專利名稱：變電站智能終端箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變電站智能終端箱，尤其涉及一種散熱效強(qiáng)勁的變電站智能
終端箱。
背景技術(shù)：
目前，隨著數(shù)字化變電站數(shù)量的增多，在電氣設(shè)備的安裝過程中，越來越多的智能 終端裝置被安裝在開關(guān)場地的一次設(shè)備附近，這樣既可以節(jié)省安裝費(fèi)又可以減少安裝過程 的復(fù)雜程度。但由于現(xiàn)場的運(yùn)行環(huán)境比較惡劣，電子器件工作的可靠性對溫度要求較高，一 般來講，器件溫度在70 80攝氏度水平上每增加1攝氏度，電子器件的可靠性就會下降 5%。高溫，粉塵、水汽等各種外界因素都會引起智能終端設(shè)備的損壞，為了保證柜中各元器 件的正常運(yùn)行，需要給智能終端設(shè)備提供一個良好的工作環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是針對現(xiàn)有變電站智能終端對溫度的要求高，但現(xiàn)有變電站智能 終端箱的散熱效果差等缺陷，設(shè)計(jì)一種散熱效果好，同時兼顧防塵、防潮的變電站智能終端 箱。 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)施的 —種變電站智能終端箱，其整體由外箱體、內(nèi)箱體和智能終端密閉機(jī)箱組成，智能 終端密閉機(jī)箱放置內(nèi)箱體中，外箱體設(shè)置有后開門，后開門上設(shè)置有上風(fēng)扇和下風(fēng)扇。通過 上風(fēng)扇和下風(fēng)扇，對密閉機(jī)箱進(jìn)行強(qiáng)對流散熱。 上述變電站智能終端箱，作為優(yōu)選，所述的智能終端密閉機(jī)箱設(shè)置有上散熱片和 下散熱片，并緊密接觸。 上述變電站智能終端箱，作為優(yōu)選，所述的上散熱片與內(nèi)箱體不接觸，以利熱量通 過上風(fēng)扇排出。所述的下散熱片與內(nèi)箱體接觸。，分隔了上風(fēng)扇和下風(fēng)扇之間的空間，目的 是為了加強(qiáng)對流效果。 上述變電站智能終端箱，作為優(yōu)選，所述的外箱體還設(shè)置有前開門。前開門主要用 于對打開后對密閉機(jī)箱面板的操作。 上述變電站智能終端箱，作為優(yōu)選，所述的上風(fēng)扇和下風(fēng)扇之間有一定的垂直距
離。上風(fēng)扇和下風(fēng)扇一般不水平并排設(shè)置，是為了加強(qiáng)操作箱內(nèi)部的對流。 上述變電站智能終端箱，作為優(yōu)選，所述的上風(fēng)扇下風(fēng)扇為裝設(shè)過濾墊的軸流式
風(fēng)扇，風(fēng)扇外部安裝有活動遮攔，上風(fēng)扇為向外開啟，下風(fēng)扇向內(nèi)開啟。過濾墊軸流式風(fēng)扇
可有效防止粉塵與濕氣進(jìn)入操作箱內(nèi)部。 上述變電站智能終端箱，作為優(yōu)選，所述的外箱體與內(nèi)箱體之間設(shè)置有隔熱材料。 隔熱材料主要是為了阻止太陽輻射造成的升溫，太陽輻射是引起、操作箱體溫度升高的主 要原因，因此在無法有效防止太陽輻射的情況下，增加隔熱層，降低熱量傳導(dǎo)速度，是降低 箱體內(nèi)部裝置溫度主要方向之一 。[0012] 上述變電站智能終端箱，作為優(yōu)選，所述的密閉機(jī)箱、上散熱片、下散熱片為鋁質(zhì)
材料。鋁質(zhì)材料質(zhì)量輕，強(qiáng)度大，且導(dǎo)熱效果好。 綜上所述，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn) 1.通過風(fēng)扇對智能終端箱整體降溫，同時，操作箱整體為密閉，風(fēng)扇有過濾墊和活 動遮攔，具備防止粉塵、濕氣進(jìn)入智能終端箱的功能。 2.智能終端箱主要用于室外，太陽輻射會導(dǎo)致其劇烈升溫，增加保溫隔熱材料，防 止太陽輻射對操作箱的加熱作用。 3.內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化，加強(qiáng)了風(fēng)扇對箱體內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制對流降溫的效果。
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中標(biāo)號為1、下風(fēng)扇，2、密閉機(jī)箱，3、前開門，4、隔熱材料，5、上風(fēng)扇，6、上散熱 片，7、后開門，8、外箱體，9、下散熱片，10、內(nèi)箱體。
具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例，結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明 實(shí)施例1 : 如圖1所示，本實(shí)用新型變電站智能終端箱，其整體由外箱體8、內(nèi)箱體IO和密閉 機(jī)箱2組成，外箱體與內(nèi)箱體之間設(shè)置有隔熱材料4，隔熱材料為聚氯乙烯泡沫塑料。聚氯 乙烯泡沫塑料是將聚氯乙烯樹脂加入發(fā)泡齊U、穩(wěn)定劑和溶劑，經(jīng)加熱塑化發(fā)泡而制成的。密 閉機(jī)箱與內(nèi)箱體之間有一定的空隙，主要是為了通風(fēng)。外箱體前后部分分別安裝有前開門 3和后開門7，前開門3打開以后可操作密閉機(jī)箱上的面板。后開門上設(shè)置有上風(fēng)扇5和下
風(fēng)扇1。上風(fēng)扇和下風(fēng)扇之間有一定的垂直距離。上風(fēng)扇和下風(fēng)扇可垂直并列設(shè)置，但一般 不水平設(shè)置。上風(fēng)扇下風(fēng)扇為裝設(shè)過濾墊的軸流式風(fēng)扇。 密閉機(jī)箱有上散熱片6和下散熱片9，上散熱片6和下散熱片9是與密閉機(jī)箱結(jié)合 成一體的，并且向外做一定的延伸。上散熱片與內(nèi)箱體不接觸，所述的下散熱片與內(nèi)箱體接 觸。 密閉機(jī)箱、上散熱片、下散熱片為鋁質(zhì)材料。 在使用時，箱體整體密閉且隔熱，內(nèi)部的熱量通過以下方式排出下風(fēng)扇向箱體內(nèi) 進(jìn)風(fēng)，上風(fēng)扇向箱體外排風(fēng)，上風(fēng)扇與下風(fēng)扇的運(yùn)作時同時加強(qiáng)了箱體內(nèi)部的對流。
權(quán)利要求一種變電站智能終端箱，其特征在于，其整體由外箱體(8)、內(nèi)箱體(10)和密閉機(jī)箱(2)組成，密閉機(jī)箱與內(nèi)箱體之間有一定的空隙，外箱體設(shè)置有后開門(7)，后開門上設(shè)置有上風(fēng)扇(5)和下風(fēng)扇(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變電站智能終端箱，其特征在于，所述的密閉機(jī)箱設(shè)置有上 散熱片(6)和下散熱片(9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的變電站智能終端箱，其特征在于，所述的上散熱片與內(nèi)箱體 不接觸，所述的下散熱片與內(nèi)箱體接觸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的變電站智能終端箱，其特征在于，所述的外箱體還設(shè) 置有前開門(3)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的變電站智能終端箱，其特征在于，所述的上風(fēng)扇和下 風(fēng)扇之間有一定的垂直距離。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的變電站智能終端箱，其特征在于，所述的上風(fēng)扇和下 風(fēng)扇為裝設(shè)過濾墊的軸流式風(fēng)扇。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的變電站智能終端箱，其特征在于，所述的外箱體與內(nèi) 箱體之間設(shè)置有隔熱材料(4)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的變電站智能終端箱，其特征在于，所述的密閉機(jī)箱、上散熱 片、下散熱片為鋁質(zhì)材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種變電站智能終端箱，尤其涉及一種散熱效強(qiáng)勁的變電站智能終端箱。本實(shí)用新型主要是針對現(xiàn)有變電站智能終端對溫度的要求高，但現(xiàn)有變電站智能終端箱的散熱效果差等缺陷，設(shè)計(jì)一種散熱效果好，同時兼顧防塵、防潮的變電站智能終端箱。本實(shí)用新型主要技術(shù)方案變電站智能終端箱，其整體由外箱體、內(nèi)箱體和智能終端密閉機(jī)箱組成，智能終端密閉機(jī)箱放置內(nèi)箱體中，外箱體設(shè)置有后開門，后開門上設(shè)置有上風(fēng)扇和下風(fēng)扇。通過上風(fēng)扇和下風(fēng)扇，對密閉機(jī)箱進(jìn)行強(qiáng)對流散熱。
文檔編號H02B1/26GK201478709SQ200920192149
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月1日
發(fā)明者何云良, 吳宏斌 申請人:金華電業(yè)局