專利名稱：一種轉(zhuǎn)子壓入換向器固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)子壓入換向器固定裝置。
背景技術(shù)：
電機(jī)設(shè)計上，轉(zhuǎn)子換向器槽與轉(zhuǎn)子鐵芯槽之間的偏角是非常重要的一個技術(shù)指 標(biāo)，偏角的偏 差直接影響到電機(jī)的使用性能，所以生產(chǎn)上此轉(zhuǎn)子入換向器工序為重點工序， 關(guān)鍵就要靠模具精度來保證。一般的轉(zhuǎn)子入換向器模，通常是把轉(zhuǎn)子壓入換向器的過程中，定位塊是固定在模 具上的，這種裝置使用在一般的直槽轉(zhuǎn)子是沒有問題的；但由于一些電機(jī)有噪音、起動等性 能要求的，轉(zhuǎn)子鐵芯就要求做成斜槽的，對于斜槽轉(zhuǎn)子，此裝置就無法使用了。主要存在有 如下問題1、斜槽轉(zhuǎn)子壓入換向器過程，先把換向器放置在模具的定位孔上，轉(zhuǎn)子放入模具 的固定架上并向下移動(注模具上的轉(zhuǎn)子槽定位裝置是固定在模架上且無法移動或轉(zhuǎn) 動)；而轉(zhuǎn)子向下移動過程會因為定位裝置的影響而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，最終使換向器偏角無 法符合設(shè)計的要求；2、轉(zhuǎn)子下移過程產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動容易造成斜槽槽口及定位變形，完成工序后的產(chǎn) 品難以取出；由于定位的精度不高，生產(chǎn)過程中需要經(jīng)常調(diào)節(jié)模具偏角，工序耗用時間長， 影響生產(chǎn)效率；3、原有的模具結(jié)構(gòu)中，只能選用靠近轉(zhuǎn)子槽口邊鐵芯定位，使操作過程中轉(zhuǎn)子放 置不穩(wěn)定，會產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象而造成不良品或廢品比較多，合格率低，經(jīng)濟(jì)效益也低；4、模具上用來定位換向器的定位，通常是以換向器的掛線鉤為基準(zhǔn)，由于原材料 的質(zhì)量(如掛線鉤的尺寸、間距及變形等)的影響，使換向器的定位不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量難以 控制；一直以來都是用這種方法生產(chǎn)，所以造成了斜槽轉(zhuǎn)子換向器偏角不穩(wěn)定，質(zhì)量難 保證，耗時長、生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大，成本比較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種壓入位置可靠、結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高 的轉(zhuǎn)子壓入換向器固定裝置。為了解決上述問題，本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)子壓入換向器固定裝置，包括用于 放置并限制換向器旋轉(zhuǎn)的第一定位結(jié)構(gòu)、固定轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子鐵芯的第二定位結(jié)構(gòu)及與所述轉(zhuǎn) 子平行設(shè)置用于限制所述轉(zhuǎn)子沖壓位置的壓模塊，所述第一定位結(jié)構(gòu)、第二定位結(jié)構(gòu)及壓 模塊均設(shè)置在底座上，所述第二定位結(jié)構(gòu)位置對應(yīng)地設(shè)置在所述第一定位結(jié)構(gòu)上方，使得 所述轉(zhuǎn)子與所述換向器安裝軸心在一條直線上。進(jìn)一步，所述底座上還設(shè)置有用于限定所述第二定位結(jié)構(gòu)位置的限位塊。進(jìn)一步，在所述第二定位結(jié)構(gòu)與底座之間還設(shè)置有用于彈出第二定位結(jié)構(gòu)的復(fù)位彈簧。進(jìn)一步，所述第一定位結(jié)構(gòu)包括定位座、卡塊及小彈簧，所述定位座上設(shè)置有用于放置所述換向器的定位孔及與所述定位孔連通的滑槽， 所述滑槽沿所述定位孔徑向向外延伸；所述卡塊設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，一端設(shè)置有用于限制換向器旋轉(zhuǎn)的叉臂； 所述小彈簧設(shè)置在所述卡塊上，推動所述卡塊在所述滑槽內(nèi)進(jìn)行滑動。進(jìn)一步，所述第二定位結(jié)構(gòu)包括滑塊、鎖緊螺釘、托板及墊塊，所述滑塊上設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)子鐵芯形狀相配用于放置所述轉(zhuǎn)子鐵芯的凹槽；所述鎖緊螺釘設(shè)置在所述滑塊內(nèi)，一端頂緊所述轉(zhuǎn)子鐵芯；所述托板設(shè)置在所述滑塊及轉(zhuǎn)子鐵芯下部，支撐所述滑塊及轉(zhuǎn)子鐵芯； 所述墊塊設(shè)置在所述托板與所述滑塊之間，調(diào)整所述托板與所述滑塊之間間隙。進(jìn)一步，所述壓模塊數(shù)量為2，分別為通過螺母高度可調(diào)節(jié)地平行設(shè)置在所述底座 上的第一螺栓及第二螺栓，所述第一螺栓位于所述滑塊上方，所述第二螺栓位于所述滑塊 下方。進(jìn)一步，所述底座上還設(shè)置有安裝槽。本實用新型具有如下優(yōu)點1、本實用新型采用第一定位結(jié)構(gòu)、第二定位結(jié)構(gòu)及壓模塊，且第二定位結(jié)構(gòu)與第 一定位結(jié)構(gòu)安裝軸心在一條直線上，這樣就方便調(diào)整轉(zhuǎn)子與換向器之間角度，保證轉(zhuǎn)子與 換向器之間的位置在壓入過程中不會發(fā)生變化。2、本實用新型采用復(fù)位彈簧，在加工完畢時可自動將第二定位結(jié)構(gòu)彈出，從而彈 出轉(zhuǎn)子鐵芯及換向器，實現(xiàn)自動化作業(yè)，提高工作效率，降低工作強(qiáng)度。3、本實用新型中第一定位結(jié)構(gòu)，采用卡塊和小彈簧，既能限制換向器旋轉(zhuǎn)，又可方 便換向器從定位座內(nèi)取出，還可實現(xiàn)自動復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單，效率高。4、本實用新型中第二定位結(jié)構(gòu)，采用鎖緊螺釘固定轉(zhuǎn)子鐵芯，采用托板托住轉(zhuǎn)子 鐵芯，結(jié)構(gòu)簡單、可靠。5、本實用新型中壓模塊兩個方向、兩種高度，方便在將轉(zhuǎn)子壓入換向器時根據(jù)高 度需要變換方向進(jìn)行操作。6、本實用新型中底座上設(shè)置有安裝槽，方便將底座安裝在沖壓機(jī)的工作平臺上。以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步說明

圖1示出了本實用新型一種轉(zhuǎn)子壓入換向器固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；圖2示出了本實用新型一種轉(zhuǎn)子壓入換向器固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖；圖3示出了本實用新型一種轉(zhuǎn)子壓入換向器固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖右視圖；圖4示出了本實用新型一種轉(zhuǎn)子壓入換向器固定裝置中第一定位結(jié)構(gòu)剖視示意 圖。
具體實施方式
如圖1-圖3所示，本實用新型包括第一定位結(jié)構(gòu)1、第二定位結(jié)構(gòu)2及壓模塊3。第一定位結(jié)構(gòu)1用于放置換向器5并限制換向器5旋轉(zhuǎn)；第二定位結(jié)構(gòu)2用于固定轉(zhuǎn)子9 及轉(zhuǎn)子鐵芯6 ；壓模塊3與轉(zhuǎn)子9平行，高度可調(diào)用于限制轉(zhuǎn)子9的沖壓位置。第一定位結(jié)構(gòu)1、第二定位結(jié)構(gòu)2及壓模塊3均設(shè)置在底座4上，在本實施例中可 進(jìn)行拆裝。第二定位結(jié)構(gòu)2設(shè)置在第一定位結(jié)構(gòu)1上方，工作狀態(tài)時，使得固定在第二定位 結(jié)構(gòu)2中的轉(zhuǎn)子9與放置在第一定位結(jié)構(gòu)1中的換向器5安裝軸心在一條直線上。本實用新型采用第一定位結(jié)構(gòu)1、第二定位結(jié)構(gòu)2及壓模塊3，且第二定位結(jié)構(gòu)2 與第一定位結(jié)構(gòu) 1安裝軸心在一條直線上，這樣就方便調(diào)整轉(zhuǎn)子9與換向器5之間角度，保 證轉(zhuǎn)子9與換向器5之間的位置在壓入過程中不會發(fā)生變化。本實用新型中，底座4上還設(shè)置有用于限定第二定位結(jié)構(gòu)2位置的限位塊7。限位 塊7為一螺釘，第二定位結(jié)構(gòu)2安裝時靠住該螺釘進(jìn)行限位。本實用新型中，在第二定位結(jié)構(gòu)2與底座4之間還設(shè)置有用于彈出第二定位結(jié)構(gòu) 2的復(fù)位彈簧8。復(fù)位彈簧8設(shè)置在底座上的凹槽內(nèi)，上端頂住第二定位結(jié)構(gòu)2的底部。在將轉(zhuǎn)子9壓入換向器5后，復(fù)位彈簧8釋放能量，將轉(zhuǎn)子9、轉(zhuǎn)子鐵芯6、換向器 5及第二定位結(jié)構(gòu)2 —體彈起，從而將換向器5拔出第一定位結(jié)構(gòu)1，方便取出。本實用新型采用復(fù)位彈簧8，在加工完畢時可自動將第二定位結(jié)構(gòu)2彈出，從而彈 出轉(zhuǎn)子鐵芯6及換向器5，實現(xiàn)自動化作業(yè)，提高工作效率，降低工作強(qiáng)度。本實用新型中，第一定位結(jié)構(gòu)1包括定位座11、卡塊12及小彈簧13，其中定位座11上設(shè)置有用于放置換向器5的定位孔14及與定位孔14連通的滑槽15， 滑槽15沿定位孔14徑向向外延伸；卡塊12設(shè)置在滑槽15內(nèi)，一端設(shè)置有用于限制換向器5旋轉(zhuǎn)的叉臂16 ；小彈簧13設(shè)置在卡塊12上，推動卡塊12在滑槽15內(nèi)進(jìn)行滑動。定位孔14為臺階孔，換向器5放置在該臺階孔內(nèi)?？▔K12沿?fù)Q向器5徑向方向 卡住換向器5，防止換向器5旋轉(zhuǎn)。小彈簧13設(shè)置在卡塊12上，在復(fù)位彈簧8復(fù)位時取出 換向器5的同時，將壓縮的卡塊12進(jìn)行復(fù)位，以便重新開始工作。本實用新型中第一定位結(jié)構(gòu)1，采用卡塊12和小彈簧13，既能限制換向器5旋轉(zhuǎn)， 又可方便換向器5從定位座11內(nèi)取出，還可實現(xiàn)自動復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單，效率高。本實用新型中，第二定位結(jié)構(gòu)2包括滑塊21、鎖緊螺釘22、托板23及墊塊24，其 中滑塊21上設(shè)置有與轉(zhuǎn)子鐵芯6形狀相配用于放置轉(zhuǎn)子鐵芯6的凹槽25 ；鎖緊螺釘22設(shè)置在滑塊21內(nèi)，一端頂緊轉(zhuǎn)子鐵芯6 ；托板23設(shè)置在滑塊21及轉(zhuǎn)子鐵芯6下部，支撐滑塊21及轉(zhuǎn)子鐵芯6 ；墊塊24設(shè)置在托板23與滑塊21之間，調(diào)整托板23與滑塊21之間間隙。鎖緊螺釘22可將轉(zhuǎn)子鐵芯6與滑塊鎖緊在一起，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)子9與第二定位結(jié)構(gòu) 2固定在一起。托板23可將轉(zhuǎn)子9、轉(zhuǎn)子鐵芯6及滑塊21作為一體托起，在沖壓及取出時 一體動作。墊塊24可用于調(diào)節(jié)滑塊21及轉(zhuǎn)子鐵芯6與托板23之間的間隙。本實用新型中第二定位結(jié)構(gòu)2，采用鎖緊螺釘22固定轉(zhuǎn)子鐵芯，采用托板23托住 轉(zhuǎn)子鐵芯6，結(jié)構(gòu)簡單、可靠。本實用新型中，壓模塊3為2個，設(shè)置在第二定位結(jié)構(gòu)2兩側(cè)，兩側(cè)高度位置不同， 且高度位置可調(diào)。[0057]本實施例中，壓模塊3為通過螺母高度可調(diào)節(jié)地設(shè)置在底座4上的第一螺栓31及第二螺栓32，第一螺栓31位于滑塊21上方，第二螺栓32位于滑塊21下方。第一螺栓31與第二螺栓32高度不同，分別位于滑塊21上方和下方，便于根據(jù)沖 壓高度確定沖壓方向，靈活性較高。本實用新型中壓模塊3兩個方向、兩種高度，方便在將轉(zhuǎn)子9壓入換向器5時根據(jù) 高度需要變換方向進(jìn)行操作。本實用新型中，底座4上設(shè)置有安裝槽41。本實用新型中底座4上設(shè)置有安裝槽 41，方便將底座4安裝在沖壓機(jī)的工作平臺上。底座4上還設(shè)置有緊固第一定位結(jié)構(gòu)的緊 固螺釘42，便于第一定位結(jié)構(gòu)1在底座4上進(jìn)行拆裝、定位。本實用新型中，沖程由壓模塊3的高度決定。沖程與復(fù)位彈簧8復(fù)位距離相當(dāng)。每 組轉(zhuǎn)子9與換向器5均需預(yù)先計算得出該數(shù)據(jù)，調(diào)整高度后進(jìn)行工作。綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的 保護(hù)范圍，因此，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均 應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種轉(zhuǎn)子壓入換向器固定裝置，其特征在于包括用于放置并限制換向器(5)旋轉(zhuǎn)的第一定位結(jié)構(gòu)(1)、固定轉(zhuǎn)子(9)與轉(zhuǎn)子鐵芯(6)的第二定位結(jié)構(gòu)(2)及與所述轉(zhuǎn)子(9)平行設(shè)置用于限制所述轉(zhuǎn)子(9)沖壓位置的壓模塊(3)，所述第一定位結(jié)構(gòu)(1)、第二定位結(jié)構(gòu)(2)及壓模塊(3)均設(shè)置在底座(4)上，所述第二定位結(jié)構(gòu)(2)位置對應(yīng)地設(shè)置在所述第一定位結(jié)構(gòu)(1)上方，使得所述轉(zhuǎn)子(9)與所述換向器(5)安裝軸心在一條直線上。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子壓入換向器固定裝置，其特征在于所述底座(4)上還設(shè) 置有用于限定所述第二定位結(jié)構(gòu)(2)位置的限位塊(J)。
3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子壓入換向器固定裝置，其特征在于在所述第二定位結(jié)構(gòu) (2)與底座(4)之間還設(shè)置有用于彈出第二定位結(jié)構(gòu)(2)的復(fù)位彈簧(8)。
4.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子壓入換向器固定裝置，其特征在于所述第一定位結(jié)構(gòu)(1) 包括定位座(11)、卡塊(12)及小彈簧(13)，所述定位座(11)上設(shè)置有用于放置所述換向器(5)的定位孔(14)及與所述定位孔 (14)連通的滑槽(15)，所述滑槽(15)沿所述定位孔(14)徑向向外延伸；所述卡塊(12)設(shè)置在所述滑槽(15)內(nèi)，一端設(shè)置有用于限制換向器(5)旋轉(zhuǎn)的叉臂 (16)；所述小彈簧(13)設(shè)置在所述卡塊(12)上，推動所述卡塊(12)在所述滑槽(15)內(nèi)進(jìn)行滑動。
5.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子壓入換向器固定裝置，其特征在于所述第二定位結(jié)構(gòu)(2) 包括滑塊(21)、鎖緊螺釘(22)、托板(23)及墊塊(24)，所述滑塊(21)上設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)子鐵芯(6)形狀相配用于放置所述轉(zhuǎn)子鐵芯(6)的 凹槽(25)；所述鎖緊螺釘(22)設(shè)置在所述滑塊(21)內(nèi)，一端頂緊所述轉(zhuǎn)子鐵芯(6)；所述托板(23)設(shè)置在所述滑塊(21)及轉(zhuǎn)子鐵芯(6)下部，支撐所述滑塊(21)及轉(zhuǎn)子 鐵芯(6)；所述墊塊(24)設(shè)置在所述托板(23)與所述滑塊(21)之間，調(diào)整所述托板(23)與所 述滑塊(21)之間間隙。
6.如權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)子壓入換向器固定裝置，其特征在于所述壓模塊(3)數(shù)量 為2，分別為通過螺母高度可調(diào)節(jié)地平行設(shè)置在所述底座(4)上的第一螺栓(31)及第二 螺栓(32)，所述第一螺栓(31)位于所述滑塊(21)上方，所述第二螺栓(32)位于所述滑塊 (21)下方。
7.如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)子壓入換向器固定裝置，其特征在于所述底座(4)上還設(shè) 置有安裝槽(41)。
專利摘要本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)子壓入換向器固定裝置，包括用于放置并限制換向器旋轉(zhuǎn)的第一定位結(jié)構(gòu)、固定轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子鐵芯的第二定位結(jié)構(gòu)及與轉(zhuǎn)子平行設(shè)置用于限制轉(zhuǎn)子沖壓位置的壓模塊，第一定位結(jié)構(gòu)、第二定位結(jié)構(gòu)及壓模塊均設(shè)置在底座上，第二定位結(jié)構(gòu)位置對應(yīng)地設(shè)置在第一定位結(jié)構(gòu)上方，使得轉(zhuǎn)子與換向器安裝軸心在一條直線上。本實用新型采用第一定位結(jié)構(gòu)、第二定位結(jié)構(gòu)及壓模塊，且第二定位結(jié)構(gòu)與第一定位結(jié)構(gòu)安裝軸心在一條直線上，這樣就方便調(diào)整轉(zhuǎn)子與換向器之間角度，保證轉(zhuǎn)子與換向器之間的位置在壓入過程中不會發(fā)生變化。
文檔編號H02K15/00GK201590726SQ20092027142
公開日2010年9月22日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者陳鐘榮 申請人:江門馬丁電機(jī)科技有限公司