專利名稱：可抑制電磁干擾的一體化調(diào)速模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電學(xué)領(lǐng)域，尤其涉及電子元件，特別涉及電容器，具 體的是一種可抑制電磁干擾的一體化調(diào)速模塊。
技術(shù)背景
用于電機(jī)和風(fēng)扇調(diào)速的傳統(tǒng)調(diào)速模塊，在線路中釆用分體式布線方 式，比較浪費(fèi)印刷線路板資源.同時，傳統(tǒng)的調(diào)速模塊采用電感改變電壓的 方式，會對整個電網(wǎng)造成干擾。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可抑制電磁干擾的一體化調(diào)速模塊，所 述的這種可抑制電磁干擾的一體化調(diào)速模塊器要解決現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)速模 塊體積大、成本高，易對電網(wǎng)產(chǎn)生干擾的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的這種可抑制電磁干擾的一體化調(diào)速模塊由外殼、第一電 容器芯子、第二電容器芯組和接線端子構(gòu)成，所述的第一電容器芯子和第 二電容器芯組均設(shè)置在所述的外殼內(nèi)，第一電容器芯子和第二電容器芯組 與外殼之間灌注有環(huán)氧樹脂密封絕緣體，第一電容器芯子的額定電壓為
400VAC，第二電容器芯組由2至3個額定電壓為250VAC的第二電容器芯 子組成，任意一個所述的第二電容器芯子均各自與一個電阻器并聯(lián)，其中， 所述的第一電容器芯子和第二電容器芯子在所述的外殼中上下重疊排列， 第一電容器芯子由聚丙烯薄膜構(gòu)成，聚丙烯薄膜的表面鍍有鋅鋁復(fù)合鍍 層，鋅鋁復(fù)合鍍層的邊緣部分設(shè)置有加厚部分，加厚部分的方阻為1 4Q/ 口，當(dāng)電機(jī)啟動瞬間，會有比較大的電流，邊緣加厚部分可以承受至少 100V/ys的瞬間啟動速率產(chǎn)生的大電流沖擊。鋅鋁復(fù)合鍍層中設(shè)置有活動 層，活動層的鍍層較薄，部分的方阻為8 12Q/口，當(dāng)電機(jī)在啟動后連續(xù) 運(yùn)轉(zhuǎn)時，可能隨電網(wǎng)波動，會有突變的高壓產(chǎn)生，活動層較薄的鍍層使電
4容器有了極強(qiáng)的自愈性能，使得電容器在瞬間1000VAC的狀況下也不會導(dǎo) 致瞬間失效。第一電容器芯子的外部設(shè)置有阻燃絕緣膠帶，任意一個所述 的第二電容器芯子均由聚丙烯薄膜構(gòu)成，聚丙烯薄膜的表面鍍有鋅鋁復(fù)合 鍍層，鋅鋁復(fù)合鍍層的邊緣部分設(shè)置有加厚部分，加厚部分的方阻為l 4Q/口，鋅鋁復(fù)合鍍層中設(shè)置有活動層，活動層部分的方阻為8 12Q/ 口，第二電容器芯子的外部設(shè)置有阻燃絕緣膠帶，所述的電阻器通過焊接 結(jié)構(gòu)與第二電容器芯子并聯(lián)，第一電容器芯子的兩端、任意一個第二電容 器芯子的兩端分別通過絕緣銅線與所述的接線端子連接。
進(jìn)一步的，第一電容器芯子、任意一個第二電容器芯子均采用無感巻 繞結(jié)構(gòu)，
進(jìn)一步的，所述的外殼呈長方體。
進(jìn)一步的，第一電容器芯子由兩層聚丙烯薄膜無感巻繞構(gòu)成，任意一 層聚丙烯薄膜的表面上均鍍有鋅鋁復(fù)合鍍層，任意一個第二電容器芯子均 分別由兩層聚丙烯薄膜無感巻繞構(gòu)成，任意一層聚丙烯薄膜的表面上均鍍 有鋅鋁復(fù)合鍍層。
進(jìn)一步的，所述的鋅鋁復(fù)合鍍層上均連接有電極。
本實(shí)用新型與己有技術(shù)相對照，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型 采用金屬化聚丙烯薄膜無感巻繞構(gòu)成的電容器作為調(diào)速模塊的芯組，可以 提高溫度和頻率特性。同時模塊中不存在任何電感，對電網(wǎng)不存在任何干 擾。同時由于聚丙烯膜的溫度系數(shù)很小，無論氣候變化，電機(jī)的轉(zhuǎn)速都會 非常穩(wěn)定。


圖1是本實(shí)用新型的可抑制電磁干擾的一體化調(diào)速模塊中的第一電容 器芯子的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的可抑制電磁干擾的一體化調(diào)速模塊中的電阻器的圖3是本實(shí)用新型的可抑制電磁干擾的一體化調(diào)速模塊中第一電容器 芯子和第二電容器芯組的排列結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的可抑制電磁干擾的一體化調(diào)速模塊中的接線端子
結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的可抑制電磁干擾的一體化調(diào)速模塊中的外殼的結(jié) 構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型的可抑制電磁干擾的一體化調(diào)速模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型的可抑制電磁干擾的一體化調(diào)速模塊的電路示意圖。
具體實(shí)施方式
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如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，本實(shí)用新型的可 抑制電磁干擾的一體化調(diào)速模塊，由外殼l、第一電容器芯子2、第二電 容器芯組和接線端子3構(gòu)成，所述的第一電容器芯子2和第二電容器芯組 均設(shè)置在所述的外殼1內(nèi)，第一電容器芯子2和第二電容器芯組與外殼1 之間灌注有環(huán)氧樹脂密封絕緣體(圖中未示)，第一電容器芯子2的額定電 壓為400VAC，第二電容器芯組由2至3個額定電壓為250VAC的第二電容 器芯子4組成，任意一個第二電容器芯子4均各自與一個電阻器5并聯(lián)， 其中，所述的第一電容器芯子2和第二電容器芯子4在所述的外殼1中上 下重疊排列，所述的第一電容器芯子2由聚丙烯薄膜201構(gòu)成，聚丙烯薄 膜201的表面鍍有鋅鋁復(fù)合鍍層202，鋅鋁復(fù)合鍍層202的邊緣部分設(shè)置 有加厚部分203，加厚部分203的方阻為1 4Q/口，鋅鋁復(fù)合鍍層202 中設(shè)置有活動層(圖中未示)，活動層部分的方阻為8 12Q/口，第一電容 器芯子2的外部設(shè)置有阻燃絕緣膠帶，任意一個所述的第二電容器芯子4 均由聚丙烯薄膜構(gòu)成，聚丙烯薄膜的表面鍍有鋅鋁復(fù)合鍍層，鋅鋁復(fù)合鍍 層的邊緣部分設(shè)置有加厚部分，加厚部分的方阻為1 4Q/口，鋅鋁復(fù)合
6鍍層中設(shè)置有活動層，活動層部分的方阻為8 12Q/口，第二電容器芯子 4的外部設(shè)置有阻燃絕緣膠帶，所述的電阻器5通過焊接結(jié)構(gòu)與第二電容 器芯子4并聯(lián)，第一電容器芯子2的兩端、任意一個第二電容器芯子4的 兩端分別通過絕緣銅線與所述的接線端子3連接。
在圖7所示的實(shí)施例中，第一電容器Cm用于啟動電機(jī)，第二電容器 芯組由第二電容器C1、第二電容器C2和兩個電阻器R組成，將一個調(diào)速 開關(guān)(圖中未示)與接線端子3連接后，通過調(diào)速開關(guān)的不同檔位可轉(zhuǎn)換 電容的容量，從而改變風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
進(jìn)一步的，第一電容器芯子2、任意一個第二電容器芯子4均采用無 感巻繞結(jié)構(gòu)，
進(jìn)一步的，所述的外殼l呈長方體。
進(jìn)一步的，第一電容器芯子2由兩層聚丙烯薄膜201無感巻繞構(gòu)成， 任意一層聚丙烯薄膜201的表面上均鍍有鋅鋁復(fù)合鍍層202，任意一個第 二電容器芯子4均分別由兩層聚丙烯薄膜無感巻繞構(gòu)成，任意一層聚丙烯 薄膜的表面上均鍍有鋅鋁復(fù)合鍍層。
進(jìn)一步的，所述的鋅鋁復(fù)合鍍層上均連接有電極。
具體的，接線端子3中設(shè)置有第一端口301、第二端口 302、第三端 口 303、第四端口 304、第五端口 305、第六端口 306和第七端口 307，第 一電容器芯子2通過絕緣銅線連接到接線端子3的第一端口 301、第二端 口 302和第七端口 307,第二電容器芯組中的一個第二電容器芯子4通過 絕緣銅連接到接線端子3的第三端口 303和第六端口 306,第二電容器芯 組中的另一個第二電容器芯子4通過絕緣銅連接到接線端子3的第三端口 303、第四端口 304和第五端口 305，接線端子3的第二端口 302與第七端 口 307短路導(dǎo)通，接線端子3的第三端口 303與第四端口 304短路導(dǎo)通。
進(jìn)一步的，電阻器5均為金屬氧化膜電阻器。
權(quán)利要求1.一種可抑制電磁干擾的一體化調(diào)速模塊，由外殼、第一電容器芯子、第二電容器芯組和接線端子構(gòu)成，所述的第一電容器芯子和第二電容器芯組均設(shè)置在所述的外殼內(nèi)，第一電容器芯子和第二電容器芯組與外殼之間灌注有環(huán)氧樹脂密封絕緣體，第一電容器芯子的額定電壓為400VAC，第二電容器芯組由2至3個額定電壓為250VAC的第二電容器芯子組成，任意一個所述的第二電容器芯子均各自與一個電阻器并聯(lián)，其特征在于所述的第一電容器芯子和第二電容器芯子在所述的外殼中上下重疊排列，第一電容器芯子由聚丙烯薄膜構(gòu)成，聚丙烯薄膜的表面鍍有鋅鋁復(fù)合鍍層，鋅鋁復(fù)合鍍層的邊緣部分設(shè)置有加厚部分，加厚部分的方阻為1～4Ω/口，鋅鋁復(fù)合鍍層中設(shè)置有活動層，活動層部分的方阻為8～12Ω/口，第一電容器芯子的外部設(shè)置有阻燃絕緣膠帶，任意一個所述的第二電容器芯子均由聚丙烯薄膜構(gòu)成，聚丙烯薄膜的表面鍍有鋅鋁復(fù)合鍍層，鋅鋁復(fù)合鍍層的邊緣部分設(shè)置有加厚部分，加厚部分的方阻為1～4Ω/口，鋅鋁復(fù)合鍍層中設(shè)置有活動層，活動層部分的方阻為8～12Ω/口，第二電容器芯子的外部設(shè)置有阻燃絕緣膠帶，所述的電阻器通過焊接結(jié)構(gòu)與第二電容器芯子并聯(lián)，第一電容器芯子的兩端、任意一個第二電容器芯子的兩端分別通過絕緣銅線與所述的接線端子連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的可抑制電磁干擾的一體化調(diào)速模塊，其特征在于 任意一個電容器芯子均采用無感巻繞結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求1所述的可抑制電磁干擾的一體化調(diào)速模塊，其特征在于 所述的外殼呈長方體。
4. 如權(quán)利要求1所述的可抑制電磁干擾的一體化調(diào)速模塊，其特征在于第一電容器芯子由兩層聚丙烯薄膜無感巻繞構(gòu)成，任意一層聚丙烯薄膜的 表面上均鍍有鋅鋁復(fù)合鍍層，任意一個第二電容器芯子均分別由兩層聚丙 烯薄膜無感巻繞構(gòu)成，任意一層聚丙烯薄膜的表面上均鍍有鋅鋁復(fù)合鍍層。
5.如權(quán)利要求1所述的可抑制電磁干擾的一體化調(diào)速模塊，其特征在于 所述的鋅鋁復(fù)合鍍層上均連接有電極。
專利摘要一種可抑制電磁干擾的一體化調(diào)速模塊，由外殼、第一電容器芯子、第二電容器芯組和接線端子構(gòu)成，第二電容器芯組由2至3個額定電壓為第二電容器芯子組成，任意一個第二電容器芯子均各自與一個電阻器并聯(lián)，第一電容器芯子和第二電容器芯子在外殼中上下重疊排列，所有電容器芯子均由聚丙烯薄膜構(gòu)成，聚丙烯薄膜的表面鍍有鋅鋁復(fù)合鍍層，鋅鋁復(fù)合鍍層的邊緣部分設(shè)置有加厚部分，鋅鋁復(fù)合鍍層中設(shè)置有活動層，電容器芯子外部均設(shè)置有阻燃絕緣膠帶，電阻器通過焊接結(jié)構(gòu)與第二電容器芯子并聯(lián)。本實(shí)用新型可以提高溫度和頻率特性。同時模塊中不存在電感，對電網(wǎng)不存在任何干擾。
文檔編號H02P29/00GK201414109SQ20092007261
公開日2010年2月24日 申請日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者劉建新, 邱海樑 申請人:上海向日亞電子有限公司