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      一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線(xiàn)機(jī)的繞線(xiàn)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):7503559閱讀:419來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線(xiàn)機(jī)的繞線(xiàn)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線(xiàn)機(jī),尤其涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線(xiàn)機(jī)的繞線(xiàn)裝置。
      背景技術(shù)
      在生產(chǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí),有一個(gè)工序是將漆包線(xiàn)繞進(jìn)轉(zhuǎn)子的線(xiàn)溝里面,當(dāng)前,在生產(chǎn)線(xiàn)溝較少的轉(zhuǎn)子時(shí), 普遍利用電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線(xiàn)機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),但是,在生產(chǎn)線(xiàn)溝較多的轉(zhuǎn)子時(shí),由于線(xiàn)溝的縫隙較小,故此,現(xiàn)有 的繞線(xiàn)設(shè)備還不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求,還必須采用人工繞線(xiàn)的方式進(jìn)行生產(chǎn),因此,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品一致性 差,質(zhì)量不能保證。
      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)今在生產(chǎn)線(xiàn)溝較多的轉(zhuǎn)子時(shí),由于采用人工繞線(xiàn)的方式進(jìn)行生產(chǎn),導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品一 致性差、質(zhì)量不能保證的缺點(diǎn),本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線(xiàn)機(jī)的繞線(xiàn)裝置,它通過(guò)設(shè)置定位擋板, 可以準(zhǔn)確地將導(dǎo)線(xiàn)繞進(jìn)縫隙很小的線(xiàn)溝里,因此,它可以作為生產(chǎn)線(xiàn)溝較多的轉(zhuǎn)子的繞線(xiàn)裝置。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是設(shè)置由電機(jī)、甩線(xiàn)桿和卡舌構(gòu)成的甩線(xiàn)組件,設(shè)置 由電機(jī)、第一絲桿傳動(dòng)副和第一直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)副和支撐板構(gòu)成的排線(xiàn)組件,設(shè)置由電機(jī)、轉(zhuǎn)子支撐座構(gòu)成的轉(zhuǎn) 子轉(zhuǎn)動(dòng)組件,設(shè)置由直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)副并以氣缸活塞或以電機(jī)帶動(dòng)絲桿副為動(dòng)力的轉(zhuǎn)子支撐座推動(dòng)組件,其特征 是還增設(shè)一個(gè)位于轉(zhuǎn)子線(xiàn)溝上與線(xiàn)溝互相卡合用于繞線(xiàn)時(shí)對(duì)導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行限位的限位板。
      本實(shí)用新型的有益效果是,由于設(shè)置定位擋板,可以準(zhǔn)確地將導(dǎo)線(xiàn)繞進(jìn)縫隙很小的線(xiàn)溝里,因此,它 可以作為生產(chǎn)線(xiàn)溝較多的轉(zhuǎn)子的繞線(xiàn)裝置,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

      圖l、圖2是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,其中圖l是該實(shí)施例的軸測(cè)圖,圖2是該實(shí)施 例的正投影圖。
      圖3是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的正投影。
      圖中1.1、 1.2支架,2.1、 2. 2導(dǎo)軌,3.1、 3.2、 3. 3帶座軸承,4.1、 4.2、 4,3、 4.4固定座,5.1、 5.2、 5.3、5.4電機(jī),6.1、 6.2絲桿,7.1、 7.2絲桿螺母,8.甩線(xiàn)軸,9.導(dǎo)線(xiàn),IO.甩線(xiàn)桿,11卡舌,12. 限位板,13.1、 13.2固定架,14.轉(zhuǎn)子,14. l線(xiàn)溝,14.2隔條,15.支撐座,16.固定板,17滑動(dòng)板,18. 氣缸。 '
      具體實(shí)施方式
      圖l、圖2是本實(shí)用新等第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,其中圖l是該實(shí)施例的軸測(cè)p,圖2是該
      3實(shí)施例的正投影圖。圖中顯示,該實(shí)施例設(shè)置由電機(jī)5.3、甩線(xiàn)桿10和卡舌11構(gòu)成的甩線(xiàn)組件;設(shè)置由 電機(jī)5.1、第一絲桿傳動(dòng)副和第一直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)副和滑動(dòng)板17構(gòu)成的排線(xiàn)組件,第一絲桿傳動(dòng)副由絲桿6.1和 絲桿螺母7.1構(gòu)成,第一直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)副由導(dǎo)軌2.1、帶座軸承3. 1、 3.2,固定座4. 1、 4.2構(gòu)成,滑板17與 帶座軸承3. 1、 3. 2安裝固定,繞線(xiàn)時(shí),電機(jī)5. 1重復(fù)進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),通過(guò)第一絲桿傳動(dòng)副帶動(dòng)滑板17 沿第一直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)副做往返直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)排線(xiàn)動(dòng)作,在該實(shí)施例的兩個(gè)示意圖中,為了使標(biāo)注更清晰,只 對(duì)直線(xiàn)運(yùn)副的兩根導(dǎo)軌中的一根導(dǎo)軌進(jìn)行標(biāo)注;設(shè)置由電機(jī)5.2、轉(zhuǎn)子支撐座15構(gòu)成的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)組件,轉(zhuǎn) 子14放置在轉(zhuǎn)子支撐座15上,轉(zhuǎn)子14上有很多線(xiàn)溝14.1和隔條14.2,隔條14.2與卡舌相吻合,導(dǎo)線(xiàn)9 被繞進(jìn)線(xiàn)溝中,每繞完一個(gè)線(xiàn)溝,在電機(jī)5.2的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度并開(kāi)始對(duì)相鄰線(xiàn)溝進(jìn)行繞線(xiàn); 設(shè)置由第二直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)副、固定板16,氣缸18為動(dòng)力的轉(zhuǎn)子推動(dòng)組件,固定板16與氣缸18的活塞連接并 固定在轉(zhuǎn)子支撐座15上,在氣缸18的作用下,轉(zhuǎn)子14放置在支撐座15上沿第二直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)副來(lái)回運(yùn)動(dòng), 第二直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)副由導(dǎo)軌2.2,帶座軸承3.3,固定座4.3、 4.4構(gòu)成,在該實(shí)施例中,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)組件與轉(zhuǎn)子 推動(dòng)組件的動(dòng)作是互相協(xié)調(diào)的,在繞線(xiàn)時(shí),轉(zhuǎn)子14的隔條14.2與卡舌11接觸吻合,當(dāng)在一個(gè)線(xiàn)溝中繞 完導(dǎo)線(xiàn)并需要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),轉(zhuǎn)子推動(dòng)氣缸18動(dòng)作,轉(zhuǎn)子隔條14. 1從卡舌11上移開(kāi),等轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過(guò)另一個(gè) 相鄰線(xiàn)溝后,氣缸18動(dòng)作,將轉(zhuǎn)子推回原來(lái)位置,隔條14.2與卡舌11接觸吻合再次吻合,繞線(xiàn)動(dòng)作重 新開(kāi)始,在該實(shí)施例中,還增設(shè)一個(gè)與線(xiàn)溝互相卡合的限位板12,限位板12由固定架13. 1和13.2安裝 固定,通過(guò)限位板12將甩線(xiàn)組件甩出的導(dǎo)線(xiàn)9準(zhǔn)確地限制在一個(gè)縫隙很小的線(xiàn)溝中。
      圖3是本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的正投影,與第一個(gè)實(shí)施例不同的是,該實(shí)施例的轉(zhuǎn)子推動(dòng)組件由第 二直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)副、電機(jī)5.4和第二絲桿傳動(dòng)副,第二直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)副由導(dǎo)軌2.2,帶座軸承3.3,固定座4.3、 4.4 構(gòu)成,第二絲桿傳動(dòng)副由由絲桿6.2和絲桿螺母7,2構(gòu)成,絲桿螺母7.2與支撐座15連接固定,在該實(shí)施 例中,通過(guò)電機(jī)5.4的驅(qū)動(dòng)和第二絲桿傳動(dòng)副的傳動(dòng),轉(zhuǎn)子14放置在支撐座15上沿第二直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)副來(lái)回 運(yùn)動(dòng),在該實(shí)施例中,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)組件與轉(zhuǎn)子推動(dòng)組件的動(dòng)作是互相協(xié)調(diào)的,原理與第一個(gè)實(shí)施例相同,在 該實(shí)施例中,還增設(shè)一個(gè)限位板12,結(jié)構(gòu)與第一個(gè)實(shí)施例相同。
      權(quán)利要求1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線(xiàn)機(jī)的繞線(xiàn)裝置,包括設(shè)置由電機(jī)、甩線(xiàn)桿和卡舌構(gòu)成的甩線(xiàn)組件,設(shè)置由電機(jī)、第一絲桿傳動(dòng)副和第一直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)副和支撐板構(gòu)成的排線(xiàn)組件,設(shè)置由電機(jī)、轉(zhuǎn)子支撐座構(gòu)成的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)組件,設(shè)置用于推動(dòng)轉(zhuǎn)子做來(lái)回運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子推動(dòng)組件,其特征是還增設(shè)一個(gè)位于轉(zhuǎn)子線(xiàn)溝上與線(xiàn)溝互相卡合用于繞線(xiàn)時(shí)對(duì)導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行限位的限位板。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線(xiàn)機(jī)的繞線(xiàn)裝置,其特征是所述轉(zhuǎn)子推動(dòng)組件由第二直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)副、 固定板和氣缸構(gòu)成,固定板與氣缸的活塞相連接并固定在所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)組件的轉(zhuǎn)子支撐座上,在氣缸的作用 下,用來(lái)放置轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子支撐座沿第二直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)副來(lái)回運(yùn)動(dòng)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線(xiàn)機(jī)的繞線(xiàn)裝置,其特征是所述轉(zhuǎn)子推動(dòng)組件由第二直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)副、 電機(jī)和第二絲桿傳動(dòng)副構(gòu)成,絲桿螺母固定在所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)組件的轉(zhuǎn)子支撐座上,在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下和第二絲 桿傳動(dòng)副的傳動(dòng)下,用來(lái)放置轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子支撐座沿第二直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)副來(lái)回運(yùn)動(dòng)。
      專(zhuān)利摘要一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線(xiàn)機(jī)的繞線(xiàn)裝置,為了克服現(xiàn)今采用人工繞線(xiàn)方式生產(chǎn)線(xiàn)溝較多的電機(jī)轉(zhuǎn)子而導(dǎo)致產(chǎn)品一致性差、質(zhì)量不能保證的缺點(diǎn),本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線(xiàn)機(jī)的繞線(xiàn)裝置,它采用以下技術(shù)方案設(shè)置甩線(xiàn)組件、排線(xiàn)組件,設(shè)置由電機(jī)、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)組件和轉(zhuǎn)子支撐座推動(dòng)組件,其特征是還增設(shè)一個(gè)位于轉(zhuǎn)子線(xiàn)溝上用于繞線(xiàn)時(shí)對(duì)導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行限位的限位板,本實(shí)用新型的有益效果是,由于設(shè)置限位板,可以準(zhǔn)確地將導(dǎo)線(xiàn)繞進(jìn)縫隙很小的線(xiàn)溝里,因此,本實(shí)用新型提供了生產(chǎn)線(xiàn)溝較多的轉(zhuǎn)子的繞線(xiàn)裝置,可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
      文檔編號(hào)H02K15/04GK201409060SQ20092014654
      公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月20日
      發(fā)明者劉金龍, 平 朱, 謝長(zhǎng)明 申請(qǐng)人:深圳市國(guó)電巨龍電氣技術(shù)有限公司
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