專利名稱：一種電機(jī)復(fù)式模具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種電機(jī)復(fù)式模具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電機(jī)定轉(zhuǎn)子沖片復(fù)式模往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜、槽形沖頭多、零件精度要求高、間 隙小，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中常發(fā)生一些問(wèn)題，比如導(dǎo)向部分工作時(shí)，保持器 經(jīng)常被彈簧彈出導(dǎo)柱，如果下一個(gè)沖程開(kāi)始時(shí)保持器不能及時(shí)回到原位，就會(huì) 對(duì)模具造成損壞，甚至損壞壓力機(jī)，故本次設(shè)計(jì)著重對(duì)其進(jìn)行了改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)復(fù)式模具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，能保 證模具每一個(gè)沖程中保持器工作的正確性，避免了因其脫離導(dǎo)柱而發(fā)生誤作的 情況。具體方案如下
一種電機(jī)復(fù)式模具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)柱、保持器、導(dǎo)套、滾珠、彈簧、拉 桿、擋塊、壓蓋、墊套；所述導(dǎo)柱與保持器之間及導(dǎo)套與保持器之間采用滾珠 無(wú)間隙配合；所述導(dǎo)柱與墊套之間為錐面配合；所述彈簧設(shè)置在導(dǎo)柱外、墊套 與保持器間，導(dǎo)套與上模板固定，墊套與下模板固定。
為防止保持器脫出的問(wèn)題，所述導(dǎo)柱內(nèi)設(shè)置有孔，孔內(nèi)設(shè)置有拉桿，所述
拉桿在所述孔內(nèi)可上下滑動(dòng)，所述拉桿的下端設(shè)置凸臺(tái)，所述孔的上端設(shè)置擋
塊，所述擋塊的內(nèi)徑小于所述凸臺(tái)的直徑，所述拉桿的上端設(shè)置壓蓋，所述壓
蓋的直徑大于保持器的內(nèi)徑且小于保持器的外徑，為取得更好的技術(shù)效果，所 述導(dǎo)套與上模板之間采用焊接方法固定。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
l.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；2.使用效果好；3.可靠性高。

圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2為保持器結(jié)構(gòu)圖3為保持器上的小孔結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型，如圖1所示，本實(shí)用新型包括導(dǎo)柱2、 保持器3、導(dǎo)套l、滾珠4、彈簧5、拉桿9、擋塊IO、壓蓋ll、墊套6;所述 導(dǎo)柱2與保持器3之間及導(dǎo)套1與保持器3之間采用滾珠4無(wú)間隙配合；所述 導(dǎo)柱2與墊套6之間為錐面配合；所述彈簧5設(shè)置在導(dǎo)柱2夕卜、墊套6與保持 器3間，導(dǎo)套1與上模板20固定，墊套6與下模板30固定。
為解決保持器脫出問(wèn)題，所述導(dǎo)柱2內(nèi)設(shè)置有孔，所述孔內(nèi)設(shè)置有拉桿9， 所述拉桿9在所述孔內(nèi)可上下滑動(dòng)，所述拉桿的下端設(shè)置凸臺(tái)，所述孔的上端 設(shè)置擋塊IO，所述擋塊10的內(nèi)徑小于所述拉桿9下端凸臺(tái)的直徑，所述拉桿9 的上端設(shè)置壓蓋11，所述壓蓋11的直徑大于保持器3的內(nèi)徑且小于保持器3的 外徑。
所述保持器的結(jié)構(gòu)如圖2所示，所述保持器為一圓柱形的管狀結(jié)構(gòu)，管壁 上有幾排能容納所述滾珠的小孔，小孔的結(jié)構(gòu)如圖3所示，小孔的直徑大于滾 珠直徑0. 3mm左右,滾珠的直徑大于保持器壁厚0. 85mm左右，滾珠可以在其中自 由滾動(dòng)，把滾珠放入小孔內(nèi)，再把小孔的一端用沖子敲擊小孔直徑的四周，使之 變形不至于滾珠脫落。這樣導(dǎo)套、鑲滾珠的保持器與導(dǎo)柱之間可以保證無(wú)間隙 配合。
為取得更好的技術(shù)效果，所述導(dǎo)套1與上模板20之間采用焊接方法固定。 本實(shí)用新型工作原理是導(dǎo)柱、保持器、導(dǎo)套之間采用滾珠無(wú)間隙配合保 證精度；為了拆卸方便，導(dǎo)柱與墊套之間為錐面配合，下端用一平墊圈和六角 螺母固定在下模板30上?？啥啻尾鹦栋惭b保證安裝精度；在導(dǎo)柱內(nèi)裝一擋塊， 擋塊用一孔用彈性擋圈固定在導(dǎo)柱內(nèi)，擋塊內(nèi)孔配一拉桿，擋塊與拉桿間成間 隙配合，使拉桿在其孔內(nèi)上下滑動(dòng)起導(dǎo)向作用，拉桿的作用是拉住壓蓋，壓蓋用軸用彈性擋圈固定在拉桿上，壓蓋的外徑要大于保持器的內(nèi)徑小于保持器的 外徑，拉桿下端的凸臺(tái)直徑小于擋塊的內(nèi)孔直徑，所以限制保持器在一定范圍 內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，不至于脫出，當(dāng)保持器向上運(yùn)動(dòng)一固定位置時(shí)，壓蓋即被導(dǎo)柱中 的拉桿拉住，當(dāng)一個(gè)沖程運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)套脫離保持器后，保持器由于自重的作用恢 復(fù)原位，從而保證了模具每一個(gè)沖程中保持器工作的正確性，避免了因其脫離 導(dǎo)柱而發(fā)生誤作的情況。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)復(fù)式模具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于包括導(dǎo)柱、保持器、導(dǎo)套、滾珠、彈簧、拉桿、擋塊、壓蓋、墊套；所述導(dǎo)柱與保持器之間及導(dǎo)套與保持器之間采用滾珠無(wú)間隙配合；所述導(dǎo)柱與墊套之間為錐面配合；所述彈簧設(shè)置在導(dǎo)柱外、墊套與保持器間，導(dǎo)套與上模板固定，墊套與下模板固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)柱內(nèi)設(shè)置有孔， 孔內(nèi)設(shè)置有拉桿，所述拉桿在所述孔內(nèi)可上下滑動(dòng)，所述拉桿的下端設(shè)置凸臺(tái)， 所述孔的上端設(shè)置擋塊，所述擋塊的內(nèi)徑小于所述凸臺(tái)的直徑，所述拉桿的上 端設(shè)置壓蓋，所述壓蓋的直徑大于保持器的內(nèi)徑且小于保持器的外徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，公開(kāi)了一種電機(jī)復(fù)式模具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)柱、保持器、導(dǎo)套、滾珠、彈簧、拉桿、擋塊、壓蓋、墊套；所述導(dǎo)柱與保持器之間及導(dǎo)套與保持器之間采用滾珠無(wú)間隙配合；所述導(dǎo)柱與墊套之間為錐面配合；所述彈簧設(shè)置在導(dǎo)柱外、墊套與保持器間，導(dǎo)套與上模板固定，墊套與下模板固定。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；2.使用效果好；3.可靠性高。
文檔編號(hào)H02K15/02GK201435658SQ20092001463
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月17日
發(fā)明者劉成強(qiáng), 李業(yè)茂, 李志偉, 李洪生, 楊久書 申請(qǐng)人:撫順煤礦電機(jī)制造有限責(zé)任公司