專(zhuān)利名稱(chēng)：用于轉(zhuǎn)子涂漆的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的涂漆領(lǐng)域，具體地說(shuō)是用于轉(zhuǎn)子涂漆的裝置。
背景技術(shù)：
在電機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，要對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行涂抹防銹漆，目前轉(zhuǎn)子涂漆大都采用手動(dòng)涂 漆的方法來(lái)完成。 一般是工人手持涂漆，勞動(dòng)強(qiáng)度大，需要一邊涂漆一邊旋轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，因而 涂漆不均勻，質(zhì)量難以保證，還會(huì)造成防銹漆的浪廢，增加生產(chǎn)成本，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，制造容 易，成本低，使用方便，能改善工作環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率的用于轉(zhuǎn)子涂漆的裝置。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的方案是用于轉(zhuǎn)子涂漆的裝置，包括機(jī)架、電 機(jī)、減速器，在機(jī)架的底部有行走輪，機(jī)架的中部設(shè)有傳動(dòng)裝置，機(jī)架的上部設(shè)有工作臺(tái)，其 特征在于工作臺(tái)上設(shè)有由軸承和一端設(shè)有橡膠輪的傳動(dòng)輪組成的兩組轉(zhuǎn)子支架，軸承和橡 膠輪的傳動(dòng)輪分別通過(guò)軸與機(jī)架上固定的軸套連接，軸承與橡膠輪的端面平行，在工作臺(tái) 的內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)，軸線在同一個(gè)水平面上，橡膠輪上的傳動(dòng)輪設(shè)有大皮帶，同側(cè)的一組橡膠輪 上傳動(dòng)輪的大皮帶中間設(shè)有漲緊輪，其漲緊輪軸架通過(guò)連接板固定在機(jī)架上，橡膠輪上傳 動(dòng)輪的大皮帶分別與機(jī)架中部?jī)蓚?cè)設(shè)有的從動(dòng)輪相連接，從動(dòng)輪安裝在固定軸上，固定軸 的一端安裝有小皮帶輪，其通過(guò)小皮帶與安裝在電機(jī)輸出端減速器上的主動(dòng)輪相連接。 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，成本低，使用方便，能有效的提高生產(chǎn) 效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善工作環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中標(biāo)記1 、機(jī)架，2、電機(jī)，3、減速器，4、主動(dòng)輪，5、小皮帶，6、從動(dòng)輪，7、固定軸， 8、大皮帶，9、漲緊輪，10、傳動(dòng)輪，11、橡膠輪，12、軸承。
具體實(shí)施方式由圖1所示用于轉(zhuǎn)子涂漆的裝置，包括機(jī)架1、電機(jī)2、減速器3，在機(jī)架1的底部 有行走輪，機(jī)架1的中部設(shè)有傳動(dòng)裝置，機(jī)架1的上部設(shè)有工作臺(tái)，在工作臺(tái)上設(shè)有由軸承 12和一端設(shè)有橡膠輪11的傳動(dòng)輪10組成的兩組轉(zhuǎn)子支架，軸承12和橡膠輪11的傳動(dòng)輪 10分別通過(guò)軸與機(jī)架1上固定的軸套連接，軸承12與橡膠輪11的端面平行，在工作臺(tái)的內(nèi) 側(cè)相對(duì)應(yīng)，軸線在同一個(gè)水平面上，橡膠輪11上的傳動(dòng)輪10設(shè)有大皮帶8，同側(cè)的一組橡膠 輪上傳動(dòng)輪的大皮帶中間設(shè)有漲緊輪9，其漲緊輪9軸架通過(guò)連接板固定在機(jī)架1上，橡膠輪11上傳動(dòng)輪10的大皮帶8分別與機(jī)架中部?jī)蓚?cè)設(shè)有的從動(dòng)輪6相連接，從動(dòng)輪6安裝 在固定軸7上，固定軸7的一端安裝有小皮帶輪，其通過(guò)小皮帶5與安裝在電機(jī)2輸出端減 速器3上的主動(dòng)輪4相連接。 使用時(shí)，將轉(zhuǎn)子放在轉(zhuǎn)子支架上，使轉(zhuǎn)子的兩端轉(zhuǎn)軸與軸承12和橡膠輪11接觸， 相對(duì)的兩個(gè)橡膠輪11與軸承12共同支撐起轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸，由于采用橡膠輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中不 會(huì)給轉(zhuǎn)軸造成損傷，電機(jī)2的轉(zhuǎn)速經(jīng)過(guò)減速器3后輸出額定轉(zhuǎn)速，在輸出軸上的主動(dòng)輪4通 過(guò)小皮帶5與固定軸上的小輪連接，動(dòng)力傳遞給固定軸7上兩端從動(dòng)輪6，兩從動(dòng)輪6分別 與機(jī)架1工作臺(tái)上同一側(cè)的兩橡膠輪11上的傳動(dòng)輪10通過(guò)大皮帶8連接，在同一側(cè)的兩 橡膠輪11上的傳動(dòng)輪10中間設(shè)有漲緊輪，漲緊輪9軸架通過(guò)連接板固定在機(jī)架1上，軸承 12與橡膠輪11的端面平行，且軸線在同一個(gè)水平面上，相對(duì)的兩個(gè)橡膠輪11與軸承12共 同支撐起轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸，并帶動(dòng)轉(zhuǎn)子勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，可以同時(shí)放置兩個(gè)轉(zhuǎn)子，操作者只需將刷子輕輕 接觸轉(zhuǎn)子外圓，一層薄薄的防銹漆就均勻地附著在轉(zhuǎn)子上。并且每個(gè)橡膠輪11、軸承12均 可在支架1的寬度范圍內(nèi)沿軸線方向伸縮，以適應(yīng)不同轉(zhuǎn)子的加工需求，保證一次即可完 成轉(zhuǎn)子的涂漆需要。在支架l底部安裝有四個(gè)行走輪即萬(wàn)向轉(zhuǎn)輪。本實(shí)用新型使用方便， 操作簡(jiǎn)單，改善了工作環(huán)境，能節(jié)約用漆量，降低成本，原來(lái)每個(gè)操作者每班次加工200件， 現(xiàn)每班次可加工800件，有效的提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求用于轉(zhuǎn)子涂漆的裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、減速器，在機(jī)架的底部有行走輪，機(jī)架的中部設(shè)有傳動(dòng)裝置，機(jī)架的上部設(shè)有工作臺(tái)，其特征在于工作臺(tái)上設(shè)有由軸承和一端設(shè)有橡膠輪的傳動(dòng)輪組成的兩組轉(zhuǎn)子支架，軸承和橡膠輪的傳動(dòng)輪分別通過(guò)軸與機(jī)架上固定的軸套連接，軸承與橡膠輪的端面平行，在工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)，軸線在同一個(gè)水平面上，橡膠輪上的傳動(dòng)輪設(shè)有大皮帶，同側(cè)的一組橡膠輪上傳動(dòng)輪的大皮帶中間設(shè)有漲緊輪，其漲緊輪軸架通過(guò)連接板固定在機(jī)架上，橡膠輪上傳動(dòng)輪的大皮帶分別與機(jī)架中部?jī)蓚?cè)設(shè)有的從動(dòng)輪相連接，從動(dòng)輪安裝在固定軸上，固定軸的一端安裝有小皮帶輪，其通過(guò)小皮帶與安裝在電機(jī)輸出端減速器上的主動(dòng)輪相連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的涂漆領(lǐng)域，具體地說(shuō)是用于轉(zhuǎn)子涂漆的裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、減速器，在機(jī)架的底部有行走輪，機(jī)架的中部設(shè)有傳動(dòng)裝置，機(jī)架的上部設(shè)有工作臺(tái)，其特征在于工作臺(tái)上設(shè)有由軸承和一端設(shè)有橡膠輪的傳動(dòng)輪組成的兩組轉(zhuǎn)子支架，軸承和橡膠輪的傳動(dòng)輪分別通過(guò)軸與機(jī)架上固定的軸套連接，軸承與橡膠輪的端面平行，在工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)，軸線在同一個(gè)水平面上，橡膠輪上的傳動(dòng)輪設(shè)有大皮帶，同側(cè)的一組橡膠輪上傳動(dòng)輪的大皮帶中間設(shè)有漲緊輪，其漲緊輪軸架通過(guò)連接板固定在機(jī)架上，橡膠輪上傳動(dòng)輪的大皮帶分別與機(jī)架中部?jī)蓚?cè)設(shè)有的從動(dòng)輪相連接，從動(dòng)輪安裝在固定軸上，固定軸的一端安裝有小皮帶輪，其通過(guò)小皮帶與安裝在電機(jī)輸出端減速器上的主動(dòng)輪相連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，成本低，使用方便，能有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善工作環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H02K15/02GK201499063SQ20092022665
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者于國(guó)慶, 王莉 申請(qǐng)人:文登奧文電機(jī)有限公司