專利名稱：一種直流電動機轉(zhuǎn)子組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及直流電動機，特別屬于一種小型電機轉(zhuǎn)子斜槽側(cè)板，該絕緣帶斜 槽側(cè)板替代了現(xiàn)有的側(cè)板和紙質(zhì)槽絕緣片。
背景技術：
現(xiàn)有汽車空調(diào)鼓風機用的直流電動機，其轉(zhuǎn)子與漆包線之間的絕緣是采用在轉(zhuǎn)子 斜槽內(nèi)噴涂絕緣材料隔離，該噴涂工藝是先將噴涂粉末噴在轉(zhuǎn)子的內(nèi)表面，再進行高溫處 理，但該工藝中的噴涂粉末中含有環(huán)境污染物“三氯乙烷”，對環(huán)境和人體健康都會產(chǎn)生危 害。而且需要專用設備，投入資金量大，使用設備的同時還消耗大量的電能，損耗資源。以后 改用紙質(zhì)槽絕緣片作絕緣片，如圖1所示，將紙質(zhì)槽絕緣片2放入在轉(zhuǎn)子1斜槽中作隔離， 在轉(zhuǎn)子斜槽的兩端嵌蓋有帶極短直槽的側(cè)板，稱側(cè)板3。采用這種紙質(zhì)槽絕緣片2及側(cè)板 3隔離，雖起到了絕緣的作用，但其存在的問題一是阻礙繞線紙質(zhì)槽絕緣片2裝入轉(zhuǎn)子1 斜槽內(nèi)不整齊，在繞線的時候會阻擋繞線機的繞線路徑，導線會繞到紙質(zhì)槽絕緣片外面，影 響繞線質(zhì)量。二是漏插由于轉(zhuǎn)子片槽數(shù)較多，長時間手工插槽，容易人體疲勞，引起漏插現(xiàn) 象，轉(zhuǎn)子裝機后會導致電機短路。三是高成本、低效率，裝插紙質(zhì)槽絕緣片2、側(cè)板3工藝復 雜，耗時長，而且效率低，影響生產(chǎn)周期。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種直流電動機轉(zhuǎn)子組件，它能夠有效地確 保直流電動機轉(zhuǎn)子與漆包線之間的絕緣效果，能夠提高繞線質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。本實用新型的構思是針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型利用模具技術的提 高，解決了能夠開絕緣帶斜槽側(cè)板模具。同時轉(zhuǎn)子組件工藝作了改進，將側(cè)板和紙質(zhì)槽絕緣 片設計為一體，用絕緣帶斜槽側(cè)板替代了現(xiàn)有的側(cè)板和紙質(zhì)槽絕緣片，將絕緣帶斜槽側(cè)板 設計成與轉(zhuǎn)子斜槽相對應的角度，兩個絕緣帶斜槽側(cè)板的長度相等，絕緣帶斜槽側(cè)板的斜 角厚度約0. 5毫米，插在轉(zhuǎn)子的兩端斜槽內(nèi)，使轉(zhuǎn)子的中間長度還約有一段空隙，對絕緣沒 有影響。這樣，繞線后非常整齊，也能避免漏插現(xiàn)象的發(fā)生。為解決上述技術問題，本實用新型的一種直流電動機轉(zhuǎn)子組件，包括轉(zhuǎn)子、漆包 線，還包括兩個絕緣帶斜槽側(cè)板，插入于轉(zhuǎn)子斜槽兩端內(nèi)，與轉(zhuǎn)子斜槽對應相接觸，用于隔 離轉(zhuǎn)子與漆包線的絕緣。所述的絕緣帶斜槽側(cè)板的斜角與轉(zhuǎn)子的斜槽角相對應。所述的絕緣帶斜槽側(cè)板斜角a為10. 5度。所述的絕緣帶斜槽側(cè)板斜角壁厚度h2為0. 3-0. 6毫米。所述的兩個絕緣帶斜槽側(cè)板長度相等，插入轉(zhuǎn)子斜槽兩端其轉(zhuǎn)子中間非絕緣部分 的長度hi不大于10毫米。本實用新型由于利用模具技術將側(cè)板和紙質(zhì)槽絕緣片設計為一體，用絕緣帶斜槽 側(cè)板替代了現(xiàn)有的側(cè)板和紙質(zhì)槽絕緣片，與現(xiàn)有技術相比，其優(yōu)點和有益效果是[0011]1.確保直流電動機轉(zhuǎn)子與漆包線之間的絕緣效果；[0012]2.操作方便時間短，絕緣帶斜槽側(cè)板不會出現(xiàn)漏插現(xiàn)象[0013]3.降本增效，生產(chǎn)效率顯著提高；[0014]4.取消了轉(zhuǎn)子內(nèi)外表面上浸漆，改善了環(huán)境污染；[0015]5.減少了直流電動機的電磁噪聲。

以下將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。圖1是現(xiàn)有直流電動機轉(zhuǎn)子組件結(jié)構示意圖；圖2是紙質(zhì)槽絕緣片，A-A剖視圖；圖3是本實用新型的直流電動機轉(zhuǎn)子組件結(jié)構示意圖；圖4是本實用新型的絕緣帶斜槽側(cè)板示意圖，B-B剖視圖；圖5是絕緣帶斜槽側(cè)板斜角厚度。
具體實施方式
如圖2所示，是本實用新型的直流電動機轉(zhuǎn)子組件結(jié)構示意圖，兩個絕緣帶斜槽 側(cè)板4插入于轉(zhuǎn)子1斜槽兩端內(nèi)，與轉(zhuǎn)子斜槽對應相接觸，用于隔離轉(zhuǎn)子與漆包線的絕緣。 兩個絕緣帶斜槽側(cè)板4長度相等，插入轉(zhuǎn)子1斜槽兩端其轉(zhuǎn)子中間非絕緣部分的長度hi不 大于10毫米。如圖3所示，是本實用新型的絕緣帶斜槽側(cè)板示意圖，絕緣帶斜槽側(cè)板4的斜角與 轉(zhuǎn)子的斜槽角相對應。絕緣帶斜槽側(cè)板的斜角a為10. 5度。絕緣帶斜槽側(cè)板的斜角壁厚 度h2為0. 3-0. 6毫米。顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本實用 新型的精神和范圍。這樣，倘若這些修改和變形屬于本實用新型權利要求及其等同技術的 范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變形在內(nèi)。
權利要求一種直流電動機轉(zhuǎn)子組件，包括轉(zhuǎn)子、漆包線，其特征在于還包括兩個絕緣帶斜槽側(cè)板，插入于轉(zhuǎn)子斜槽兩端內(nèi)，與轉(zhuǎn)子斜槽對應相接觸，用于隔離轉(zhuǎn)子與漆包線的絕緣。
2.根據(jù)權利要求1所述的直流電動機轉(zhuǎn)子組件，其特征在于所述的絕緣帶斜槽側(cè)板 的斜角與轉(zhuǎn)子的斜槽角相對應。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的直流電動機轉(zhuǎn)子組件，其特征在于所述的絕緣帶斜槽 側(cè)板斜角a為10. 5度。
4.根據(jù)權利要求3所述的直流電動機轉(zhuǎn)子組件，其特征在于所述的絕緣帶斜槽側(cè)板 斜角壁厚度h2為0. 3-0. 6毫米。
5.根據(jù)權利要求4所述的直流電動機轉(zhuǎn)子組件，其特征在于所述的兩個絕緣帶斜槽 側(cè)板長度相等，插入轉(zhuǎn)子斜槽兩端其轉(zhuǎn)子中間非絕緣部分的長度hi不大于10毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種直流電動機轉(zhuǎn)子組件，包括轉(zhuǎn)子、漆包線，其特征在于還包括兩個絕緣帶斜槽側(cè)板，插入于轉(zhuǎn)子斜槽兩端內(nèi)，與轉(zhuǎn)子斜槽對應相接觸，用于隔離轉(zhuǎn)子與漆包線的絕緣。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是確保直流電動機轉(zhuǎn)子與漆包線之間的絕緣效果；操作方便時間短，絕緣帶斜槽側(cè)板不會出現(xiàn)漏插現(xiàn)象；降本增效，生產(chǎn)效率顯著提高；取消了轉(zhuǎn)子內(nèi)外表面上浸漆，改善了環(huán)保條件；減少了直流電動機的電磁噪聲。
文檔編號H02K1/22GK201608567SQ20092021178
公開日2010年10月13日 申請日期2009年11月3日 優(yōu)先權日2009年11月3日
發(fā)明者孫杰, 段小東 申請人:上海航天汽車機電股份有限公司舒航電器分公司