專利名稱：用于從導線上去除材料的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從線圈的導線的端部去除材料的方法，涉及一種用于實施該方法
的設(shè)備，以及涉及一種用于該方法中的支架。
背景技術(shù)：
使用具有大量導線的線圈的多種多樣的電動機是已知的。由于若干原因，將絕 緣體或包覆物(例如包漆)從這些導線上去除，目的是例如但不限于實現(xiàn)導線的導電端 部處的更好接觸。多種用于從導線上去除材料的系統(tǒng)和方法是已知的。例如，存在許多 已知的系統(tǒng)和方法，用于(使用例如手動工具和/或剝離機)機械地去除導線包覆物、使 用化學溶劑去除包覆物、以及使用鹽類去除包覆物。下述美國專利公開了各種用于從導 線上去除包覆物的方法(以下列表為說明性的和示例性的并且不意味著是全部的或窮舉 的):7， 082， 856 ;6， 898， 977 ;6， 799， 383 ;6， 739， 217 ;6， 718， 638 ;5， 832， 790 ;5， 517， 755 ; 5， 140， 873 ;4， 367， 774 ;4， 106， 377 ;4， 059， 892 ;3， 962， 780 ;2， 934， 982 ;和1， 831， 115。
許多問題與已知的用于去除導線包覆物的方法相關(guān)。在某些機械的方法中，導線 自身可能被損壞或被切斷。在一些情況下，過多的材料被去除，包括導線自身的部分，從而 導致導體缺損或失效。在某些化學和鹽類的方法中，導線的部分可能被溶解，化學制劑可 能溢出，并且操作者暴露于化學制劑中。用于電動機中的某些普通類型的漆包絞線(Litz wire)是具有較細直徑的銅，例如，具有占導線總厚度的將近10%的為0. 05mm(0. 002英寸) 厚度的包漆涂層的、直徑為1. 09mm(0. 043英寸)(或者更小直徑)的規(guī)格18的導線(18 gauge wire)。各種用于去除包漆的已知方法同樣會去除銅線自身的部分，從而導致不均勻 的電流密度集中和導致已結(jié)合的銅部分過熱。漆包絞線、漆包絞線電纜、和具有這種導線的 電動機例如公開在美國專利5， 517， 755 ;5， 473， 211 ;4， 963， 694 ;4， 631， 808 ;4， 475， 053和 4， 412， 201中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人已經(jīng)認識到需要高效且有效的系統(tǒng)和方法來用于從導線上去除包覆物； 用于精確地僅去除導線包覆物而不去除導線自身的部分；以及用于以安全且有利于環(huán)境的 方式去除這些包覆物。 本發(fā)明在某些方面公開了用于使用獨特的導線線圈安裝設(shè)備從導線上去除包覆 物(比如，但不限于，漆包層)的設(shè)備和方法，其中該導線線圈安裝設(shè)備用于將線圈的端部 供給到獨特的噴砂設(shè)備(blasting apparatus)中和用于在該噴砂設(shè)備中操作該導線的端 部以便于去除包漆。 根據(jù)本發(fā)明的某些方面，提供了一種從導線的端部去除材料的方法，該導線包括
用于電動機的線圈的導電導線，導線的端部從線圈伸出，該方法包括下述步驟 將保持器設(shè)備緊固到線圈上，所述線圈具有從該線圈上伸出的兩個部分，每一部
分包括多個導線端部，每一導線端部具有位于其上的材料；
將保持器設(shè)備定位在與包括外殼的噴砂設(shè)備相鄰的支架上，該支架能相對于噴砂 設(shè)備運動； 利用該能運動的支架使線圈朝向噴砂設(shè)備運動從而使導線端部運動到外殼內(nèi)；以 及 在外殼內(nèi)對導線端部進行噴砂處理以從導線端部去除材料。 本方法的其它步驟在權(quán)利要求2至9中進行了闡述，在此提請對其注意。 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于從導線端部去除材料的設(shè)備，該導線包
括用于電動機的線圈的導電導線，導線的端部從線圈伸出，該設(shè)備包括 用于緊固到線圈上的保特器設(shè)備，所述線圈具有從該線圈上伸出的兩個部分，每 一部分包括多個導線端部，每一導線端部具有位于其上的材料；
包括外殼的噴砂設(shè)備；禾口 與噴砂設(shè)備相鄰的用于支承保持器設(shè)備的支架； 所述設(shè)備布置成使得在使用中所述支架的至少一部分可相對于所述噴砂設(shè)備運 動，從而使得導線的端部可運動到外殼中。 其它特征在權(quán)利要求11至22中進行了闡述，在此提請對其注意。 在某些方面，提供了 一種用于支承本文所述類型的線圈的支架，在使用中，該支架
允許線圈的電連接端部插入噴砂設(shè)備，在位于噴砂設(shè)備中時被轉(zhuǎn)動，以便于從線圈端部去
除材料(例如，絕緣體)，然后將其從噴砂設(shè)備中撤出。在某些方面，在電連接端部位于噴砂
設(shè)備內(nèi)時，線圈可繞其縱軸線旋轉(zhuǎn)任一角度。 本發(fā)明在一些但不必是全部實施例中提供了一種從導線的端部去除材料的方法， 其中導線是用于電動機的線圈的導電導線，導線的端部從線圈伸出，該方法包括將保持器 設(shè)備緊固到線圈上，所述線圈具有從該線圈上伸出的兩個部分，每一部分包括多個導線端 部，所述端部具有位于其上的材料；將帶有線圈的保持器設(shè)備定位在與包括外殼的噴砂設(shè) 備相鄰的支架上；使具有線圈的保持器設(shè)備在支架上運動，從而使導線端部運動到外殼內(nèi)； 以及對導線端部進行噴砂處理以從導線端部去除材料。根據(jù)本發(fā)明的這種方法可按照任意 可能的組合包括下述特征中的一個或一些其中線圈具有兩個間隔開的側(cè)部，保持器設(shè)備 是至少一個保持器，該至少一個保持器具有兩個開口 ，該兩個開口中的每一個用于接收線 圈的側(cè)部的部分，該方法還包括將每一側(cè)部的部分安放在兩個開口中的一個內(nèi)；其中該至 少一個保持器設(shè)備是兩個可繞線圈的兩側(cè)部組合的可配合部件，該方法還包括將該兩個可 配合部件繞線圈組合，以使得線圈每一側(cè)部的部分位于該兩個開口中的一個內(nèi)；其中該兩 個可配合部件包括具有凸出部的第一部件和具有凹入部的第二部件，該方法還包括通過使 第一部件的每個凸出部進入第二部件的凹入部而將該兩個可配合部件組合在一起；其中該 至少一個保持器具有至少一個用于便于操作該保持器的切口部分；其中該至少一個保持器 是兩個間隔開的保持器；其中保持器設(shè)備是大致圓形的以便于線圈相對于支架轉(zhuǎn)動以使線 圈端部在外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；其中該支架為位于基座上的輪式推車，該基座鄰近噴砂設(shè)備的外殼， 該方法還包括通過使輪式推車在基座上運動而使導線端部運動到外殼內(nèi)；其中該輪式推車 具有多個可轉(zhuǎn)動地安裝在其上的間隔開的滾輪，保持器設(shè)備可動地位于該多個滾輪上，該 方法還包括通過使保持器設(shè)備在所述多個滾輪中的滾輪上運動而使導線端部運動到外殼 內(nèi)以便于從導線端部去除材料；其中保持器設(shè)備為兩個分隔開的保持器，該方法還包括使每個保持器在多個滾輪中的兩個分開的滾輪上運動；其中外殼具有一線圈開口，線圈的部
分可運動穿過該開口以使導線端部運動到外殼內(nèi)，該方法還包括將密封結(jié)構(gòu)放置在該線圈
開口處并圍繞該線圈放置以在線圈的部分穿過線圈開口時密封該線圈開口，從而便于從線
圈端部噴砂處理掉材料；和/或其中該密封結(jié)構(gòu)是連接到外殼上的密封設(shè)備或其是可安放
在線圈上的兩個密封件，該兩個密封件中的至少一個具有用于容納線圈的側(cè)部的部分的開
口 ，該方法還包括將該兩個密封件安放在線圈上，以及將該兩個密封件連接在一起。 本發(fā)明在一些但不必是全部實施例中提供了一種從導線的端部去除材料的系統(tǒng)，
該導線是用于電動機的線圈的導電導線，導線的端部從線圈伸出，該系統(tǒng)包括用于緊固到
線圈上的保持器設(shè)備，該線圈具有從線圈伸出的兩個部分，每一部分包括多個導線端部，每
一導線端部具有位于其上的材料；支架，該保持器設(shè)備位于支架上，該支架可與噴砂設(shè)備相
鄰放置，該噴砂設(shè)備包括一外殼；帶有線圈的保持器設(shè)備可在支架上運動以使導線端部運
動到外殼內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)可按照任意可能的組合包括下述特征中一個或一些其中
線圈具有兩個間隔開的側(cè)部，以及保持器設(shè)備是至少一個保持器，該至少一個保持器具有
兩個開口 ，該兩個開口中的每一個用于接收線圈的側(cè)部的部分；其中該至少一個保持器設(shè)
備為兩個可繞線圈的側(cè)部組合的可配合部件，以使得線圈的每一側(cè)部的部分位于該兩個開
口中的一個內(nèi)，該兩個可配合部件包括具有凸出部的第一部件和具有凹入部的第二部件，
第一部件的每一凸出部可容納在第二部件的凹入部中；其中該支架為位于基座上的輪式
推車，該基座可與噴砂設(shè)備的外殼相鄰布置，輪式推車可在基座上運動以使導線端部運動
到外殼內(nèi)；其中該輪式推車具有多個可轉(zhuǎn)動地安裝在其上的間隔開的滾輪，該保持器設(shè)備
可動地位于該多個滾輪上從而使保持器設(shè)備在該多個滾輪中的滾輪上的運動會使該導線
端部運動到外殼內(nèi)以便于從導線端部去除材料；和/或其中外殼具有一線圈開口，線圈的
部分可運動穿過該線圈開口以使導線端部運動到外殼內(nèi)，該系統(tǒng)還包括可放置在線圈開口
處并圍繞線圈放置的密封結(jié)構(gòu)，以在線圈的部分穿過線圈開口時密封該線圈開口從而便于 噴砂處理掉線圈端部的材料；其中密封結(jié)構(gòu)是連接到外殼上的密封設(shè)備和可安放在線圈上
的兩個密封件中的一種，該兩個密封件中的至少一個具有用于容納線圈的側(cè)部的部分的開□。


為了更好地理解本發(fā)明，將僅通過舉例方式參照附圖進行描述，附圖中 圖1A是具有帶涂層的導線端部的現(xiàn)有技術(shù)電動機導線線圈的平面圖； 圖1B是圖1A的線圈的導線端部的放大圖； 圖1C是圖1A所示線圈沿圖1B中的線C-C的剖視圖； 圖2A是根據(jù)本發(fā)明的一種線圈保持器或支架的端視圖； 圖2B是圖2A的線圈保持器的一部分的端視圖； 圖2C是圖2A的線圈保持器的一部分的端視圖； 圖2D是圖2B的線圈保持器的部分的透視圖； 圖2E是圖2C的線圈保持器的部分的透視圖； 圖3A是用于將根據(jù)本發(fā)明的線圈保持器繞圖1A的線圈固定的相據(jù)本發(fā)明的一種 方法中的一個步驟的透視 圖3B是在圖3A用于將根據(jù)本發(fā)明的線圈支架繞圖1A的線圈固定的步驟之后的根據(jù)本發(fā)明的方法中的一個步驟的透視圖； 圖4A是根據(jù)本發(fā)明的一種真空維持結(jié)構(gòu)的主視圖； 圖4B是圖4A的設(shè)備的后視圖； 圖4C是部件分離后的圖4A的設(shè)備的主視圖； 圖5是固定到線圈上的圖4A的設(shè)備的透視圖； 圖6A是根據(jù)本發(fā)明的一種線圈支架系統(tǒng)的頂部透視圖； 圖6B是圖6A的線圈支架系統(tǒng)的端視圖 圖6C是圖6A的線圈支架系統(tǒng)的平面圖 圖6D是圖6A的線圈支架系統(tǒng)的側(cè)視圖 圖7A是根據(jù)本發(fā)明的一種噴砂設(shè)備的側(cè)視圖； 圖7B是圖7A的系統(tǒng)的主視圖； 圖7C是根據(jù)本發(fā)明的一種噴砂設(shè)備的側(cè)視圖； 圖7D是根據(jù)本發(fā)明的一種噴砂設(shè)備的透視圖； 圖7E是根據(jù)本發(fā)明的一種設(shè)備的一部分的主視圖； 圖7F是根據(jù)本發(fā)明的一種設(shè)備的一部分的主視圖； 圖8A是示出了用于從線圈的導線去除包覆物的根據(jù)本發(fā)明的一種方法的一個步驟的透視圖； 圖8B是在圖8A的步驟之后的該圖8A方法的一個步驟的透視圖；以及 圖8C是在圖8B的步驟之后的該圖8A方法的一個步驟的透視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在參照圖1A(以及圖1B和1C)，用于電動機的具有兩個側(cè)部D的現(xiàn)有技術(shù)線圈C(例如作為定子的部件)具有電纜B，電纜B具有纏繞有絕緣體I的多根漆包線W(例如，漆包絞線)。電纜C的端部E從線圈C伸出。在很多情況下，原本包覆導線W的包漆從端部E被去除。 附圖2A示出了一種根據(jù)本發(fā)明的線圈保持器IO，其具有兩個互連的部件12(圖2B、2D)和14(圖2C、2E)。部件12的凸出部12a、12b和12c裝配在部件14的相應凸出部對14a、14b和14c之間。開口 16形成在兩個部件12、14之間，在開口 16內(nèi)可放置線圈的部分(如圖1的側(cè)部D)。 保持器10可具有任意的外周形狀(其在圖2A中為圓形)，例如，但不限于正方形、矩形、三角形、梯形、橢圓形和卵形?？蛇x的開口 18、19分別限定出手柄部18a、19a，以便于處理、運送和操作線圈。 保持器部件12、14可以是一個整體式部件，或者，如所示的，可以分別由多塊板12p、14p制成，該多塊板12p、14p被連接在一起，例如用螺栓分別穿過孔12t、14t栓接在一起。 圖3A和3B示出了將保持器10安裝在線圈C上的過程。如圖3A所示，部件14被放置成使線圈C的部分D穿過開口 16。然后，如圖3B所示，將部件12的凸出部插在部件14的相應凸出部之間，使用穿過孔12h和14h的螺栓14s將部件12、 14栓接在一起，使保持器10繞線圈C固定，允許線圈相對于保持器進行受限的運動。 圖4A-4C示出了一種根據(jù)本發(fā)明的真空維持結(jié)構(gòu)(板20)，其具有兩個部件22和24，該兩個部件22和24可例如通過任意適合的緊固件而捆縛、膠粘、和/或緊固在一起，所述適合的緊固件例如但不限于，U形釘(staples)、螺釘、可拆卸的鎖緊件、和/或比如VELCRO(商標)的鉤環(huán)緊固件(見圖4A的鉤環(huán)緊固件的部件22a、24a)。
在結(jié)構(gòu)20的一側(cè)(將在線圈可穿過的開口周圍接觸噴砂設(shè)備外壁的一側(cè))，可選地，存在便于使結(jié)構(gòu)20相對于壁密封的材料件26(例如，布、氈材、鋼絲絨、毯、室外毯(outdoor carpet)、橡膠、或墊片材料；在一個特定方面，是約四分之一英寸厚的氈材)。在一個方面，部件22、 24具有磁體和/或帶子，用于與外殼壁粘附接觸。 每個部件22、24分別具有凹入部22d、24d，其限定出用于接收線圈的側(cè)部部分的開口 28。 圖5示出了在線圈C上就位的通過帶子20t保持在一起的真空維持結(jié)構(gòu)20。線圈部分可穿過開口 28運動(例如，一旦線圈端部位于外殼內(nèi)，可使結(jié)構(gòu)20在線圈上運動，以使得板20和/或部件26密封地接觸該結(jié)構(gòu)的外壁)。 圖6A-6D示出了一種根據(jù)本發(fā)明的線圈支架30，其具有一個帶有支腿34的基座32。推車40具有可轉(zhuǎn)動地連接至底座42的滾輪44?；?2的上凸邊緣36導引滾輪44和推車40?？蛇x地，滾輪46可轉(zhuǎn)動地安裝在底座42上并且位于底座42的上方。如圖6A和6B所示，滾輪46的大小、構(gòu)造和定位方式可使得保持器10可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在滾輪上而在保持器10的底部和底座42的頂部之間存在空隙N。保持器10的這種定位便于在滾輪46上轉(zhuǎn)動和操作線圈，以及便于線圈的導線端部相對于噴砂設(shè)備的外殼并且在噴砂設(shè)備的外殼內(nèi)進行定位和重新定位。 現(xiàn)有技術(shù)公開了多種噴砂設(shè)備，包括但不限于美國專利7， 104,872 ;6， 712， 677 ;6， 416， 390 ;6， 099， 395 ;5， 685， 767 ;5， 460， 564 ;5， 283， 991 ;5， 216， 849 ;4， 905， 426 ;4， 798， 027 ;4， 753， 051 ;4， 741， 130 ;4， 408， 419 ;4， 339， 897 ;4， 300， 318 ;4， 233， 785 ;4， 019， 284 ;3， 516， 205 ;3， 300， 962 ;2， 584， 647 ;1， 858， 475 ;和955， 714中的噴砂設(shè)備。
圖7A和7B示出了一種根據(jù)本發(fā)明的噴砂設(shè)備50，其具有外殼52 ;支腿53 ;觀察面板54(例如由透明玻璃或塑料制成)；手插入孔56，操作人員的手(可選地，帶手套的手)可穿過該孔進入外殼52內(nèi)；真空系統(tǒng)59(如圖7B所示)，用于利用真空將清理微粒以及去除的材料和碎片從外殼清除出去；和壁57中的開口 58，線圈的端部可穿過該開口以使其導線的端部可在外殼52內(nèi)進行處理。可選擇地，包括照明燈具(light fixture)55。
可選擇地，如圖7C和7D所示，當線圈穿過開口時，材料或結(jié)構(gòu)可用于封閉開口 58。這防止噴砂材料和從導線端部去除的材料通過開口 58排出外殼52。如圖7C所示，圍繞開口 58的外周連接至壁57的刷子或鬃毛材料或纖維62提供了一種線圈可穿過的屏障，但當線圈存在時該屏障封閉該開口。刷子、纖維或鬃毛材料是柔性的，因此其鄰接線圈并與線圈形狀基本一致，從而封閉存在線圈的開口 58。操作人員使用外殼52內(nèi)的噴砂設(shè)備或"噴槍"69(如圖7B所示)在導線端部處引導微粒(砂粒，小珠，等)以去除導線包覆物，例如包漆。 可選地，如圖7D所示，多個柔性材料的獨立擋板64位于開口 58中并且線圈隨著擋板彎曲而從它們之間穿過而進入外殼52中。
圖7E和7F示出了具有多個擋板的其它實施例。在圖7E中，使用了四個擋板66。 在圖7F中，使用了兩個擋板68， 69，其中擋板69具有兩個開口 69a，以容納線圈端部伸入外 殼52中的線圈的部件。 圖8A-8C示出了一種根據(jù)本發(fā)明的方法的步驟。如圖8A所示，具有端部E的線圈 C被固定到保持器10上，該保持器10放置在推車40的滾輪46上。推車40位于與噴砂設(shè) 備50鄰近的支架30上。線圈C被放置成使得其端部可通過開口 58進入設(shè)備50的外殼52 內(nèi)。真空維持結(jié)構(gòu)20能夠在端部E —旦位于外殼52內(nèi)時可動地連接至線圈C或被應用。
如圖8B所示，線圈端部E通過使推車40運動和在需要時通過使線圈C運動(如 圖8B所示，向右運動)到外殼52內(nèi)而運動到外殼52內(nèi)。結(jié)構(gòu)20相對于開口 58周圍的壁 57密封地放置(見圖8C)。開始利用材料去除顆粒對線圈端部E進行噴砂處理。
線圈C可通過使保持器10在滾輪46上旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，從而使位于外殼52內(nèi)的線圈 端部E旋轉(zhuǎn)，以便于從導線端部E的所有表面上去除包漆(或者可通過將具有扁平表面的 保持器在滾輪46上重新定位來使端部運動)。導線端部可通過使保持器10在滾輪46上轉(zhuǎn) 動而轉(zhuǎn)動完整的360度。
權(quán)利要求
一種從導線端部去除材料的方法，該導線包括用于電動機的線圈的導電導線，導線的端部從線圈伸出，該方法包括下述步驟將保持器設(shè)備緊固到線圈上，所述線圈具有從該線圈伸出的兩個部分，每一部分包括多個導線端部，每一導線端部具有位于其上的材料；將保持器設(shè)備定位在與包括外殼的噴砂設(shè)備相鄰的支架上，所述支架能相對于噴砂設(shè)備運動；利用能運動的所述支架使線圈朝向噴砂設(shè)備運動，從而使導線端部運動到所述外殼內(nèi)；以及在所述外殼內(nèi)對導線端部進行噴砂處理以從導線端部去除材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中線圈具有兩個間隔開的側(cè)部，保持器設(shè)備包括至 少一個保持器，所述至少一個保持器具有兩個開口 ，所述兩個開口中的每一個用于接收線 圈的側(cè)部的部分，該方法還包括將每一側(cè)部的部分安放在所述兩個開口中的一個內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述至少一個保持器設(shè)備包括兩個可繞線圈的兩 側(cè)部組合的可配合部件，該方法還包括繞線圈將所述兩個可配合部件組合以使得線圈每一側(cè)部的部分位于所述兩個開口中 的一個內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中所述兩個可配合部件包括具有凸出部的第一部件 和具有凹入部的第二部件，該方法還包括通過使第一部件的每個凸出部進入第二部件的凹入部而將所述兩個可配合部件組合 在一起。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的方法，其中所述支架包括位于基座上的輪式推 車，所述基座鄰近噴砂設(shè)備的外殼，該方法還包括通過使輪式推車在基座上運動而使導線端部運動到外殼內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中該輪式推車具有多個可轉(zhuǎn)動地安裝在其上的間隔開的滾輪，所述保持器設(shè)備可動地位于所述多個滾輪上，該方法還包括使保持器設(shè)備在所述多個滾輪中的滾輪上運動從而使導線端部運動到外殼內(nèi)，以便于 從導線端部去除材料。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中所述多個滾輪和所述保持器設(shè)備被設(shè)置成使得在 所述運動步驟期間，所述線圈繞其縱軸線轉(zhuǎn)動，從而所述導線端部被轉(zhuǎn)動以經(jīng)受所述噴砂 處理。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的方法，其中所述外殼具有一線圈開口，線圈的部分能運動穿過所述線圈開口以使導線端部運動到外殼內(nèi)，該方法還包括圍繞線圈放置密封結(jié)構(gòu)，以使得當所述導線端部運動到所述外殼內(nèi)時所述密封結(jié)構(gòu)與 所述線圈開口接合，由此在噴砂期間防止噴砂材料離開所述外殼。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中所述密封結(jié)構(gòu)包括兩個可安放在線圈上的密封件，該兩個密封件中的至少一個具有用于容納線圈的側(cè)部的部分的開口 ，該方法還包括 將所述兩個密封件安放在線圈上，以及 將所述兩個密封件連接在一起。
10. —種用于從導線端部去除材料的設(shè)備，該導線包括用于電動機的線圈的導電導線，導線的端部從線圈伸出，該設(shè)備包括用于緊固到線圈上的保持器設(shè)備，所述線圈具有從該線圈伸出的兩個部分，每一部分包括多個導線端部，每一導線端部具有位于其上的材料；包括外殼的噴砂設(shè)備；禾口與所述噴砂設(shè)備相鄰的用于支承保持器設(shè)備的支架；所述設(shè)備布置成使得在使用中，所述支架的至少一部分能相對于所述噴砂設(shè)備運動，從而使導線的端部能運動到外殼內(nèi)。
11. 如權(quán)利要求io所述的設(shè)備，其中所述支架與所述噴砂設(shè)備分隔開并且與所述噴砂設(shè)備區(qū)分開。
12. 如權(quán)利要求10或11所述的設(shè)備，其中線圈具有兩個間隔開的側(cè)部，所述保持器設(shè)備包括至少一個保持器，所述至少一個保持器具有兩個開口 ，所述兩個開口中的每一個用于接收線圈的側(cè)部的部分。
13. 如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其中所述至少一個保持器設(shè)備包括兩個可繞線圈的側(cè)部組合的可配合部件，以使線圈的每一側(cè)部的部分位于該兩個開口中的一個中，所述兩個可配合部件包括具有凸出部的第一部件和具有凹入部的第二部件，第一部件的每一凸出部能容納在第二部件的凹入部中。
14. 如權(quán)利要求12或13中任一項所述的設(shè)備，其中所述至少一個保持器具有至少一個切口部分，以便于操作該保持器。
15. 如權(quán)利要求12至14中任一項所述的設(shè)備，其中所述至少一個保持器是兩個分隔開的保持器。
16. 如權(quán)利要求10或11所述的設(shè)備，其中所述保持器設(shè)備包括大致圓形的表面。
17. 如權(quán)利要求10或11所述的設(shè)備，其中所述支架包括位于基座上的輪式推車，該輪式推車能在基座上運動以在使用過程中使導線端部運動到外殼內(nèi)。
18. 如權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其中所述輪式推車包括多個可轉(zhuǎn)動地安裝到其上的間隔開的滾輪，其中在使用中所述保持器設(shè)備可動地位于多個滾輪上，以使得使保持器設(shè)備在所述多個滾輪中的滾輪上的運動使導線端部運動到外殼內(nèi)以便于從導線端部去除材料。
19. 如權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其中所述多個滾輪和所述保持器設(shè)備被設(shè)置成使得所述線圈繞其縱軸線轉(zhuǎn)動，從而使得所述導線端部被轉(zhuǎn)動以在所述外殼中經(jīng)受所述噴砂處理。
20. 如權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其中所述保持器設(shè)備包括大致圓形或環(huán)形的表面，該表面可位于所述多個滾輪中的至少兩個滾輪上，從而通過所述多個滾輪和所述表面允許所述保持器設(shè)備轉(zhuǎn)動。
21. 如權(quán)利要求10或11所述的設(shè)備，其中所述外殼包括一線圈開口，線圈的部分可運動穿過該線圈開口以使導線端部運動到外殼內(nèi)，所述設(shè)備布置成使得在使用中，該設(shè)備還包括位于線圈開口處的密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)防止噴砂材料離開所述外殼。
22. 如權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其中所述密封結(jié)構(gòu)包括能安放在線圈上的兩個密封件和連接至外殼的密封設(shè)備中的一種，該兩個密封件中的至少一個具有容納線圈的側(cè)部的部分的開口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從導線端部去除材料的方法，該導線包括用于電動機的線圈的導電導線，導線的端部從線圈伸出，該方法包括以下步驟將保持器設(shè)備緊固到線圈上，該線圈具有從該線圈伸出的兩個部分，每一部分包括多個導線端部，每一導線端部具有位于其上的材料；將保持器設(shè)備定位在與包括外殼的噴砂設(shè)備相鄰的支架上，該支架能相對于噴砂設(shè)備運動；利用該能運動的支架使線圈朝向噴砂設(shè)備運動從而使導線端部運動到外殼內(nèi)；以及在外殼內(nèi)對導線端部進行噴砂處理以從導線端部去除材料。
文檔編號H02K15/04GK101710766SQ20091021165
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者B·澤連科 申請人:國民油井華高有限合伙公司