專利名稱：用于24kv絕緣電纜的中間去皮器上的去皮刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜線的外絕緣層的剝離工具，特別涉及一種用于MKV絕緣電 纜的中間去皮器上的去皮刀片。
背景技術(shù)：
近來由于架空絕緣電纜的推廣使用，確實(shí)解決了裸導(dǎo)線所解決不了的走廊和安 全問題，使架空配電線路故障得到明顯減少，提高了供電的可靠性。但是隨著絕緣電纜的 推廣使用，電力部門在送電、帶電、配電和維修作業(yè)的不同施工時(shí)需要配備電纜從切割、 絕緣剝離、半導(dǎo)電層剝離、終端和中端帶電接火的一系列去皮工具。本人已在之前作為 發(fā)明人之一針對(duì)IOKV絕緣電纜發(fā)明的“用于電纜線的中間剝線工具”(專利申請(qǐng)?zhí)枮?200810032827. 5)中提到過剝線刀片(見圖1至圖3)，該剝線刀片由一橫向圓弧形的主切 削刃21和兩對(duì)稱設(shè)在主切削刃21兩側(cè)的縱向的副切削刃22構(gòu)成，主切削刃21的刃尖退 后副切削刃22的刃尖一段距離。該刀片是三刃先后工作，以副切削刃22先切割絕緣層52， 其刃尖距離電纜芯線51在0. 5mm左右，主切削刃21在副切削刃22切入后再撕裂余下未割 裂的部分。由于副切削刃的切削深度離開電纜芯線在0.5mm左右，從而達(dá)到不傷及電纜芯 線的目的。但是該刀片還存在去皮不夠輕快的缺陷并且不適應(yīng)絕緣層較厚的MKV絕緣電 纜。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于MKV絕緣電纜的中間 去皮器上的去皮刀片，它根據(jù)MKV絕緣電纜絕緣層厚的特點(diǎn)，既能保證導(dǎo)電芯線不被損 傷，又能更加輕快地切削電纜的絕緣層。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種用于MKV絕緣電纜的中間去皮器上的去皮刀 片，包括一截面呈正四邊形的刀片體及設(shè)在該刀片體上的主切削刃和副切削刃，其中，
所述兩副切削刃對(duì)稱地設(shè)在刀片體的前半部的兩側(cè)，它們的刃尖分別縱向位于刀 片體的兩側(cè)前端，該兩副切削刃分別是由刀片體的兩側(cè)面和分別從刀片體的上端面以自其 刃尖向后并向內(nèi)傾斜一楔角α的方式向下切削的縱切削面構(gòu)成，并且所述構(gòu)成兩副切削 刃的兩側(cè)面分別自刀片體的上端面向內(nèi)傾斜一后角β，所述構(gòu)成兩副切削刃的兩縱切削面 自刀片體的上端面向內(nèi)傾斜一前角、；
所述主切削刃位于所述兩副切削刃的縱切削面之間，它的刃尖橫向且平直地退后 于兩副切削刃的刃尖一段距離，它是由刀片體的底面和一以自其刃尖向后并向上傾斜一楔 角S的方式切削的橫切削面構(gòu)成。
上述的用于MKV絕緣電纜的中間去皮器上的去皮刀片，其中，所述主切削刃的刃 尖橫向退后于兩副切削刃的刃尖的距離為h = 2. 5 1. 5mm。
上述的用于MKV絕緣電纜的中間去皮器上的去皮刀片，其中，所述α =6° 10° ；所述 β = 1° 1° 30，；所述 γ = 1° 1° 30，；所述 δ = 35° 40°。
上述的用于MKV絕緣電纜的中間去皮器上的去皮刀片，其中，所述刀片體的后半 部的端面上還開設(shè)一腰形安裝孔。
上述的用于MKV絕緣電纜的中間去皮器上的去皮刀片，其中，所述刀片體的材料 為硬質(zhì)高鈷合金鋼。
本發(fā)明的用于MKV絕緣電纜的中間去皮器上的去皮刀片的技術(shù)方案，根據(jù)MKV 絕緣電纜的絕緣層較厚的特點(diǎn)，即將副切削刃設(shè)在主切削刃前，使得該刀片安裝在去皮器 上使用時(shí)兩個(gè)副切削刃先于主切削刀切入，始終領(lǐng)先于主切削刃，在前面開出一條“應(yīng)力破 壞通道”，副切削刃在插入電纜絕緣層后僅完成“切入切削”動(dòng)作，當(dāng)副切削刃的刃尖離電纜 芯線0. 5 0. 7mm時(shí)，只要主切削刃進(jìn)入就能完成“連根鏟起”的動(dòng)作。所以不傷及電纜芯 線而去皮質(zhì)量可靠。加上鋒利的刃尖、堅(jiān)硬的高鈷合金材料和合理的幾何角度，使切削能達(dá) 到輕快、去皮質(zhì)量高的效果。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的去皮刀片的主視圖2為現(xiàn)有技術(shù)的去皮刀片的剖視圖3為現(xiàn)有技術(shù)的去皮刀片的使用狀態(tài)圖4為用于MKV絕緣電纜的中間去皮器的結(jié)構(gòu)示意圖5為發(fā)明的用于MKV絕緣電纜的中間去皮器上的去皮刀片的主視圖6為發(fā)明的用于MKV絕緣電纜的中間去皮器上的去皮刀片的剖視圖7為圖5中的A-A剖面圖。
具體實(shí)施方式
為了能更好地對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實(shí)施例并結(jié)合附圖 進(jìn)行詳細(xì)地說明
請(qǐng)參閱圖4，用于MKV絕緣電纜的中間去皮器包括一刀殼1、一去皮刀片2、兩倒 角刀片3、一操作手柄4及一倒角導(dǎo)向把手5，其中，刀殼1上設(shè)有去皮筒體110和倒角筒體 120，去皮刀片2安裝在去皮筒體110的去皮刀槽孔1110的孔壁上；倒角筒體120上左右間 隔地開設(shè)兩個(gè)倒角刀槽孔1120，兩倒角刀片3分別安裝在倒角刀槽孔1120的孔壁上。
再請(qǐng)參閱圖5至圖7，本發(fā)明的用于MKV絕緣電纜的中間去皮器上的去皮刀片2 包括一截面呈正四邊形的刀片體20及設(shè)在該刀片體20上的主切削刃21和副切削刃22，其 中，
兩副切削刃22對(duì)稱地設(shè)在刀片體20的前半部的兩側(cè)，它們的刃尖220分別縱向 位于刀片體20的兩側(cè)前端，該兩副切削刃22分別是由刀片體20的兩側(cè)面和分別從刀片體 20的上端面以自其刃尖220向后并向內(nèi)傾斜一楔角α的方式向下切削的縱切削面構(gòu)成，并 且構(gòu)成兩副切削刃22的兩側(cè)面221分別自刀片體20的上端面向內(nèi)傾斜一后角β，構(gòu)成兩 副切削刃22的兩縱切削面222自刀片體20的上端面向內(nèi)傾斜一前角γ ；其中α =6° 10°，β = 1° 1° 30’，y=l° 1° 30’ ；
主切削刃21位于兩副切削刃22的縱切削面222之間，它的刃尖210橫向且平直 地退后于兩副切削刃22的刃尖220 —段距離，該距離為h = 2. 5 1. 5mm，該主切削刃214是由刀片體20的底面200和一以自其刃尖210向后并向上傾斜一楔角δ的方式切削的橫 切削面201構(gòu)成；δ = ；35° 40°。
刀片體20的后半部的端面上還開設(shè)一腰形安裝孔23，通過該腰形安裝孔23可在 同樣外徑不同線芯直徑的情況下，調(diào)節(jié)去皮刀片2伸入到去皮筒體110(見圖4)的內(nèi)腔中 的深淺。
本發(fā)明的用于MKV絕緣電纜的中間去皮器上的去皮刀片2的材料為硬質(zhì)合金 YG6X或高鈷粉末鋼，它用螺釘20安裝在筒體部1的去皮刀槽孔113的孔壁上，并且其刀刃 斜向伸入到去皮筒體110的內(nèi)腔中，去皮刀片2斜向伸入到去皮筒體110的內(nèi)腔的深度為 電纜絕緣層52的厚度減去0. 5 0. 7mm，并且斜向伸入到去皮筒體110的內(nèi)腔。
在請(qǐng)參閱圖4，當(dāng)使用者欲剝除電纜的絕緣層時(shí)，可根據(jù)電纜芯線的不同規(guī)格配用 相同規(guī)格刀殼1，調(diào)節(jié)去皮刀片2伸入到去皮筒體110的內(nèi)腔的深度，此時(shí)，去皮刀片2是以 兩個(gè)副切削刃22先切入電纜絕緣層52，主切削刃21在副切削刃22切入后再切入電纜絕緣 層52，三刃的切削深度均離開電纜芯線51在0. 5 0. 7mm左右，整個(gè)剝離過程是副切削刃 22害I]、主切削刃21犁，將未割裂的0. 5 0. 7mm厚的絕緣層52依靠主切削刃21切入后撕 裂，從而達(dá)到不傷及電纜芯線51的目的。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明， 而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變 化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于MKV絕緣電纜的中間去皮器上的去皮刀片，包括一截面呈正四邊形的刀 片體及設(shè)在該刀片體上的主切削刃和副切削刃，其特征在于，所述兩副切削刃對(duì)稱地設(shè)在刀片體的前半部的兩側(cè)，它們的刃尖分別縱向位于刀片體 的兩側(cè)前端，該兩副切削刃分別是由刀片體的兩側(cè)面和分別從刀片體的上端面以自其刃尖 向后并向內(nèi)傾斜一楔角α的方式向下切削的縱切削面構(gòu)成，并且所述構(gòu)成兩副切削刃的 兩側(cè)面分別自刀片體的上端面向內(nèi)傾斜一后角β，所述構(gòu)成兩副切削刃的兩縱切削面自刀 片體的上端面向內(nèi)傾斜一前角、；所述主切削刃位于所述兩副切削刃的縱切削面之間，它的刃尖橫向且平直地退后于兩 副切削刃的刃尖一段距離，它是由刀片體的底面和一以自其刃尖向后并向上傾斜一楔角S 的方式切削的橫切削面構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于MKV絕緣電纜的中間去皮器上的去皮刀片，其特征在 于，所述主切削刃的刃尖橫向退后于兩副切削刃的刃尖的距離為h = 2. 5 1. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于MKV絕緣電纜的中間去皮器上的去皮刀片，其特征在 于，所述α = 6° 10° ；所述β = 1° 1° 30，；所述γ = 1° 1° 30，；所述δ = 35° 40°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于MKV絕緣電纜的中間去皮器上的去皮刀片，其特征在 于，所述刀片體的后半部的端面上還開設(shè)一腰形安裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任意一種用于MKV絕緣電纜的中間去皮器上的去皮刀 片，其特征在于，所述刀片體的材料為硬質(zhì)高鈷合金鋼。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于24KV絕緣電纜的中間去皮器上的去皮刀片，包括刀片體及主切削刃和副切削刃，兩副切削刃對(duì)稱地設(shè)在刀片體的前半部的兩側(cè)，它們的刃尖分別縱向位于刀片體的兩側(cè)前端，該兩副切削刃分別是由刀片體的兩側(cè)面和分別從刀片體的上端面以自其刃尖向后并向內(nèi)傾斜一楔角α的方式向下切削的縱切削面構(gòu)成，并且構(gòu)成兩副切削刃的兩側(cè)面分別自刀片體的上端面向內(nèi)傾斜一后角β，構(gòu)成兩副切削刃的兩縱切削面自刀片體的上端面向內(nèi)傾斜一前角γ；主切削刃位于兩副切削刃的縱切削面之間，它的刃尖橫向且平直地退后于兩副切削刃的刃尖一段距離，它是由刀片體的底面和一以自其刃尖向后并向上傾斜一楔角δ的方式切削的橫切削面構(gòu)成。
文檔編號(hào)H02G1/12GK102035153SQ20091019639
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者王順年 申請(qǐng)人:王順年