專利名稱：防止漆包線背扣打結(jié)的放線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
防止漆包線背扣打結(jié)的放線裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及專用于制造、裝配、維護(hù)或修理電機的設(shè)備,尤其涉及將導(dǎo)體 放進(jìn)鐵芯部分構(gòu)成繞組的設(shè)備，如自動繞線時防止背扣打結(jié)的漆包線放線，或稱引 入裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)用于小型和微型電機定子或轉(zhuǎn)子鐵芯上繞組的機械嵌線工藝包括直
接法和間接法；其中直接法又稱直繞法，是將電磁線直接繞入鐵芯槽內(nèi)，多用于交流 電機轉(zhuǎn)子或直流電樞繞組的繞制工藝。
現(xiàn)有技術(shù)釆用直接法繞制電機繞組的設(shè)備包括自動繞線機和電磁線引入裝置。 將電機鐵芯安裝在自動繞線機上，電磁線引入裝置上的漆包線頭部連接到自動繞線 機內(nèi)，自動繞線機即可以開始工作，電磁線引入裝置上的漆包線會按規(guī)定的技術(shù)要 求繞入鐵芯槽內(nèi)。參見圖3，電磁線引入裝置包括其上纏繞了許多層漆包線11的線 軸10、線桶20和設(shè)有瓷眼31的線桶蓋30，瓷眼31的內(nèi)徑大小根據(jù)漆包線11的外 徑而定；繞線前，先將線軸IO放入線桶20內(nèi)，再將其上的漆包線11從線桶蓋30上 的瓷眼31穿出，然后將漆包線11的頭部連接到自動繞線機內(nèi)，將線桶蓋30蓋在線 桶20上，即可使用直接法繞制電機繞組了。
現(xiàn)有技術(shù)采用直接法的設(shè)備在繞制電機繞組時，有如下操作步驟
1、 自動繞線機為轉(zhuǎn)子或定子鐵芯繞線時，漆包線ll需要在轉(zhuǎn)子的換向器之升
高片上掛鉤或在定子的規(guī)定部位勾線，此時自動繞線機必須停下來才能完成此工 藝步驟，但是位于線桶20內(nèi)之線軸IO上的漆包線11由于原先在高速放線，無法 突然停下來，在慣性作用下漆包線11會在線桶20內(nèi)散開2 ~ 3圈；
2、 繞線時需要有一定的張力，自動繞線機通常是借助其張力器上的油毛氈將 漆包線11拉緊，但是線軸10上纏繞的漆包線11被拉成直線時會有軸向力存在而 導(dǎo)致漆包線11在線桶20內(nèi)打圈；
由此導(dǎo)致漆包線11在線桶20內(nèi)容易發(fā)生背扣打結(jié)現(xiàn)象(見圖3中的A)，漆包 線11背扣打結(jié)會導(dǎo)致繞制電機繞組時斷線，造成轉(zhuǎn)子或定子鐵芯報廢；或者是漆 包線11背扣打結(jié)之后雖然沒有斷線但是漆皮已破損，漆皮破損的漆包線11繞在
3轉(zhuǎn)子或定子鐵芯的槽內(nèi)，裝配成整機后運行時，在電機發(fā)熱和/或電流較大的情況 下會導(dǎo)致漆包線11斷線，造成電機性能異?！，F(xiàn)有技術(shù)采用直接法的設(shè)備在繞制 電機繞組時，漆包線11背扣打結(jié)一直是比較令人頭疼的問題，特別是對于直徑小 于1. 0亳米的漆包線11來說，尤為嚴(yán)重。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種 電機自動繞線時防止漆包線背扣打結(jié)的放線裝置，使用該放線裝置，可有效防止電 機自動繞線時漆包線在線桶內(nèi)背扣打結(jié)的問題。
本實用新型解決所述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是
提供一種防止漆包線背扣打結(jié)的放線裝置,包括纏繞有多層漆包線的線軸、線 桶和設(shè)有瓷眼的線桶蓋；尤其是所述放線裝置還包括軟套管；所述線軸放入在所述 線桶內(nèi)，所述線軸上的漆包線頭部穿入所述軟套管后從線桶蓋上的瓷眼穿出，再連 接到自動繞線機內(nèi)，所述線桶蓋蓋于所述線桶上。
同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型防止漆包線背扣打結(jié)的放線裝置之有益效果在
于
將線軸上的漆包線頭部先穿入一段軟套管，再從線桶蓋上的瓷眼穿出，然后將 所述漆包線頭部連接到自動繞線機內(nèi)運行，可有效防止電機自動繞線時漆包線在線 桶內(nèi)背扣打結(jié)的問題。

圖i是本實用新型防止漆包線背扣打結(jié)的放線裝置之軸測投影示意圖； 圖2是所述放線裝置分解狀態(tài)的軸測投影示意圖； 圖3是現(xiàn)有技術(shù)用于自動繞制電機繞組時的放線裝置軸測投影示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合各附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參見圖1和圖2,—種自動繞制電機繞組時防止漆包線背扣打緒的放線裝置，包 括纏繞有多層漆包線11的線軸10、線桶2Q和設(shè)有瓷眼31的線桶蓋30;尤其是所 述放線裝置還包括軟套管40;所述線軸IO放入在所述線桶20內(nèi)，線軸IO的下底面 豎立在線桶20的內(nèi)底面上，所述線軸10上的漆包線11頭部穿入所述軟套管40后 從線桶蓋30上的瓷眼31穿出，再連接到自動繞線機(圖中未標(biāo)出)內(nèi)，所述線桶蓋30 蓋于所述線桶20上。采用直接法的設(shè)備在繞制電機繞組時，由于線軸10上的漆包線11頭部先穿入一段軟套管40,再從線桶蓋30上的瓷眼31穿出，然后將所述漆包 線11頭部連接到自動繞線機內(nèi)運行，軟套管40和漆包線11 一起在線桶20內(nèi)圍繞 線軸IO旋轉(zhuǎn)，這樣可有效防止電機自動繞線時漆包線11在線桶20內(nèi)背扣打結(jié)的問 題，從而可預(yù)防電機出現(xiàn)異常故障。由于該軟套管40的存在，無論是自動繞線機為 轉(zhuǎn)子或定子鐵芯繞線時，漆包線11需要在轉(zhuǎn)子的換向器之升高片上掛鉤或在定子 的規(guī)定部位勾線，此時自動繞線機必須停下來才能完成此工藝步驟，即使位于線桶 20內(nèi)之線軸10上的漆包線11由于原先在高速放線，無法突然停下來，在慣性作用 下漆包線11在線桶20內(nèi)也不會松散;還是繞線時，自動繞線機之張力器上的油毛氈 將線軸10上纏繞的漆包線11被拉成直線時也不會因為有軸向力存在而導(dǎo)致漆包線 ll在線桶20內(nèi)打圈。
線桶20和線桶蓋30—般采用透明的工程塑料制成,便于觀察其內(nèi)的線軸10和 漆包線11的情況,在圖1和圖3中，為了看圖方便，將線桶20和線桶蓋30內(nèi)的線軸 10、漆包線11和軟套管40也畫出來了。
所述軟套管40穿在漆包線11上，位于線軸10上端面和線桶蓋30上的瓷眼31 之間；軟套管40的內(nèi)徑根據(jù)漆包線的線徑而定，而其長度根據(jù)線軸10上端面和線桶 蓋30上的瓷眼31之間的高度而定。所述漆包線11的直徑小于1. 0亳米,所述軟套 管40的內(nèi)徑為3. 0 ~ 5. 0亳米;所述軟套管40的長度為60 - 200亳米。
所述軟套管40是任何一種柔軟材質(zhì)的絕緣套管，如所述軟套管40為軟聚氯乙 烯或高壓聚乙烯套管。
如所述軟套管40可采用內(nèi)徑為5.0亳米,長度為100亳米,材質(zhì)為軟聚氯乙烯
的套管。
以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳 細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形 和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍；因此,凡跟本實用新型權(quán)利要求范圍所 做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種防止漆包線背扣打結(jié)的放線裝置，包括纏繞有多層漆包線(11)的線軸(10)、線桶(20)和設(shè)有瓷眼(31)的線桶蓋(30)；其特征在于還包括軟套管(40)；所述線軸(10)放入在所述線桶(20)內(nèi)，所述線軸(10)上的漆包線(11)頭部穿入所述軟套管(40)后從線桶蓋(30)上的瓷眼(31)穿出，再連接到自動繞線機內(nèi)，所述線桶蓋(30)蓋于所述線桶(20)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防止漆包線背扣打結(jié)的放線裝置，其特征在于所述漆包線(ll)的直徑小于1.0亳米，所述軟套管(40)的內(nèi)徑為3.0~5.0 亳米。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止漆包線背扣打結(jié)的放線裝置，其特征在于所述軟套管(40)的長度為60 ~ 200亳米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防止漆包線背扣打結(jié)的放線裝置，其特征在于所述軟套管(40)為軟聚氯乙烯或高壓聚乙烯套管。
專利摘要一種防止漆包線背扣打結(jié)的放線裝置，包括纏繞有多層漆包線的線軸、線桶和設(shè)有瓷眼的線桶蓋；尤其是所述放線裝置還包括軟套管；所述線軸放入在所述線桶內(nèi)，所述線軸上的漆包線頭部穿入所述軟套管后從線桶蓋上的瓷眼穿出，再連接到自動繞線機內(nèi)，所述線桶蓋蓋于所述線桶上。使用本實用新型所述放線裝置，可有效防止電機自動繞線時漆包線在線桶內(nèi)背扣打結(jié)的問題。
文檔編號H02K15/08GK201393155SQ20092013018
公開日2010年1月27日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者偉 謝, 鄭新泊 申請人:東明機電(深圳)有限公司