專利名稱：卷纜機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及防爆電纜纏繞裝置，具體為一種巻纜機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，已采用動(dòng)、靜滑環(huán)結(jié)構(gòu)的巻筒容量較小，最大只能通過56安培額定電流，且 靜滑環(huán)引出接線端子內(nèi)置，空間狹小，安裝、檢修困難，其每次檢修及裝配拆卸都需要開啟 電控箱拆線，且無法增容。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種巻纜機(jī)構(gòu)，解決了增容后出線接線腔無布置空間 及接線困難等問題，可以增大許用的額定電流并應(yīng)用于大功率設(shè)備上，可將最大允許額定 電流提高至160安培，并增設(shè)出線接線腔，便于裝配、調(diào)試及檢修等作業(yè)。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 —種巻纜機(jī)構(gòu)，該巻纜機(jī)構(gòu)為主接線腔、進(jìn)線接線腔、出線接線腔依次連接而成， 其中 主接線腔設(shè)有滑環(huán)罩殼、集電滑環(huán)組件，主接線腔的主體為滑環(huán)罩殼，滑環(huán)罩殼內(nèi) 設(shè)有集電滑環(huán)組件，集電滑環(huán)組件安裝在滑環(huán)軸上； 進(jìn)線接線腔設(shè)有巻筒罩殼、接線腔蓋、防爆接線柱I、電纜引入裝置I，進(jìn)線接線腔 的主體為巻筒罩殼，巻筒罩殼上裝有電纜引入裝置I，進(jìn)線接線腔上安裝接線腔蓋，進(jìn)線接 線腔內(nèi)裝防爆接線柱I; 出線接線腔設(shè)有引出裝置、蓋板n、防爆接線柱n、電纜引入裝置n，出線接線腔
的主體為引出裝置，引出裝置通過蓋板I與主軸連接，出線接線腔的一側(cè)裝有蓋板II，出線 接線腔內(nèi)裝防爆接線柱II，在出線接線腔上裝有電纜引入裝置II。 所述的巻纜機(jī)構(gòu)，每組集電滑環(huán)組件設(shè)有兩個(gè)滑環(huán)， 一個(gè)為靜滑環(huán)，另一個(gè)為動(dòng)滑
環(huán)，靜滑環(huán)與動(dòng)滑環(huán)端面接觸。 所述的巻纜機(jī)構(gòu)，靜滑環(huán)與靜滑環(huán)座配合，通過平鍵固定于滑環(huán)軸上，與滑環(huán)軸相 對(duì)靜止；動(dòng)滑環(huán)通過動(dòng)滑環(huán)座套在滑環(huán)軸上，動(dòng)滑環(huán)座外緣穿設(shè)有安裝于滑環(huán)罩殼上的傳 動(dòng)桿。 所述的巻纜機(jī)構(gòu)，在每組集電滑環(huán)組件兩端分別設(shè)有片式彈簧，片式彈簧將靜滑 環(huán)和動(dòng)滑環(huán)壓緊，使靜滑環(huán)和動(dòng)滑環(huán)緊密接觸。 所述的巻纜機(jī)構(gòu)，巻筒罩殼通過緊固件與主接線腔的滑環(huán)罩殼連接，形成巻纜機(jī)
構(gòu)的轉(zhuǎn)子；主軸、出線接線腔的引出裝置、滑環(huán)軸及連接盤形成巻纜機(jī)構(gòu)的定子，滑環(huán)軸與
連接盤的一端連接，連接盤的另一端通過連接件與主軸的一端連接，主軸的另一端連接蓋
板I，蓋板I通過連接件與引出裝置連接，定子與轉(zhuǎn)子之間通過滾動(dòng)軸承連接。 所述的巻纜機(jī)構(gòu)，巻筒機(jī)構(gòu)的筒體上設(shè)有巻筒擋板，筒體側(cè)面裝配滾子鏈傳動(dòng)鏈
輪，與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)銜接。
3[0014] 所述的巻纜機(jī)構(gòu)，在滑環(huán)罩殼上裝有行程開關(guān)。 本實(shí)用新型的有益效果是 1、本實(shí)用新型使用了集電滑環(huán)組件，其設(shè)有壓緊靜滑環(huán)和動(dòng)滑環(huán)的片式彈簧。每 組滑環(huán)組件之間設(shè)有動(dòng)滑環(huán)座、靜滑環(huán)座、襯套、擋道等絕緣件起保護(hù)作用。其中，靜滑環(huán)座 通過平鍵與滑環(huán)軸固定，保證靜滑環(huán)的定位。另外，動(dòng)滑環(huán)座通過傳動(dòng)桿與滑環(huán)罩殼連接保 證動(dòng)滑環(huán)與轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)。 2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了出線接線腔外置的結(jié)構(gòu)，使巻筒與車內(nèi)電控箱之間接線達(dá)到 與外部電纜接入相同的形式，不用拆解巻筒即可方便的更換引入、引出電纜，大大方便了裝 配過程、使用維護(hù)過程中的工作難度及工作量。 3、本實(shí)用新型巻纜機(jī)構(gòu)是按照GB3836. 1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備通用 要求》，GB3836. 2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備隔爆型"d"》的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，為隔爆型電 氣設(shè)備。其主接線腔、進(jìn)線接線腔、出線接線腔均是用鋼板焊制而成的三個(gè)通過接線端子相 互連接的獨(dú)立腔體，防護(hù)等級(jí)IP54，以適應(yīng)特殊的易燃危險(xiǎn)場(chǎng)合。 4、本實(shí)用新型的額定承載電流達(dá)到160安培，適合用于大功率設(shè)備，最大許用引 入電纜直徑達(dá)到51毫米。

圖1是本實(shí)用新型巻纜機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型巻纜機(jī)構(gòu)的集電滑環(huán)組件結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型巻纜機(jī)構(gòu)的進(jìn)線接線腔結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型巻纜機(jī)構(gòu)的出線接線腔結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1、主接線腔；2、進(jìn)線接線腔；3、出線接線腔；4、集電滑環(huán)組件；5、動(dòng)滑環(huán)；6、 靜滑環(huán)；7、巻筒罩殼；8、滑環(huán)罩殼；9、主軸；10、引出裝置；11、滑環(huán)軸；12、連接盤；13、滾動(dòng) 軸承；14、片式彈簧；15、動(dòng)滑環(huán)座；16、靜滑環(huán)座；17、襯套；18、推力軸承；19、傳動(dòng)桿；20、 端蓋；21、行程開關(guān)；22、接地螺母；23、蓋板I ;24、接線腔蓋；25、防爆接線柱I ;26、蓋板I1 ; 27、防爆接線柱II ;28、筒體；29、巻筒擋板；30、鏈輪；31電纜引入裝置I ;32、電纜引入裝置 II。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 如圖l所示，本實(shí)用新型主要包括主接線腔1、進(jìn)線接線腔2、出線接線腔3，主接 線腔1為滑環(huán)罩殼8、滑環(huán)軸11、連接盤12、行程開關(guān)21等形成的隔爆腔，主接線腔1的主 體為滑環(huán)罩殼8，滑環(huán)罩殼8內(nèi)設(shè)有集電滑環(huán)組件4，集電滑環(huán)組件4安裝在滑環(huán)軸11上。 每組集電滑環(huán)組件4由一個(gè)動(dòng)滑環(huán)5、一個(gè)靜滑環(huán)6組成，靜滑環(huán)6與動(dòng)滑環(huán)5端面接觸。 進(jìn)線接線腔2的主體為巻筒罩殼7，通過緊固件與主接線腔1的主體滑環(huán)罩殼8連接，形成 巻纜機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子。巻纜機(jī)構(gòu)的定子由主軸9、出線接線腔的主體引出裝置10、滑環(huán)軸11及 連接盤12組成，滑環(huán)軸11與連接盤12的一端連接，連接盤12的另一端通過連接件與主軸 9的一端連接，主軸9的另一端連接蓋板I 23，蓋板I 23通過連接件與引出裝置10連接， 定子與轉(zhuǎn)子之間通過滾動(dòng)軸承13實(shí)現(xiàn)承載及轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，主接線腔1和進(jìn)線接線腔2的外端設(shè)有筒體28，巻筒機(jī)構(gòu)的筒體28上設(shè)有巻筒擋板29，以限制巻筒排線寬度，筒體28側(cè)面 裝配滾子鏈傳動(dòng)鏈輪30，與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)銜接，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)巻筒旋轉(zhuǎn)。在滑環(huán)罩殼8上裝有行程開 關(guān)21，行程開關(guān)21可起到漏巻報(bào)警的功能。另外，在滑環(huán)罩殼8上裝有接地螺母22，在滑 環(huán)罩殼8所在的筒體28外側(cè)裝有端蓋20。 如圖2所示，本實(shí)用新型的集電滑環(huán)組件4每組設(shè)有兩個(gè)滑環(huán)，一個(gè)為靜滑環(huán)6，另 一個(gè)為動(dòng)滑環(huán)5，靜滑環(huán)6與動(dòng)滑環(huán)5端面接觸；靜滑環(huán)6與靜滑環(huán)座16配合，通過平鍵固 定于滑環(huán)軸11上，與滑環(huán)軸11相對(duì)靜止；動(dòng)滑環(huán)5通過動(dòng)滑環(huán)座15套在滑環(huán)軸11上，動(dòng) 滑環(huán)座15外緣穿設(shè)有安裝于滑環(huán)罩殼8上的傳動(dòng)桿19，傳動(dòng)桿19為三個(gè)均布，從而使動(dòng)滑 環(huán)5在滑環(huán)罩殼8的帶動(dòng)下與滑環(huán)軸11相對(duì)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角速度與滑環(huán)罩殼8相同步，從而 實(shí)現(xiàn)電纜的纏繞。同時(shí)，在每組集電滑環(huán)組件4兩端分別設(shè)有片式彈簧14，片式彈簧14將 靜滑環(huán)6和動(dòng)滑環(huán)5壓緊，使靜滑環(huán)6和動(dòng)滑環(huán)5緊密接觸。本實(shí)施例中，采用五組集電滑 環(huán)分別連接電纜的四芯，外加一個(gè)行程開關(guān)的信號(hào)線，每組集電滑環(huán)組件4之間由襯套17 隔開，保證電氣間隙及爬電距離，同時(shí)方便電纜從靜滑環(huán)6到滑環(huán)軸11內(nèi)部的引入，最外端 的集電滑環(huán)組件4由推力軸承18配合鎖緊螺母限位及緊固。 如圖1-3所示，本實(shí)用新型的進(jìn)線接線腔2為巻筒罩殼7、接線腔蓋24、防爆接線 柱I 25、電纜引入裝置I 31等形成的隔爆腔，進(jìn)線接線腔2的主體為巻筒罩殼7，巻筒罩殼 7上裝有電纜引入裝置I 31，進(jìn)線接線腔2上安裝接線腔蓋24，進(jìn)線接線腔2內(nèi)裝防爆接線 柱I 25。電纜由電纜引入裝置I 31接入進(jìn)線接線腔2，再通過防爆接線柱I 25引入主接 線腔l，進(jìn)線接線腔2的隔爆密封通過巻筒罩殼7與接線腔蓋24的把接實(shí)現(xiàn)。 如圖4所示，本實(shí)用新型的出線接線腔3為引出裝置10、蓋板1126、防爆接線柱 1127和電纜引入裝置1132等形成的隔爆腔，出線接線腔3的主體為引出裝置10，引出裝置 10通過蓋板123與主軸9連接，出線接線腔3的一側(cè)裝有蓋板1126，出線接線腔3內(nèi)裝防 爆接線柱II 27，在出線接線腔3上裝有電纜引入裝置I132。電纜由主軸9內(nèi)腔引出至引 出裝置10內(nèi)腔，再通過防爆接線柱1127接入出線接線腔3，由電纜引入裝置1132引出；出 線接線腔3的隔爆密封通過主軸9、蓋板I 23、蓋板1126、防爆接線柱1127、電纜引入裝置 1132之間采用緊固件鎖緊實(shí)現(xiàn)的。 結(jié)果表明，本實(shí)用新型可將最大允許額定電流提高至160安培，并解決了增容后 出線接線腔無布置空間及接線困難等問題。采用三個(gè)腔體的結(jié)構(gòu)布置，簡(jiǎn)化了外部電纜接 入、內(nèi)部電纜引出的連接難度，增大容量的同時(shí)更提高了安裝維護(hù)的工藝性。
權(quán)利要求一種卷纜機(jī)構(gòu)，其特征在于該卷纜機(jī)構(gòu)為主接線腔、進(jìn)線接線腔、出線接線腔依次連接而成，其中主接線腔設(shè)有滑環(huán)罩殼、集電滑環(huán)組件，主接線腔的主體為滑環(huán)罩殼，滑環(huán)罩殼內(nèi)設(shè)有集電滑環(huán)組件，集電滑環(huán)組件安裝在滑環(huán)軸上；進(jìn)線接線腔設(shè)有卷筒罩殼、接線腔蓋、防爆接線柱I、電纜引入裝置I，進(jìn)線接線腔的主體為卷筒罩殼，卷筒罩殼上裝有電纜引入裝置I，進(jìn)線接線腔上安裝接線腔蓋，進(jìn)線接線腔內(nèi)裝防爆接線柱I；出線接線腔設(shè)有引出裝置、蓋板II、防爆接線柱II、電纜引入裝置II，出線接線腔的主體為引出裝置，引出裝置通過蓋板I與主軸連接，出線接線腔的一側(cè)裝有蓋板II，出線接線腔內(nèi)裝防爆接線柱II，在出線接線腔上裝有電纜引入裝置II。
2. 按照權(quán)利要求l所述的巻纜機(jī)構(gòu)，其特征在于每組集電滑環(huán)組件設(shè)有兩個(gè)滑環(huán)，一 個(gè)為靜滑環(huán)，另一個(gè)為動(dòng)滑環(huán)，靜滑環(huán)與動(dòng)滑環(huán)端面接觸。
3. 按照權(quán)利要求2所述的巻纜機(jī)構(gòu)，其特征在于靜滑環(huán)與靜滑環(huán)座配合，通過平鍵固 定于滑環(huán)軸上，與滑環(huán)軸相對(duì)靜止；動(dòng)滑環(huán)通過動(dòng)滑環(huán)座套在滑環(huán)軸上，動(dòng)滑環(huán)座外緣穿設(shè) 有安裝于滑環(huán)罩殼上的傳動(dòng)桿。
4. 按照權(quán)利要求2所述的巻纜機(jī)構(gòu)，其特征在于在每組集電滑環(huán)組件兩端分別設(shè)有 片式彈簧，片式彈簧將靜滑環(huán)和動(dòng)滑環(huán)壓緊，使靜滑環(huán)和動(dòng)滑環(huán)緊密接觸。
5. 按照權(quán)利要求1所述的巻纜機(jī)構(gòu)，其特征在于巻筒罩殼通過緊固件與主接線腔的 滑環(huán)罩殼連接，形成巻纜機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子；主軸、出線接線腔的引出裝置、滑環(huán)軸及連接盤形成 巻纜機(jī)構(gòu)的定子，滑環(huán)軸與連接盤的一端連接，連接盤的另一端通過連接件與主軸的一端 連接，主軸的另一端連接蓋板I，蓋板I通過連接件與引出裝置連接，定子與轉(zhuǎn)子之間通過 滾動(dòng)軸承連接。
6. 按照權(quán)利要求l所述的巻纜機(jī)構(gòu)，其特征在于巻筒機(jī)構(gòu)的筒體上設(shè)有巻筒擋板，筒 體側(cè)面裝配滾子鏈傳動(dòng)鏈輪，與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)銜接。
7. 按照權(quán)利要求1所述的巻纜機(jī)構(gòu)，其特征在于在滑環(huán)罩殼上裝有行程開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及防爆電纜纏繞裝置，具體為一種卷纜機(jī)構(gòu)，可使最大允許額定電流提高至160安培，并解決了增容后出線接線腔無布置空間，及接線困難等問題。該卷纜機(jī)構(gòu)為主接線腔、進(jìn)線接線腔、出線接線腔依次連接而成，主接線腔設(shè)有滑環(huán)罩殼、集電滑環(huán)組件，進(jìn)線接線腔設(shè)有卷筒罩殼、接線腔蓋、防爆接線柱I、電纜引入裝置I，出線接線腔設(shè)有引出裝置、蓋板II、防爆接線柱II的電纜引入裝置II，采用三個(gè)腔體的結(jié)構(gòu)布置，簡(jiǎn)化了外部電纜接入、內(nèi)部電纜引出的連接難度。增大容量的同時(shí)更提高了安裝維護(hù)的工藝性。
文檔編號(hào)H02G11/02GK201466645SQ20092001618
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者布和, 柳楓, 金嶸 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司