專利名稱：一種電機(jī)轉(zhuǎn)子引線布線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子引線布線裝置。
背景技術(shù)：
目前電機(jī)的轉(zhuǎn)子引線通常采用電纜線。轉(zhuǎn)子引線通過螺栓固定在轉(zhuǎn)軸上， 然后穿入轉(zhuǎn)軸軸孔，再接入滑環(huán)。
目前這種轉(zhuǎn)子引線布線方式在電機(jī)運(yùn)行時(shí)，由于離心力的作用，極易使轉(zhuǎn) 子引線在轉(zhuǎn)軸軸孔內(nèi)產(chǎn)生彎扭變形，轉(zhuǎn)子引線與轉(zhuǎn)軸內(nèi)壁易產(chǎn)生摩擦，極端情 況下可能將轉(zhuǎn)子引線拉斷。復(fù)雜工況下，由于摩擦轉(zhuǎn)子引線的絕緣層被破壞， 同時(shí)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱膨脹也將腐蝕轉(zhuǎn)子引線的絕緣層，使轉(zhuǎn)子引線與轉(zhuǎn) 軸之間短接。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動容易使螺栓松動而飛離，這樣給電機(jī)造成 極大的隱患。
綜上所述，目前轉(zhuǎn)子引線的布線方式容易破壞引線，使電機(jī)存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子？ 1線布線裝置，能夠保護(hù)轉(zhuǎn) 子引線的絕緣層不受損壞，從而保證電機(jī)的運(yùn)行安全。 本實(shí)用新型提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子引線布線裝置，
本實(shí)用新型提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子引線布線裝置，包括轉(zhuǎn)軸斜孔道和轉(zhuǎn)軸軸心
孔道，還包括轉(zhuǎn)軸孔口固定物、熱敷套管、斜孔道墊塊和軸心孔道固定塊； 所述轉(zhuǎn)軸孔口固定物，用于將轉(zhuǎn)子引線固定在轉(zhuǎn)軸孔口 ； 所述熱敷套管，用于套在每相轉(zhuǎn)子引線上，套著所述熱敷套管的每相轉(zhuǎn)子
引線依次穿入所述轉(zhuǎn)軸斜孔道和轉(zhuǎn)軸軸心孔道；
所述轉(zhuǎn)軸斜孔道包括三個(gè)孔道，分別用于穿過三相轉(zhuǎn)子引線；每個(gè)斜孔道
內(nèi)設(shè)有所述斜孔道墊塊，用于固定所述轉(zhuǎn)子引線；
所述軸心孔道固定塊，用于固定所述三相轉(zhuǎn)子引線，所述套著熱敷套管的
三相轉(zhuǎn)子引線平均分布在所述轉(zhuǎn)軸軸心孔道的圓周內(nèi)壁上。 優(yōu)選地，所述熱敷套管為矩形。優(yōu)選地，所述斜孔道中的三個(gè)熱敷套管分別位于孔道的正中心，所述熱敷 套管的周圍經(jīng)過所述斜孔道墊塊與斜孔道內(nèi)壁密封接觸。
優(yōu)選地，所述軸心孔道固定塊包括緊固塊和緊固桿； 所述緊固桿位于所述軸心孔道的正中心，用于固定所述緊固塊的位置； 所述緊固桿、熱敷套管和軸心孔道內(nèi)壁之間設(shè)置有所述緊固塊，用于固定 所述套著熱敷套管的三相轉(zhuǎn)子引線。
優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸孔口固定物包括固線夾、墊板、鎖墊片和螺栓； 所述固線夾，用于將三相轉(zhuǎn)子引線固定在所述轉(zhuǎn)軸孔口 ； 所述固線夾上依次設(shè)置有墊板和鎖墊片，用于緩沖振動； 所述鎖墊片上檸有螺栓，所述螺栓用于將三相轉(zhuǎn)子引線固定在所述轉(zhuǎn)軸孔
口 ；
所述鎖墊片折彎，用于固定所述螺栓。
優(yōu)選地，所述固線夾固定在轉(zhuǎn)軸孔口的轉(zhuǎn)軸表面為一個(gè)平面。
優(yōu)選地，所述斜孔道的三個(gè)孔道的圓心在同一個(gè)圓周上，所述三個(gè)孔道在
所述圓周上的圓心角為120度。
優(yōu)選地，所述斜孔道和軸心孔道里還灌入管道填充物，用于分別密封所述 斜孔道和軸心孔道的縫隙。
優(yōu)選地，所述管道填充物為石危化硅橡月交。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子引線布線裝置，包括轉(zhuǎn)軸斜孔道和轉(zhuǎn)軸軸心孔 道，轉(zhuǎn)子引線依次穿過所述斜孔道和所述軸心孔道。每相轉(zhuǎn)子引線外套有熱敷 套管，保護(hù)轉(zhuǎn)子引線的絕緣層不受損壞，從而避免造成短路，甚至擊穿電機(jī)。 并且添加熱敷套管后，滑動性較好，轉(zhuǎn)子引線易于穿過轉(zhuǎn)軸。熱敷套管和軸孔 之間的空隙填充墊塊和緊固塊，這樣可以很好地固定每相轉(zhuǎn)子引線的位置，當(dāng) 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)，可以緩沖轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子引線之間的相對振動，減少絕緣層的摩擦， 降低離心力對轉(zhuǎn)子引線的沖擊，從而保證轉(zhuǎn)軸孔口的引線不會被用力牽拉，避
免造成引線拉斷。

圖l是基于本實(shí)用新型電機(jī)轉(zhuǎn)子引線布線裝置第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)5圖2是基于本實(shí)用新型電機(jī)轉(zhuǎn)子引線布線裝置的截面示意圖； 圖3是基于本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸斜孔道的橫截面圖； 圖4是基于本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸軸心孔道的橫截面圖。
具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附 圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明。
參見圖1,該圖為基于本實(shí)用新型電機(jī)轉(zhuǎn)子引線布線裝置第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
本實(shí)用新型提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子引線布線裝置，包括轉(zhuǎn)軸斜孔道102和轉(zhuǎn)軸 軸心孔道103,還包括轉(zhuǎn)軸孔口固定物IOI、熱敷套管104、斜孔道墊塊105 和軸心孔道固定塊106。
所述轉(zhuǎn)軸孔口固定物101,用于將轉(zhuǎn)子引線固定在轉(zhuǎn)軸孔口 。
所述熱敷套管104,用于套在每相轉(zhuǎn)子引線上，套著所述熱敷套管的每相 轉(zhuǎn)子引線依次穿入所述轉(zhuǎn)軸斜孔道102和轉(zhuǎn)軸軸心孔道103。
為每相轉(zhuǎn)子引線套上所述熱敷套管104,可以很好地保護(hù)轉(zhuǎn)子引線的絕緣 層不受損壞，同時(shí)由于熱敷套管比電纜線形狀固定，具有良好的滑動性，這樣 便于將轉(zhuǎn)子引線穿入轉(zhuǎn)軸，利于安裝。
所述轉(zhuǎn)軸斜孔道102包括三個(gè)孔道，分別用于穿過三相轉(zhuǎn)子引線。每個(gè)斜 孔道內(nèi)設(shè)有所述斜孔道墊塊105,用于固定所述轉(zhuǎn)子引線。
所述軸心孔道固定塊106,用于固定所述三相轉(zhuǎn)子引線，所述套著熱敷套 管104的三相轉(zhuǎn)子引線平均分布在所述轉(zhuǎn)軸軸心孔道103的圓周內(nèi)壁上。
所述斜孔道墊塊105和所述軸心孔道固定塊106均是為了固定所述轉(zhuǎn)子引 線，降低轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心力與轉(zhuǎn)子引線的沖擊，轉(zhuǎn)子引線與轉(zhuǎn)軸內(nèi)壁摩擦， 損壞轉(zhuǎn)子引線絕緣層，造成短路，甚至擊穿電機(jī)。
本實(shí)用新型提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子引線布線裝置，包括轉(zhuǎn)軸斜孔道102和轉(zhuǎn)軸軸 心孔道103，轉(zhuǎn)子引線依次穿過所述斜孔道102和所述軸心孔道103。每相轉(zhuǎn) 子引線外套有熱敷套管104,保護(hù)轉(zhuǎn)子引線的絕緣層不受損壞，從而造成短路， 甚至擊穿電機(jī)。并且添加熱敷套管104后，滑動性較好，轉(zhuǎn)子引線易于穿過轉(zhuǎn) 軸。熱敷套管104和軸孔之間的空隙填充墊塊和緊固塊，這樣可以纟艮好地固定每相轉(zhuǎn)子引線的位置，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)，可以緩沖轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子引線之間的相對振 動，減少絕緣層的摩擦，降低離心力對轉(zhuǎn)子引線的沖擊，從而保證轉(zhuǎn)軸孔口的 引線不會被用力牽拉，造成引線拉斷。
參見圖2,該圖為基于本實(shí)用新型電機(jī)轉(zhuǎn)子引線布線裝置的截面示意圖。 轉(zhuǎn)軸孔口固定物101包括固線夾101a、墊板101b、鎖墊片101c和螺才全 101d。
所述固線夾101a,用于將三相轉(zhuǎn)子引線固定在所述轉(zhuǎn)軸孔口。 需要說明的是，所述轉(zhuǎn)軸表面加工出一個(gè)平面，便于固定所述固線夾和墊 板，這樣可以有效擰緊螺栓，防止螺栓松動或脫落而引起的電機(jī)損壞。 所述固線夾101a上依次設(shè)置有墊板101b和鎖墊片101c,用于緩沖振動。 所述鎖墊片101c上檸有螺栓101d，所述螺栓101d用于將三相轉(zhuǎn)子引線固 定在所述轉(zhuǎn)軸孔口。
所述鎖墊片101c折彎，用于固定所述螺栓101d。 如圖2所示，轉(zhuǎn)軸5開有斜孔道102和軸心孔道103。
需要說明的是，所述斜孔道有三個(gè)孔道。三個(gè)孔道的圓心在同一個(gè)圓周上， 所述三個(gè)孔道在所述圓周上的圓心角相隔120度。圖中未示出。三相轉(zhuǎn)子引線 分別穿過三個(gè)斜孔道進(jìn)入軸心孔道103。
為了更清楚了解轉(zhuǎn)子引線在斜孔道和軸心孔道的分布情況，下面結(jié)合圖3 和圖4更詳細(xì)地描述。
參見圖3，該圖為基于本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸斜孔道的橫截面圖。
圖3是圖2中B-B方向的剖;現(xiàn)圖。
與此相同，不再贅述。
所述轉(zhuǎn)子引線外套熱敷套管104。
所述熱敷套管104位于斜孔道的正中心，周圍填充有斜孔道墊塊105。 斜孔道墊塊105可以將熱敷套管固定在斜孔道的中心位置，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)， 可以緩沖轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子引線之間的相對運(yùn)動，降低絕緣層的摩擦。
需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例所述熱敷套管優(yōu)選為矩形。如圖2所示。當(dāng)然，也可以根據(jù)需要選擇其他形狀。
參見圖4,該圖為基于本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸軸心孔道的橫截面圖。
圖4是圖2中A-A方向的剖視圖。 所述軸心孔道103中分布著三相轉(zhuǎn)子引線。 三相轉(zhuǎn)子9引線外均套有熱敷套管104。
如圖4所示，所述軸心孔道固定塊包括第一緊固塊8、第二緊固塊10和 緊固桿7。
所述緊固桿7位于所述軸心孔道的正中心位置。這樣利于固定三相轉(zhuǎn)子引 線的位置。當(dāng)安裝時(shí)，先將套著熱敷套管的轉(zhuǎn)子引線和緊固塊安裝完畢以后， 再將所述緊固桿7插入中心位置，這樣可以使整體固定更緊密。
如圖4所示三個(gè)套著熱敷套管104的轉(zhuǎn)子引線平均分布在軸心孔道內(nèi)壁 上，三個(gè)熱敷套管的中軸所成的角度相隔120度。
需要說明的是，在所述斜孔道和軸心孔道中的轉(zhuǎn)子引線和墊塊、緊固塊及 緊固桿安裝完畢后，向所述斜孔道和軸心孔道灌入填充物，用來密封孔道中的 縫隙。
本實(shí)用新型實(shí)施例優(yōu)選硫化硅橡膠作為所述填充物，由于該橡膠流動性 好，并且抗熱能力強(qiáng)。同時(shí)，硫化硅橡膠的粘彈性作用，可以緩沖由于離心力 對轉(zhuǎn)子引線的沖擊。
綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子引線布線裝置可以有效防止 轉(zhuǎn)子引線與轉(zhuǎn)軸內(nèi)壁摩擦，從而可以有效地保護(hù)轉(zhuǎn)子引線的絕緣層不受損壞， 保i正電才幾的運(yùn)行安全。
需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子引線布線裝置，應(yīng)用在 發(fā)電機(jī)上效果更明顯。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何 形式上的限制。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定 本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍 情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多 可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí) 用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何 簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
8
權(quán)利要求1、一種電機(jī)轉(zhuǎn)子引線布線裝置，包括轉(zhuǎn)軸斜孔道和轉(zhuǎn)軸軸心孔道，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)軸孔口固定物、熱敷套管、斜孔道墊塊和軸心孔道固定塊；所述轉(zhuǎn)軸孔口固定物，用于將轉(zhuǎn)子引線固定在轉(zhuǎn)軸孔口；所述熱敷套管，用于套在每相轉(zhuǎn)子引線上，套著所述熱敷套管的每相轉(zhuǎn)子引線依次穿入所述轉(zhuǎn)軸斜孔道和轉(zhuǎn)軸軸心孔道；所述轉(zhuǎn)軸斜孔道包括三個(gè)孔道，分別用于穿過三相轉(zhuǎn)子引線；每個(gè)斜孔道內(nèi)設(shè)有所述斜孔道墊塊，用于固定所述轉(zhuǎn)子引線；所述軸心孔道固定塊，用于固定所述三相轉(zhuǎn)子引線，所述套著熱敷套管的三相轉(zhuǎn)子引線平均分布在所述轉(zhuǎn)軸軸心孔道的圓周內(nèi)壁上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，所述熱敷套管為矩形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述斜孔道中的三個(gè)熱敷套 管分別位于孔道的正中心，所述熱敷套管的周圍經(jīng)過所述斜孔道墊塊與斜孔 道內(nèi)壁密封接觸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述軸心孔道固定塊包括緊 固塊和緊固桿；所述緊固桿位于所述軸心孔道的正中心，用于固定所述緊固塊的位置； 所述緊固桿、熱敷套管和軸心孔道內(nèi)壁之間設(shè)置有所述緊固塊，用于固定 所述套著熱敷套管的三相轉(zhuǎn)子引線。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸孔口固定物包括固 線夾、墊板、鎖墊片和螺栓；所述固線夾，用于將三相轉(zhuǎn)子引線固定在所述轉(zhuǎn)軸孔口 ； 所述固線夾上依次設(shè)置有墊板和鎖墊片，用于緩沖振動； 所述鎖墊片上擰有螺栓，所述螺栓用于將三相轉(zhuǎn)子引線固定在所述轉(zhuǎn)軸孔o(hù) ;所述鎖墊片折彎，用于固定所述螺栓。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述固線夾固定在轉(zhuǎn)軸孔口 的轉(zhuǎn)軸表面為一個(gè)平面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，所述斜孔道的三個(gè)孔道的圓 心在同 一個(gè)圓周上，所述三個(gè)孔道在所述圓周上的圓心角相隔120度。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，所述斜孔道和軸心孔道里還 灌入管道填充物，用于分別密封所述斜孔道和軸心孔道的縫隙。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述管道填充物為硫化硅橡膠。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電機(jī)轉(zhuǎn)子引線布線裝置，包括轉(zhuǎn)軸斜孔道和轉(zhuǎn)軸軸心孔道，轉(zhuǎn)軸孔口固定物、熱敷套管、斜孔道墊塊和軸心孔道固定塊；轉(zhuǎn)軸孔口固定物用于將轉(zhuǎn)子引線固定在轉(zhuǎn)軸孔口；熱敷套管用于套在每相轉(zhuǎn)子引線上，套著熱敷套管的每相轉(zhuǎn)子引線依次穿入轉(zhuǎn)軸斜孔道和轉(zhuǎn)軸軸心孔道；轉(zhuǎn)軸斜孔道包括三個(gè)孔道，分別用于穿過三相轉(zhuǎn)子引線；每個(gè)斜孔道內(nèi)設(shè)有斜孔道墊塊，用于固定轉(zhuǎn)子引線；軸心孔道固定塊用于固定三相轉(zhuǎn)子引線，套著熱敷套管的三相轉(zhuǎn)子引線平均分布在轉(zhuǎn)軸軸心孔道的圓周內(nèi)壁上。本實(shí)用新型提供的裝置中的熱敷套管可以保護(hù)引線的絕緣層，而且利于將引線穿過轉(zhuǎn)軸孔道；提供的墊塊和固定塊可以緩沖引線與轉(zhuǎn)軸之間的相對振動，減少絕緣層的摩擦。
文檔編號H02G3/04GK201365174SQ200920105988
公開日2009年12月16日 申請日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者劉廣洲, 軍 趙, 馬賢好 申請人:三一電氣有限責(zé)任公司