專利名稱：一種電機(jī)定子以及包括這種電機(jī)定子的電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種電機(jī)定子以及包括這種電機(jī)定 子的電機(jī)。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的交流電機(jī)中，三相交流電機(jī)的每個磁極至少要有3個槽，隨著磁極對數(shù) 的增加，定子鐵芯槽數(shù)也相應(yīng)增加，由于考慮到機(jī)械強(qiáng)度和加工工藝，這就需要加大定子鐵 芯沖片外徑，電機(jī)的體積也就增大，電機(jī)消耗材料隨之增多。一般采用分?jǐn)?shù)槽電機(jī)來解決電 機(jī)轉(zhuǎn)速低、極對數(shù)較多而電機(jī)槽數(shù)又有限的矛盾。但是這種分?jǐn)?shù)槽電機(jī)的繞組引出線需要 沿定子鐵芯繞至某一位置再引出，使得某一極繞組引出線與其它極繞組接觸，既浪費(fèi)材料， 又不利于電機(jī)內(nèi)部空間的布置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決繞組伸出線過長，定子空間布置不合理的問題，本實(shí)用新型提 供一種縮短引出線長度、節(jié)省材料的定子。本實(shí)用新型還提供一種內(nèi)部空間布置合理的電機(jī)。本實(shí)用新型提供一種電機(jī)定子，包括定子鐵芯、定子繞組，定子鐵芯內(nèi)側(cè)壁設(shè)有絕 緣繞線骨架，定子繞組繞在絕緣繞線骨架上，定子繞組包含有一繞組引出線，其中所述電機(jī) 定子還包括過線橋，所述過線橋和所述定子鐵芯或絕緣繞線骨架固定連接，所述過線橋端 面設(shè)置導(dǎo)電環(huán)，所述導(dǎo)電環(huán)個數(shù)至少為繞組相數(shù)，所述導(dǎo)電環(huán)分成與繞組相數(shù)對應(yīng)的組，同 相繞組引出線和同一組導(dǎo)電環(huán)電連接；當(dāng)同一組導(dǎo)電環(huán)中設(shè)有兩個或兩個以上導(dǎo)電環(huán)時， 該組內(nèi)所有導(dǎo)電環(huán)間彼此電連接。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電環(huán)為凸出所述過線橋端面的銅環(huán)。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電環(huán)為三組，每組各設(shè)有一個導(dǎo)電環(huán)，所述每個導(dǎo)電環(huán)之間 彼此絕緣。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電環(huán)是同心圓環(huán)且半徑各不相同。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述每個導(dǎo)電環(huán)上各設(shè)置一接線裝置，所述各接線裝置集中設(shè)置， 各接線裝置與導(dǎo)電環(huán)圓心的連線相互分離，其中一導(dǎo)電環(huán)上的接線裝置和另外兩個導(dǎo)電環(huán) 以及其上的接線裝置相分離。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述所述接線裝置為設(shè)置在過線橋上的螺紋孔。 作進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電環(huán)為設(shè)有一開口的導(dǎo)電環(huán)。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述開口的一端是接線裝置，且所述半徑最大的導(dǎo)電環(huán)上的接線 裝置和圓心的連線在另外兩接線裝置和圓心的連線所構(gòu)成的V字形之外，所述接線裝置還 包括一外接線，所述外接線沿背離圓心方向引出時和所述開口的另一端相分離。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電環(huán)設(shè)置在遠(yuǎn)離所述定子鐵芯的過線橋的端面。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述過線橋的另一端面對應(yīng)所述各定子繞組位置設(shè)置導(dǎo)電片，所述導(dǎo)電片之間彼此絕緣，所述繞組引出線與對應(yīng)位置所述導(dǎo)電片電連接，所述導(dǎo)電片在對 應(yīng)導(dǎo)電環(huán)位置處設(shè)置與所述導(dǎo)電環(huán)相連的導(dǎo)電通孔。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述過線橋和所述定子鐵芯或所述絕緣繞線骨架固定連接采用支 撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)的一端和所述過線橋固定連接，所述支撐結(jié)構(gòu)的另一端和所述定子 鐵芯或所述絕緣繞線骨架固定連接。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐結(jié)構(gòu)至少為3個，且所述支撐結(jié)構(gòu)均勻分布在以定子軸 心為 圓心的同一圓周上。本實(shí)用新型還提供一種電機(jī)，包括上述的電機(jī)定子。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型繞組引出線通過過線橋引出，有效縮 短繞組引出線伸出長度、節(jié)約材料、降低定子成本；同時改變了繞組引出線引出方式，從而 方便了電機(jī)內(nèi)部空間的布置。

圖1是本實(shí)用新型電機(jī)定子一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型電機(jī)定子一種實(shí)施例過線橋一端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型電機(jī)定子一種實(shí)施例過線橋另一端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型電機(jī)定子一種實(shí)施例除去過線橋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下 結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施 例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)定子，包括定子鐵芯1、定子繞組2，定子 鐵芯1內(nèi)側(cè)壁設(shè)有絕緣繞線骨架3，定子繞組2繞在絕緣繞線骨架3上，定子繞組2包含有 一繞組引出線6，其中所述電機(jī)定子還包括過線橋4，所述過線橋4和所述定子鐵芯1或絕 緣繞線骨架3固定連接，所述過線橋4端面設(shè)置導(dǎo)電環(huán)41，所述導(dǎo)電環(huán)41個數(shù)至少為繞組 相數(shù)，所述導(dǎo)電環(huán)41分成與繞組相數(shù)對應(yīng)的組，同相繞組引出線6和同一組導(dǎo)電環(huán)41電連 接，不同相繞組引出線6和不同組導(dǎo)電環(huán)41電連接；當(dāng)同一組導(dǎo)電環(huán)41中設(shè)有兩個或兩個 以上導(dǎo)電環(huán)41時，該組內(nèi)所有導(dǎo)電環(huán)41間彼此電連接，所述繞組相數(shù)是指繞組所接電源的 相數(shù)，如三相繞組是指繞組所接電源為三相電源。當(dāng)導(dǎo)電環(huán)有多個時，導(dǎo)電環(huán)可以均設(shè)置在過線橋的同一端面，也可以一部分導(dǎo)電 環(huán)設(shè)置在過線橋的一端面，另一部分導(dǎo)電環(huán)設(shè)置在過線橋的另一端面，這根據(jù)電機(jī)定子的 實(shí)際需要而確定。當(dāng)定子繞組為單相時，導(dǎo)電環(huán)也可以設(shè)多組；當(dāng)然，導(dǎo)電環(huán)也可以只設(shè)一組，此時， 導(dǎo)電環(huán)可以只有一個。絕緣繞線骨架在定子定子鐵芯上的設(shè)置方式可以有多種，比如，定子鐵芯1內(nèi)側(cè) 壁凸出若干個齒，絕緣繞線骨3架套設(shè)在該齒上。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電環(huán)41為凸出所述過線橋4端面的銅環(huán)，所述銅環(huán)可以通 過注塑技術(shù)和所述過線橋41形成一體結(jié)構(gòu)，也可以在過線橋41的邊緣設(shè)置沿軸向凸出的圈板，通過絕緣體擠壓所述銅環(huán)，從而使所述銅環(huán)固定在所述過線橋端面，凸出端面的設(shè)置 有利于降低工藝要求，有效降低成本，擇銅環(huán)是因?yàn)殂~的導(dǎo)電能力好。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電環(huán)為三組，每組各設(shè)有一個導(dǎo)電環(huán)，所述每個導(dǎo)電環(huán)之間 彼此絕緣。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電環(huán)41是同心圓環(huán)且半徑各不相同，所述導(dǎo)電環(huán)41之間以 適宜間距設(shè)置在過線橋4端面，適宜間距至少為電氣間隙，保證電氣性能穩(wěn)定和安全。 作進(jìn)一步改進(jìn)，所述每個導(dǎo)電環(huán)41上各設(shè)置一接線裝置42，所述各接線裝置42集 中設(shè)置，各接線裝置42與導(dǎo)電環(huán)41圓心的連線相互分離，同時其中一導(dǎo)電環(huán)41上的接線 裝置42和另外兩個導(dǎo)電環(huán)41以及其上的接線裝置42相分離，確保不發(fā)生短路，減少電機(jī) 的故障率；其中所述集中設(shè)置接線裝置意思是使所述接線裝置在較小范圍分布內(nèi)，其分 布要求符合本領(lǐng)域平時接線習(xí)慣。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述接線裝置為設(shè)置在過線橋41上的螺紋孔，所述外接線一端置 于螺紋孔內(nèi)，所述螺紋孔和螺栓或螺釘配合，使外接線與所述接線裝置42連接穩(wěn)固；或所 述外接線的一端繞在所述螺栓或螺釘上，所述螺紋孔和螺栓或螺釘配合，使外接線與所述 接線裝置42連接穩(wěn)固。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電環(huán)41為設(shè)有一開口的導(dǎo)電環(huán)41，這樣做的目的是為了節(jié) 省材料，降低成本。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述開口的一端是接線裝置42，且所述半徑最大的導(dǎo)電環(huán)41上的 接線裝置42和圓心的連線在另外兩接線裝置和圓心的連線所構(gòu)成的V字形之外，所述接線 裝置42還包括一外接線(圖中未示出)，所述外接線沿背離圓心方向引出時和所述開口的 另一端相分離，如此設(shè)置可防止所述外接線引出時和不同相導(dǎo)電環(huán)相接觸，提高電機(jī)運(yùn)行 安全性。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電環(huán)41設(shè)置在遠(yuǎn)離所述定子鐵芯1的過線橋4的端面，這 樣的設(shè)置易于裝配。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述過線橋4的另一端面對應(yīng)所述各定子繞組2位置設(shè)置導(dǎo)電片 43，所述導(dǎo)電片43之間彼此絕緣，所述繞組引出線6與對應(yīng)位置所述導(dǎo)電片43電連接，所 述導(dǎo)電片43在對應(yīng)導(dǎo)電環(huán)41位置處設(shè)置與所述導(dǎo)電環(huán)41相連的導(dǎo)電通孔，所述導(dǎo)電片43 方便繞組引出線6的連接，使過線橋4的結(jié)構(gòu)更實(shí)用、更合理。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述過線橋4和所述定子鐵芯1或所述絕緣繞線骨架3固定連接 采用支撐結(jié)構(gòu)5，所述支撐結(jié)構(gòu)5的一端和所述過線橋4固定連接，所述支撐結(jié)構(gòu)5的另一 端和所述定子鐵芯1或所述絕緣繞線骨架3固定連接。本實(shí)施例采用的是L形的支撐桿5， 在絕緣繞線骨架3上和過線橋4上設(shè)置相應(yīng)的孔，L形支撐桿5的一端插入絕緣繞線骨架3 的孔內(nèi)，另一端和過線橋相連。也可以采用兩頭是螺柱的支撐柱，在所述定子鐵芯1上設(shè)置 相應(yīng)的螺孔，在過線橋4上設(shè)置支撐柱可以剛好通過的孔，所述螺柱支撐結(jié)構(gòu)與定子鐵芯 的螺孔固定連接，所述螺柱支撐結(jié)構(gòu)的另一端與對應(yīng)過線橋4相連，在過線橋上面用螺母 固定。也可以是其它能達(dá)到使過線橋4和定子鐵芯1或絕緣繞線骨架3固定連接的結(jié)構(gòu)。作進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐結(jié)構(gòu)5至少為3個，且所述支撐結(jié)構(gòu)均勻分布在以定子軸 心為圓心的同一圓周上，支撐結(jié)構(gòu)5在至少三個時有效保證過線橋4的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，所述支撐 結(jié)構(gòu)5均勻分布在定子圓周上時使各支撐結(jié)構(gòu)5受力均勻，有效延長電機(jī)的壽命。
5[0039]本實(shí)用新型還提供一種電機(jī)，包括上述的電機(jī)定子。本實(shí)用新型的電機(jī)定子，繞組引出線6改為通過與定子鐵芯1或絕緣繞線骨架3 相連的過線橋4引出，有效縮短繞組引出線6伸出長度、節(jié)約材料、降低電機(jī)定子的成本；同 時改變了繞組引出線引出方式，從而方便了電機(jī)內(nèi)部空間的布置。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種電機(jī)定子，包括定子鐵芯、定子繞組，定子鐵芯內(nèi)側(cè)壁設(shè)有絕緣繞線骨架，定子繞組繞在絕緣繞線骨架上，定子繞組包含有一繞組引出線，其特征在于所述電機(jī)定子還包括過線橋，所述過線橋和所述定子鐵芯或絕緣繞線骨架固定連接，所述過線橋端面設(shè)置導(dǎo)電環(huán)，所述導(dǎo)電環(huán)個數(shù)至少為繞組相數(shù)，所述導(dǎo)電環(huán)分成與繞組相數(shù)對應(yīng)的組，同相繞組引出線和同一組導(dǎo)電環(huán)電連接；當(dāng)同一組導(dǎo)電環(huán)中設(shè)有兩個或兩個以上導(dǎo)電環(huán)時，該組內(nèi)所有導(dǎo)電環(huán)間彼此電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子，其特征在于所述導(dǎo)電環(huán)為凸出所述過線橋端面的 銅環(huán)。
3.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子，其特征在于所述導(dǎo)電環(huán)為三組，每組各設(shè)有一個導(dǎo) 電環(huán)，所述每個導(dǎo)電環(huán)之間彼此絕緣。
4.如權(quán)利要求3所述的電機(jī)定子，其特征在于所述導(dǎo)電環(huán)是同心圓環(huán)且半徑各不相同。
5.如權(quán)利要求4所述的電機(jī)定子，其特征在于所述每個導(dǎo)電環(huán)上各設(shè)置一接線裝置， 所述各接線裝置集中設(shè)置，各接線裝置與導(dǎo)電環(huán)圓心的連線相互分離，其中一導(dǎo)電環(huán)上的 接線裝置和另外兩個導(dǎo)電環(huán)以及其上的接線裝置相分離。
6.如權(quán)利要求5所述的電機(jī)定子，其特征在于所述接線裝置為設(shè)置在過線橋上的螺 紋孔。
7.如權(quán)利要求5所述的電機(jī)定子，其特征在于所述導(dǎo)電環(huán)為設(shè)有一開口的導(dǎo)電環(huán)。
8.如權(quán)利要求7所述的電機(jī)定子，其特征在于所述開口的一端是接線裝置，且所述 半徑最大的導(dǎo)電環(huán)上的接線裝置和圓心的連線在另外兩接線裝置和圓心的連線所構(gòu)成的V 字形之外，所述接線裝置還包括一外接線，所述外接線沿背離圓心方向引出時和所述開口 的另一端相分離。
9.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子，其特征在于所述導(dǎo)電環(huán)設(shè)置在遠(yuǎn)離所述定子鐵芯 的過線橋的端面
10.如權(quán)利要求9所述的電機(jī)定子，其特征在于所述過線橋的另一端面對應(yīng)所述各定 子繞組位置設(shè)置導(dǎo)電片，所述導(dǎo)電片之間彼此絕緣，所述繞組引出線與對應(yīng)位置所述導(dǎo)電 片電連接，所述導(dǎo)電片在對應(yīng)導(dǎo)電環(huán)位置處設(shè)置與所述導(dǎo)電環(huán)相連的導(dǎo)電通孔。
11.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子，其特征在于所述過線橋和所述定子鐵芯或所述絕 緣繞線骨架固定連接采用支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)的一端和所述過線橋固定連接，所述支 撐結(jié)構(gòu)的另一端和所述定子鐵芯或所述絕緣繞線骨架固定連接。
12.如權(quán)利要求11所述的電機(jī)定子，其特征在于所述支撐結(jié)構(gòu)至少為3個，且所述支 撐結(jié)構(gòu)均勻分布在以定子軸心為圓心的同一圓周上。
13.一種電機(jī)，其特征在于包括如權(quán)利要求1-12任意一項(xiàng)所述電機(jī)定子。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)定子，包括定子鐵芯、定子繞組，定子鐵芯內(nèi)側(cè)壁設(shè)有絕緣繞線骨架，定子繞組繞在絕緣繞線骨架上，定子繞組包含有一繞組引出線，其中所述電機(jī)定子還包括過線橋，所述過線橋和所述定子鐵芯或絕緣繞線骨架固定連接，所述過線橋端面設(shè)置導(dǎo)電環(huán)，所述導(dǎo)電環(huán)個數(shù)至少為繞組相數(shù)，所述導(dǎo)電環(huán)分成與繞組相數(shù)對應(yīng)的組，同相繞組引出線和同一組導(dǎo)電環(huán)電連接；當(dāng)同一組導(dǎo)電環(huán)中設(shè)有兩個或兩個以上導(dǎo)電環(huán)時，該組內(nèi)所有導(dǎo)電環(huán)間彼此電連接，本實(shí)用新型可以有效縮短引出線的伸出長度，方便電機(jī)內(nèi)部空間的布置。
文檔編號H02K13/02GK201623594SQ20092026235
公開日2010年11月3日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者范溟鯤 申請人:比亞迪股份有限公司