專利名稱：：永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于一種的永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子的制造方法，特別是涉及一種采用濕法成型的永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子的制造方法。
背景技術(shù)：
：永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子在變頻空調(diào)電機、步進電機、伺服電機等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。目前，生產(chǎn)二極轉(zhuǎn)子主要時采用干壓成型，這樣生產(chǎn)的二極轉(zhuǎn)子容易開裂，成品率太低，嚴重的制約了二極轉(zhuǎn)子的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。目前，傳統(tǒng)的干壓成型二極轉(zhuǎn)子的性能比相同材料的濕壓成型要低10%左右，并且成型容易開裂，成品率太低。傳統(tǒng)的濕法成型均采用軸向充磁，即磁場方向與成型方向平行，這樣的充磁方法對二極轉(zhuǎn)子直接的影響就是轉(zhuǎn)子兩極的表磁差比較大，一般差別都在ioo高斯以上，這個問題的直接后果就是用此轉(zhuǎn)子生產(chǎn)的電機工作震動大、噪音響。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)干法成型的性能保持率低、易開裂等問題，提供一種采用濕法成型的具有性能相對較高且不易開裂的永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子的制造方法，從而有效的避免了軸向充磁時二極轉(zhuǎn)子兩極產(chǎn)生的表磁差較大，電機工作不穩(wěn)的問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案得以實施的一種永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子的制造方法，采用永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子濕法成型的工藝，成型方向、磁場方向以及二極轉(zhuǎn)子的主軸方向兩兩垂直；壓制的圓柱體毛坯靜置烘干，然后將所制得的二極轉(zhuǎn)子毛坯，放入電窯中燒結(jié)。上述永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子的制造方法，作為優(yōu)選，所述的成型方向、磁場方向以及二極轉(zhuǎn)子的主軸方向兩兩垂直是將料漿注入上下模截面均為半橢圓形的二極轉(zhuǎn)子模具中，采用水平并沿橢圓形的長軸方向充磁。上述永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子的制造方法，作為優(yōu)選，所述的充磁磁場在500010000Oe。上述永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子的制造方法，作為優(yōu)選，所述的所壓制的圓柱體毛坯，放入38。C42。C的環(huán)境中靜置4650小時，使毛坯含水率為14wt%。上述永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子的制造方法，作為優(yōu)選，所述的所制得的二極轉(zhuǎn)子毛坯，放入電窯中燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1180128(TC，保溫時間為60180分鐘。本發(fā)明材料與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、為了解決干法成型的性能保持率低、易開裂的問題，本發(fā)明中采用濕法成型，在二極轉(zhuǎn)子的模具設(shè)計上，采用二極轉(zhuǎn)子主軸分別垂直于磁場方向和成型方向。2、傳統(tǒng)的軸向充磁二極轉(zhuǎn)子兩極表磁差比較大，達100Gs以上的問題，主要是因為成型時毛坯上下密度不一致，導(dǎo)致上下表磁差大，為了改善這個問題，將軸向充磁改成徑向充磁，也就是磁場方向垂直于成型方向。這樣兩極的表磁差控制在50Gs以下。具體實施例方式以下為本發(fā)明的具體實施方式，對本發(fā)明的技術(shù)特征做進一步的說明，但是本發(fā)明并不限于這些實施例。實施例其涉及的料漿成分引用自國內(nèi)申請?zhí)?00710066750的一種干壓成型的燒結(jié)永磁鐵氧體的制造方法。實施例l:采用分子式為[Sn—xLax[(Fe3+aFe2+b)12—yCoy]019，其中a+b等于l;z為0.9l.l;a為0.970.999，b為O.0010.03;所述的x和y的范圍為0<x《0.54，0<y《0.45的預(yù)燒料中添加O.6wt。/。的葡萄糖酸鈣作為有機分散劑，隨后在連續(xù)式干式振動球磨機中對預(yù)燒料進行IO分鐘的干式粗粉碎，粉碎后的粉料的平均粒度為5.0um。接著，稱取按上述方式生產(chǎn)的粗粉碎材料2kg，添加O.5wt。/。的Si02、0.75wt。/。的CaC03，在高效球磨機中進行18小時的濕法粉碎，料球水比例設(shè)定為l:15:1.2，粉碎后的料漿顆粒的平均粒度為0.8ym。將上述料漿在13(TC恒溫24小時烘干，稱取塊狀料l.6kg，然后添加O.8wt^的碾碎后的樟腦粉和0.5wt^的硬脂酸鈣，通過高速攪拌機充分攪拌5min，制得可供干壓成型的干壓磁粉。干壓磁粉的水分檢測含量為O.8wt%。將料漿在此種裝置的成型油壓機下成型，在壓制方向施加IOOOOOe的成型磁場，采用濕法成型、徑向充磁的方法，使成型方向、磁場方向及二極轉(zhuǎn)子毛坯主軸方向兩兩垂直。所得成型體是直徑為43.2mm、高度為10mm的圓柱體，成型壓力為10MPa。然后把毛坯放置在40。C的恒溫環(huán)境中干燥48小時，使毛坯含水率為l4wt^，取出放入精密機床對橢圓柱型毛坯中間鉆孔，其后放入1245'C的電窯中燒結(jié)1小時，其中保持氧分壓不低于20%，升溫速度是150'C/小時，燒結(jié)后自然降溫。最后對轉(zhuǎn)子的外圓和兩端面進行磨削即得二極轉(zhuǎn)子。用這種方法生產(chǎn)的二極轉(zhuǎn)子成品率為90%以上。兩極的表磁見表l。實施例2:將料漿在此種裝置的成型油壓機下成型，在壓制方向施加5000Oe的成型磁場，采用濕法成型、徑向充磁的方法，使成型方向、磁場方向及二極轉(zhuǎn)子毛坯主軸方向兩兩垂直。所得成型體是直徑為43.2mm、高度為10mm的圓柱體，成型壓力為10MPa。然后把毛坯放置在38。C的恒溫環(huán)境中干燥46小時，使毛坯含水率為l4wt^，取出放入精密機床對橢圓柱型毛坯中間鉆孔，其后放入118(TC的電窯中燒結(jié)2小時，其中保持氧分壓不低于20%，升溫速度是150'C/小時，燒結(jié)后自然降溫。最后對轉(zhuǎn)子的外圓和兩端面進行磨削即得二極轉(zhuǎn)子。其余步驟與實施例l相同。對比實施例l-l:采用干壓成型的方法，將料漿放置在溫度為12(TC的烘箱中干燥20小時，然后添加3wt^的樟腦和0.6wt^的硬脂酸鈣，樟腦是以樟腦酒精溶液的方式添加，然后放入高速粉碎機中充分混合及粉碎，所制得的粉料裝入二極轉(zhuǎn)子簡易模，二極轉(zhuǎn)子簡易?？筛鶕?jù)成型的要求而設(shè)計形狀，在45T成型油壓機下成型，同時加載水平磁場5000Oe。然后放入125(TC的電窯中燒結(jié)1小時。最后對轉(zhuǎn)子的外圓和兩端面進行磨削即得二極轉(zhuǎn)子。其余步驟與實施例l相同。用這種方法生產(chǎn)的二極轉(zhuǎn)子成品率為30%左右。兩極的表磁見表l。對比實施例l-2:采用干壓成型的方法，將料漿放置在溫度為12(TC的烘箱中干燥20小時，然后添加3wt^的樟腦和0.6wt^的硬脂酸鈣，樟腦是以樟腦酒精溶液的方式添加，然后放入高速粉碎機中充分混合及粉碎，所制得的粉料裝入二極轉(zhuǎn)子簡易模，二極轉(zhuǎn)子簡易?？筛鶕?jù)成型的要求而設(shè)計形狀，在45T成型油壓機下成型，同時加載水平磁場5000Oe。然后放入l18CTC的電窯中燒結(jié)2小時。最后對轉(zhuǎn)子的外圓和兩端面進行磨削即得二極轉(zhuǎn)子。其余步驟與實施例l相同。用這種方法生產(chǎn)的二極轉(zhuǎn)子成品率為30%左右。兩極的表磁見表l。對比實施例2-l:采用濕壓成型、軸向充磁，即成型方向與充磁方向平行的方法，將料漿放入100T成型油壓機中濕壓成型，二極轉(zhuǎn)子主軸垂直于成型方向，將毛坯放置在4(TC的恒溫環(huán)境中干燥48小時，放入精密機床對橢圓柱型毛坯中間鉆孔，然后放入1245'C的電窯中燒結(jié)1小時。最后對轉(zhuǎn)子的外圓和兩端面進行磨削即得二極轉(zhuǎn)子。其余步驟與實施例l相同。用這種方法生產(chǎn)的二極轉(zhuǎn)子成品率為50%左右。兩極的表磁見表l。對比實施例2-2:采用濕壓成型、軸向充磁，即成型方向與充磁方向平行的方法，將料漿放入100T成型油壓機中濕壓成型，二極轉(zhuǎn)子主軸垂直于成型方向，將毛坯放置在38'C的恒溫環(huán)境中干燥46/J時，放入精密機床對橢圓柱型毛坯中間鉆孔，然后放入118(TC的電窯中燒結(jié)2小時。最后對轉(zhuǎn)子的外圓和兩端面進行磨削即得二極轉(zhuǎn)子。其余步驟與實施例l相同。用這種方法生產(chǎn)的二極轉(zhuǎn)子成品率為50%左右。兩極的表磁見表l。<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管對本發(fā)明已作出了詳細的說明并引證了一些具體實例，但是對本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員來說，只要不離開本發(fā)明的精神和范圍可作各種變化或修正是顯然的。權(quán)利要求1.一種永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子的制造方法，采用永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子濕法成型的工藝，成型方向、磁場方向以及二極轉(zhuǎn)子的主軸方向兩兩垂直；壓制的圓柱體毛坯靜置烘干，然后將所制得的二極轉(zhuǎn)子毛坯，放入電窯中燒結(jié)。2根據(jù)權(quán)利要求l所述的永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于，所述的成型方向、磁場方向以及二極轉(zhuǎn)子的主軸方向兩兩垂直是將料漿注入上下模截面均為半橢圓形的二極轉(zhuǎn)子模具中，采用水平并沿橢圓形的長軸方向充磁。3根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于，所述的充磁磁場在500010000Oe。4根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于，所述的所壓制的圓柱體毛坯，放入38。C42。C的環(huán)境中靜置4650小時，使毛坯含水率為l4wt^。5根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于，所述的所制得的二極轉(zhuǎn)子毛坯，放入電窯中燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1180128(TC，保溫時間為60180分鐘。6根據(jù)權(quán)利要求4所述的永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于，所述的所制得的二極轉(zhuǎn)子毛坯，放入電窯中燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1180128(TC，保溫時間為60180分鐘。全文摘要本發(fā)明涉及磁性材料領(lǐng)域，尤其是涉及一種干壓成型各向異性多極磁環(huán)的制造方法。本發(fā)明屬于一種的永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子的制造方法，特別是涉及一種采用濕法成型的永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子的制造方法。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)干法成型的性能保持率低、易開裂等問題，提供一種采用濕法成型的具有性能相對較高且不易開裂的永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子的制造方法，從而有效的避免了軸向充磁時二極轉(zhuǎn)子兩極產(chǎn)生的表磁差較大，電機工作不穩(wěn)的問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案得以實施的用永磁鐵氧體二極轉(zhuǎn)子濕法成型的工藝，成型方向、磁場方向以及二極轉(zhuǎn)子的主軸方向兩兩垂直；壓制的圓柱體毛坯靜置烘干，然后將所制得的二極轉(zhuǎn)子毛坯，放入電窯中燒結(jié)。文檔編號H02K15/02GK101582610SQ20091030190公開日2009年11月18日申請日期2009年4月28日優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日發(fā)明者丁伯明,包大新,華葉,楊武國,胡良權(quán)申請人:橫店集團東磁股份有限公司