專利名稱：高落差豎井中超高壓氣體絕緣金屬封閉輸電線路固定機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
'本實(shí)用新型涉及大型水電工程高電壓、大電流電力傳輸線路，特別是 一種在高落差豎井中氣體絕緣金屬封閉輸電線路固定機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
GIL系統(tǒng)是一種采用氣體絕緣、外殼與導(dǎo)體同軸布置的高電壓、大電 流電力傳輸設(shè)備。氣體絕緣金屬封閉輸電線路簡稱為GIL。由于采用了絕 緣性能優(yōu)良的氣體作為絕緣介質(zhì)，設(shè)備尺寸和布置間距大大縮小，能在最 大程度上減少設(shè)備布置所需的占地面積和空間，以及相應(yīng)的土建工程量。 鑒于以上優(yōu)點(diǎn)，GIL系統(tǒng)在大型水電工程領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
大型水電工程多采用地下廠房的布置形式，作為高壓連接線路的 G1L，經(jīng)常需要布置在連通地下廠房與地面開關(guān)站或出線站的豎井中，落 差往往高達(dá)數(shù)百米。GIL是剛性設(shè)備，垂直安裝時(shí)設(shè)備自身重量、安裝誤 差及熱脹冷縮等因素，均會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力。合理設(shè)計(jì)GIL在空間狹小 的高落差豎井中的安裝固定方式，可以使熱脹冷縮等因素產(chǎn)生的應(yīng)力釋放 掉，避免發(fā)生因應(yīng)力問題而導(dǎo)致的GIL設(shè)備故障。因此，針對(duì)高落差豎 井中GIL設(shè)備的安裝固定方式進(jìn)行研究，從而優(yōu)化設(shè)計(jì)，對(duì)GIL系統(tǒng)的 安全運(yùn)行具有十分重要的意義。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提出一種氣體絕緣金屬封閉輸電線路(GIL)在 高落差豎井中安裝固定方式的實(shí)用技術(shù)措施，從而釋放掉熱脹冷縮等因素 產(chǎn)生的應(yīng)力，以保證GIL安全運(yùn)行、布置合理的設(shè)計(jì)目的。 .本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種高落差豎井中超高壓氣體絕緣金
屬封閉輸電線路固定機(jī)構(gòu)，其特征是在管道豎井井壁中排列的氣體絕緣
金屬封閉輸電線GIL上卡接有支撐件。
所述的支撐件包括頂部固定支撐件、中部滑動(dòng)支撐件及底部彈性支撐 件，頂部固定支撐件固定在管道豎井井口下方井壁上，并與氣體絕緣金屬
封閉輸電線GIL相套接；中部滑動(dòng)支撐件有若干個(gè)，其滑動(dòng)連接在氣體 絕緣金屬封閉輸電線GIL上；底部彈性支撐件固定在氣體絕緣金屬封閉
輸電線GIL垂直段管道豎井井底地面上。
所述的固定支撐件為鞍形座結(jié)構(gòu)，鞍形座通過螺栓連接或焊接連接在鋼支架或管道豎井井壁基礎(chǔ)上。
所述的中部滑動(dòng)支撐件為鞍形座結(jié)構(gòu)，鞍形座下鑲嵌兩條塑料滑道，
在管道豎井井壁基礎(chǔ)座上固定有不銹鋼板。
所述的管道豎井井壁基礎(chǔ)座兩側(cè)設(shè)置有用于限定中部滑動(dòng)支撐件的 導(dǎo)向檔塊。
所述的底部彈性支撐件為鞍形座結(jié)構(gòu)，在底部彈性支撐件轉(zhuǎn)角處的上 下兩個(gè)方向安裝的支撐件均為中部滑動(dòng)支撐件，且轉(zhuǎn)角處中部滑動(dòng)支撐件 的橫向?qū)驒n塊間隙大于豎井垂直方向上中部滑動(dòng)支撐件的橫向?qū)驒n 塊的間隙。
所述的導(dǎo)向檔塊是塑料導(dǎo)向檔塊。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是在高落差豎井口設(shè)置固定支撐件，在豎井底部 設(shè)置彈性支撐件，在垂直段中間部分設(shè)置多個(gè)滑動(dòng)支撐件，從而將布置在 高落差豎井中的GIL系統(tǒng)安全、合理地固定安裝在豎井內(nèi)。該支撐方式 結(jié)構(gòu)簡單，方便可靠，效果顯著，具有較強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。

'下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。 圖1是垂直豎井段GIL布置結(jié)構(gòu)示意圖2是垂直豎井段GIL布置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖3是圖1 I-I剖視圖4是圖i n-ii剖視圖。
圖中1、管道豎井；2、電纜豎井；3、通風(fēng)豎井；4、電梯井；5、 前室；6、氣體管道平洞；7、排風(fēng)洞；8、中隔墻；9、邊墻；10、檢修平 臺(tái)；11、過梁；12、防護(hù)欄；13、安裝導(dǎo)軌；14、氣體絕緣金屬封閉輸電 線(GIL); 15、頂部固定支撐件；16、中部滑動(dòng)支撐件；17、底部彈性 支撐件；18、安裝運(yùn)行平臺(tái)。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖3所示，在豎井邊墻9上設(shè)有中隔墻8，將垂直豎井段GIL 布置結(jié)構(gòu)分為管道豎井1、電纜豎井2、通風(fēng)豎井3、電梯井4、前室5 和排風(fēng)洞7，在管道豎井1井壁中通過安裝軌道13排列有氣體絕緣金屬 封閉輸電線GIL 14 (見圖2所示)，氣體絕緣金屬封閉輸電線GIL14設(shè)備 在高落差豎井中布置時(shí)，要重點(diǎn)考慮其固定方式。由于垂直布置高度值較 大，單相氣體絕緣金屬封閉輸電線GIL14設(shè)備自身的重量可能己高達(dá)數(shù) 十噸，其如何在豎井中固定，將是布置設(shè)計(jì)中需要考慮的重點(diǎn)。如圖1所示，本實(shí)施例中將高落差管道豎井1中氣體絕緣金屬封閉輸 電線GIL14系統(tǒng)固定方式采用以下組合方案GIL支撐方式有二種固定
式和滑動(dòng)式。氣體絕緣金屬封閉輸電線GIL14垂直段頂部采用固定支撐 方式，在管道豎井1井壁中排列的氣體絕緣金屬封閉輸電線GIL14上卡 接有支撐件。既頂部固定支撐件15固定在管道豎井1井口下方附近井壁 上，并與氣體絕緣金屬封閉輸電線GIL 14相套接；氣體絕緣金屬封閉輸 電線GIL14垂直段底部采用彈性支撐方式，既底部彈性支撐件17固定在 氣體絕緣金屬封閉輸電線GIL 14垂直段管道豎井1井底地面上；氣體絕 緣金屬封閉輸電線GIL14垂直段中間部分采用多點(diǎn)滑動(dòng)支撐方式，既中 部滑動(dòng)支撐件16有若干個(gè)，其滑動(dòng)連接在氣體絕緣金屬封閉輸電線GIL 14上。上述支撐件的安裝及維修可通過檢修平臺(tái)10及安裝運(yùn)行平臺(tái)18 進(jìn)行，檢修平臺(tái)10上設(shè)置有過梁11和防護(hù)欄12。
固定支撐件15為鞍形座結(jié)構(gòu)，鞍形座通過螺栓連接或焊接連接在鋼 支架或管道豎井1井壁基礎(chǔ)上；固定支撐點(diǎn)通常選在直線段上，其設(shè)置需 要通過對(duì)整體GIL系統(tǒng)的熱補(bǔ)償計(jì)算而確定；中部滑動(dòng)支撐件16為鞍形 座結(jié)構(gòu)，鞍形座下鑲嵌兩條塑料滑道，在管道豎井1井壁基礎(chǔ)座上固定有 拋光的不銹鋼板，當(dāng)GIL熱膨脹和冷收縮時(shí)自由滑動(dòng)；管道豎井l井壁基 礎(chǔ)座兩側(cè)設(shè)置有用于限定中部滑動(dòng)支撐件(16)的導(dǎo)向檔塊，阻止橫向移 動(dòng)。
底部彈性支撐件17為鞍形座結(jié)構(gòu)，在底部彈性支撐件17轉(zhuǎn)角處的上 下兩個(gè)方向安裝的支撐件均為中部滑動(dòng)支撐件16，且轉(zhuǎn)角處中部滑動(dòng)支 撐件16的橫向?qū)驒n塊間隙大于豎井垂直方向上中部滑動(dòng)支撐件16的橫 向?qū)驒n塊的間隙，以使GIL在兩個(gè)方向上有較大的伸縮空間。導(dǎo)向檔塊
是塑料導(dǎo)向檔塊。
如圖4所示，氣體絕緣金屬封閉輸電線GIL 14向氣體管道平洞6水 平方向延伸布置。
本實(shí)施例中支撐固定件分別布置在豎井壁上，固定件間的距離根據(jù)豎 井高度和GIL安裝需要和電梯分層情況確定。通過以上固定安裝方式， 可以合理釋放GIL垂直段在高落差豎井中的應(yīng)力，并兼顧了 GIL垂直段 因熱脹冷縮等情況的影響而產(chǎn)生的伸縮，保證了 GIL設(shè)備可以安全穩(wěn)定 運(yùn)行。
權(quán)利要求1、高落差豎井中超高壓氣體絕緣金屬封閉輸電線路固定機(jī)構(gòu)，其特征是在管道豎井(1)井壁中排列的氣體絕緣金屬封閉輸電線GIL(14)上卡接有支撐件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高落差豎井中超高壓氣體絕緣金屬封閉輸電線路固定機(jī)構(gòu)，其特征是所述的支撐件包括頂部固定支撐件(15)、中部滑動(dòng)支撐件(16)及底部彈性支撐件(17)，頂部固定支撐件(15) 固定在管道豎井(l)井口下方井壁上，并與氣體絕緣金屬封閉輸電線GIL (14)相套接；中部滑動(dòng)支撐件(16)有若干個(gè)，其滑動(dòng)連接在氣體絕緣 金屬封閉輸電線GIL (14)上；底部彈性支撐件(17)固定在氣體絕緣金 屬封閉輸電線GIL (14)垂直段管道豎井(1)井底地面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高落差豎井中超高壓氣體絕緣金屬封閉輸 電線路固定機(jī)構(gòu)，其特征是所述的固定支撐件(15)為鞍形座結(jié)構(gòu)，鞍 形座通過螺栓連接或焊接連接在鋼支架或管道豎井(1)井壁基礎(chǔ)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高落差豎井中超高壓氣體絕緣金屬封閉輸 電線路固定機(jī)構(gòu)，其特征是所述的中部滑動(dòng)支撐件(16)為鞍形座結(jié)構(gòu)， 鞍形座下鑲嵌兩條塑料滑道，在管道豎井(1)井壁基礎(chǔ)座上固定有不銹 鋼板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高落差豎井中超高壓氣體絕緣金屬封閉輸電線路固定機(jī)構(gòu)，其特征是所述的管道豎井(1)井壁基礎(chǔ)座兩側(cè)設(shè)置有用于限定中部滑動(dòng)支撐件(16)的導(dǎo)向檔塊。
6、根據(jù)權(quán)利要求2所述的高落差豎井中超高壓氣體絕緣金屬封閉輸 電線路固定機(jī)構(gòu)，其特征是.*所述的底部彈性支撐件(17)為鞍形座結(jié)構(gòu)， 在底部彈性支撐件(17)轉(zhuǎn)角處的上下兩個(gè)方向安裝的支撐件均為中部滑 動(dòng)支撐件(16)，且轉(zhuǎn)角處中部滑動(dòng)支撐件(16)的橫向?qū)驒n塊間隙大 于豎井垂直方向上中部滑動(dòng)支撐件(16)的橫向?qū)驒n塊的間隙。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的高落差豎井中超高壓氣體絕緣金屬封閉輸 電線路固定機(jī)構(gòu)，其特征是所述的導(dǎo)向檔塊是塑料導(dǎo)向檔塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及大型水電工程高電壓、大電流電力傳輸線路，特別是一種在高落差豎井中氣體絕緣金屬封閉輸電線路固定機(jī)構(gòu)，其特征是在管道豎井(1)井壁中排列的氣體絕緣金屬封閉輸電線GIL(14)上卡接有支撐件；在管道豎井(1)井壁中排列的氣體絕緣金屬封閉輸電線GIL(14)的上、下端及中間部位分別設(shè)置不同種類的支撐件，以合理分擔(dān)GIL垂直段的受力以及熱脹冷縮的影響，滿足高落差豎井中GIL設(shè)備的安全運(yùn)行要求。該固定支撐結(jié)構(gòu)簡單，方便可靠，效果顯著，具有較強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)H02B3/00GK201398022SQ200920033030
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者帆 孫, 康本賢, 楊黨峰, 桑志強(qiáng), 解統(tǒng)成, 阮全榮 申請(qǐng)人:中國水電顧問集團(tuán)西北勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院