專利名稱：無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種起動(dòng)器，尤其涉及一種無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器。
背景技術(shù)：
繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)問世到現(xiàn)在，他的起動(dòng)方式有過數(shù)次變革，從第一代的液體起動(dòng)器到電阻起動(dòng)器，再到頻敏變阻器，或是到的液態(tài)軟起動(dòng)器，這幾種起動(dòng)方式雖然限制了起動(dòng)電流，串聯(lián)電阻還能改變速度，但始終沒有甩掉龐大而復(fù)雜的起動(dòng)系統(tǒng)，目前三相繞線式轉(zhuǎn)子交流異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置只要有以下幾種1、頻敏變阻起動(dòng)柜；2、串電阻多級起動(dòng)柜；3、液態(tài)電阻起動(dòng)柜，柜式起動(dòng)設(shè)備均需將轉(zhuǎn)子電流通過滑環(huán)、碳刷、電纜等引到地面控制柜，碳刷與滑環(huán)長期摩擦，不僅提高了電機(jī)的故障率，也大大增加了維修費(fèi)用，同時(shí)電機(jī)起動(dòng)過程人為給定，不能適應(yīng)不同負(fù)載，另外起動(dòng)裝置元器件多，二次回路復(fù)雜，拖動(dòng)系統(tǒng)綜合價(jià)格高是他們的另一個(gè)通?。蝗绱l敏變阻器起動(dòng)，由于串頻敏變阻器是一個(gè)電感元件，它實(shí)際上降低了電機(jī)的功率因數(shù)，電機(jī)的起動(dòng)比小于O. 55，因此，它一般用在對起動(dòng)轉(zhuǎn)矩要求不太高的場合。而現(xiàn)有的無刷無環(huán)起動(dòng)器，雖然也去掉了滑環(huán)、碳刷及整個(gè)而次回路，將起動(dòng)電阻直接安裝在了電機(jī)轉(zhuǎn)子上，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)無刷運(yùn)行，但無刷無環(huán)起動(dòng)器存在以下幾個(gè)方面的缺陷(l)起動(dòng)電流一經(jīng)出廠，就無法調(diào)整。(2)重量是無刷液阻電動(dòng)起動(dòng)器的2倍以上，且起動(dòng)器最大功率無法越過500KW。 (3)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，起動(dòng)器不能短接，會(huì)產(chǎn)生一定的功率消耗，降低了拖動(dòng)系統(tǒng)的效率。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種既可以保持電機(jī)原由運(yùn)行特性，又可以實(shí)現(xiàn)無刷運(yùn)行目的的無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用一種無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器，包括機(jī)殼以及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)腔的起動(dòng)液、動(dòng)觸頭、靜觸頭、動(dòng)極板、靜極板、接線柱、排氣閥、安全閥、起動(dòng)電阻，其中機(jī)殼固定套設(shè)在起動(dòng)器軸套上，靜極板和動(dòng)極板相對沿軸套徑向設(shè)置，動(dòng)極板上設(shè)置有動(dòng)觸頭，靜極板上設(shè)置有靜觸頭，機(jī)殼內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)極板上的動(dòng)觸頭通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與靜極板上的靜觸頭構(gòu)成連接/分離配合，動(dòng)極板與靜極板之間設(shè)有阻止動(dòng)極板向靜極板移動(dòng)的彈性阻力機(jī)構(gòu)，彈性阻力機(jī)構(gòu)的阻力與動(dòng)極板和靜極板之間距離成反比，排氣閥設(shè)置在機(jī)殼上靠近軸套位置的端面上，動(dòng)極板為一圓形蓋板，中間開設(shè)有與通孔，并通過通孔活動(dòng)套設(shè)在軸套上，動(dòng)極板上朝向靜極板一側(cè)沿徑向均勻分布有多個(gè)動(dòng)觸頭，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滾動(dòng)式滑輪、滑輪底座、滑輪底座設(shè)置在動(dòng)極板上相對靜極板的另一側(cè)，在滑輪底座上對應(yīng)動(dòng)極板一側(cè)形成有斜度的滑輪導(dǎo)軌，滾動(dòng)式滑輪活動(dòng)設(shè)置在滑輪導(dǎo)軌上，通過滾動(dòng)式滑輪在滑輪導(dǎo)軌上的滑移構(gòu)成動(dòng)極板上的動(dòng)觸頭與靜極板上的靜觸頭構(gòu)成連接/分離配合。 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器包括波紋管和杠桿式連接桿，波紋管設(shè)置在對應(yīng)排氣閥同一側(cè)的機(jī)殼端面上，波紋管的閥桿伸入起動(dòng)液中，波紋管的閥桿與
3排氣閥之間用杠桿式連接桿連接，杠桿式連接桿的中間支點(diǎn)固定在機(jī)殼內(nèi)壁上。當(dāng)電機(jī)起動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的離心力作用于起動(dòng)液時(shí)，會(huì)對波紋管施加一定的壓力，從而通過杠桿式連接桿控制排氣閥的開啟。當(dāng)排氣閥遇到特殊情況發(fā)生堵塞或排氣不暢時(shí)，安全閥便會(huì)打開，起到雙重保護(hù)的作用。 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為彈性阻力機(jī)構(gòu)為一拉簧，該拉簧一端與滑輪底座固定連接，另一端與動(dòng)極板固定連接。 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器包括防爆閥，防爆閥設(shè)置在對應(yīng)排氣閥同一側(cè)的機(jī)殼端面上，防爆閥上裝有與機(jī)殼內(nèi)腔連通的透明膜片。當(dāng)起動(dòng)器內(nèi)部壓力過大時(shí)，排氣閥和安全閥來不及正常排氣時(shí)，防爆閥便會(huì)打開，大大提高了電機(jī)和起動(dòng)器的安全系數(shù)，防爆閥上裝有透明膜片，該透明膜片相當(dāng)于液位觀察窗，可起到觀察液位的作用。 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為靜極板為固定式極板，其與接線柱通過連接銅板連接。[0009] 為了方便起動(dòng)液的添加和排放，本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為在起動(dòng)器的機(jī)殼圓周外壁上開設(shè)有與機(jī)殼內(nèi)腔連通的進(jìn)液孔。 為了盡可能減少密封面數(shù)量，本實(shí)用新型再進(jìn)一步設(shè)置為機(jī)殼為焊接式圓環(huán)形構(gòu)件。 本實(shí)用新型中的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滾動(dòng)式滑輪、滑輪底座、滑輪底座設(shè)置在動(dòng)極板上相對靜極板的另一側(cè)，在滑輪底座上對應(yīng)動(dòng)極板一側(cè)形成有斜度的滑輪導(dǎo)軌，滾動(dòng)式滑輪活動(dòng)設(shè)置在滑輪導(dǎo)軌上，利用起動(dòng)器啟動(dòng)后生產(chǎn)的離心力來控制滑輪的滑移，從而控制動(dòng)、靜極板的距離，構(gòu)成動(dòng)極板上的動(dòng)觸頭與靜極板上的靜觸頭構(gòu)成連接/分離配合。由于起動(dòng)器采用的無刷無環(huán)運(yùn)行，操作簡單、安裝拆卸方便，并可根據(jù)機(jī)械負(fù)載的特性，自動(dòng)改變起動(dòng)電阻的大小，調(diào)節(jié)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和起動(dòng)電流，使電動(dòng)機(jī)處于最佳起動(dòng)狀態(tài)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例外形俯視圖。[0013] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例工作原理圖。
具體實(shí)施方式如圖1、2所示，本實(shí)用新型的具體實(shí)施例是一種無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器，包括機(jī)殼1以及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)腔的滾動(dòng)式滑輪2、滑輪底座3、動(dòng)觸頭41、靜觸頭51、動(dòng)極板4、靜極板5、接線柱6、排氣閥7、安全閥8、波紋管9、杠桿式連接桿10、防爆閥16、起動(dòng)電阻，機(jī)殼1為焊接式圓環(huán)形構(gòu)件，其固定套設(shè)在起動(dòng)器軸套17上，機(jī)殼內(nèi)腔添設(shè)有起動(dòng)液，起動(dòng)電阻直接安裝在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，靜極板5和動(dòng)極板4相對沿軸套17徑向設(shè)置，動(dòng)極板4為一圓形蓋板，中間開設(shè)有與通孔，并通過通孔活動(dòng)套設(shè)在軸套17上，動(dòng)極板4上朝向靜極板5 —側(cè)沿徑向均勻分布有6個(gè)動(dòng)觸頭41，靜極板5為固定式極板，其上相對動(dòng)極板4的動(dòng)觸頭形成6個(gè)靜觸頭51，6個(gè)靜觸頭51與6個(gè)接線柱6通過連接銅板18連接?；喌鬃?設(shè)置在動(dòng)極板4上相對靜極板5的另一側(cè)，在滑輪底座3上對應(yīng)動(dòng)極板4 一側(cè)形成有斜度的滑輪導(dǎo)軌31，滾動(dòng)式滑輪2活動(dòng)設(shè)置在滑輪導(dǎo)軌31上，通過滾動(dòng)式滑輪2在滑輪導(dǎo)軌31上的滑移構(gòu)成動(dòng)極板4上的動(dòng)觸頭41與靜極板5上的靜觸頭51構(gòu)成連接/分離配合。拉簧19 一端與滑輪底座3固定連接，另一端與動(dòng)極板4固定連接，設(shè)置拉簧19的目的在于阻止動(dòng)極板4向靜極板5移動(dòng)，拉簧19的拉力與動(dòng)極板4和靜極板5之間距離成反比，排氣閥7和安全閥8設(shè)置在機(jī)殼1上靠近軸套17位置的端面上，波紋管9設(shè)置在對應(yīng)排氣閥7同一側(cè)的機(jī)殼1端面上，波紋管9的閥桿91伸入起動(dòng)液中，波紋管9的閥桿91與排氣閥7之間用杠桿式連接桿10連接，杠桿式連接桿10的中間支點(diǎn)101固定在機(jī)殼1內(nèi)壁上。當(dāng)電機(jī)起動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的離心力作用于起動(dòng)液時(shí)，會(huì)對波紋管9施加一定的壓力，從而通過杠桿式連接桿10控制排氣閥7的開啟。當(dāng)排氣閥7遇到特殊情況發(fā)生堵塞或排氣不暢時(shí)，安全閥8便會(huì)打開，起到雙重保護(hù)的作用。防爆閥16設(shè)置在對應(yīng)排氣閥7同一側(cè)的機(jī)殼端面上，防爆閥上16裝有與機(jī)殼內(nèi)腔連通的透明膜片。當(dāng)起動(dòng)器內(nèi)部壓力過大時(shí)，排氣閥7和安全閥8來不及正常排氣時(shí)，防爆閥16便會(huì)打開，大大提高了電機(jī)和起動(dòng)器的安全系數(shù)，防爆閥16上裝有透明膜片，該透明膜片相當(dāng)于液位觀察窗，可起到觀察液位的作用。為了方便起動(dòng)液的添加和排放，在起動(dòng)器的機(jī)殼1圓周外壁上開設(shè)有與機(jī)殼內(nèi)腔連通的進(jìn)液孔20。[0016] 本實(shí)用新型工作過程當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速越來越高時(shí)，滾動(dòng)式滑輪2沿滑輪導(dǎo)軌31運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)、靜極板(4、5)之間的距離越來越小，而當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，動(dòng)觸頭41和靜觸頭51貼合在一起，此時(shí)內(nèi)部阻值為零。在起動(dòng)過程中，起動(dòng)器會(huì)根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)改變起動(dòng)電阻的大小，調(diào)節(jié)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和起動(dòng)電流，使電動(dòng)機(jī)處于最佳起動(dòng)狀態(tài)。[0017] 如圖3所示，將起動(dòng)電阻直接安裝在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，利用電機(jī)旋轉(zhuǎn)是產(chǎn)生的離
心力作為動(dòng)力，控制起動(dòng)電阻的大小，達(dá)到減少電機(jī)起動(dòng)電流，增加起動(dòng)轉(zhuǎn)矩的目的，起動(dòng)附加電阻就是動(dòng)、靜極板(4、5)之間形成的水電阻，且與兩極板之間的距離成反比。當(dāng)電機(jī)起動(dòng)時(shí)，動(dòng)極板4在離心力作用下，逐步靠近靜極板5，串入電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)的電阻成比例減少，并在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，動(dòng)極板4與靜極板5短接，電阻降為零。為保證水電阻能在電機(jī)轉(zhuǎn)子上長期免維護(hù)運(yùn)行，起動(dòng)器在整體設(shè)計(jì)上應(yīng)用以下技術(shù) 1、選用具有以下特性的起動(dòng)液為水電阻A、對金屬(銅和鋼)具有防銹作用；B、通過大電流后，不發(fā)生電解液變質(zhì)、極板腐蝕、產(chǎn)生氣體的化學(xué)反應(yīng)；C、電解液的冰點(diǎn)
為-3(TC，沸點(diǎn)為120°C，以滿足不同環(huán)境下安全工作的要求。[0019] 2 、起動(dòng)器采用金屬全密封結(jié)構(gòu)，盡可能減少密封面數(shù)量。 3、設(shè)置排氣閥7，在電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，自動(dòng)打開排氣閥7，保證正常運(yùn)行時(shí)，起動(dòng)器內(nèi)部的壓力與大氣壓一致；同時(shí)，為避免因電機(jī)長時(shí)間堵轉(zhuǎn)，電解液燒開、起動(dòng)器內(nèi)部壓力升高，設(shè)置了安全閥8和防爆閥16，保證電機(jī)及起動(dòng)器的安全。
權(quán)利要求一種無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器，包括機(jī)殼以及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)腔的起動(dòng)液、動(dòng)觸頭、靜觸頭、動(dòng)極板、靜極板、接線柱、排氣閥、安全閥、起動(dòng)電阻，其中機(jī)殼固定套設(shè)在起動(dòng)器軸套上，靜極板和動(dòng)極板相對沿軸套徑向設(shè)置，動(dòng)極板上設(shè)置有動(dòng)觸頭，靜極板上設(shè)置有靜觸頭，機(jī)殼內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)極板上的動(dòng)觸頭通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與靜極板上的靜觸頭構(gòu)成連接/分離配合，動(dòng)極板與靜極板之間設(shè)有阻止動(dòng)極板向靜極板移動(dòng)的彈性阻力機(jī)構(gòu)，彈性阻力機(jī)構(gòu)的阻力與動(dòng)極板和靜極板之間距離成反比，排氣閥設(shè)置在機(jī)殼上靠近軸套位置的端面上，其特征在于動(dòng)極板為一圓形蓋板，中間開設(shè)有與通孔，并通過通孔活動(dòng)套設(shè)在軸套上，動(dòng)極板上朝向靜極板一側(cè)沿徑向均勻分布有多個(gè)動(dòng)觸頭，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滾動(dòng)式滑輪、滑輪底座、滑輪底座設(shè)置在動(dòng)極板上相對靜極板的另一側(cè)，在滑輪底座上對應(yīng)動(dòng)極板一側(cè)形成有斜度的滑輪導(dǎo)軌，滾動(dòng)式滑輪活動(dòng)設(shè)置在滑輪導(dǎo)軌上，通過滾動(dòng)式滑輪在滑輪導(dǎo)軌上的滑移構(gòu)成動(dòng)極板上的動(dòng)觸頭與靜極板上的靜觸頭構(gòu)成連接/分離配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器，其特征在于所述無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器包括波紋管和杠桿式連接桿，波紋管設(shè)置在對應(yīng)排氣閥同一側(cè)的機(jī)殼端面上，波紋管的閥桿伸入起動(dòng)液中，波紋管的閥桿與排氣閥之間用杠桿式連接桿連接，杠桿式連接桿的中間支點(diǎn)固定在機(jī)殼內(nèi)壁上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器，其特征在于所述彈性阻力機(jī)構(gòu)為一拉簧，該拉簧一端與滑輪底座固定連接，另一端與動(dòng)極板固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器，其特征在于所述無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器包括防爆閥，防爆閥設(shè)置在對應(yīng)排氣閥同一側(cè)的機(jī)殼端面上，防爆閥上裝有與機(jī)殼內(nèi)腔連通的透明膜片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器，其特征在于所述無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器包括防爆閥，防爆閥設(shè)置在對應(yīng)排氣閥同一側(cè)的機(jī)殼端面上，防爆閥上裝有與機(jī)殼內(nèi)腔連通的透明膜片。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器，其特征在于所述靜極板為固定式極板，其與接線柱通過連接銅板連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器，其特征在于所述在起動(dòng)器的機(jī)殼圓周外壁上開設(shè)有與機(jī)殼內(nèi)腔連通的進(jìn)液孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器，其特征在于所述在起動(dòng)器的機(jī)殼圓周外壁上開設(shè)有與機(jī)殼內(nèi)腔連通的進(jìn)液孔。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器，其特征在于所述機(jī)殼為焊接式圓環(huán)形構(gòu)件。
10. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器，其特征在于所述機(jī)殼為焊接式圓環(huán)形構(gòu)件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無刷液阻電機(jī)起動(dòng)器，動(dòng)極板為一圓形蓋板，中間開設(shè)有與通孔，并通過通孔活動(dòng)套設(shè)在軸套上，動(dòng)極板上朝向靜極板一側(cè)沿徑向均勻分布有多個(gè)動(dòng)觸頭，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滾動(dòng)式滑輪、滑輪底座、滑輪底座設(shè)置在動(dòng)極板上相對靜極板的另一側(cè)，在滑輪底座上對應(yīng)動(dòng)極板一側(cè)形成有斜度的滑輪導(dǎo)軌，滾動(dòng)式滑輪活動(dòng)設(shè)置在滑輪導(dǎo)軌上，通過滾動(dòng)式滑輪在滑輪導(dǎo)軌上的滑移構(gòu)成動(dòng)極板上的動(dòng)觸頭與靜極板上的靜觸頭構(gòu)成連接/分離配合。本實(shí)用新型由于起動(dòng)器采用的無刷無環(huán)運(yùn)行，操作簡單、安裝拆卸方便，并可根據(jù)機(jī)械負(fù)載的特性，自動(dòng)改變起動(dòng)電阻的大小，調(diào)節(jié)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和起動(dòng)電流，使電動(dòng)機(jī)處于最佳起動(dòng)狀態(tài)。
文檔編號H02P1/02GK201479067SQ200920193059
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
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