專利名稱：一種便于維護的中高壓軟起動柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種采用晶閘管作為開關(guān)器件的中高壓軟起動柜，屬電力電子技
術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的中高壓軟起動柜的晶閘管組件大多采用分散式安裝，即簡單地將晶閘管及
其外圍電路安裝到柜體內(nèi)，然后進行接線，這樣的組配方式存在很多弊端 1.柜體結(jié)構(gòu)沒有統(tǒng)一標準，部件生產(chǎn)難以標準化、批量化，相互之間沒有互換性。 2.晶閘管模塊與柜體的接線不方便，必須把晶閘管先裝到柜體上，再在狹小的空
間中接線，難以操作。 3.晶閘管模塊結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一，與外圍器件配接不統(tǒng)一。 4.晶閘管維護不便，在替換損毀晶閘管時，很容易造成周圍電路的損傷，效率低 下，現(xiàn)場停電時間長。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足、提供一種晶閘管模塊及其監(jiān)控電路
拆裝方便、快捷的便于維護的中高壓軟起動柜。 本實用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的 —種便于維護的中高壓軟起動柜，構(gòu)成中包括柜體、裝于柜體內(nèi)的多個結(jié)構(gòu)相同 的晶閘管模塊以及用于固定晶閘管模塊的模塊式絕緣支架，所述模塊式絕緣支架由抽屜狀 架體和多個抽屜狀模塊載體組成，所述抽屜狀模塊載體內(nèi)安裝晶閘管模塊，其與抽屜狀架 體后壁對應(yīng)的一端設(shè)有通過銅排與晶閘管連接的動觸頭，所述抽屜狀架體的后壁上設(shè)有與 抽屜狀模塊載體上的動觸頭相匹配的靜觸頭。 上述便于維護的中高壓軟起動柜，所述抽屜狀架體由頂板、后壁、限位側(cè)壁和多層 抽屜托板組成，相鄰兩層抽屜托板或上層抽屜托板和頂板與兩限位側(cè)壁圍成抽屜狀模塊載 體插槽，所述抽屜狀架體的限位側(cè)壁與后壁之間留有散熱間隙。 上述便于維護的中高壓軟起動柜，所述晶閘管模塊包括晶閘管及其觸發(fā)電路和阻 容吸收用的電阻、電容，它們均安裝于抽屜狀模塊載體的底板上。 上述便于維護的中高壓軟起動柜，所述抽屜狀模塊載體的側(cè)壁下部設(shè)有軸承。 上述便于維護的中高壓軟起動柜，所述抽屜狀模塊載體的底板與四壁之間、相鄰 壁之間通過角鋁連接，所述限位側(cè)壁與抽屜托板及頂板之間、后壁與抽屜托板及頂板之間 均通過角鋁連接。 本實用新型將晶閘管模塊固定于絕緣材料制成的模塊式絕緣支架內(nèi)，抽屜狀模塊 載體和抽屜狀架體在保證安全距離的同時，可大大縮小柜體體積。晶閘管模塊對柜體的接 線全部為接插式，拆卸更換晶閘管模塊非常方便，大大縮短了維護時的停電時間。抽屜狀模 塊載體下安裝有軸承，使插拔裝有晶閘管模塊的抽屜狀模塊載體更加輕松省力，降低了操作者的勞動強度。晶閘管模塊采用模塊化安裝，比現(xiàn)有中高壓軟起動柜更加美觀，而且便于 維護。本實用新型不僅體積小、外形美觀，而且拆裝和維修方便，可大大提高維護工作效率， 縮短現(xiàn)場停電時間。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型模塊式絕緣支架的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是抽屜狀模塊載體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是抽屜狀模塊載體的底部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是抽屜狀架體的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中各標號為1、晶閘管模塊，2、抽屜狀架體，3、抽屜狀模塊載體，4、把手，5、動 觸頭，6、軸承，7、靜觸頭，8、銅排，9、角鋁，10、抽屜托板，11、限位側(cè)壁，12、后壁，13、連接板， 14、頂板，15、觸頭擋板。
具體實施方式參看圖1 圖4，本實用新型的抽屜狀架體2和抽屜狀模塊載體3均使用絕緣板 制作，這樣可以保證模塊足夠牢固，在拔插操作時不會變形，同時絕緣板保證了電氣安全距 離。抽屜狀模塊載體3包括前后壁、側(cè)壁和底板，它們互相垂直連接并用角鋁固定。 本實用新型的晶閘管模塊的底板也用作抽屜狀模塊載體3的底板，首先將抽屜狀 模塊載體3的兩側(cè)壁用角鋁連接固定到晶閘管模塊底板的左右兩側(cè)，再將抽屜狀模塊載體 3的前后壁用角鋁連接固定到兩側(cè)壁之間的前端和后端，這樣抽屜狀模塊載體3就形成了。 晶閘管模塊的觸發(fā)電路電阻、電容等部件都安裝到平板式晶閘管模塊的底板上，監(jiān)測控制 器安裝到抽屜狀模塊載體3前壁上、各零件之間用銅排連接。抽屜狀模塊載體3后壁安裝 有動觸頭5，它通過"L"型銅排連接到抽屜狀模塊載體3內(nèi)部的晶閘管模塊上。抽屜狀模塊 載體3側(cè)壁底部安裝有小型軸承作為模塊的滑動機構(gòu)，也可以安裝滑軌等其他滑動機構(gòu)。 抽屜狀架體2使用絕緣板加工成抽屜托板10、限位側(cè)壁11、后壁12和頂板14，抽 屜托板10作為抽屜狀模塊載體3的滑動平面，相鄰兩層抽屜托板10之間、上層抽屜托板10 和頂板14之間由兩側(cè)的兩個限位側(cè)壁11垂直支撐，每層的兩個限位側(cè)壁11之間為抽屜狀 模塊載體3的空間，限位側(cè)壁11上下兩端由角鋁與抽屜托板10或頂板14連接，限位側(cè)壁 11也可以先通過角鋁與連接板連接，再將板連接固定于抽屜托板10或頂板14上。左右的 兩個側(cè)壁11還對抽屜狀模塊載體3起限位作用。 將靜觸頭安裝到后壁12上，后壁12上下兩端由角鋁與抽屜托板10或頂板14連 接，后壁12先通過角鋁與觸頭擋板15連接成U型，再將觸頭擋板15固定于抽屜托板10或 頂板14后端，這樣完全能夠承受拔插模塊時的力量，保證觸頭不會彎曲，保證觸頭的準確 定位。 將抽屜狀模塊載體3放入兩個限位側(cè)壁11之間的插槽開口后，手握把手向內(nèi)推， 抽屜狀模塊載體3兩側(cè)壁即可沿左右側(cè)壁11在底部軸承作用下向內(nèi)滑動，直到動觸頭與靜 觸頭可靠接觸，從而接通晶閘管回路，向外拉出過程與此相反。
權(quán)利要求一種便于維護的中高壓軟起動柜，其特征是，構(gòu)成中包括柜體、裝于柜體內(nèi)的多個結(jié)構(gòu)相同的晶閘管模塊(1)以及用于固定晶閘管模塊的模塊式絕緣支架，所述模塊式絕緣支架由抽屜狀架體(2)和多個抽屜狀模塊載體(3)組成，所述抽屜狀模塊載體(3)內(nèi)安裝晶閘管模塊(1)，其與抽屜狀架體(2)后壁(12)對應(yīng)的一端設(shè)有通過銅排(8)與晶閘管連接的動觸頭(5)，所述抽屜狀架體(2)的后壁(12)上設(shè)有與抽屜狀模塊載體(3)上的動觸頭(5)相匹配的靜觸頭(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述便于維護的中高壓軟起動柜，其特征是，所述抽屜狀架體(2)由 頂板(14)、后壁(12)、限位側(cè)壁(11)和多層抽屜托板(10)組成，相鄰兩層抽屜托板(10) 或上層抽屜托板(10)和頂板(14)與兩限位側(cè)壁(11)圍成抽屜狀模塊載體插槽，所述抽屜 狀架體(2)的限位側(cè)壁(11)與后壁之間留有散熱間隙。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所的述便于維護的中高壓軟起動柜，其特征是，所述晶閘管模塊 (1)包括晶閘管及其觸發(fā)電路，它們均安裝于抽屜狀模塊載體(3)的底板上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于維護的中高壓軟起動柜，其特征是，所述抽屜狀模塊載 體(3)的側(cè)壁下部設(shè)有軸承(6)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于維護的中高壓軟起動柜，其特征是，所述抽屜狀模塊載 體(3)的底板與四壁之間、相鄰壁之間通過角鋁(9)連接，所述限位側(cè)壁(11)與抽屜托板 (10)及頂板(14)之間、后壁與抽屜托板(10)及頂板(14)之間均通過角鋁連接。
專利摘要一種便于維護的中高壓軟起動柜，用于解決晶閘管組件的安裝維護問題。其技術(shù)方案是構(gòu)成中包括柜體、裝于柜體內(nèi)的多個結(jié)構(gòu)相同的晶閘管模塊以及用于固定晶閘管模塊的模塊式絕緣支架，所述模塊式絕緣支架由抽屜狀架體和多個抽屜狀模塊載體組成，所述抽屜狀模塊載體內(nèi)安裝晶閘管模塊，其與抽屜狀架體后壁對應(yīng)的一端設(shè)有通過銅排與晶閘管連接的動觸頭，所述抽屜狀架體的后壁上設(shè)有與抽屜狀模塊載體上的動觸頭相匹配的靜觸頭。本實用新型不僅體積小、外形美觀，而且拆裝和維修方便，可大大提高維護工作效率，縮短現(xiàn)場停電時間。
文檔編號H02P1/28GK201467041SQ200920103249
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者盧衛(wèi)城, 崔明星, 梁海濤, 陳占群 申請人:保定市尤耐特電氣有限公司