專利名稱：整流模塊機(jī)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)箱，尤其涉及一種整流模塊機(jī)箱。
背景技術(shù)：
整流模塊機(jī)箱的告警指示燈設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中，如圖1所示，指示燈的PCB板10同導(dǎo)光柱11和折光架12呈垂直關(guān)系裝配，導(dǎo)光柱11和遮光架12安裝在面板1后邊。為了避免竄 光，在LED燈13之間的遮光架12同指示燈的PCB板10靠的很近，再由于空間的限制，LED 燈13之間的距離也近，導(dǎo)致遮光架12同LED燈13的空間距離近，彳艮多情況下距離在Imm 1. 5mm之間。而面板1同箱體2對(duì)接的側(cè)面之間采用螺釘連接，通常是在箱體的三個(gè)面上都 設(shè)置螺釘，在設(shè)備重量輕時(shí)，只需要在相對(duì)兩面設(shè)置螺釘，但面板在裝配時(shí)，面板與箱體兩 個(gè)側(cè)面之間會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，導(dǎo)致LED燈損壞。如果在箱體的四個(gè)側(cè)面均設(shè)置螺釘，雖然可 以解決面板相對(duì)于箱體滑動(dòng)的問題，但是由于螺釘數(shù)量增加，裝配工時(shí)增加，另外，在模塊 尺寸小的情況下，內(nèi)部空間緊缺，也不允許多布螺釘。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中面板在裝配時(shí)會(huì)發(fā)生相對(duì)于箱 體的滑動(dòng)，導(dǎo)致LED燈損壞的問題，而提供一種裝配方便、面板與箱體不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)的整 流模塊機(jī)箱。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題一種整流模塊機(jī)箱，包括箱 體、面板，面板側(cè)壁邊緣與箱體前端對(duì)接，至少在箱體相對(duì)兩個(gè)側(cè)壁的前端開有插接槽，面 板側(cè)壁向后延伸有凸起，所述凸起插裝在箱體上對(duì)應(yīng)的插接槽內(nèi)。所述插接槽與凸起形狀匹配，二者緊配合插接。所述插接槽為長(zhǎng)方形或正方形凹槽，所述凸起為長(zhǎng)方形或正方形凸起。在與凸起同一個(gè)面板側(cè)壁上向后延伸有連接耳，連接耳插入到箱體內(nèi)。所述連接耳與箱體內(nèi)壁滑動(dòng)配合，在連接耳、箱體上分別開有相互對(duì)應(yīng)的螺孔。在箱體相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁的前端都開有插接槽，面板相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁向后延伸有與 插接槽對(duì)應(yīng)的凸起，凸起配合插接在插接槽內(nèi)。另一種方案是在箱體四個(gè)側(cè)壁的前端都開有插接槽，面板四個(gè)側(cè)壁向后延伸有 與插接槽對(duì)應(yīng)的凸起，凸起配合插接在插接槽內(nèi)。本實(shí)用新型至少在箱體相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁的前端開有插接槽，面板側(cè)壁向后延伸有 與插接槽對(duì)應(yīng)的凸起，凸起嵌合插裝在插接槽內(nèi)，在裝配時(shí)，先將面板凸起插裝在箱體前端 的插接槽內(nèi)，將面板與箱體定位，面板側(cè)壁就不會(huì)相對(duì)于箱體側(cè)壁滑動(dòng)，避免了 LED燈的損 壞，并且可以只在兩個(gè)箱體的兩個(gè)側(cè)壁設(shè)置螺釘固定，減少了螺釘使用，使裝配更方便。凸起與插接槽形狀配合，二者緊配合插裝，減少了相對(duì)移動(dòng)，一般凸起為長(zhǎng)方形或 正方形、插接槽也為長(zhǎng)方形或正方形，插裝方便。在與凸起同一個(gè)面板側(cè)壁向后延伸有連接耳，連接耳插入到箱體內(nèi)，連接耳的作用是用于面板與箱體的固定連接，在連接耳、箱體上分別開有相互對(duì)應(yīng)的螺孔，螺釘與螺孔配合將面板與箱體固定連接在一起。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、3、4所示，一種整流模塊機(jī)箱，包括箱體2、面板1，面板1向后翻折形成面 板1的四個(gè)側(cè)壁，面板1相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁向后延伸設(shè)有連接耳3和凸起4，其中連接耳3插 裝在箱體2內(nèi)側(cè)，并與箱體2內(nèi)壁滑動(dòng)配合，連接耳3、箱體2對(duì)應(yīng)位置設(shè)有螺孔7，螺釘6 旋裝在螺孔7中將面板1與箱體2固定連接在一起，箱體2相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁的前端都開有 插接槽5，面板后相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁也延伸有兩個(gè)與插接槽5對(duì)應(yīng)的凸起4，插接槽5與凸起4 形狀匹配，二者緊配合插接，使凸起4嵌合在插接槽5內(nèi)，插接槽5為長(zhǎng)方形或正方形凹槽， 所述凸起4為與插接槽5配合的長(zhǎng)方形或正方形凸起，插接槽5還可以為弧形、角形等其他 形狀，凸起4與插接槽5形狀配合即可。本實(shí)施例也可在箱體2的四個(gè)側(cè)壁的前端都開有插接槽5，面板后的側(cè)壁也延伸 有四個(gè)與插接槽5對(duì)應(yīng)的凸起4，插接槽5與凸起4形狀匹配，二者緊配合插接。
權(quán)利要求一種整流模塊機(jī)箱，包括箱體、面板，面板側(cè)壁邊緣與箱體前端對(duì)接，其特征在于，至少在箱體相對(duì)兩個(gè)側(cè)壁的前端開有插接槽，面板側(cè)壁向后延伸有凸起，所述凸起插裝在箱體上對(duì)應(yīng)的插接槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流模塊機(jī)箱，其特征在于，所述插接槽與凸起形狀匹配，二 者緊配合插接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整流模塊機(jī)箱，其特征在于，所述插接槽為長(zhǎng)方形凹槽，所述 凸起為長(zhǎng)方形凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整流模塊機(jī)箱，其特征在于，在與凸起同一個(gè)面板側(cè)壁上向 后延伸有連接耳，連接耳插入到箱體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的整流模塊機(jī)箱，其特征在于，所述連接耳與箱體內(nèi)壁滑動(dòng)配 合，在連接耳、箱體上分別開有相互對(duì)應(yīng)的螺孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5任意一項(xiàng)所述的整流模塊機(jī)箱，其特征在于，在箱體相對(duì)的兩個(gè) 側(cè)壁的前端都開有插接槽，面板相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁向后延伸有與插接槽對(duì)應(yīng)的凸起，凸起配 合插接在插接槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求求1 5任意一項(xiàng)所述的整流模塊機(jī)箱，其特征在于，在箱體四個(gè)側(cè)壁 的前端都開有插接槽，面板四個(gè)側(cè)壁向后延伸有與插接槽對(duì)應(yīng)的凸起，凸起配合插接在插 接槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種整流模塊機(jī)箱，包括箱體、面板，面板側(cè)壁邊緣與箱體前端對(duì)接，至少在箱體相對(duì)兩個(gè)側(cè)壁的前端開有插接槽，面板側(cè)壁向后延伸有凸起，所述凸起插裝在箱體上對(duì)應(yīng)的插接槽內(nèi)。本實(shí)用新型提供一種裝配方便、面板與箱體不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)的整流模塊機(jī)箱。
文檔編號(hào)H02M1/00GK201570973SQ200920158428
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者柳萬林 申請(qǐng)人:艾默生網(wǎng)絡(luò)能源系統(tǒng)北美公司