專利名稱：馬達定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種馬達定子。
背景技術(shù)：
請參閱圖1及圖2所示，一般傳統(tǒng)式的馬達定子100包括硅鋼片101及纏繞在硅 鋼片內(nèi)側(cè)之線圈102，其中硅鋼片101沖壓而成，而線圈102由復(fù)數(shù)條漆包線1021透過繞 線機以堆棧形成具有厚度的線圈組(如圖1)，然而線圈102由復(fù)數(shù)條(至少四條)漆包線 1021與相同數(shù)目的電源線200銜接而成，該漆包線1021與電源線200之銜接處，再各自包 覆一層絕緣膠帶201 (如圖2)，以加工成型；由于漆包線1021之電纜線主要在均一的導(dǎo)體 (銅或鋁)外，再加上一層polyamide (聚酰胺)的絕緣體，因此當(dāng)與電源線200電性連接 時，必須要先將該polyamide (聚酰胺)絕緣體撥離，此種在生產(chǎn)加工過程必須耗費較多 的人力與時間，因而不符合產(chǎn)業(yè)上的利用價值，而有待改進。

實用新型內(nèi)容本創(chuàng)作之主要目的在于提供一種馬達定子，于馬達定子上安裝有復(fù)數(shù)組母插座或 公插頭，以供馬達電源線一端的公插頭或母插座插接，如此利用插接方式將定子與馬達電 源線電性連接的裝置，可以大量節(jié)省人工與時間，因而具有產(chǎn)業(yè)上利用價值。一種馬達定子，該馬達定子由硅鋼片沖壓組合而成之定子及纏繞在硅鋼片內(nèi)側(cè)之 線圈所組成；其中線圈由數(shù)條漆包線透過繞線機堆棧而成，其內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈內(nèi)絕緣端板，線 圈與定子之間設(shè)有一圈外絕緣端板；其特征在于外絕緣端板上設(shè)有復(fù)數(shù)個插槽，每一插 槽內(nèi)供一銅片插固，銅片與線圈之漆包線連接，而馬達電源線則以插固的方式與銅片電性 連接，以導(dǎo)通電源。

為便于更進一步的了解，現(xiàn)以附圖詳細(xì)說明本實用新型如下圖1 習(xí)用馬達定子之外觀結(jié)構(gòu)圖。圖2 習(xí)用馬達定子之另一外觀結(jié)構(gòu)圖。圖3A 本創(chuàng)作馬達定子之外觀圖。圖3B 本創(chuàng)作圖3A之部份結(jié)構(gòu)放大圖。圖4 本創(chuàng)作馬達定子之部份分解圖。圖5 本創(chuàng)作馬達定子另一實施例之部份分解圖。
具體實施方式
請參閱圖3A、圖3B及圖4所示，本創(chuàng)作之馬達定子1包括有由硅鋼片沖壓組合 而成之定子10及纏繞在硅鋼片內(nèi)側(cè)之線圈20組合而成；其中由數(shù)條漆包線21透過繞線機 堆棧成具有厚度的線圈20，其內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈圓形塑料制之內(nèi)絕緣端板30，而線圈20與定子
310之間亦設(shè)有一圈圓形塑料制之外絕緣端板40 ；請參閱圖4所示，外絕緣端板40上設(shè)有復(fù) 數(shù)個(至少四個)插槽41，每一插槽41內(nèi)可供一銅片42插固，該銅片42下端具斜塊421 以便穩(wěn)固地插置在插槽41內(nèi)定位，即銅片下端具斜塊，以便穩(wěn)固插置在外絕緣端板之插槽 內(nèi)定位，銅片42頂端具有一折板422及一繞線柱423 ；當(dāng)線圈20內(nèi)單一的漆包線21經(jīng)過 外絕緣端板40之插槽41、繞過銅片42之繞線柱423而勾固在折板422彎折處，折板422透 過熱壓機器熱壓成壓平狀，并將漆包線21外層之polyamide (聚酰胺)絕緣體撥離，如此便 可達到電性連接之目的，當(dāng)馬達電源線50 —端之插頭51插入外絕緣端板40插槽41內(nèi)側(cè) 之插孔411內(nèi)時(如圖3B)，便可與銅片42電性連接而導(dǎo)通電源。參閱圖5所示，本創(chuàng)作之另一實施例圖，其中外絕緣端板40之插槽41內(nèi)所嵌置之 銅片42’上并未設(shè)置折板及繞線柱，而設(shè)置有二反向的斜板424，當(dāng)漆包線21繞接在二斜板 424之彎折處之同時，將漆包線21外層之p0lyamide(聚酰胺)絕緣體撥離，以露出銅或鋁 之導(dǎo)體與銅片42’電性連接，而該銅片42’頂端為一公插頭，另于馬達之電源線50’ 一端則 設(shè)置一母插座51’，該插座51’可供銅片42’之公插頭插接，因而使馬達電源線50’與銅片 42’電性連接而導(dǎo)通電源。綜上所述，本創(chuàng)作馬達定子，將馬達定子線圈上之復(fù)數(shù)條漆包線，以公插頭或母插 座插接的方式與馬達電源線電性連接，此種生產(chǎn)加工過程，可以節(jié)省人力與節(jié)省時間，因而 具有產(chǎn)業(yè)上利用價值。主要組件符號說明(1)馬達定子(20)線圈(30)內(nèi)絕緣端板(41)插頭(42、42，)銅片(422)折板(424)斜板(51)插頭(100)馬達定子(102)線圈(200)電源線
(10)定子 (21)漆包線 (40)外絕緣端板 (411)插孔 (421)斜塊 (423)繞線柱 (50,50')電源線 (51，)插座 (101)硅鋼片 (1021)漆包線 (201)膠帶
權(quán)利要求一種馬達定子，該馬達定子由硅鋼片沖壓組合而成之定子及纏繞在硅鋼片內(nèi)側(cè)之線圈所組成；其中線圈由數(shù)條漆包線透過繞線機堆棧而成，其內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈內(nèi)絕緣端板，線圈與定子之間設(shè)有一圈外絕緣端板；其特征在于外絕緣端板上設(shè)有復(fù)數(shù)個插槽，每一插槽內(nèi)供一銅片插固，銅片與線圈之漆包線連接，而馬達電源線則以插固的方式與銅片電性連接，以導(dǎo)通電源。
2.如權(quán)利要求1所述的馬達定子，其特征在于，其中銅片頂端具一折板與一繞線柱， 線圈之漆包線繞過繞線柱而勾固在折板彎折處，經(jīng)熱壓機器將折板壓平并撥離漆包線外層 之絕緣體，以與銅片電性連接；馬達電源線一端插頭插入外絕緣端板插槽內(nèi)側(cè)之插孔內(nèi)，以 導(dǎo)通電源。
3.如權(quán)利要求1所述的馬達定子，其特征在于，其中銅片上設(shè)置二反向之斜板，線圈 之漆包線繞接在二斜板之彎折處，同時將漆包線外層之絕緣體撥離，以與銅片電性連接；馬 達電源線一端之插座可供銅片插接，以導(dǎo)通電源。
4.如權(quán)利要求1所述的馬達定子，其特征在于，其中銅片下端具斜塊，以便穩(wěn)固插置 在外絕緣端板之插槽內(nèi)定位。
專利摘要一種馬達定子，由硅鋼片沖壓結(jié)合而成之定子及纏繞在硅鋼片內(nèi)側(cè)之線圈所組成之馬達定子，其主要特征在于線圈與定子之間的外絕緣端板上設(shè)有復(fù)數(shù)個插槽，每一插槽內(nèi)可供一銅片插固，該銅片與線圈之漆包線連接，而馬達之電源線則以插頭或插座等插接方式與銅片電性連接，以導(dǎo)通電源，故具有節(jié)省人工及節(jié)省時間等優(yōu)點。
文檔編號H02K11/00GK201608565SQ20092021891
公開日2010年10月13日 申請日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者林志謙 申請人:林育鳴