專利名稱：一種電機軸承座絕緣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電機領(lǐng)域，尤其涉及電機的絕緣技術(shù)。
技術(shù)背景
電機在實際運行時磁路不可能做到完全平衡，故在電機兩軸承間將產(chǎn)生軸 電壓，對于普通的未做軸承絕緣處理的電機將產(chǎn)生軸電流。軸電流一方面影響 潤滑脂的穩(wěn)定性，另一方面對軸承套圈滾道等產(chǎn)生嚴(yán)重危害，可能產(chǎn)生熔化的 小坑和摩擦腐蝕，進而降低軸承運行的可靠性。對于電機這種要求壽命較長的 產(chǎn)品，必須避免此類危害的發(fā)生?，F(xiàn)有普遍采用的處理方式是選用電絕緣軸承， 電絕緣軸承一般是在軸承的內(nèi)圈或外圈上噴涂一層約100um的氧化鋁，但在實 際裝配操作過程中很有可能損傷此層薄膜；同時一般電絕緣軸承的耐壓值只能 達(dá)到1000V左右，耐壓等級不高，而且電絕緣軸承相對于同規(guī)格普通軸承而言， 價格往往高出很多。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是從產(chǎn)生軸電流這一危害的本質(zhì)著手，設(shè)計了一種新的 電機軸承座絕緣結(jié)構(gòu)，解決軸承座絕緣問題，以提高電機運行的可靠性，降低 成本。電機的軸承座內(nèi)腔放置軸承，構(gòu)成軸承室，在軸承座與端蓋之間用螺栓 同定，端蓋與電機機座及軸承座一起支撐整個電機轉(zhuǎn)子。本實用新型的技術(shù)方 案就是在軸承座與電機轉(zhuǎn)子固定的端蓋之間絕緣，進一歩的技術(shù)方案是在軸承 座與端蓋的端面之間放置有絕緣片，在軸承座外圓與端蓋的內(nèi)圓接觸之間有涂 敷的絕緣材料，而在軸承座與端蓋固定時采用絕緣螺栓。
本實用新型的優(yōu)點是采用這種結(jié)構(gòu)能有效避免軸電流的產(chǎn)生，相比采用絕 緣軸承進行絕緣結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、耐壓高、成本低。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實施方式
如圖1所示軸承座(1)與端蓋(2)的端面之間放置了絕緣片(3)，在 軸承座(1)外圓與端蓋(2)的內(nèi)圓接觸之間涂敷絕緣層(5)，絕緣層(5)是均
勻的涂覆在軸承座(1)外圓表面的，絕緣層(5)涂覆后將其加熱到一定溫度 使之硬化，再對絕緣層(5)處進行外圓加工，以保證端蓋(2)和軸承座(1) 的裝配合適。而在軸承座(1)與端蓋(2)固定時采用了絕緣螺栓(4)。上述 絕緣片(3)、絕緣層(5)和絕緣螺栓(4)其作用是保證軸承座(1)和端蓋(2) 之間的可靠絕緣。在此結(jié)構(gòu)中，軸承座(1)與端蓋(2)的結(jié)合處均被可靠的絕緣， 徹底消除軸電流的影響；絕緣結(jié)構(gòu)中，最薄弱處的耐壓值也能達(dá)到10000V以上， 這一結(jié)構(gòu)較使用電絕緣軸承更為可靠，成本也低。
權(quán)利要求1、一種電機軸承座絕緣結(jié)構(gòu)，其特征是軸承座(1)與電機轉(zhuǎn)子固定的端蓋(2)絕緣。
2、 按權(quán)利要求1所述的電機軸承座絕緣結(jié)構(gòu)，其特征是所述軸承座(l) 與端蓋(2)的端面之間放置了絕緣片(3)，在軸承座(1)外圓與端蓋(2)的 內(nèi)圓接觸之間涂敷絕緣層(5)，軸承座(1)與端蓋(2)采用了絕緣螺栓(4) 緊固。
專利摘要一種電機軸承座絕緣結(jié)構(gòu)，涉及電機的絕緣技術(shù)，具體技術(shù)方案就是在軸承座與端蓋之間絕緣，進一步的方案是在軸承座與端蓋的端面之間放置絕緣片，在軸承座外圓與端蓋的內(nèi)圓接觸之間涂敷有絕緣層，而在軸承座與端蓋固定時采用了絕緣螺栓。本實用新型的優(yōu)點是采用這種結(jié)構(gòu)能夠有效避免軸電流的產(chǎn)生，比現(xiàn)有用的絕緣軸承結(jié)構(gòu)簡單，絕緣可靠性高，成本低。
文檔編號H02K5/16GK201388100SQ20092004151
公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
發(fā)明者王金松, 靳雁艷 申請人:中船重工電機科技股份有限公司;山西汾西重工有限責(zé)任公司