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      送線器的制作方法

      文檔序號(hào):7427769閱讀:309來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:送線器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種送線機(jī)械,具體是指一種適用于線滾電線輸運(yùn)的送線器。
      背景技術(shù)
      目前市場(chǎng)上生產(chǎn)的大線盤(pán)送線器都是采用軸式的方式,就是通過(guò)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)線滾中 心,然后通過(guò)人力或機(jī)械抬升線滾固定在送線器上,最后利用電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)送線, 這種固定方式每次換線的時(shí)候都要先解除固定把線滾放下,抽出轉(zhuǎn)軸,再把軸插入新的線 滾里,放到機(jī)器上,把軸固定到機(jī)器上,最后再開(kāi)始工作,換線滾時(shí)間場(chǎng),操作費(fèi)力,自動(dòng)化 程度不高,尤其是對(duì)于一些大線滾,這種方式送線的弊端就更加明顯。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足,而提供一種換線滾操 作方便、送線效率好、自動(dòng)化程度高的送線器。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有箱體,還包括有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于箱 體內(nèi)的安裝軸,所述的安裝軸上固定設(shè)置有擺動(dòng)支架總成,該擺動(dòng)支架總成包括有左右相 對(duì)間隔設(shè)置的大擺臂、支撐板,所述的支撐板和大擺臂之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿和導(dǎo)桿,所述的 大擺臂上固定設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿相適配的抱緊電機(jī)以及抱緊電機(jī)減速器,所述導(dǎo)桿上可滑 動(dòng)設(shè)置的滑動(dòng)擺臂,且所述的滑動(dòng)擺臂上固定設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿螺紋傳動(dòng)的螺紋套,轉(zhuǎn)動(dòng) 螺桿穿過(guò)該滑動(dòng)擺臂的螺紋套構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿和滑動(dòng)擺臂的傳動(dòng)配合,所述的大擺臂和滑動(dòng) 擺臂的頭端內(nèi)側(cè)壁上相互正對(duì)設(shè)置有可自轉(zhuǎn)的抱緊盤(pán),所述大擺臂和滑動(dòng)擺臂上對(duì)應(yīng)的設(shè) 置有與抱緊盤(pán)適配的自轉(zhuǎn)軸,所述的任一抱緊盤(pán)的自轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與之適配的送線電機(jī)以 及送線電機(jī)減速器,所述的箱體上壁的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有起吊機(jī)構(gòu),該起吊機(jī)構(gòu)包括有固定 于箱體上壁的起吊架,該起吊架上設(shè)置有吊繩自轉(zhuǎn)纏繞軸以及與吊繩自轉(zhuǎn)纏繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合 的起吊電機(jī)以及起吊電機(jī)減速器,所述的擺動(dòng)支架總成上相對(duì)其安裝軸的外端設(shè)置有起吊 受力支點(diǎn),所述的鋼吊繩轉(zhuǎn)纏繞軸和起吊受力支點(diǎn)之間設(shè)置有吊繩。通過(guò)本設(shè)置,把線滾慢 慢推入箱體內(nèi),啟動(dòng)抱緊電機(jī),滑動(dòng)擺臂上的抱緊盤(pán)抱緊線滾;啟動(dòng)起吊電機(jī)將擺動(dòng)支架總 成以安裝軸為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)吊起,從而將線滾從地面升起,然后通過(guò)送線電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)線滾轉(zhuǎn) 動(dòng)送線,本實(shí)用新型安裝線滾只需將線滾滾入箱體啟動(dòng)抱緊電機(jī)抱緊,然后在啟動(dòng)起吊電 機(jī)抬升即可完成線滾的安裝,換線時(shí)將線滾放下,然后啟動(dòng)抱緊電機(jī)松開(kāi)線滾,即可完成, 整體裝卸過(guò)程自動(dòng)化程度高,換線操作便捷方便,送線效率高。進(jìn)一步設(shè)置是所述的抱緊盤(pán)包括有設(shè)置抱緊盤(pán)內(nèi)端并與抱緊盤(pán)自轉(zhuǎn)軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng) 配合的嵌裝凸臺(tái),所述的抱緊盤(pán)的盤(pán)面上設(shè)置有多只抱緊壓爪。公知的現(xiàn)有的線滾中心都 設(shè)置有軸孔,因此通過(guò)本設(shè)置,在抱緊盤(pán)抱緊線滾時(shí),嵌裝凸臺(tái)嵌入到線滾軸孔的兩端內(nèi), 抱緊固定效果佳。進(jìn)一步設(shè)置是所述的抱緊壓爪有六只,且該六只抱緊壓爪均分在抱緊盤(pán)的盤(pán)面 上。通過(guò)本設(shè)置使得線滾抱緊受力均勻,不會(huì)因其受力不均而導(dǎo)致送線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)線滾脫落。進(jìn)一步設(shè)置是所述的起吊受力點(diǎn)設(shè)置于大擺臂的外端。進(jìn)一步設(shè)置是所述的送線電機(jī)以及送線電機(jī)減速器設(shè)置于大擺臂上。進(jìn)一步設(shè)置是所述的大擺臂和支撐板的外端位置相互連接有強(qiáng)化支撐桿。進(jìn)一步設(shè)置是所述的箱體上設(shè)置有送線導(dǎo)輪。下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。
      圖1本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      結(jié)構(gòu)剖視圖;圖3本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      局部結(jié)構(gòu)分解圖;圖4本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      吊起線滾狀態(tài)具體實(shí)施方式
      如圖1-2所示的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      ,包括有箱體1,還包括有可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置 于箱體ι內(nèi)的安裝軸11,所述的安裝軸11上固定聯(lián)動(dòng)設(shè)置有擺動(dòng)支架總成2,該擺動(dòng)支架 總成2包括有左右相對(duì)間隔設(shè)置的大擺臂21、支撐板22,所述的支撐板22和大擺臂21之 間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿3和導(dǎo)桿4,本實(shí)施例所述的導(dǎo)桿4設(shè)置有兩根,且該兩根導(dǎo)桿4分別設(shè) 置于轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿3的兩側(cè),所述的大擺臂21上固定設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿3相適配的抱緊電機(jī)31 以及抱緊電機(jī)減速器32,所述導(dǎo)桿4上可滑動(dòng)設(shè)置的滑動(dòng)擺臂5,且所述的滑動(dòng)擺臂5上固 定設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿3螺紋傳動(dòng)的螺紋套51,轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿3穿過(guò)該滑動(dòng)擺臂5的螺紋套51 構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿3和滑動(dòng)擺臂5的傳動(dòng)配合,所述的大擺臂21和滑動(dòng)擺臂5的頭端內(nèi)側(cè)壁上 相互正對(duì)設(shè)置有可自轉(zhuǎn)的抱緊盤(pán)6,所述大擺臂21和滑動(dòng)擺臂5上對(duì)應(yīng)的設(shè)置有與抱緊盤(pán) 適配的自轉(zhuǎn)軸61,所述的任一抱緊盤(pán)6的自轉(zhuǎn)軸61上設(shè)置有與之適配的送線電機(jī)62以及 送線電機(jī)減速器63,本實(shí)施例所述的送線電機(jī)62以及送線電機(jī)減速器63設(shè)置于大擺臂21 上。此外,本實(shí)施例所述的箱體1上壁的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有起吊機(jī)構(gòu)7,該起吊機(jī)構(gòu)7包 括有固定于箱體上壁的起吊架71,該起吊架上設(shè)置有吊繩自轉(zhuǎn)纏繞軸72以及與吊繩自轉(zhuǎn) 纏繞軸72轉(zhuǎn)動(dòng)配合的起吊電機(jī)73以及起吊電機(jī)減速器74,所述的擺動(dòng)支架總成2上相對(duì) 其安裝軸11的外端設(shè)置有起吊受力支點(diǎn)23,所述的吊繩自轉(zhuǎn)纏繞軸72和起吊受力支點(diǎn)23 之間設(shè)置有吊繩24,本實(shí)施例所述的吊繩24為鋼纜24,且該起吊受力點(diǎn)23設(shè)置于大擺臂 21的外端。本實(shí)用新型,把線滾8慢慢推入箱體1內(nèi),啟動(dòng)抱緊電機(jī)31,滑動(dòng)擺臂5上朝大 擺臂21移動(dòng),抱緊盤(pán)6抱緊線滾8 ;啟動(dòng)起吊電機(jī)73將擺動(dòng)支架總成2以安裝軸11為支 點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)吊起,從而將線滾8從地面升起,然后通過(guò)送線電機(jī)62轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)線滾8轉(zhuǎn)動(dòng)送線,本 實(shí)用新型安裝線滾8只需將線滾8推入箱體1啟動(dòng)抱緊電機(jī)31抱緊,然后在啟動(dòng)起吊電機(jī) 73抬升即可完成線滾8的安裝,如圖4所示,換線時(shí)將線滾放下,然后啟動(dòng)抱緊電機(jī)31松開(kāi) 線滾,即可完成,整體裝卸過(guò)程自動(dòng)化程度高,換線操作便捷方便,送線效率高。此外,本實(shí)施例所述的抱緊盤(pán)6包括有設(shè)置抱緊盤(pán)內(nèi)端并與抱緊盤(pán)自轉(zhuǎn)軸61同軸 轉(zhuǎn)動(dòng)配合的嵌裝凸臺(tái)62,所述的抱緊盤(pán)的盤(pán)面上設(shè)置有多只抱緊壓爪63。公知的現(xiàn)有的線滾中心都設(shè)置有軸孔,因此通過(guò)本設(shè)置,在抱緊盤(pán)抱緊線滾時(shí),嵌裝凸臺(tái)嵌入到線滾軸孔的 兩端內(nèi),抱緊固定效果佳。本實(shí)施例所述的抱緊壓爪63有六只,且該六只抱緊壓爪63均分 在抱緊盤(pán)的盤(pán)面上。通過(guò)本設(shè)置使得線滾8抱緊受力均勻,不會(huì)因其受力不均而導(dǎo)致送線 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)線滾脫落。 此外,本實(shí)施例是所述的大擺臂21和支撐板22的外端位置相互連接有強(qiáng)化支撐 桿12。此外,所述的箱體1上設(shè)置有送線導(dǎo)輪13。
      權(quán)利要求一種送線器,包括有箱體,其特征在于還包括有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于箱體內(nèi)的安裝軸,所述的安裝軸上固定設(shè)置有擺動(dòng)支架總成,該擺動(dòng)支架總成包括有左右相對(duì)間隔設(shè)置的大擺臂、支撐板,所述的支撐板和大擺臂之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿和導(dǎo)桿,所述的大擺臂上固定設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿相適配的抱緊電機(jī)以及抱緊電機(jī)減速器,所述導(dǎo)桿上可滑動(dòng)設(shè)置的滑動(dòng)擺臂,且所述的滑動(dòng)擺臂上固定設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿螺紋傳動(dòng)的螺紋套,轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿穿過(guò)該滑動(dòng)擺臂的螺紋套構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿和滑動(dòng)擺臂的傳動(dòng)配合,所述的大擺臂和滑動(dòng)擺臂的頭端內(nèi)側(cè)壁上相互正對(duì)設(shè)置有可自轉(zhuǎn)的抱緊盤(pán),所述大擺臂和滑動(dòng)擺臂上對(duì)應(yīng)的設(shè)置有與抱緊盤(pán)適配的自轉(zhuǎn)軸,所述的任一抱緊盤(pán)的自轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與之適配的送線電機(jī)以及送線電機(jī)減速器,所述的箱體上壁的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有起吊機(jī)構(gòu),該起吊機(jī)構(gòu)包括有固定于箱體上壁的起吊架,該起吊架上設(shè)置有吊繩自轉(zhuǎn)纏繞軸以及與吊繩自轉(zhuǎn)纏繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的起吊電機(jī)以及起吊電機(jī)減速器,所述的擺動(dòng)支架總成上相對(duì)其安裝軸的外端設(shè)置有起吊受力支點(diǎn),所述的吊繩自轉(zhuǎn)纏繞軸和起吊受力支點(diǎn)之間設(shè)置有吊繩。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送線器,其特征在于所述的抱緊盤(pán)包括有設(shè)置抱緊盤(pán)內(nèi)端 并與抱緊盤(pán)自轉(zhuǎn)軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的嵌裝凸臺(tái),所述的抱緊盤(pán)的盤(pán)面上設(shè)置有多只抱緊壓 爪。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送線器,其特征在于所述的抱緊壓爪有六只,且該六只抱緊 壓爪均分在抱緊盤(pán)的盤(pán)面上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的送線器,其特征在于所述的起吊受力點(diǎn)設(shè)置于大 擺臂的外端。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的送線器,其特征在于所述的送線電機(jī)以及送線電機(jī)減速器 設(shè)置于大擺臂上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的送線器,其特征在于所述的大擺臂和支撐板的外端位置相 互連接有強(qiáng)化支撐桿。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的送線器,其特征在于所述的箱體上設(shè)置有送線導(dǎo)輪。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種送線器,包括有箱體,還包括有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于箱體內(nèi)的安裝軸,所述的安裝軸上固定設(shè)置有擺動(dòng)支架總成,該擺動(dòng)支架總成包括有左右相對(duì)間隔設(shè)置的大擺臂、支撐板,所述的支撐板和大擺臂之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿和導(dǎo)桿,所述的大擺臂上固定設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿相適配的抱緊電機(jī)以及抱緊電機(jī)減速器,所述導(dǎo)桿上可滑動(dòng)設(shè)置的滑動(dòng)擺臂,且所述的滑動(dòng)擺臂上固定設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿螺紋傳動(dòng)的螺紋套,轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿穿過(guò)該滑動(dòng)擺臂的螺紋套構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿和滑動(dòng)擺臂的傳動(dòng)配合。本實(shí)用新型具有換線滾操作方便、送線效率好、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)H02G11/02GK201556918SQ20092020157
      公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
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