旋轉(zhuǎn)軸也是以精確的垂 直度抵靠在基座上，因而降低了噪音和振動。
而且，軸承外殼的 一體成形防止從軸承排出的油向軸承外殼的下表 面泄漏，因而延長了產(chǎn)品壽命。
在本說明書中提及的"一種實施方式"、"實施方式"、"示例性實施 方式"等等都意味著在本^Hf內(nèi)容的至少一種實施方式中包括結(jié)合該實 施方式描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特點。本說明書中不同位置出現(xiàn)的這些 短語不必全部指的是同一實施方式。而且，當(dāng)接合任一實施方式描述特 定特征、結(jié)構(gòu)或特點時，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為，能夠?qū)εc其它實施方式相關(guān)的這 些特征、結(jié)構(gòu)或特點進(jìn)行改變在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的權(quán)限內(nèi)。
盡管已參照多個說明性實施方式對實施方式進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理 解的是，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以設(shè)想對多個其它的改型和實施方式， 它們都將落入到本發(fā)明的原理的精神和范圍內(nèi)。更具體而言，在本公開 內(nèi)容、附圖和所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主要組合結(jié)構(gòu)的組成部件 和/或結(jié)構(gòu)進(jìn)行多種改變和改型。除了對組成部件和/或結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變和 改型以外，替代性的使用對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言也是顯而易見 的。
權(quán)利要求
1.一種主軸馬達(dá)，包括基座，所述基座形成有聯(lián)接部；軸承外殼，所述軸承外殼呈一側(cè)閉合的圓筒狀，而且嵌入式地聯(lián)接至所述聯(lián)接部，并且所述軸承外殼在一個開口端處形成有向外彎折的連結(jié)邊；旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸由固定在所述軸承外殼內(nèi)的軸承可旋轉(zhuǎn)地支承；定子，所述定子由所述軸承外殼固定，且包括固定于所述聯(lián)接部的末端與所述連結(jié)邊之間的芯部，以及纏繞在所述芯部上的線圈；和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括聯(lián)接至所述旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子軛，和聯(lián)接至所述轉(zhuǎn)子軛并面向所述線圈的磁體。
2. 如權(quán)利要求1所述的主軸馬達(dá)，其中，所述芯部穩(wěn)固地固定于所述連結(jié)邊與所述聯(lián)接部的所述末端之間。
3. 如權(quán)利要求2所述的主軸馬達(dá)，其中，在所述聯(lián)接部的所述末端與所述芯部之間涂敷有粘合劑。
4. 如權(quán)利要求2所述的主軸馬達(dá)，其中，在所述聯(lián)接部的所述末端與所述芯部之間設(shè)置有環(huán)狀支承環(huán)。
5. 如權(quán)利要求1所述的主軸馬達(dá)，其中，在所述轉(zhuǎn)子軛的中部表面形成有凸出管，所述旋轉(zhuǎn)軸插入式地聯(lián)接在所述凸出管中。
6. —種主軸馬達(dá)，包括基座，所述基座形成有通孔；軸承外殼，所述軸承外殼布置在所述通孔上，并呈一側(cè)閉合的圓筒狀；支承構(gòu)件，所述支承構(gòu)件附接至所述基座用于支承所述軸承外殼；軸承，所述軸承固定在所述軸承外殼的內(nèi)部；旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸通過支承在所述軸承上而得以可旋轉(zhuǎn)地安裝；定子，所述定子具有芯部和纏繞在所述芯部上的線圏，而且所述定子繞著所述軸承外殼布置；和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子具有體，而且所述轉(zhuǎn)子以與所述定子相互作用的方式旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求6所述的主軸馬達(dá)，其中，所述支承構(gòu)件包括聯(lián)接至所述基座的環(huán)狀聯(lián)接板；和支承管，所述支承管從所述聯(lián)接板彎折用于支承所述軸承外殼的外周。
8.如權(quán)利要求7所述的主軸馬達(dá)，其中，所述芯部固定至所述支承管的外周。
9.如權(quán)利要求8所述的主軸馬達(dá)，其中，所述支承管的所述外周形成有所述芯部支承性地接觸的末端。
10.如權(quán)利要求6所述的主軸馬達(dá)，其中，所述基座的所述通孔的周邊凹陷成底臺，所述軸承外殼的所述末端支承性地接觸凹陷出的所述底臺。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種主軸馬達(dá)，其中所述主軸馬達(dá)是通過沖壓金屬薄板由一側(cè)暴露的圓筒狀軸承外殼一體成形，從而節(jié)省了材料成本并簡化了組成元件的裝配工序，因此，制造成本得以縮減，而且將軸承外殼壓入配合或粘合至基座而無需填隙工序，從而使軸承外殼以精確的垂直度抵靠在基座上，因而旋轉(zhuǎn)軸也是以精確的垂直度抵靠在基座上，并因而降低了噪音和振動，并且軸承外殼的一體成形防止從軸承排出的油向軸承外殼的下表面泄漏，由此延長了產(chǎn)品壽命。
文檔編號H02K5/16GK101656442SQ20091016649
公開日2010年2月24日 申請日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者宋忠炫 申請人:Lg伊諾特有限公司