專利名稱：具有自動(dòng)合閘功能的c型智能斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種斷路器，特別涉及的是一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)合閘功能的手柄外 露的斷路器。
背景技術(shù)：
對(duì)于電力部門而言開關(guān)斷路設(shè)備，是保證用電安全、進(jìn)行線路切換必不可少的設(shè) 備，隨著國(guó)家對(duì)智能電網(wǎng)計(jì)劃的推出，斷路器設(shè)備需要向智能話邁進(jìn)是一個(gè)重要的方向。請(qǐng)參閱圖1所示，其為現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器，我們?cè)诒景l(fā)明中將其稱之為斷路器 本體，所述的斷路器可以是三相的也可以是單相，可以是普通的微型斷路器，也是可以是大 開關(guān)，其都包括一盒體，通常的盒體是有上蓋和底箱組成，所述的上蓋開設(shè)有一缺槽，所述 的缺槽的兩端對(duì)應(yīng)斷路器處于的開/關(guān)位置；一手柄伸出所述的缺槽；一底箱，所述的底箱 上設(shè)置有斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)線端和出線端，所述的斷路器通斷動(dòng)作機(jī)構(gòu)通過所述的 手柄觸發(fā)；所述的斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)還包括與手柄相連接的聯(lián)動(dòng)組件，所述的聯(lián)動(dòng)組件的一 聯(lián)動(dòng)桿下端鉸接設(shè)置有動(dòng)觸臂，當(dāng)在手柄的作用下聯(lián)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述的動(dòng)觸臂 轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述的動(dòng)觸臂上的動(dòng)觸點(diǎn)與所述的靜觸片上的靜觸點(diǎn)相接觸，所述的靜觸片與所 述的底箱上的出線端相連接，從而實(shí)現(xiàn)將電流傳出。但是對(duì)于現(xiàn)有的斷路器仍有如下缺陷1、在預(yù)付費(fèi)系統(tǒng)中，用戶補(bǔ)交電費(fèi)后斷路器不能夠自動(dòng)合閘，需要用電戶自己處 理，從而給用戶帶來不便；2、在發(fā)生溫度過高等異常用電狀況時(shí)，現(xiàn)有的斷路器斷開速度較慢；3、在用電異常情況沒有排除的情況下，用戶可以合閘，從而可能帶來安全隱患。鑒于上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本創(chuàng)作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，用以克服上 述缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于，提供一種具有自動(dòng)合閘功能的C 型智能斷路器，其包括一斷路器本體，所述的斷路器本體包括一上蓋，所述的上蓋開設(shè) 有一缺槽，所述的缺槽的兩端對(duì)應(yīng)斷路器處于的開/關(guān)位置；一手柄伸出所述的缺槽；一底箱，所述的底箱上設(shè)置有斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)線端和出線端，所述的斷路 器通斷動(dòng)作機(jī)構(gòu)通過所述的手柄觸發(fā)；還包括一承載板，所述的承載板設(shè)置于所述的上蓋和底箱之間，所述的承載板上 設(shè)置有一平動(dòng)機(jī)構(gòu)以及一撥動(dòng)部，所述的撥動(dòng)部與所述的手柄相抵靠；在一自動(dòng)合間控制單元的控制下，所述的平動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)所述的撥動(dòng)部進(jìn)行往復(fù)動(dòng) 作，從使所述的手柄在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。
其中，所述的承載板開設(shè)有與所述的缺槽相對(duì)應(yīng)的開口 ；對(duì)于所述的撥動(dòng)部有兩種實(shí)施方式，其中之一為所述的撥動(dòng)部是一撥叉，所述的 撥叉一端設(shè)置有一撥口，所述的手柄置于所述的撥口中，所述的撥叉的另一端設(shè)置有一推 動(dòng)口。這樣較佳的使所述的撥叉定向運(yùn)動(dòng)的方式為，所述的承載板上設(shè)置有至少一與所 述缺槽相平行的導(dǎo)槽，所述的撥動(dòng)部的底面設(shè)置有一凸起，所述的凸起嵌入到所述的導(dǎo)槽 內(nèi)。對(duì)于所述的平動(dòng)機(jī)構(gòu)也有兩中實(shí)施方式，其中與上述撥動(dòng)部對(duì)應(yīng)的平動(dòng)機(jī)構(gòu)包 括一電機(jī)，其輸出軸設(shè)置有一螺紋柱，所述的螺紋柱具有一端部，所述電機(jī)底側(cè)設(shè)置 有一頂?shù)植?；一?dǎo)向支承座，其置于承載板，所述的其具有一內(nèi)螺紋口，所述的螺紋柱旋入所述 的內(nèi)螺紋口；其中，所述的螺紋柱的端部和所述的頂?shù)植糠謩e與所述推動(dòng)口的兩內(nèi)側(cè)壁相對(duì)應(yīng)。其中，所述的承載板上具有一缺口槽，所述的電機(jī)置于所述的缺口槽中。較佳的，還包括提升分離機(jī)構(gòu)，用以使所述的撥叉與螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)之間能夠分離。其中，所述的提升分離機(jī)構(gòu)包括一設(shè)置于所述的撥叉中部的牽引孔；一牽引桿，其穿過所述的牽引孔，所述的牽引桿上端設(shè)置有牽引柄；—彈性件，其套設(shè)在所述的牽引桿上，用以實(shí)現(xiàn)牽引柄的復(fù)位。較的使所述的撥叉定向運(yùn)動(dòng)的方式為，所述的承載板上設(shè)置有一與所述缺槽相平 行的導(dǎo)槽，所述的牽引桿嵌入到所述的導(dǎo)槽內(nèi)。其中，所述的上蓋上設(shè)有一缺口，所述的牽引柄透過所述的缺口，當(dāng)所述的牽引柄 被拉起后，其下端抵在所述的上蓋上。較佳的，還包括一減速器，其設(shè)置于所述的電機(jī)的輸出軸上。對(duì)于所述的撥動(dòng)部有兩種實(shí)施方式，第二種方式為所述的撥動(dòng)部是一撥叉，所述 的撥叉一端設(shè)置有一撥口，所述的手柄置于所述的撥口中，所述的撥叉的兩翼分別設(shè)置有 連接孔，所述的撥叉的中部與所述的承載板相軸接。與上述撥動(dòng)部對(duì)應(yīng)的平動(dòng)機(jī)構(gòu)包括所 述的平動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)電磁鐵，其分別固設(shè)在所述的承載板上，每一所述的電磁鐵的銜鐵 端與一所述的連接孔鉸接，兩個(gè)所述的電磁體的不處于相同的工作狀態(tài)。所述的自動(dòng)合閘控制單元包括一電源采集子單元，其從所述的相線上獲取電力信號(hào)，并進(jìn)行整流濾波處理；一電機(jī)動(dòng)作控制子單元，獲取所述的電力信號(hào)，并在接到合閘命令時(shí)，使所述的電 機(jī)動(dòng)作，最終實(shí)現(xiàn)所述的斷路動(dòng)作機(jī)構(gòu)產(chǎn)生合閘動(dòng)作。為了對(duì)短路或其他異常用電情況存在保護(hù)，所述的自動(dòng)合閘控制單元還包括一短路偵測(cè)電路，其用以檢測(cè)是否有短路發(fā)生，當(dāng)發(fā)生短路時(shí)產(chǎn)生一脫扣控制信 號(hào)；—脫扣子單元，用以在接收到所述的脫扣控制信號(hào)時(shí)，使所述的斷路動(dòng)作機(jī)構(gòu)產(chǎn)生斷路動(dòng)作。為了防止在異常沒有排除的情況下斷路器自動(dòng)合閘，所述的自動(dòng)合閘控制單元還 包括一自鎖控制子單元，其與所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元相連接，接收所述的短路偵 測(cè)子單元輸出一表征短路狀況的自鎖控制信號(hào)，從而使所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元令所述 的電機(jī)不產(chǎn)生動(dòng)作。為了實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制以便于如預(yù)付費(fèi)等功能的使用，還包括一外控單元，其分別與 所述的脫扣子單元和所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元相連接，并接受外部控制信號(hào)，從而對(duì)所 述的脫扣器和電機(jī)產(chǎn)生控制作用。其中，所述的短路偵測(cè)電路包括至少針對(duì)一條相線設(shè)置的一短路偵測(cè)元件，其 與一判斷元件相連接，所述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生短路異常情況下所述短路偵測(cè)元件的狀 態(tài)，產(chǎn)生所述的自鎖控制信號(hào)和所述的脫扣控制信號(hào)。針對(duì)溫度過高的異常情況，還包括一溫度檢測(cè)子單元，其檢測(cè)相線溫度，在所述 溫度達(dá)到一閾值時(shí)，產(chǎn)生一自鎖控制信號(hào)和/或脫扣控制信號(hào)。其中，所述的溫度檢測(cè)子單元包括至少針對(duì)一條相線設(shè)置的一溫度檢測(cè)元件，其 與一判斷元件相連接，所述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生溫度異常情況下所述溫度檢測(cè)元件的狀 態(tài)，產(chǎn)生所述的自鎖控制信號(hào)和/或脫扣控制信號(hào)。為了防止電機(jī)運(yùn)動(dòng)在超出一定位置后產(chǎn)生損害，還包括一限位子單元，在所述的 斷路器合間后，發(fā)出控制信號(hào)給所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元，使電機(jī)停轉(zhuǎn)。所述的限位子單元的實(shí)施例之一是所述的限位子單元包括一光電耦合器，其在 斷路器合間后，其輸出端產(chǎn)生一狀態(tài)變化，并將其傳給所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元，使電機(jī)停轉(zhuǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果在于，能夠?qū)崿F(xiàn)斷路器的自動(dòng)合閘，能夠在發(fā) 生如短路或是溫度過高等異常用電狀況時(shí)使斷路器斷開，并且在異常沒有排除的情況下， 不會(huì)自動(dòng)合閘，適用于斷路器的遠(yuǎn)程控制，是智能電網(wǎng)發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)品。
圖1為現(xiàn)有斷路器的分解圖；圖2為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器的主視圖；圖3A為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例一 取下上蓋后的主視圖；圖3B為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例一 的立體分解圖；圖4A為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例二 取下上蓋后的主視圖；圖4B為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例二 取下上蓋后的主視圖；圖5A為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器的控制部分電路自動(dòng)合閘控 制子單元示意圖一；
圖5B為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器的控制部分電路自動(dòng)合閘控 制子單元示意圖二；圖5C為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器的控制部分電路自動(dòng)合閘控 制子單元示意圖三；圖5D為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器的控制部分電路自動(dòng)合閘控 制子單元示意圖四；圖5E為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器的控制部分電路自動(dòng)合閘控 制子單元示意圖五；圖5F為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器的控制部分電路自動(dòng)合閘控 制子單元示意圖六；圖5G為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器的控制部分電路自動(dòng)合閘控 制子單元示意圖七；圖5H為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器的自動(dòng)合閘控制子單元對(duì)電 機(jī)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制電路示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。請(qǐng)參閱圖2所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器的主視圖，所 述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器包括一斷路器本體，所述的斷路器本體包括一盒 體，盒體是由一上蓋11、一承載板10和一底箱12構(gòu)成，所述的底箱12設(shè)有進(jìn)線端口 115和 出線端口 113，用以實(shí)現(xiàn)所述的相線和零線接入和接出；每一進(jìn)線(相線、零線)之間都設(shè) 置有縱向隔離板進(jìn)行分隔，并在內(nèi)部與進(jìn)線金屬片相連接。所述的斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)是包括手柄114，以及與手柄114相連接的聯(lián)動(dòng)組件，所 述的聯(lián)動(dòng)組件的一聯(lián)動(dòng)桿下端鉸接設(shè)置有動(dòng)觸臂，當(dāng)在手柄114的作用下聯(lián)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)， 從而帶動(dòng)所述的動(dòng)觸臂轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述的動(dòng)觸臂上的動(dòng)觸點(diǎn)與所述的靜觸片上的靜觸點(diǎn)相 接觸，所述的靜觸片與所述的底箱上的出線端相連接，從而實(shí)現(xiàn)將電流傳出(此為現(xiàn)有技 術(shù))；所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器是有機(jī)械部分和控制部分組成，對(duì)于 自動(dòng)合閘功能而言，可以認(rèn)為是由自動(dòng)合閘機(jī)械單元和自動(dòng)合閘控制單元組成。本發(fā)明具 有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其包括一斷路器本體，所述的斷路器本體包括一上 蓋11，所述的上蓋開設(shè)有一缺槽111，所述的缺槽111的兩端對(duì)應(yīng)斷路器處于的開/關(guān)位 置；所述的手柄114伸出所述的缺槽111。請(qǐng)參閱圖3A和圖3B所示，其分別為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器 自動(dòng)合間機(jī)械單元實(shí)施例一取下上蓋后的主視圖以及立體分解圖；所述的具有自動(dòng)合閘功 能的C型智能斷路器包括一承載板10，所述的承載板10設(shè)置于所述的上蓋11和底箱12 之間，所述的承載板10開設(shè)有與所述的缺槽相對(duì)應(yīng)的開口 101，所述的承載板上設(shè)置有一 平動(dòng)機(jī)構(gòu)以及一撥動(dòng)部，所述的撥動(dòng)部與所述的手柄114相抵靠；所述的平動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)所述的撥動(dòng)部進(jìn)行往復(fù)動(dòng)作，從使所述的手柄114在開/關(guān) 狀態(tài)之間切換。
其中，所述的撥動(dòng)部為一撥叉51，所述的撥叉51 —端設(shè)置有一撥口，所述的手柄 114置于所述的撥口中，所述的撥叉51的另一端設(shè)置有一推動(dòng)口。所述的承載板10上設(shè)置 有一與所述缺槽11相平行的第一導(dǎo)槽103和第二導(dǎo)槽104，所述的撥叉51的底面設(shè)置有一 第一凸起511和第二凸起512，所述的凸起嵌入到所述的導(dǎo)槽內(nèi)。所述的平動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)215，其輸出軸設(shè)置有一螺紋柱，所述的螺紋柱具有一端部，所述電機(jī)215 底側(cè)設(shè)置有一頂?shù)植浚凰龅某休d板10上具有一缺口槽102，所述的電機(jī)215置于所述的 缺口槽102中。一導(dǎo)向支承座52，其置于承載板10上，所述的導(dǎo)向支承座52具有一內(nèi)螺紋口，所 述的螺紋柱旋入所述的內(nèi)螺紋口內(nèi)；其中，所述的螺紋柱的端部和所述的頂?shù)植糠謩e與所述撥叉51的推動(dòng)口的兩內(nèi) 側(cè)壁相對(duì)應(yīng)。較佳的，還包括提升分離機(jī)構(gòu)，用以使所述的撥叉51與平動(dòng)機(jī)構(gòu)之間能夠分離。所述的提升分離機(jī)構(gòu)包括一設(shè)置于所述的撥叉51中部的牽引孔；—牽引桿531，其穿過所述的牽引孔，所述的牽引桿531上端設(shè)置有牽引柄。一彈性件532，其套設(shè)在所述的牽引桿531上，用以實(shí)現(xiàn)牽引柄的復(fù)位，此處采用 的彈性件532為彈簧。所述的上蓋11上設(shè)有一缺口 16，所述的牽引柄透過所述的缺口 16，當(dāng)所述的牽引 柄被拉起后，其下端抵在所述的上蓋11上。當(dāng)所述的電機(jī)215轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則會(huì)相對(duì)于所述的導(dǎo)向支承座52平動(dòng)，頂靠所述的撥 叉51的推動(dòng)口，使所述的撥叉51沿所述的第一、第二導(dǎo)槽103、104運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)所述的 手柄114在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。較佳的，還包括一減速器，其設(shè)置于所述的電機(jī)215的輸出軸上，則所述的減速 器的輸出軸與所述的螺紋柱相固接。較佳的，在所述的上蓋11上設(shè)置有安檢開關(guān)32，其與所述自動(dòng)合閘控制單元上的 對(duì)應(yīng)閉鎖開關(guān)對(duì)應(yīng)，在檢修時(shí)使用，防止在電機(jī)215作用斷路器合閘。較佳的，在所述的電路控制板3上設(shè)置有若干狀態(tài)指示燈31，在安裝所述上蓋11 后，與上蓋11上預(yù)留出透孔相對(duì)應(yīng)。所述的箱底還設(shè)置有一脫扣器，所述的脫扣器的動(dòng)作端通過連桿與所述的聯(lián)動(dòng)組 件的一聯(lián)動(dòng)桿相連接，在所述的脫扣器獲得來自所述的電路控制板上相應(yīng)的控制電路的控 制信號(hào)時(shí)；產(chǎn)生脫扣動(dòng)作，即所述脫扣器的動(dòng)作端推動(dòng)所述的聯(lián)動(dòng)桿動(dòng)作，從而使所述的動(dòng) 觸點(diǎn)和所述的靜觸點(diǎn)分離。所述的脫扣器為一電磁體，所述的動(dòng)作端為其銜鐵端。在發(fā)生短路或是過流等異常情況時(shí)，較佳的，還可以包含一個(gè)機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)，其中 包括一限位桿2171，所述的限位桿2171 —端設(shè)有一鉤狀部，其鉤在一個(gè)軸向聯(lián)動(dòng)桿上設(shè) 置的槽中，所述的軸向聯(lián)動(dòng)桿可以擺動(dòng)，并且與所述的聯(lián)動(dòng)組件的一聯(lián)動(dòng)塊相頂靠，所述的 限位桿2171的另一端可以由所述的上蓋11上設(shè)置的孔1111伸出(至少是與上述的孔1111 對(duì)正而不伸出)；所述的限位桿2171中部設(shè)有一通槽，一固定件2172從下面與所述的上蓋 11相固結(jié)，并穿過所述的通槽，所述的通槽內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧；當(dāng)出現(xiàn)異常狀況，所述的脫扣器動(dòng)作，觸動(dòng)所述的軸向聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而迫使所述的聯(lián)動(dòng)組件的一聯(lián)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使所 述的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)分離，此時(shí)所述的限位桿2171鉤狀部，從所述的槽中滑出，由于所述 的通槽內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧作用，所述的限位桿2171向上運(yùn)動(dòng)，從所述上蓋的孔1111伸出，所 述的鉤狀部頂靠在所述的軸向聯(lián)動(dòng)桿上，從而使其不能復(fù)位，即形成自鎖。這種情況下，伸 出的限位桿2171也起到的指示作用證明，目前的斷路器斷路狀態(tài)是由異常造成的，如果想 合閘就要人為的將伸出的限位桿2171通過桿2173按回去，使所述的鉤狀部從新嵌入槽中， 從而實(shí)現(xiàn)解鎖。當(dāng)然上述為機(jī)械的自鎖，如果采用電子的自鎖，則通常不需要人為地解鎖了，更加 方便和及時(shí)。請(qǐng)參閱圖4A和圖4B所示，其分別為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器 自動(dòng)合間機(jī)械單元實(shí)施例二取下上蓋后的主視圖以及立體分解圖；其與實(shí)施例一得差別在 于，所述的撥動(dòng)部為一撥叉51，所述的撥叉51—端設(shè)置有一撥口，所述的手柄114置于所述 的撥口中，所述的撥叉的兩翼分別設(shè)置有連接孔511，所述的撥叉51的中部與所述的承載 板10相軸接。所述的平動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)電磁鐵541、542，其分別固設(shè)在所述的承載板10上， 每一所述的電磁鐵541、542的銜鐵端與一所述的連接孔511鉸接，兩個(gè)所述的電磁體541、 542不處于相同的工作狀態(tài)，即其中一個(gè)處于銜鐵伸出狀態(tài)，則另一個(gè)電磁鐵則處于銜鐵未 伸出狀態(tài)，這樣就會(huì)使所述的平動(dòng)機(jī)構(gòu)和撥叉之間形成連桿機(jī)構(gòu)，即由兩個(gè)電磁鐵541、542 狀態(tài)的交替變化，實(shí)現(xiàn)所述的手柄114在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。請(qǐng)參閱圖5A所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器的自動(dòng)合閘 控制單元示意圖一，本實(shí)施例以三相為例的，所述的控制電路包括一電源采集子單元，其 從所述的相線上獲取電流信號(hào)，所述的電源采集子單元主要涉及對(duì)相線電流的整流濾波作 用，這里采用三個(gè)二極管D1 D3分別與相線A C相連接，并采用電容C3進(jìn)行濾波；一穩(wěn)壓電路，其包括一穩(wěn)壓管DW1以及與之并聯(lián)的電容CI、C2，其中所述的電容 C1的負(fù)極接地，其正極與所述的電源采集子單元的輸出端相連接；一脫扣子單元，用以在接收到一脫扣控制信號(hào)時(shí)，使斷路器產(chǎn)生斷路動(dòng)作；其包括 一電磁鐵，其電磁線圈TQXQ的一端從所述的電源采集電路獲取一單向電壓(電流)，其另一 端通過一可控硅SCR接地，所述的可控硅SCR控制端和地之間設(shè)置有一電容C4 ；一短路偵測(cè)電路，其用以檢測(cè)是否有短路發(fā)生，當(dāng)發(fā)生短路時(shí)輸出一控制信號(hào)，所 述的短路偵測(cè)電路包括三組短路偵測(cè)元件以及判斷元件，所述的短路偵測(cè)元件用以在發(fā) 生短路異常時(shí)產(chǎn)生一變化量(這里以干簧管Sa、Sb、Sc為例)，所述的判定元件(這里采用 比較器IC1-1 IC1-3為例)由所述的短路偵測(cè)元件處獲取一變化量并與一預(yù)先設(shè)定的 基準(zhǔn)進(jìn)行比較，(兩者的數(shù)量和相線數(shù)目一致)，所述的干簧管Sa、Sb、Sc的一端與所述的 比較器IC1-1 IC1-3的同相端相連接；所述干簧管Sa、Sb、Sc的另一端，與所述的電源采 集子單元的輸出端相連接，作為所述的比較器IC1-1 IC1-3的比較信號(hào)；所述的比較器 IC1-1 IC1-3的反相端獲取一穩(wěn)定的電壓信號(hào)，作為基準(zhǔn)電壓；本實(shí)施例里是通過一組分 壓電阻R3、R4獲取的，其中，所述分壓電阻R3的一端與所述的穩(wěn)壓電路中的電容C1陰極相 連接，另一端與所述的電源采集子單元的輸出端相連接；每一比較器IC1-1 IC1-3的輸出 端和正相端之間設(shè)置有二極管D7、D10、D13 ；所述的每一短路檢測(cè)電路的干簧管Sa、Sb、Sc通過一二極管D5、D9、D12與所述的可控硅SCR的控制端相連接，用以向所述的可控硅SCR 輸出脫扣控制信號(hào)；一自鎖控制子單元，其接收所述的短路偵測(cè)子單元的輸出的表征短路狀況的信 號(hào)，從而使所述的電機(jī)不產(chǎn)生動(dòng)作；其包括一第一三極管Q2，所述第一三極管Q2的集電極 與所述的電源采集子單元的輸出端相連接，所述第一三極管Q2的發(fā)射極接地，一上拉電阻 R5獲取所述的比較器ICl-I IC1-3的輸出信號(hào)，并有所述的第一三極管Q2的基極相連 接，且所述的基極通過電阻R6與地相連，所述的第一三極管Q2的發(fā)射極和集電極之間連接 有一電阻R7 ；一電機(jī)自動(dòng)合閘控制子單元，其包括一第二三極管Q1，所述第二三極管Ql的基 極與所述的第一二極管Q2的集電極相連接，所述第二三極管Ql的發(fā)射極接地；所述的電機(jī) M—端與所述的電源采集子單元的輸出端相連接，另一端與所述的第二三極管Ql的集電極 相連接；較佳的，為了與機(jī)械結(jié)構(gòu)中的結(jié)果相吻合，在所述的電機(jī)自動(dòng)合閘控制子單元的 線路上設(shè)置有限位開關(guān)K1，用以控制電機(jī)M達(dá)到預(yù)定位置后停轉(zhuǎn)，從而確保斷路器合閘位 置；較佳的在所述的電機(jī)自動(dòng)合閘控制子單元的線路上設(shè)置有一人工開閉的檢修開 關(guān)K3 (也稱為閉鎖)，即在該開關(guān)K3處于斷開狀態(tài)時(shí)，所述的電機(jī)M在任何狀態(tài)下都不會(huì)動(dòng) 作；還包括一脫扣子單元復(fù)位電路，其包括一復(fù)位鍵REST，其第一端與所述的可控 硅SCR的控制端相連接，其第二端接地；較佳的在所述的比較器ICl-I IC1-3的輸出端設(shè)置有一發(fā)光二極管LEDa、LEDb、 LEDc，用以起到指示作用。請(qǐng)參閱圖5B所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器的自動(dòng)合閘控 制子單元示意圖二，本示意圖與示意圖一得區(qū)別在于，增加了外控子單元，其目的可以滿足 如預(yù)付費(fèi)用電管理系統(tǒng)的需要，所述的外控子單元包括設(shè)置有一單向電流元件，如二極管 D16，以及控制元件，所述的控制元件即包括對(duì)脫扣子單元的控制也包括對(duì)電機(jī)自動(dòng)合閘控 制子單元的控制，所述的自動(dòng)合間控制子單元包括一第三三極管Q4，其基極接收外控信 號(hào)，其發(fā)射極和集電極之間連接有一電容C5，其中電容C5的陰極和所述第三三極管Q4的發(fā) 射極接地，所述的第三三極管Q4的集電極通過一二極管D15與所述的可控硅SCR的控制端 相連接；即在外控信號(hào)為高電位的情況下，所述的脫扣器不產(chǎn)生脫扣動(dòng)作；一第四三極管 Q3，所述的第四三極管Q3 (PNP型)的發(fā)射極和集電極設(shè)置于所述的電機(jī)M自動(dòng)合閘控制子 單元電路上，所述的第四三極管Q3的基極與所述的第三三極管Q4的集電極相連接，即在外 控信號(hào)為高電位的情況下，所述的第四三極管Q3是導(dǎo)通的；在所述的外控信號(hào)為低電位的 情況下，所述的脫扣子單元產(chǎn)生脫扣動(dòng)作，同時(shí)所述的第四三極管Q3處于截止?fàn)顟B(tài)，即電 機(jī)自動(dòng)合間控制子單元不會(huì)動(dòng)作。較佳的還設(shè)置有外控指示電路，其包括一發(fā)光二極LED管，其一端接地，另一端 與一電阻Rll相連接，在外控信號(hào)為高電壓時(shí)，其處于點(diǎn)亮狀態(tài)，反之則熄滅。請(qǐng)參閱圖5C所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器的自動(dòng)合閘控 制子單元示意圖三，本實(shí)施例與上述示意圖一的差異主要在于，其相應(yīng)的增加了一個(gè)限位子單元，而不采用限位開關(guān)，從而節(jié)省了空間；所述的限位子單元包括一光電耦合器IC， 其中所述的光電耦合器IC的一輸入端通過一單向電流元件這里采用二極管D14和降壓電 阻R7與所述的相線相連接，另一輸入端接地，所述的光電耦合器IC的一個(gè)輸出端接地，另 一輸出端與所述的第二三極管Ql的基極相連接；即在所述的電機(jī)M實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合閘后，所述 的光電耦合器IC的輸出端輸出低電位，從而使所述的第二三極管Ql因基極獲得低電位而 截止，進(jìn)而使所述的電機(jī)M自動(dòng)合間控制子單元斷路，最終電機(jī)停轉(zhuǎn)。請(qǐng)參閱圖5D所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器的自動(dòng)合閘控制子單元示意圖四，本實(shí)施例與上述示意圖一的差異主要在于，本實(shí)施例是針對(duì)過流進(jìn) 行檢測(cè)，因此不在使用干簧管Sa、Sb、Sc而是采用電流采集元件，這里采用的是電流互感 器TAa、Tab、Tac，其分別設(shè)置在每一相線上，并將其轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，傳輸給所述的比較器 ICl-I IC1-3，同時(shí)所述的比較器ICl-I IC1-3不僅將輸出的信號(hào)傳輸給所述的自鎖自 動(dòng)合閘控制子單元，同時(shí)將其傳輸給所述的脫扣子單元的可控硅SCR的控制端，即在產(chǎn)生 過流異常時(shí)，所述的比較器ICl-I IC1-3輸出高電位信號(hào)給所述的可控硅SCR的控制端， 從而使其產(chǎn)生脫扣動(dòng)作，需要說明的是所述的比較器ICl-I IC1-3的反相端的基準(zhǔn)電壓 由于采用了滑動(dòng)變阻器w，所以過流比較的閾值是可調(diào)的。請(qǐng)參閱圖5E所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器的自動(dòng)合閘控 制子單元示意圖五，本實(shí)施例與上述示意圖一的差異主要在于，其相應(yīng)的增加了一個(gè)溫度 檢測(cè)子單元，用以在溫度達(dá)到一定閾值的情況下，使所述的斷路器斷路，并且對(duì)電機(jī)產(chǎn)生自 鎖功能；所述的溫度檢測(cè)子單元包括至少針對(duì)一條相線設(shè)置的一溫度檢測(cè)元件(這里以 采用溫度傳感器ta、tb、tc為例)，其與一判斷元件(這里以采用比較器ICl-I IC1-3為 例)相連接，所述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生溫度異常情況下所述溫度檢測(cè)元件的狀態(tài)，產(chǎn)生 一自鎖控制信號(hào)和脫扣控制信號(hào)至少其中之一。具體針對(duì)本實(shí)施設(shè)有三組溫度傳感器ta、 tb、tc和比較器IC2-1 IC2-3(兩者的數(shù)量和相線數(shù)目一致)，所述的溫度傳感器ta、tb、 tc的一端與所述的比較器IC2-1 IC2-3的同相端相連接；所述溫度傳感器ta、tb、tc的 另一端，與所述的電源采集子單元的輸出端相連接，作為所述的比較器IC2-1 IC2-3的比 較信號(hào)；所述的比較器IC2-1 IC2-3的反相端獲取一穩(wěn)定的電壓信號(hào)，作為基準(zhǔn)電壓；本 實(shí)施例里是通過一組分壓電阻R2、R3獲取的，其中，所述分壓電阻R2的一端與所述的穩(wěn)壓 電路中的電容Cl陰極相連接，另一端與所述的電源采集子單元的輸出端相連接(與所述的 短路自鎖子單元共用)；每一比較器IC2-1 IC2-3的輸出端和正相端之間設(shè)置有二極管 D22、D19、D16 ；所述的溫度檢測(cè)子單元通過一二極管D21、D17、D14與所述的可控硅SCR的控 制端相連接，用以向所述的可控硅SCR輸出脫扣控制信號(hào)；較佳的在所述的比較器IC2-1 IC2-3的輸出端也設(shè)置一個(gè)發(fā)光二極管LEDTa LEDTb用以起到指示作用。請(qǐng)參閱圖5F所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器的自動(dòng)合閘 控制子單元示意圖六，本實(shí)施例是與上述的機(jī)械斷路自鎖相配合的，因此在電路的結(jié)構(gòu)上 與上述示意圖二的差異主要在于，這里不再設(shè)置有短路偵測(cè)單元和自鎖自動(dòng)合間控制子單 元，而是僅僅采用機(jī)械自鎖即從電路上體現(xiàn)為短路鎖K4的形式達(dá)到本發(fā)明的目的。請(qǐng)參閱圖5G所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器的自動(dòng)合閘 控制子單元示意圖七，本示意圖體現(xiàn)了在現(xiàn)有控制技術(shù)中通過處理器實(shí)現(xiàn)智能化的一個(gè)例 子，其中，通過電流互感器TAa、TAb、TAc從電力線A、B、C上獲取每條相線上的電流值，并通過一模數(shù)轉(zhuǎn)換電路，轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的數(shù)字信號(hào)，傳輸給所述的處理器MCU，所述的處理器MCU 中預(yù)設(shè)的程序，能夠?qū)Λ@取的用電信息進(jìn)行判定，判定過流/短路等異常問題，從而輸出相 應(yīng)的控制信號(hào)；一個(gè)模擬電源電路，其由分壓電阻Rl R6組成，從每條相線處獲得電壓值 給所述的模數(shù)轉(zhuǎn)換電路；一數(shù)字電源電路，通過電壓互感器BT從電力線上獲取電源信號(hào) 后，經(jīng)過穩(wěn)壓芯片D的處理后，與所述的處理器MCU相連接，為其提供電源信號(hào)，在所述的數(shù) 字電源電路與處理器MCU之間設(shè)置有一開關(guān)K3，用以切斷對(duì)所述的處理器MCU的電力供應(yīng)， 從而在檢修的時(shí)候，避免因處理器MCU的不合理控制造成意外；還可以包括一組溫度傳感 器ICl IC3，其檢測(cè)各相線節(jié)點(diǎn)處的溫度值，并將其轉(zhuǎn)換為一數(shù)字信號(hào)傳輸給所述的處理 器MCU，有所述的處理器MCU判定溫度高過一閾值時(shí)輸出一控制信號(hào)；一整流濾波電路由三 個(gè)二極管Dl D3以及電容C2電阻R8組成，其為一脫扣器TQXQ提供電源供應(yīng)，所述的脫 扣器的脫口線圈通過一可控硅SCR連接地，所述的可控硅SCR的控制端與所述的處理器MCU 的一輸出端相連接；本發(fā)明為了增加新的智能化功能，所述的處理器MCU還可以與一通信 電路相連接，其可以通過有線/無線的方式與其他的通信設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)的交互，因而可以 接收到外端的控制信號(hào)(預(yù)付費(fèi)合閘/斷電信號(hào))；一存儲(chǔ)器，用以存儲(chǔ)斷路器中的各項(xiàng)數(shù) 據(jù)；一顯示電路用以顯示斷路器所檢測(cè)到的各種狀態(tài)信息，在斷路器的盒體上設(shè)置有相應(yīng)的顯示屏；一時(shí)鐘電路以及鍵盤電路，其分別用以向所述的處理器MCU提供時(shí)鐘信號(hào)和輸 入命令；上述所述的這些功能電路從具體實(shí)現(xiàn)而言對(duì)應(yīng)的電路有很多種，都是廣泛公知的， 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要具體選用，這里就不在贅述了 ；所述的處理器MCU的輸出端 PX. 1、PX. 2用以和上面實(shí)施例中的自鎖控制子單元相連接，進(jìn)而控制電機(jī)自動(dòng)合閘控制子 單元的動(dòng)作，也可以直接和所述的電機(jī)自動(dòng)合閘控制子單元連接，由所述的處理器MCU根 據(jù)目前的電力異常情況是否解除，來判定是否需要讓所述的自動(dòng)合閘控制子單元的動(dòng)作。請(qǐng)參閱圖5H所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器的自動(dòng)合閘 控制子單元對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制電路示意圖，本示意圖中，有四組PNP的三極管Q5、 Q6、Q8、Q9和保護(hù)二極管D10、Dll、D13、D14，其集電極和保護(hù)二極管的陽極相連接，其發(fā)射 極和二極管的陰極相連接，并且電機(jī)的正相端連接有兩組PNP的三極管Q6、Q9和保護(hù)二極 管Dll、D14集電極，且兩組的之間的發(fā)射極連接在一起；所述的電機(jī)的反相端連接有另外 兩組PNP的三極管Q5、Q8和保護(hù)二極管D10、D13集電極，且兩組的之間的發(fā)射極連接在一 起；一第一單向二極管D9，其陽極與所述的電機(jī)的正相端相連接，其陰極與處理器一控制 端PX. 2相連接；一第二單向二極管D12，其陽極與所述的電機(jī)的反相端相連接，其陰極與處 理器一控制端PX. 1相連接(請(qǐng)參閱圖9G所示)，所述的PNP三極管Q9的基極與一 PNP三 極管Q7的發(fā)射極相連接，所述的PNP三極管Q7的基極與所述控制端PX. 1相連接；所述的 PNP三極管Q8的基極與一 PNP三極管Q4的發(fā)射極相連接，所述的PNP三極管Q4的基極與 所述的控制端PX. 2相連接，所述的PNP三極管Q4的集電極極與所述的PNP三極管Q6基極 相連接；所述的PNP三極管Q5基極與所述的PNP三極管Q7集電極相連接；同時(shí)所述的PNP 三極管Q6基極與所述的PNP三極管Q4集電極相連接。通過處理器控制端PX. 1和PX. 2的 輸出信號(hào)，從而控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)動(dòng)作機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性 的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變， 修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其包括一斷路器本體，所述的斷路器本體包括一上蓋，所述的上蓋開設(shè)有一缺槽，所述的缺槽的兩端對(duì)應(yīng)斷路器處于的開/關(guān)位置；一手柄伸出所述的缺槽；一底箱，所述的底箱上設(shè)置有斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)線端和出線端，所述的斷路器通斷動(dòng)作機(jī)構(gòu)通過所述的手柄觸發(fā)；其特征在于還包括一承載板，所述的承載板設(shè)置于所述的上蓋和底箱之間，所述的承載板上設(shè)置有一平動(dòng)機(jī)構(gòu)以及一撥動(dòng)部，所述的撥動(dòng)部與所述的手柄相抵靠；在一自動(dòng)合閘控制單元的控制下，所述的平動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)所述的撥動(dòng)部進(jìn)行往復(fù)動(dòng)作，從使所述的手柄在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，所述的承 載板開設(shè)有與所述的缺槽相對(duì)應(yīng)的開口；所述的撥動(dòng)部為一撥叉，所述的撥叉一端設(shè)置有一撥口，所述的手柄置于所述的撥口 中，所述的撥叉的另一端設(shè)置有一推動(dòng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，所述的承 載板上設(shè)置有至少一與所述缺槽相平行的導(dǎo)槽，所述的撥動(dòng)部的底面設(shè)置有一凸起，所述 的凸起嵌入到所述的導(dǎo)槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，所述 的平動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)，其輸出軸設(shè)置有一螺紋柱，所述的螺紋柱具有一端部，所述電機(jī)底側(cè)設(shè)置有一 頂?shù)植浚灰粚?dǎo)向支承座，其置于承載板，所述的其具有一內(nèi)螺紋口，所述的螺紋柱旋入所述的內(nèi) 螺紋口 ；其中，所述的螺紋柱的端部和所述的頂?shù)植糠謩e與所述推動(dòng)口的兩內(nèi)側(cè)壁相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，所述的承 載板上具有一缺口槽，所述的電機(jī)置于所述的缺口槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，還包 括提升分離機(jī)構(gòu)，用以使所述的撥叉與螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)之間能夠分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，所述的提 升分離機(jī)構(gòu)包括一設(shè)置于所述的撥叉中部的牽引孔；一牽引桿，其穿過所述的牽引孔，所述的牽引桿上端設(shè)置有牽引柄；一彈性件，其套設(shè)在所述的牽引桿上，用以實(shí)現(xiàn)牽引柄的復(fù)位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，所述的上 蓋上設(shè)有一缺口，所述的牽引柄透過所述的缺口，當(dāng)所述的牽引柄被拉起后，其下端抵在所 述的上蓋上。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，還包 括一減速器，其設(shè)置于所述的電機(jī)的輸出軸上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，所述的撥動(dòng)部為一撥叉，所述的撥叉一端設(shè)置有一撥口，所述的手柄置于所述的撥口中，所述的撥 叉的兩翼分別設(shè)置有連接孔，所述的撥叉的中部與所述的承載板相軸接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，所述的 平動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)電磁鐵，其分別固設(shè)在所述的承載板上，每一所述的電磁鐵的銜鐵端與 一所述的連接孔鉸接，兩個(gè)所述的電磁體的不處于相同的工作狀態(tài)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11任一權(quán)利要求所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其 特征在于，所述的自動(dòng)合閘控制單元包括一電源采集子單元，其從所述的相線上獲取電力信號(hào)，并進(jìn)行整流濾波處理；一電機(jī)控制子單元，獲取所述的電力信號(hào)，并在接到合閘命令時(shí)，使所述的電機(jī)動(dòng)作， 最終實(shí)現(xiàn)所述的斷路動(dòng)作機(jī)構(gòu)產(chǎn)生合閘動(dòng)作。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，所述的 自動(dòng)合間控制單元還包括一短路偵測(cè)電路，其用以檢測(cè)是否有短路發(fā)生，當(dāng)發(fā)生短路時(shí)產(chǎn)生一脫扣控制信號(hào)；一脫扣子單元，用以在接收到所述的脫扣控制信號(hào)時(shí)，使所述的斷路動(dòng)作機(jī)構(gòu)產(chǎn)生斷 路動(dòng)作。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，所述的 自動(dòng)合間控制單元還包括一自鎖控制子單元，其與所述的電機(jī)控制子單元相連接，接收所述的短路偵測(cè)子單元 輸出一表征短路狀況的自鎖控制信號(hào)，從而使所述的電機(jī)控制子單元令所述的電機(jī)不產(chǎn)生 動(dòng)作。
15.根據(jù)權(quán)利要求12、13或14所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在 于，還包括一外控單元，其分別與所述的脫扣子單元和所述的電機(jī)控制子單元相連接，并 接受外部控制信號(hào)，從而對(duì)所述的脫扣器和電機(jī)產(chǎn)生控制作用。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，所述的 短路偵測(cè)電路包括至少針對(duì)一條相線設(shè)置的一短路偵測(cè)元件，其與一判斷元件相連接，所 述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生短路異常情況下所述短路偵測(cè)元件的狀態(tài)，產(chǎn)生所述的自鎖控制 信號(hào)和所述的脫扣控制信號(hào)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，還包 括一溫度檢測(cè)子單元，其檢測(cè)相線溫度，在所述溫度達(dá)到一閾值時(shí)，產(chǎn)生一自鎖控制信號(hào) 和/或脫扣控制信號(hào)。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，所述的 溫度檢測(cè)子單元包括至少針對(duì)一條相線設(shè)置的一溫度檢測(cè)元件，其與一判斷元件相連接， 所述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生溫度異常情況下所述溫度檢測(cè)元件的狀態(tài)，產(chǎn)生所述的自鎖控 制信號(hào)和/或脫扣控制信號(hào)。
19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，還包 括一限位子單元，在所述的斷路器合間后，發(fā)出控制信號(hào)給所述的電機(jī)控制子單元，使電 機(jī)停轉(zhuǎn)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，所述的 限位子單元包括一光電耦合器，其在斷路器合間后，其輸出端產(chǎn)生一狀態(tài)變化，并將其傳給所述的電機(jī)控制子單元，使電機(jī)停轉(zhuǎn)。
21.根據(jù)權(quán)利要求12所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，還包 括一處理器，其通過一模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與所述的電源采集子單元相連接，用以根據(jù)所述的處 理器中預(yù)設(shè)的程序判定采集的電流或/和電壓是否存在異常，并相應(yīng)的輸出控制信號(hào)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，還包 括一顯示電路或存儲(chǔ)電路或通信電路至少其中之一，其與所述的處理器相連接。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其特征在于，還包 括一鍵盤電路，其與所述的處理器相連接，用以向所述的處理器輸入相應(yīng)的命令。
全文摘要
本發(fā)明為一種具有自動(dòng)合閘功能的C型智能斷路器，其包括一斷路器本體，所述的斷路器本體包括一上蓋，所述的上蓋開設(shè)有一缺槽，所述的缺槽的兩端對(duì)應(yīng)斷路器處于的開/關(guān)位置；一手柄伸出所述的缺槽；一底箱，所述的底箱上設(shè)置有斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)線端和出線端，所述的斷路器通斷動(dòng)作機(jī)構(gòu)通過所述的手柄觸發(fā)；還包括一承載板，所述的承載板設(shè)置于所述的上蓋和底箱之間，所述的承載板上設(shè)置有一平動(dòng)機(jī)構(gòu)以及一撥動(dòng)部，所述的撥動(dòng)部與所述的手柄相抵靠；在一自動(dòng)合閘控制單元的控制下，所述的平動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)所述的撥動(dòng)部進(jìn)行往復(fù)動(dòng)作，從使所述的手柄在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。
文檔編號(hào)H02H3/08GK101807495SQ20091017927
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者萬家盛, 汪志強(qiáng) 申請(qǐng)人:湖北盛佳電器設(shè)備有限公司;萬家盛