專利名稱：一種電動機(jī)軸壓入鐵芯設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及永磁直流電動機(jī)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及永磁直流電動機(jī)組裝中 的電動機(jī)軸壓入鐵芯設(shè)備。
背景技術(shù)：
電動機(jī)噪聲控制是環(huán)境保護(hù)面臨的重要課題，噪聲和振動又是電動機(jī)的主要質(zhì)量 指標(biāo)之一。為了使人們有一個安靜、舒適的生活和工作環(huán)境，為了提高我國電動機(jī)產(chǎn)品在國 際市場的競爭能力，迫切需要控制電機(jī)的噪聲和振動，加強(qiáng)對電動機(jī)噪聲的分析和控制技 術(shù)的研究工作。電動機(jī)在實際使用中，轉(zhuǎn)子的動平衡量往往是產(chǎn)生噪音、振動主要因素之 一。而影響轉(zhuǎn)子動平衡的重要因素又是軸與鐵芯的垂直度和同心度二個重要指標(biāo)。軸與鐵 芯的垂直度、同心度偏大就會直接影響轉(zhuǎn)子的動不平衡，使電動機(jī)的噪音、振動增大，從而 無法滿足顧客的需求，失去在國際市場中的競爭力。而目前在電動機(jī)生產(chǎn)過程中，對于電動 機(jī)軸壓入鐵芯工裝或設(shè)備，有的采用簡單的上模與下模，而且上下模沒有固定，直接放在油 壓機(jī)工作臺上，上模需操作工手工抓取，其無法保證軸與鐵芯的垂直度、同心度，而且操作 工勞動強(qiáng)度大；有的采用的標(biāo)準(zhǔn)冷沖模架結(jié)構(gòu)，上下模分別固定，結(jié)構(gòu)雖比之前有所改進(jìn)， 但由于下模的型腔尺寸不能太小，否則操作工放置鐵芯比較困難，工作效率低，而且對軸與 鐵芯的垂直度、同心度的提高也不明顯、不穩(wěn)定，同樣也無法探測軸與鐵芯過盈量大小，以 防止不合格品流入生產(chǎn)過程中；還有其它類似的結(jié)構(gòu)的工裝或設(shè)備等等，其均無法從根本 上提高軸與鐵芯壓裝精度。
發(fā)明內(nèi)容針對上述提高軸與鐵芯的壓裝精度和探測軸與鐵芯的過盈量大小出現(xiàn)的問題，本 實用新型的目的在于提供一種軸壓入鐵芯設(shè)備，其通過簡單的機(jī)械裝置和專用檢測議器， 能夠確保軸與鐵芯的垂直度、同心度及軸與探測鐵芯過盈量大小是否滿足要求。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種電動機(jī)軸壓入鐵芯設(shè)備，包括上模板、下模板，其特征在于還包括導(dǎo)向裝置、 斜楔連接裝置和精定位收緊裝置；所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)套、導(dǎo)柱、導(dǎo)柱座、復(fù)位彈簧，導(dǎo)套與上模板固定連接，導(dǎo)柱與 下模板固定連接，并與導(dǎo)柱座滑配連接，導(dǎo)柱座固定在下模板上，復(fù)位彈簧裝在導(dǎo)套與導(dǎo)柱 座之間；所述斜楔連接裝置包括斜楔、軸承、軸承座、復(fù)位小彈簧、支撐座、推桿，斜楔固定 在上模板上，支撐座固定在下模板上，推桿與支撐座滑配連接，且一端連接軸承座，軸承安 裝在軸承座上，軸承座與支撐座之間設(shè)有復(fù)位小彈簧，推桿另一端與精定位收緊裝置連 接；所述精定位收緊裝置包括轉(zhuǎn)接塊、轉(zhuǎn)動圈、下模、復(fù)位小彈簧、頂塊、下墊塊、漲緊 塊，轉(zhuǎn)接塊的一端與轉(zhuǎn)動圈固定連接，而另一端與斜楔連接裝置的推桿鉸鏈連接，轉(zhuǎn)動圈套在下模外，轉(zhuǎn)動圈型腔內(nèi)孔設(shè)有凹部份，所述凹部份與內(nèi)孔是圓弧過渡，轉(zhuǎn)動圈內(nèi)孔與下模 外緣滑動配合，通過凹部份自鎖在下模上，漲緊塊與下?；钐走B接，它們之間設(shè)有復(fù)位小彈 簧，漲緊塊的一端設(shè)有凸臺與轉(zhuǎn)動圈活動連接、另一端也設(shè)有小凸臺。所述的電動機(jī)軸壓入鐵芯設(shè)備，其特征在于還包括壓力傳感器裝置，所述壓力傳 感器裝置包括墊圈、調(diào)整塊、壓力傳感器、上模、調(diào)距墊片，墊圈固定在上模板上，壓力傳感 器固定在墊圈上，上模與墊圈固定連接，調(diào)整塊與上模為滑動連接，調(diào)整塊與壓力傳感器抵 頂連接。所述的電動機(jī)軸壓入鐵芯設(shè)備，其特征在于在上模與調(diào)整塊之間，設(shè)有調(diào)距墊 片。本實用新型電動機(jī)軸壓入鐵芯設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，機(jī)構(gòu)簡單、緊湊，利用斜楔與凸輪 結(jié)構(gòu)相結(jié)合及外加壓力傳感器，設(shè)計新穎、獨(dú)特，能夠及時、準(zhǔn)確判斷軸與鐵芯的過盈配合 是否合理，確保軸與鐵芯的同心度、垂直度滿足要求。本實用新型工裝只需放在氣壓機(jī)或油 壓機(jī)等壓機(jī)上，簡單地固定下模板，確保對上模板有一個向下的壓力即可，生產(chǎn)中使用很方 便。

圖1為本實用新型平面局部剖視示意圖；圖2為本實用新型立體示意圖；附圖中1_上模板；2-墊圈；3-調(diào)整塊；4-壓力傳感器；5-上模；6_小擋圈；7_導(dǎo) 套；8-復(fù)位彈簧；9-導(dǎo)柱；10-導(dǎo)柱座；11-轉(zhuǎn)動圈；12-復(fù)位小彈簧；13-下模；14-鐵芯 組件；15-頂塊；16-調(diào)距墊片；17-下墊板；18-下模板；19-銷軸；20-推桿；21-轉(zhuǎn)接塊； 22-漲緊塊；23-支撐座；24-復(fù)位小彈簧；25-軸承座；26-軸承；27-斜楔。下面結(jié)合上述附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
具體實施方式
參見附圖所示，本實用新型電動機(jī)軸壓入鐵芯設(shè)備，包括上模板1、下模板18、導(dǎo) 向裝置、斜楔連接裝置、精定位收緊裝置和壓力傳感器裝置。所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)套7、導(dǎo)柱9、導(dǎo)柱座10、復(fù)位彈簧8和小擋圈6。導(dǎo)套7與上 模板1緊配連接，導(dǎo)柱9與下模板18緊配連接，并與導(dǎo)柱座10滑配連接，導(dǎo)柱座10通過螺 釘及銷釘固定在下模板18上，復(fù)位彈簧8裝在導(dǎo)套7與導(dǎo)柱座10之間，當(dāng)上模1下壓后返 回時起到復(fù)位作用，同時在導(dǎo)柱9的頂端裝有小擋圈6，以免上模板1跑出，小擋圈6與導(dǎo)柱 9用螺絲固定連接；所述斜楔連接裝置包括斜楔27、軸承26、軸承座25、復(fù)位小彈簧24、支撐座23、推 桿20、軸銷9，斜楔27通過螺釘固定在上模板1上，支撐座23通過螺釘固定在下模板18上， 推桿20與支撐座23滑配連接，且一端連接軸承座25，而軸承26安裝在軸承座25上，軸承 座25與支撐座23之間設(shè)有復(fù)位小彈簧24，推桿20另一端有U形槽與精定位收緊裝置鉸鏈 連接。當(dāng)上模板1下壓時，斜楔27會隨著向下運(yùn)動，當(dāng)其斜面接觸到軸承26時，會推動推 桿20向右運(yùn)動，彈簧壓縮，當(dāng)斜楔27返回向上時，復(fù)位小彈簧24會將推桿20復(fù)位；所述精定位收緊裝置包括轉(zhuǎn)接塊21、轉(zhuǎn)動圈11、下模13、復(fù)位小彈簧12、頂塊15、下墊塊17、漲緊塊22，轉(zhuǎn)接塊21的一端與轉(zhuǎn)動圈11固定連接，而另一端通過銷軸19與斜楔連接裝置的推桿20鉸鏈連接，轉(zhuǎn)動圈11套在下模13外，轉(zhuǎn)動圈11型腔內(nèi)孔設(shè)有三個凹 部份，其凹部份與型腔內(nèi)孔(緣)是圓弧過渡，轉(zhuǎn)動圈11內(nèi)孔與下模13外緣滑動配合，通 過凹部份自鎖在下模13上，轉(zhuǎn)動圈11的凹部份和凹部份與其內(nèi)孔的圓弧面過渡部份連接 形成漲緊塊22活動的軌跡面，漲緊塊22沿所述軌跡面活動，達(dá)到精定位收緊的目的，漲緊 塊22通過螺釘與下模13活套連接，它們之間設(shè)有復(fù)位小彈簧12，漲緊塊22的一(外)端 有凸臺與轉(zhuǎn)動圈11活動連接、另一(內(nèi))端也有小凸臺，是用來定位工件14(鐵芯)，轉(zhuǎn)動 圈11在下模13上轉(zhuǎn)動時，漲緊塊22外緣會隨著轉(zhuǎn)動圈11所述軌跡面推動，在下模13徑 向方向移動，可通過其復(fù)位小彈簧12復(fù)位，頂塊15鑲在下模13上，下模13和下墊塊17固 定在下模板18上。當(dāng)推桿20向右運(yùn)動時，會通過轉(zhuǎn)接塊21帶動轉(zhuǎn)動圈11做順時針方向 轉(zhuǎn)動，漲緊塊22外端的凸臺初始位于轉(zhuǎn)動圈11內(nèi)孔的凹部份位置，轉(zhuǎn)動圈11轉(zhuǎn)動時其內(nèi) 孔推動漲緊塊22外端的凸臺，使?jié)q緊塊22向圓心方向運(yùn)動，從而收緊工件精確定位，當(dāng)推 桿20返回時會帶動轉(zhuǎn)圈11向逆時針方向轉(zhuǎn)動，而收緊塊22會在復(fù)位小彈簧12作用下復(fù) 位；所述壓力傳感器裝置包括墊圈2、調(diào)整塊3、壓力傳感器4、上模5、調(diào)距墊片16，墊 圈2通過螺打固定在上模板1上，壓力傳感器4固定在墊圈2上，上模5與墊圈2固定連 接，調(diào)整塊3與上模5為滑動套接，調(diào)整塊3與壓力傳感器4為抵頂連接，通過壓力傳感器 4可以反映出軸壓入鐵芯的壓力的大小，從而可以確認(rèn)軸與鐵芯的過盈配合是否合理，調(diào)距 墊片16放在上模5與調(diào)整塊3之間，用來微調(diào)軸壓入鐵芯尺寸。當(dāng)上模板1下壓時，壓力 傳感器裝置會隨之向下運(yùn)動，這時工件14的軸會先進(jìn)入上模5的孔中，隨著上模5抵緊調(diào) 整塊3并受力，力通過調(diào)整塊3傳遞給壓力傳感器4并顯示壓力大小，從而可以確定此時工 件中的軸與鐵芯的配合是否合理。本實施壓力傳感器4選用上海天沐自動化儀表有限公司 生產(chǎn)的NS-TH13型壓力傳感器(該壓力傳感器屬公知現(xiàn)有技術(shù)，構(gòu)造及原理本實用新型不作 詳細(xì)敘述)。本實施例壓裝工件14包括軸與鐵芯，所述軸中間部分為刻筋，未刻筋部分與鐵芯 內(nèi)孔為滑配，鐵芯為散片。壓裝過程如下1、在使用該電動機(jī)軸壓入鐵芯設(shè)備之前，應(yīng)將其下模板18固定在壓機(jī)的工作臺 面板下，上模板1與壓機(jī)的壓頭相連接，確保壓機(jī)工作時對上模板有向下的壓力，壓機(jī)的壓 機(jī)大于2000kg(千克)，小于6000kg，工裝各部份固定好后先試壓一下，確保各裝置工作正常。2、用專用工具將鐵芯散片放入下模13中，并通過漲緊塊22小凸臺粗定位，再把軸 的一端放入鐵芯中(注意方向，按工藝要求)，漲緊塊22外端的凸臺初始位于轉(zhuǎn)動圈11內(nèi) 孔的凹部份位置。3、工件放好后，再啟動壓機(jī)，上模板1開始向下運(yùn)動，同時帶動斜楔27和壓力傳感 裝置向下運(yùn)動，當(dāng)工件14的軸與調(diào)整塊未接觸之前，斜楔27連接裝置先帶動精定位收緊裝 置，將其鐵芯散片收緊，之后將軸壓入鐵芯中(按尺寸)，通過壓力傳感器的顯示壓力，判斷 軸與鐵芯配合是否合理，若出現(xiàn)配合不合理，再可通過蜂鳴器報警。4、壓機(jī)返回，各裝置復(fù)位，取走工件14。5、可再進(jìn)行下一個壓裝。[0027] 除以上所述外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡是采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均屬于本實用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種電動機(jī)軸壓入鐵芯設(shè)備，包括上模板(1)、下模板(18)，其特征在于還包括導(dǎo)向裝置、斜楔連接裝置和精定位收緊裝置；所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)套(7)、導(dǎo)柱(9)、導(dǎo)柱座(10)、復(fù)位彈簧(8)，導(dǎo)套(7)與上模板(1)固定連接，導(dǎo)柱(9)與下模板(18)固定連接，并與導(dǎo)柱座(10)滑配連接，導(dǎo)柱座(10)固定在下模板(18)上，復(fù)位彈簧(8)裝在導(dǎo)套(7)與導(dǎo)柱座(10)之間；所述斜楔連接裝置包括斜楔(27)、軸承(26)、軸承座(25)、復(fù)位小彈簧(24)、支撐座(23)、推桿(20)，斜楔(27)通過螺釘固定在上模板(1)上，支撐座(23)固定在下模板(18)上，推桿(20)與支撐座(23)滑配連接，且一端連接軸承座(25)，軸承(26)安裝在軸承座(25)上，軸承座與支撐座(23)之間設(shè)有復(fù)位小彈簧(24)，推桿(20)另一端與精定位收緊裝置連接；所述精定位收緊裝置包括轉(zhuǎn)接塊(21)、轉(zhuǎn)動圈(11)、下模(13)、復(fù)位小彈簧(12)、頂塊(15)、下墊塊(17)、漲緊塊(22)，轉(zhuǎn)接塊(21)的一端與轉(zhuǎn)動圈固定連接，而另一端與斜楔連接裝置的推桿鉸鏈連接，轉(zhuǎn)動圈(11)套在下模(13)外，轉(zhuǎn)動圈(11)型腔內(nèi)孔設(shè)有凹部份，所述凹部份與內(nèi)孔是圓弧過渡，轉(zhuǎn)動圈(11)內(nèi)孔與下模(13)外緣滑動配合，通過凹部份自鎖在下模上，漲緊塊2下模(13)活套連接，它們之間設(shè)有復(fù)位小彈簧(12)，漲緊塊(22)的一端設(shè)有凸臺與轉(zhuǎn)動圈(11)活動連接、另一端也設(shè)有小凸臺，。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動機(jī)軸壓入鐵芯設(shè)備，其特征在于還包括壓力傳感器裝 置，所述壓力傳感器裝置包括墊圈(2)、調(diào)整塊(3)、壓力傳感器(4)、上模(5)，墊圈(2)固 定在上模板(1)上，壓力傳感器(4)固定在墊圈(2)上，上模(5)與墊圈(2)固定連接，調(diào) 整塊(3)與上模(5)為滑動連接，調(diào)整塊(3)與壓力傳感器(4)抵頂連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動機(jī)軸壓入鐵芯設(shè)備，其特征在于在上模(5)與調(diào)整塊 (3)之間，設(shè)有調(diào)距墊片(16)。
專利摘要本實用新型一種電動機(jī)軸壓入鐵芯設(shè)備涉及電動機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及電動機(jī)組裝中的電動機(jī)軸壓鐵芯設(shè)備，包括上模板(1)和下模板(18)，其特征在于還包括斜導(dǎo)向裝置、楔連接裝置、精定位收緊裝置以及壓力傳感器裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，機(jī)構(gòu)簡單、緊湊，利用斜楔結(jié)構(gòu)與凸輪結(jié)構(gòu)相結(jié)合及外加壓力傳感器，設(shè)計新穎，獨(dú)特，能夠及時、準(zhǔn)確判斷電動機(jī)軸與鐵芯的過盈配合是否合理，確保軸與鐵芯的同心度、垂直度滿足要求。本實用新型只需放在氣壓機(jī)或油壓機(jī)等壓機(jī)上，簡單地固定下模板(18)，確保對上模板(1)有一個向下在壓力即可，生產(chǎn)中使用很方便。
文檔編號H02K15/02GK201570954SQ200920255478
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者戎耀輝, 王利, 賀良秋 申請人:江蘇超力電器有限公司