專利名稱：旋轉(zhuǎn)電機的定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)電機的定子，進一步詳細而言涉及將定子鐵心對框架進行彈性支 承的構(gòu)造的改進。
背景技術(shù)：
作為以往的旋轉(zhuǎn)電機的定子，是利用在定子鐵心外周面附近的圓周上沿軸向配置 的多個彈簧棒通過鐵心支承板對定子鐵心進行彈性支承，在這樣的旋轉(zhuǎn)電機中，在與上述 鐵心支承板的外周相對的位置設(shè)置隔板，并且在上述鐵心支承板與隔板之間設(shè)置形成有規(guī) 定間隙的彎曲防止單元，以抑制基于上述彈簧棒的彎曲應(yīng)力及旋轉(zhuǎn)方向過大轉(zhuǎn)矩而扭曲所 導致的永久變形(例如參照專利文獻1)。專利文獻1 日本專利特公平3-28903號公報(第2頁、圖1)

發(fā)明內(nèi)容
在如上所述的以往的旋轉(zhuǎn)電機的定子中，盡管利用彎曲防止單元可以防止過大轉(zhuǎn) 矩所導致的永久變形，但由于在與定子支承板的外周相對的位置設(shè)置隔板，因而存在框架 的外徑增大的問題。另外，由于利用彈簧棒進行彈性支承，因此還存在的問題是為了使定 子鐵心的重力及旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩等負荷沿圓周方向分散，在圓周方向需要很多彈簧棒，導致零部 件數(shù)量增多，組裝操作需要時間。本發(fā)明是為了解決如上所述的以往的技術(shù)問題而完成的，其目的在于得到一種可 以減小直徑、另外在分散負荷時可以減少零部件數(shù)量的旋轉(zhuǎn)電機的定子。本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子包括多個鐵心緊固構(gòu)件，該多個鐵心緊固構(gòu)件 在定子鐵心的外周部沿周向隔開規(guī)定間隔設(shè)置，將該定子鐵心沿軸向緊固；多個保持環(huán)，該 多個保持環(huán)在上述定子鐵心的外周部沿軸向隔開規(guī)定間隔設(shè)置，將該定子鐵心從上述鐵心 緊固構(gòu)件上方向中心部方向緊固而保持；環(huán)狀的多個中框構(gòu)件，該環(huán)狀的多個中框構(gòu)件在 包圍上述定子鐵心的周圍的框架內(nèi)表面沿軸向隔開規(guī)定間隔突出設(shè)置；以及多個彈性支承 構(gòu)件，該多個彈性支承構(gòu)件固定在相鄰的上述中框構(gòu)件相互的內(nèi)周部，在其軸向中央部固 定在上述保持環(huán)的外周部，或者固定在相鄰的上述保持環(huán)相互的外周部，在其軸向中央部 固定在上述中框構(gòu)件的內(nèi)周部。在本發(fā)明中，由于將彈性支承構(gòu)件固定在相鄰的中框構(gòu)件相互的內(nèi)周部，在其軸 向中央部固定在保持環(huán)的外周部，或者固定在相鄰的保持環(huán)相互的外周部，在其軸向中央 部固定在中框構(gòu)件的內(nèi)周部，因此可以使旋轉(zhuǎn)電機小型化，而且利用該結(jié)構(gòu)，容易將負荷分 散，可以減少零部件數(shù)量。


圖1是表示本發(fā)明的實施方式1所涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子的主要部分的示意圖，(a)是橫向剖視圖，(b)是縱向剖視圖。另外，(a)相當于(b)的I(a)_I(a)線的向視剖視圖。圖2是表示本發(fā)明的實施方式2所涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子的主要部分的示意圖， (a)是橫向剖視圖，(b)是縱向剖視圖。圖3是表示本發(fā)明的實施方式3所涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子的主要部分的示意圖， (a)是橫向剖視圖，(b)是縱向剖視圖。圖4是表示本發(fā)明的實施方式4所涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子的主要部分的示意圖， (a)是橫向剖視圖，(b)是縱向剖視圖。圖5是表示本發(fā)明的實施方式5所涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子的主要部分的示意圖， (a)是橫向剖視圖，(b)是縱向剖視圖。圖6是表示本發(fā)明的實施方式6所涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子的主要部分的局部縱向 剖視示意圖。圖7是表示本發(fā)明的實施方式7所涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子的主要部分的局部縱向 剖視示意圖。圖8是表示本發(fā)明的實施方式8所涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子的主要部分的局部橫向 剖視示意圖。圖9是表示本發(fā)明的實施方式9所涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子的主要部分的示意圖， (a)是橫向剖視圖，(b)是縱向剖視圖。標號說明1定子鐵心，2鐵心緊固構(gòu)件，3保持環(huán)，4框架，5中框構(gòu)件，5a缺口，6 (61至65、6a 至6d、6A至6C、6 α至6 γ )彈性支承構(gòu)件，7基座
具體實施例方式實施方式1.以下，基于圖1說明本發(fā)明的實施方式1所涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子。圖1中，旋轉(zhuǎn) 電機的定子包括圓筒狀的定子鐵心1 ；多個(該例中為8個)鐵心緊固構(gòu)件2，該多個鐵 心緊固構(gòu)件2在該定子鐵心1的外周部沿周向隔開規(guī)定間隔設(shè)置，將該定子鐵心1沿軸向 緊固；軸向扁平的多個(該例中為4個)保持環(huán)3，該多個保持環(huán)3在定子鐵心1的外周部 沿軸向隔開規(guī)定間隔設(shè)置，將該定子鐵心從鐵心緊固構(gòu)件2的上方向中心部方向緊固而保 持；圓筒狀的框架4，該框架4隔開間隔并包圍定子鐵心1的周圍；環(huán)狀的多個(該例中為 5個)中框構(gòu)件5，該中框構(gòu)件5在該框架4的內(nèi)表面沿軸向隔開規(guī)定間隔，沿軸心方向突 出設(shè)置；以及由彈簧板構(gòu)成的多個(該例中為4個)彈性支承構(gòu)件6等，該彈性支承構(gòu)件6 與相鄰的中框構(gòu)件5相互固定，并在其軸向中央部與保持環(huán)3固定。圖示的定子例如構(gòu)成渦輪發(fā)電機的電樞，在定子鐵心1的內(nèi)周部沿軸向形成的槽 在周向設(shè)置有規(guī)定數(shù)量，在其槽內(nèi)配設(shè)定子線圈。另外，鐵心緊固構(gòu)件2的插通定子鐵心1 的部分形成為截面梯形，定子鐵心1的兩端部的突出部分為截面圓形，在其外周部設(shè)有螺 釘，通過環(huán)狀的按壓板利用大型螺母將定子鐵心1從兩側(cè)沿軸向緊固。另外，由于其構(gòu)成構(gòu) 件與已有技術(shù)相同，因此都省略圖示。另外，在框架4的軸向的兩端面部設(shè)置支承未圖示的 轉(zhuǎn)子軸的軸承裝置的固定部。另外，框架4的下側(cè)部牢固固定在基座7。
上述保持環(huán)3形成為徑向尺寸比軸向尺寸小的扁平狀，在緊固前例如分為上下2 個部分，利用省略圖示的緊固工具1個1個地緊固后，通過焊接與鐵心緊固構(gòu)件2連接。彈 性支承構(gòu)件6為了支撐定子鐵心1的自重及旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，在圓周方向較厚，另外為了使定子鐵 心1的徑向振動不會傳遞至中框構(gòu)件5，形成為在與圓周方向垂直的徑向較薄的截面矩形。 另外，在本實施方式1中，彈性支承構(gòu)件6由從軸向一端部側(cè)的中框構(gòu)件5向另一端部側(cè)的 中框構(gòu)件5連續(xù)延伸的沿軸向的1條長條的彈簧板構(gòu)成。而且，中框構(gòu)件5相互的軸向間距寬度和保持環(huán)3相互的軸向間距寬度彼此大致 相同，保持環(huán)3位于中框構(gòu)件5相互的軸向間距寬度的中央部而構(gòu)成。上述彈性支承構(gòu)件6 焊接或者螺栓連接在具有上述結(jié)構(gòu)的保持環(huán)3的外周面，或者焊接或者螺栓連接在中框構(gòu) 件5的內(nèi)周面部。利用該結(jié)構(gòu)，在本實施方式1中，彈性支承構(gòu)件6和保持環(huán)3的連接處為 相鄰的中框構(gòu)件5相互的軸向間距寬度的中心位置附近，使彎曲剛性較小而構(gòu)成。接下來說明如上所述構(gòu)成的實施方式1的動作。定子鐵心1的靜負荷、以及運轉(zhuǎn) 中的短路事故所導致的短路轉(zhuǎn)矩等，通過焊接在鐵心緊固構(gòu)件2的保持環(huán)3，向彈性支承構(gòu) 件6傳遞。彈性支承構(gòu)件6與沿框架4的軸向焊接有多片的中框構(gòu)件5連接，該負荷從彈 性支承構(gòu)件6通過中框構(gòu)件5向框架4傳遞，這樣進行支撐。另外，在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的徑向的 振動，被彈性支承構(gòu)件6的彎曲而吸收，而該彈性支承構(gòu)件6將中框構(gòu)件5的軸向間距寬度 或者保持環(huán)3的軸向間距寬度作為支承長度。如上所述，在實施方式1中，由于沒有安裝限制中框構(gòu)件5的形狀的零部件，而且 使彈性支承構(gòu)件6形成為彈簧板構(gòu)造，與扁平的保持環(huán)3的外周面連接，另一方面，與中框 構(gòu)件5的內(nèi)周面連接，因此可以得到將中框構(gòu)件5及框架4的直徑減小的旋轉(zhuǎn)電機的定子。 另外，由于使定子鐵心1通過保持環(huán)3與彈簧板狀的彈性支承構(gòu)件6連接，從而使負荷分散 在沿周向配置的各鐵心緊固構(gòu)件2，因此可以將彈性支承構(gòu)件6沿周向的設(shè)置數(shù)量設(shè)計得 較少，比較經(jīng)濟，另外，由于彈性支承構(gòu)件6的設(shè)置數(shù)量較少，還可以縮短組裝的操作時間。實施方式2.接下來，參照圖2說明本發(fā)明的實施方式2所涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子。另外，各圖 中相同的標號表示相同或者相當?shù)牟糠?。圖中，保持環(huán)3的徑向的截面尺寸與實施方式1 相同或者稍大，形成為截面近似正方形的四邊形。而且，彈性支承構(gòu)件6沿軸向分割為彈性 支承構(gòu)件61至65，分割的彈性支承構(gòu)件62至64配置在進入相鄰的保持環(huán)3的沿軸向相對 的側(cè)面相互之間的外周部側(cè)，通過焊接或者螺栓與這些保持環(huán)3相互的側(cè)面部連接。軸向 兩端部的彈性支承構(gòu)件61、65是懸臂構(gòu)造，通過焊接或者螺栓與保持環(huán)3的側(cè)面部的外周 部側(cè)連接。另外，彈性支承構(gòu)件61至65對于中框構(gòu)件5與實施方式1相同，通過焊接或者 螺栓與其內(nèi)周側(cè)的面連接。其他結(jié)構(gòu)與實施方式1相同。在如上所述構(gòu)成的實施方式2中，由于保持環(huán)3、彈性支承構(gòu)件6、以及中框構(gòu)件5 的配置結(jié)構(gòu)與實施方式1大致相同，從而除了可以得到與實施方式1相同的效果外，還可以 將分割的彈性支承構(gòu)件61至65與保持環(huán)3相互的側(cè)面部的外周部側(cè)連接，因此得到的效 果是直徑可以比實施方式1小，減小了大致是彈性支承構(gòu)件6的厚度的量。實施方式3.接下來，參照圖3說明本發(fā)明 的實施方式3所涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子。圖中，彈性 支承構(gòu)件6沿軸向分割為彈性支承構(gòu)件6a至6d，配置在進入分別相鄰的中框構(gòu)件5的沿軸向相對的側(cè)面相互之間的內(nèi)周部側(cè)，通過焊接或者螺栓與這些中框構(gòu)件5相互的側(cè)面部連 接。另外，彈性支承構(gòu)件6對于保持環(huán)3與實施方式1相同，與該保持環(huán)3的外周面連接。在如上所述構(gòu)成的實施方式3中，分割配置彈性支承構(gòu)件6，使其進入對于軸向相 鄰的中框構(gòu)件5的相互之間，從而可以得到的效果是直徑可以減小彈性支承構(gòu)件6的厚度
的量。
實施方式4.接下來，參照圖4說明本發(fā)明的實施方式4所涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子。圖中，將彈 性支承構(gòu)件6相對于軸向進行分割，配置在進入相鄰的保持環(huán)3的沿軸向相對的側(cè)面相互 之間內(nèi)、圖中左右2處的部分的外周部側(cè)，通過焊接或者螺栓與這些保持環(huán)3相互的側(cè)面部 連接。另外，本實施方式4相當于留下上述實施方式2的沿軸向分割的彈性支承構(gòu)件62、 64，省去其他彈性支承構(gòu)件61、63、65。其結(jié)果是，結(jié)構(gòu)為彈性支承構(gòu)件6沿軸向間斷地配 設(shè)，留下的彈性支承構(gòu)件62、64與相鄰的保持環(huán)3相互固定，在其軸向中央部固定在中框構(gòu) 件5。其他結(jié)構(gòu)與實施方式2相同。在如上所述構(gòu)成的實施方式4中，分割的彈性支承構(gòu)件61至65 (圖2)中，在彈簧 剛性、及強度所允許的范圍內(nèi)在所需的地方留下所需的數(shù)量來進行配置，從而彈性支承構(gòu) 件6的沿軸向的數(shù)量可以達到最佳。另外，配置分割的彈性支承構(gòu)件62、64的軸向的位置， 除了周向的4處能夠都一樣外，也可以沿周向改變。例如，關(guān)于圖4(a)的左右2處的位置， 如實施方式2所示分割的彈性支承構(gòu)件61至65沿軸向連成直線狀而配置，留下彈性支承 構(gòu)件61、63以及65而構(gòu)成，或者留下彈性支承構(gòu)件62、63以及64等而構(gòu)成，可以根據(jù)需要 適當變更。實施方式5.接下來，參照圖5說明本發(fā)明的實施方式5所涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子。圖中，彈性 支承構(gòu)件6構(gòu)成相當于去除配置在上述實施方式3的圖3(b)的中央部的、分割的彈性支承 構(gòu)件6b、6c的形狀。其他結(jié)構(gòu)與實施方式3相同。在如上所述構(gòu)成的實施方式5中，通過 在中框構(gòu)件5的間距間設(shè)置未配置有彈性支承構(gòu)件6的部位，可以期待吸收中框構(gòu)件5的 扭曲而導致的振動的效果。另外，當然還可以得到彈性支承構(gòu)件6的數(shù)量可以最佳、以及與 實施方式1、2相同的效果。實施方式6.接下來，參照圖6說明本發(fā)明的實施方式6所涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子。圖中，彈性 支承構(gòu)件6由層疊體構(gòu)成，該層疊體將由彈簧板構(gòu)成的多個彈性支承構(gòu)件6A、6B、6C沿徑向 重疊。而且，對于中框構(gòu)件5，通過例如從彈性支承構(gòu)件6C—側(cè)插通螺栓(省略圖示)以緊 固在中框構(gòu)件5，固定多個彈性支承構(gòu)件6A至6C為一體。另一方面，對于保持環(huán)3，例如通 過僅將直接抵接的彈性支承構(gòu)件6C焊接在保持環(huán)3，從而固定。另外，也可以在重疊方向相 鄰的彈性支承構(gòu)件之間裝入例如特氟隆(注冊商標)等易滑材質(zhì)、或者具有彈性的片材類 等。其他結(jié)構(gòu)與實施方式1相同。在如上所述構(gòu)成的實施方式6中，通過使用在徑向重疊有多片的彈性支承構(gòu)件 6 (6A至6C)作為彈性支承構(gòu)件6，由于剪切應(yīng)力不會在彈性支承構(gòu)件6內(nèi)傳遞，因此對徑向 的彈簧剛性變低，可以得到更高的降振效果。另外，在彈性支承構(gòu)件相互之間裝入易滑或者 具有彈性的材質(zhì)的片材時，抑制振動的效果提高，也可以降低噪聲。另外，多個彈性支承構(gòu)件6A、6B、6C，除了可以使作為材料的機械或者物理特性以及尺寸(厚度，即徑向的尺寸、或者寬度、即周向的尺寸)互相相同外，作為特性及尺寸的至少一方互不相同的也沒關(guān)系。實施方式7.接下來，參照圖7說明本發(fā)明的實施方式7所涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子。圖中，彈性 支承構(gòu)件6包含彈性支承構(gòu)件6 α，該彈性支承構(gòu)件6 α配設(shè)在徑向外側(cè)(圖的上側(cè))，從 多個中框構(gòu)件5的軸向一端部延伸到另一端部，固定在各中框構(gòu)件5的內(nèi)周側(cè)，由長條的彈 簧板構(gòu)成；彈性支承構(gòu)件6 β，該彈性支承構(gòu)件6 β重疊在該彈性支承構(gòu)件6α的內(nèi)周面?zhèn)?的與保持環(huán)3相對的位置，由長度形成得比相鄰的中框構(gòu)件5的軸向端面部間要短的彈簧 板構(gòu)成；以及彈性支承構(gòu)件6 γ，該彈性支承構(gòu)件6 γ裝入該彈性支承構(gòu)件6 β與上述保持 環(huán)3之間，由軸向的長度比該彈性支承構(gòu)件6 β要短的彈簧板構(gòu)成。另外，彈性支承構(gòu)件6 α至6 Y在相鄰的中框構(gòu)件5的軸向中央部通過螺栓或者 焊接等與保持環(huán)3連接，彈性支承構(gòu)件6 β、6 γ的軸向兩端部在軸向不被約束。另外，多個 保持環(huán)3的無論哪處的構(gòu)成都相同，進一步配設(shè)在周向的4處的彈性支承構(gòu)件6的構(gòu)成也 相同。另外，與實施方式6相同，也可以在重疊方向相鄰的彈性支承構(gòu)件之間裝入易滑的材 質(zhì)或者具有彈性的片材類等。其他結(jié)構(gòu)與實施方式1相同。在如上所述構(gòu)成的實施方式7中，在彈性支承構(gòu)件6 α的內(nèi)周面?zhèn)戎丿B的彈性支 承構(gòu)件6 β、6 Y，在軸向的兩端部沒有固定，從而在彈簧板的兩端固定部沒有對彎曲變形的 約束，因此可以使彈簧剛性降低，得到更好的降振效果。另外，在實施方式7中，例舉了將從 多個中框構(gòu)件5的軸向一端部向另一端部延伸的長條的彈性支承構(gòu)件6α固定在中框構(gòu)件 5的內(nèi)周面的情況，但也可以將彈性支承構(gòu)件6 α固定在保持環(huán)3的外周面，將彈性支承構(gòu) 件6 β、6 γ反方向配設(shè)在與中框構(gòu)件5相對的一側(cè)，將其軸向中央部連接在中框構(gòu)件5而 構(gòu)成。實施方式8.接下來，參照圖8說明本發(fā)明的實施方式8所涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子。圖中，在中 框構(gòu)件5的內(nèi)周部，設(shè)置用于容納彈性支承構(gòu)件6的外周部側(cè)的一部分的缺口 5a。另外，缺 口 5a形成得比彈性支承構(gòu)件6的周向的尺寸略大，彈性支承構(gòu)件6如圖所示，使厚度的一 部分進入缺口 5a的內(nèi)部，通過焊接、螺栓等固定在中框構(gòu)件5。另外，圖8中，定子鐵心1、 鐵心緊固構(gòu)件2、以及框架4省略圖示。其他結(jié)構(gòu)與實施方式1相同。在如上所述構(gòu)成的實施方式8中，由于彈性支承構(gòu)件6的外周部側(cè)的一部分進入 設(shè)置在中框構(gòu)件5的內(nèi)周部的缺口 5a，因此可以使定子的框架4的直徑減小，減小了彈性支 承構(gòu)件6的進入的量。實施方式9.接下來，參照圖9說明本發(fā)明的實施方式9所涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子。另外，上述 實施方式1至8是保持環(huán)3以及中框構(gòu)件5都沿軸向以大致相等的間隔各交替配設(shè)1個的 形態(tài)，與之不同的是，本實施方式9表示的是改變該間隔、和配設(shè)數(shù)時的例子。圖中，關(guān)于保 持環(huán)3的軸向的間隔，中央部的間隔L2形成得比端部側(cè)兩者的間隔Ll要寬(即Ll < L2)。 而且，為了得到沿軸向相同的彈簧剛性，配設(shè)在軸向中央部的中框構(gòu)件5是使用2個接近的 中框構(gòu)件構(gòu)成的。由于其他結(jié)構(gòu)與實施方式1相同，因此省略說明。在如上所述構(gòu)成的實施方式9中，由于在局部改變保持環(huán)3的軸向的間隔時，中框構(gòu)件5的配設(shè)結(jié)構(gòu)也變更，從而可以確保所需的彈簧剛性，因此可以適用于對定子的機械 特性等進行設(shè)計變更等情況。另外，也可以與上述情況相反，使Ll >L2，在與Ll對應(yīng)一側(cè) 配設(shè)2個接近的中框構(gòu)件而構(gòu)成。另外，還可以將保持環(huán)3由多個接近的環(huán)所構(gòu)成等，可以 進行適當變更。 另外，在上述實施方式1至9中，說明的情況是，彈性支承構(gòu)件6沿周向設(shè)置4處， 中框構(gòu)件5沿軸向設(shè)置5處或者6處，保持環(huán)3沿軸向設(shè)置4處，但這些各構(gòu)件的設(shè)置數(shù)量、 設(shè)置位置等當然不限于上述例舉的情況。另外，保持環(huán)3或彈性支承構(gòu)件6的截面形狀、或 者各構(gòu)件的連接方法等，都不限于上述實施方式例舉的情況。當然也可以進一步適當組合 各實 施方式1至9的發(fā)明。
權(quán)利要求
一種旋轉(zhuǎn)電機的定子，其特征在于，包括多個鐵心緊固構(gòu)件，所述多個鐵心緊固構(gòu)件在定子鐵心的外周部沿周向隔開規(guī)定間隔設(shè)置，將所述定子鐵心沿軸向緊固；多個保持環(huán)，所述多個保持環(huán)在所述定子鐵心的外周部沿軸向隔開規(guī)定間隔設(shè)置，將所述定子鐵心從所述鐵心緊固構(gòu)件上方向中心部方向緊固而保持；環(huán)狀的多個中框構(gòu)件，所述環(huán)狀的多個中框構(gòu)件在包圍所述定子鐵心的周圍的框架內(nèi)表面沿軸向隔開規(guī)定間隔突出設(shè)置；以及多個彈性支承構(gòu)件，所述多個彈性支承構(gòu)件固定在相鄰的所述中框構(gòu)件相互的內(nèi)周部，在其軸向中央部固定在所述保持環(huán)的外周部，或者固定在相鄰的所述保持環(huán)相互的外周部，在其軸向中央部固定在所述中框構(gòu)件的內(nèi)周部。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機的定子，其特征在于，所述彈性支承構(gòu)件形成為周向尺寸比所述定子鐵心的徑向尺寸大的截面矩形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)電機的定子，其特征在于，所述彈性支承構(gòu)件由從軸向一端部側(cè)的所述中框構(gòu)件向另一端部側(cè)的所述中框構(gòu)件 連續(xù)延伸的彈簧板構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)電機的定子，其特征在于，所述彈性支承構(gòu)件與相鄰的所述保持環(huán)的軸向端面部相互固定。
5.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)電機的定子，其特征在于，所述彈性支承構(gòu)件沿軸向間斷地設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)電機的定子，其特征在于，在所述中框構(gòu)件的內(nèi)周側(cè)的表面設(shè)置缺口，所述缺口沿徑向容納所述彈性支承構(gòu)件的 至少一部分。
7.如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)電機的定子，其特征在于，所述彈性支承構(gòu)件與相鄰的所述中框構(gòu)件的軸向端面部相互固定。
8.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)電機的定子，其特征在于，所述彈性支承構(gòu)件沿軸向間斷地設(shè)置。
9.如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)電機的定子，其特征在于，沿徑向重疊多個所述彈性支承構(gòu)件。
10.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)電機的定子，其特征在于，沿徑向重疊的多個所述彈性支承構(gòu)件的一部分，形成得比相鄰的所述保持環(huán)的軸向端 面部間的長度、或者相鄰的所述中框構(gòu)件的軸向端面部間的長度短。
全文摘要
本發(fā)明得到可以減小直徑、分散負荷、減少零部件數(shù)量的旋轉(zhuǎn)電機的定子。包括多個鐵心緊固構(gòu)件(2)，所述多個鐵心緊固構(gòu)件(2)在定子鐵心(1)的外周部沿周向隔開規(guī)定間隔設(shè)置，將所述定子鐵心沿軸向緊固；多個保持環(huán)(3)，所述多個保持環(huán)(3)在所述定子鐵心的外周部沿軸向隔開規(guī)定間隔設(shè)置，將所述定子鐵心從所述鐵心緊固構(gòu)件上方向中心部方向緊固而保持；環(huán)狀的多個中框構(gòu)件(5)，所述環(huán)狀的多個中框構(gòu)件(5)在包圍所述定子鐵心的周圍的框架內(nèi)表面沿軸向隔開規(guī)定間隔突出設(shè)置；以及多個彈性支承構(gòu)件(6)，所述多個彈性支承構(gòu)件(6)固定在相鄰的所述中框構(gòu)件相互的內(nèi)周部，在其軸向中央部固定在所述保持環(huán)的外周部，或者固定在相鄰的所述保持環(huán)相互的外周部，在其軸向中央部固定在所述中框構(gòu)件的內(nèi)周部。
文檔編號H02K1/18GK101847895SQ20091026158
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者菊一善秀 申請人:三菱電機株式會社