專利名稱：一種低壓動(dòng)力配電柜的框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種配電柜的框架，特別是一種組裝式的低壓動(dòng)力配電柜的框
^K O
背景技術(shù)：
低壓動(dòng)力配電柜是量大面廣的產(chǎn)品，在電力系統(tǒng)中，廣泛的應(yīng)用于電器設(shè)備的控 制和系統(tǒng)的配電。低壓動(dòng)力配電柜的承重主要包括電器元件的重量，導(dǎo)線和銅排的重量，鋼板的自 重和電力系統(tǒng)中的額定電流及短路產(chǎn)生的電動(dòng)力等。所以，結(jié)構(gòu)框架的質(zhì)量直接關(guān)系著產(chǎn) 品使用性能。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，框架的聯(lián)接技術(shù)是承載的基礎(chǔ)，是結(jié)構(gòu)強(qiáng)度關(guān)鍵。在2000年以前的低壓配電柜中，廣泛使用焊接結(jié)構(gòu)。焊接結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是直接熔 焊，可以彌補(bǔ)零件加工的缺陷，框架的整體性好，焊接完成后，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。主要的缺點(diǎn)是存 在焊接變形，結(jié)構(gòu)精度差，外形不美觀。一旦焊接完成，很難修改。占用的場地較大，難于形 成零件的預(yù)生產(chǎn)。國產(chǎn)的低檔動(dòng)力配電柜通常使用焊接柜。焊接柜體的框架采用焊接，通常角連接要焊接三道焊縫，費(fèi)時(shí)，費(fèi)力，變形大，不容 易保證柜體尺寸。隨著改革開放的深入，大量的國外設(shè)計(jì)的配電柜進(jìn)入國內(nèi)市場。例如，施奈德公司 的Prisma，Blockset，ABB公司的Arto，MNS，西門子公司的Sivacon8PT等，全部都采用冷彎 型材組裝方式。這些進(jìn)口柜體，加工精度高，強(qiáng)度高，柜體與電氣元件的配合合理，在國內(nèi)成 為動(dòng)力配電柜框架的主要結(jié)構(gòu)型式。進(jìn)口柜體的角連接通常使用異形塑料件，在X，Y，Z三個(gè)方向支撐豎梁、橫梁和側(cè) 梁。由于塑料件采用高強(qiáng)度材料，可以利用塑料的彈性，增加溝、槽，預(yù)埋螺栓對(duì)金屬件實(shí)行 多點(diǎn)固定，可以滿足精度和強(qiáng)度的要求。其缺點(diǎn)是適應(yīng)性差，通常只能應(yīng)對(duì)一種柜型。而且 加工塑料模具的條件要求較高。專利號(hào)為“99803309. X”，專利名稱為“配電柜的框架”的中國發(fā)明專利公開了一種 配電柜的框架，帶有垂直的框架型材件和一個(gè)底框及一個(gè)頂框，該框架結(jié)構(gòu)簡單，可以簡單 快速地接合，但是其頂框和底框均為整體式的結(jié)構(gòu)，體積較大，存放和運(yùn)輸過程中占用空間 較大且容易造成一定的變形，增加了儲(chǔ)運(yùn)的難度及成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，滿足承重要求且有效提高 生產(chǎn)和設(shè)計(jì)效率的組裝式的低壓動(dòng)力配電柜的框架。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種低壓動(dòng)力配電柜的框架，包括立柱、底 框和頂框，所述立柱為框架型材件，所述底框與所述頂框分別通過連接件與所述立柱的兩 端連接，其中，所述底框和所述頂框?yàn)榻M裝件，所述底框與所述頂框分別包括一組橫梁及一組側(cè)梁，所述橫梁及所述側(cè)梁為框架型材件，所述側(cè)梁的兩端設(shè)置有用于定位及提高連接 強(qiáng)度的插接凸部，所述立柱的兩端分別設(shè)置有與所述插接凸部適配的插接槽，所述橫梁的 兩端設(shè)置有用于連接的折邊，所述側(cè)梁與所述立柱連接，所述橫梁分別與所述立柱及所述 側(cè)梁連接。上述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其中，所述連接件包括連接板和螺釘，所述連接板 由兩段矩形板組成L形結(jié)構(gòu)，所述兩段矩形板上分別設(shè)置有連接孔，所述連接板通過所述 連接孔和所述螺釘分別連接所述側(cè)梁及所述立柱。上述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其中，所述兩段矩形板在連接處內(nèi)側(cè)還設(shè)置有用 于避免所述側(cè)梁與所述立柱連接時(shí)干涉的連接槽。上述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其中，所述側(cè)梁為由順次連接的第一平面、第二平 面、第三平面及第四平面圍合的不閉合矩形框結(jié)構(gòu)，所述第二平面具有一第一長度，所述第 一平面和所述第三平面具有一第二長度，所述第四平面具有一第三長度，所述第一長度、所 述第二長度及所述第三長度依次遞減，所述插接凸部設(shè)置在所述第四平面上。上述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其中，所述第三平面上設(shè)置有與所述連接孔適配 的側(cè)梁連接孔。上述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其中，所述立柱為由順次連接的第一立柱面、第二 立柱面、第三立柱面及第四立柱面圍合的不閉合矩形框結(jié)構(gòu)，所述第四立柱面設(shè)置有一外 翻邊，所述插接槽設(shè)置在所述第四立柱面的兩端部。上述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其中，所述立柱包括兩前立柱和兩后立柱，所述后 立柱的外翻邊上設(shè)置有模數(shù)孔，所述前立柱的外翻邊及所述前立柱的第一立柱面上設(shè)置有 模數(shù)孔。上述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其中，所述橫梁為由順次連接的第一橫梁面、第二 橫梁面、第三橫梁面及第四橫梁面圍合的不閉合矩形框結(jié)構(gòu)，所述第四橫梁面設(shè)置有橫梁 外翻邊，所述第一橫梁面與所述橫梁外翻邊上設(shè)置有模數(shù)孔。上述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其中，所述第三橫梁面上設(shè)置有地腳孔。上述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其中，所述橫梁包括上橫梁與下橫梁，所述下橫梁 包括前下橫梁與后下橫梁，所述前下橫梁的第三橫梁面上還設(shè)置有備用地腳孔。上述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其中，所述立柱、所述橫梁和所述側(cè)梁為鋁合金框 架型材件，所述連接件為自攻螺釘。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型的框架的強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便， 便于加工，便于預(yù)生產(chǎn)、設(shè)計(jì)修改和組合，完全滿足低壓配電的強(qiáng)度要求，有效地提高了生 產(chǎn)和設(shè)計(jì)效率。本實(shí)用新型的零部件可使用普通數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)，使用自攻螺釘組裝，取消焊 接，方便變更設(shè)計(jì)，可預(yù)生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率并降低了成本。與焊接柜相比，提高了產(chǎn)品加工 精度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型 的限定。
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A部放大示意圖3為本實(shí)用新型的側(cè)梁結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3的俯視圖5為圖3的B-B截面視圖6為本實(shí)用新型的連接板結(jié)構(gòu)示意圖
圖7為本實(shí)用新型的橫梁結(jié)構(gòu)示意圖8為圖7的左視圖9為本實(shí)用新型的后立柱結(jié)構(gòu)示意圖
圖10為圖9的C-C截面視圖11為本實(shí)用新型的單扇裝配示意圖。
其中，附圖標(biāo)記
27第二橫梁面 271第一折邊 272橫梁連接孔 28第三橫梁面 281第二折邊 29第四橫梁面 291橫梁外翻邊
100 10 20 1 11 12 121 122
13
14
15
16
17
18 2 21 22
23
24
25
26
框架
底框
頂框
立柱
前立柱
后立柱
固定槽
鎖孔槽
第一立柱面
第二立柱面
第三立柱面
第四立柱面
外翻邊
插接槽
橫梁
上橫梁
前下橫梁
后下橫梁
地腳孔
備用地腳孔
第一橫梁面
3
31
32
33
34
35
36
4
41
42
43
44
5
6
側(cè)梁
第一平面 第二平面 第三平面 第四平面 插接凸部 側(cè)梁連接孔 連接板 矩形板I 矩形板II 連接孔 連接槽 模數(shù)孔 螺釘
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述參見圖1及圖2，圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A部放大示 意圖。本實(shí)用新型的低壓動(dòng)力配電柜的框架100，包括立柱1、底框10和頂框20，所述立柱1 為框架型材件，所述底框10與所述頂框20分別通過連接件與所述立柱1的兩端連接，所述 底框10和所述頂框20為組裝件，即本實(shí)用新型的底框10和頂框20分別由兩根橫梁2及兩根側(cè)梁3組合而成。所述底框10與所述頂框20分別包括一組橫梁2及一組側(cè)梁3，所述橫 梁2及所述側(cè)梁3為框架型材件，所述側(cè)梁3的兩端設(shè)置有用于定位及提高連接強(qiáng)度的插 接凸部35，所述立柱1的兩端分別設(shè)置有與所述插接凸部35適配的插接槽18，所述橫梁2 的兩端設(shè)置有用于連接的折邊，為了提高連接強(qiáng)度及便于裝配，該折邊可包括第一折邊271 和第二折邊281，在第一折邊271和第二折邊281上分別設(shè)置橫梁連接孔272，裝配時(shí)利用 該橫梁連接孔272分別與立柱1和側(cè)梁3連接，所述側(cè)梁3與所述立柱1連接，所述橫梁2 分別與所述立柱1及所述側(cè)梁3連接。本實(shí)施例中，所述立柱1、所述橫梁2和所述側(cè)梁3可優(yōu)選鋁合金框架型材件，所述 連接件優(yōu)選自攻螺釘。本實(shí)用新型的側(cè)梁3為框架型材件，可選擇各種通用的型材件，對(duì)其沒有特殊要 求，只要能保證配電柜框架所需的強(qiáng)度即可。本實(shí)施例中，所述側(cè)梁為由順次連接的第一平 面31、第二平面32、第三平面33及第四平面34圍合的不閉合矩形框結(jié)構(gòu)，參見圖3、圖4及 圖5，圖3為本實(shí)用新型的側(cè)梁結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3的俯視圖，圖5為圖3的B-B截面視 圖。如圖所示，所述第二平面32具有一第一長度，所述第一平面31和所述第三平面33具 有一第二長度，所述第四平面34具有一第三長度，所述第一長度、所述第二長度及所述第 三長度依次遞減，所述插接凸部35設(shè)置在所述第四平面34的兩端部。 本實(shí)施例中，所述第三平面33上還設(shè)置有與所述連接孔43適配的側(cè)梁連接孔36， 所述側(cè)梁3即通過該側(cè)梁連接孔36并利用連接板4和螺釘6與所述立柱1連接。參見圖6，圖6為本實(shí)用新型的連接板結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中所述連接件包括連 接板4和螺釘6，所述螺釘6可優(yōu)選自攻螺釘，所述連接板4由兩段矩形板組成L形結(jié)構(gòu)， 即矩形板I 41和矩形板II 42，該矩形板I 41和矩形板II 42組成的L形結(jié)構(gòu)的連接板4 可為一體成型件或者焊接件，所述矩形板141和矩形板II 42上分別設(shè)置有連接孔43，所述 連接板4通過所述連接孔43和螺釘6分別連接所述側(cè)梁3及所述立柱1。為了提高連接效率及連接質(zhì)量，保證各零件間的緊密配合，所述矩形板141和矩 形板II 42在連接處內(nèi)側(cè)還可設(shè)置一用于避免所述側(cè)梁3與所述立柱1連接時(shí)干涉的連接 槽44。該連接槽44與所述立柱1的第四立柱面16的開有插接槽18的兩端部適配，即該連 接槽44須讓開該第四立柱面16的兩端部，以保證側(cè)梁3與立柱1的連接質(zhì)量。本實(shí)用新型的橫梁2為框架型材件，可選擇各種通用的型材件，對(duì)其沒有特殊要 求，只要能保證配電柜框架所需的強(qiáng)度即可。參見圖7及圖8，圖7為本實(shí)用新型的橫梁結(jié) 構(gòu)示意圖，圖8為圖7的左視圖。所述橫梁2為由順次連接的第一橫梁面26、第二橫梁面 27、第三橫梁面28及第四橫梁面29圍合的不閉合矩形框結(jié)構(gòu)，所述第四橫梁面29設(shè)置有 橫梁外翻邊291，所述第一橫梁面26與所述橫梁外翻邊291上設(shè)置有模數(shù)孔5。本實(shí)施例的橫梁2，還在所述第三橫梁面28上設(shè)置有地腳孔24。本實(shí)施例中，根據(jù)低壓動(dòng)力配電柜的框架100的安裝位置，所述橫梁2分為兩上橫 梁21與兩下橫梁，所述兩下橫梁分為前下橫梁22與后下橫梁23，所述前下橫梁22的第三 橫梁面28加寬并在其上設(shè)置有備用地腳孔25，以利于配電柜組裝時(shí)若其地腳孔24被其他 零件覆蓋后，仍可利用該備用地腳孔25將該框架100固定在地面上，增加了該框架100安 裝的靈活性和適應(yīng)性。本實(shí)用新型的立柱也為框架型材件，可選擇各種通用的型材件，可為與所述側(cè)梁3
6及橫梁2相同的型材，也可根據(jù)強(qiáng)度、工藝等選擇與所述側(cè)梁3及橫梁2不同的型材，對(duì)其 沒有特殊要求，只要能保證配電柜框架立柱所需的強(qiáng)度即可。本實(shí)施例中，參見圖9及圖 10，圖9為本實(shí)用新型的后立柱結(jié)構(gòu)示意圖，圖10為圖9的C-C截面視圖。所述立柱1為 由順次連接的第一立柱面13、第二立柱面14、第三立柱面15及第四立柱面16圍合的不閉 合矩形框結(jié)構(gòu)，其中，所述第四立柱面16上還設(shè)置有一外翻邊17，該外翻邊17與第四立柱 面16垂直外翻，即該外翻邊17與第一立柱面13及第三立柱面15平行，所述插接槽18設(shè) 置在所述第四立柱面16的兩端部。該插接槽18用于裝配時(shí)側(cè)梁3的插接凸部35插入，可 方便的實(shí)現(xiàn)定位并有利于提高連接強(qiáng)度，同時(shí)，使得安裝定位快速準(zhǔn)確，有效地提高了工作 效率。本實(shí)施例中，根據(jù)低壓動(dòng)力配電柜的框架100安裝位置，所述立柱1分為兩前立柱 11和兩后立柱12，前立柱11的結(jié)構(gòu)與后立柱12結(jié)構(gòu)相似，所述后立柱12的外翻邊17上 設(shè)置有模數(shù)孔5，所述前立柱11的外翻邊17及所述前立柱11的第一立柱面13上設(shè)置有模 數(shù)孔5。所述后立柱12的第一立柱面13上還設(shè)置有固定槽121和鎖孔槽122，以方便后期 在該框架上裝配配電柜之用。參見圖11，圖11為本實(shí)用新型的單扇裝配示意圖。本實(shí)用新型的低壓動(dòng)力配電 柜的框架100，在裝配時(shí)，為了提高工作效率，可將前立柱11、后立柱12和側(cè)梁3先組裝成 兩個(gè)單扇部件，然后再用橫梁2將兩個(gè)單扇連接起來，在直角部分采用自攻螺釘連接，強(qiáng)度 高，可完全滿足低壓配電的強(qiáng)度要求。該框架的零件使用普通數(shù)控設(shè)備加工，方便變更設(shè)計(jì)，可預(yù)生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率，使 用自攻螺釘連接，采用零件組裝為單扇部件的方式，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的 情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些 相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種低壓動(dòng)力配電柜的框架，包括立柱、底框和頂框，所述立柱為框架型材件，所述底框與所述頂框分別通過連接件與所述立柱的兩端連接，其特征在于，所述底框和所述頂框?yàn)榻M裝件，所述底框與所述頂框分別包括一組橫梁及一組側(cè)梁，所述橫梁及所述側(cè)梁為框架型材件，所述側(cè)梁的兩端設(shè)置有用于定位及提高連接強(qiáng)度的插接凸部，所述立柱的兩端分別設(shè)置有與所述插接凸部適配的插接槽，所述橫梁的兩端設(shè)置有用于連接的折邊，所述側(cè)梁與所述立柱連接，所述橫梁分別與所述立柱及所述側(cè)梁連接。
2.如權(quán)利要求1所述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其特征在于，所述連接件包括連接板 和螺釘，所述連接板由兩段矩形板組成L形結(jié)構(gòu)，所述兩段矩形板上分別設(shè)置有連接孔，所 述連接板通過所述連接孔和所述螺釘分別連接所述側(cè)梁及所述立柱。
3.如權(quán)利要求2所述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其特征在于，所述兩段矩形板在連接 處內(nèi)側(cè)還設(shè)置有用于避免所述側(cè)梁與所述立柱連接時(shí)干涉的連接槽。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其特征在于，所述側(cè)梁為由順次 連接的第一平面、第二平面、第三平面及第四平面圍合的不閉合矩形框結(jié)構(gòu)，所述第二平面 具有一第一長度，所述第一平面和所述第三平面具有一第二長度，所述第四平面具有一第 三長度，所述第一長度、所述第二長度及所述第三長度依次遞減，所述插接凸部設(shè)置在所述 第四平面上。
5.如權(quán)利要求4所述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其特征在于，所述第三平面上設(shè)置有 與所述連接孔適配的側(cè)梁連接孔。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其特征在于，所述立柱為由順次 連接的第一立柱面、第二立柱面、第三立柱面及第四立柱面圍合的不閉合矩形框結(jié)構(gòu)，所述 第四立柱面設(shè)置有一外翻邊，所述插接槽設(shè)置在所述第四立柱面的兩端部。
7.如權(quán)利要求6所述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其特征在于，所述立柱包括兩前立柱 和兩后立柱，所述后立柱的外翻邊上設(shè)置有模數(shù)孔，所述前立柱的外翻邊及所述前立柱的 第一立柱面上設(shè)置有模數(shù)孔。
8.如權(quán)利要求1、2或3所述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其特征在于，所述橫梁為由順次 連接的第一橫梁面、第二橫梁面、第三橫梁面及第四橫梁面圍合的不閉合矩形框結(jié)構(gòu)，所述 第四橫梁面設(shè)置有橫梁外翻邊，所述第一橫梁面與所述橫梁外翻邊上設(shè)置有模數(shù)孔。
9.如權(quán)利要求8所述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其特征在于，所述第三橫梁面上設(shè)置 有地腳孔。
10.如權(quán)利要求9所述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其特征在于，所述橫梁包括上橫梁與 下橫梁，所述下橫梁包括前下橫梁與后下橫梁，所述前下橫梁的第三橫梁面上還設(shè)置有備 用地腳孔。
11.如權(quán)利要求1所述的低壓動(dòng)力配電柜的框架，其特征在于，所述立柱、所述橫梁和 所述側(cè)梁為鋁合金框架型材件，所述連接件為自攻螺釘。
專利摘要一種低壓動(dòng)力配電柜的框架，包括立柱、底框和頂框，所述立柱為框架型材件，所述底框與所述頂框分別通過連接件與所述立柱的兩端連接，所述底框和所述頂框?yàn)榻M裝件，所述底框與所述頂框分別包括一組橫梁及一組側(cè)梁，所述橫梁及所述側(cè)梁為框架型材件，所述側(cè)梁的兩端設(shè)置有用于定位及提高連接強(qiáng)度的插接凸部，所述立柱的兩端分別設(shè)置有與所述插接凸部適配的插接槽，所述橫梁的兩端設(shè)置有用于連接的折邊，所述側(cè)梁與所述立柱連接，所述橫梁分別與所述立柱及所述側(cè)梁連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，便于預(yù)生產(chǎn)，有效地提高了生產(chǎn)和設(shè)計(jì)效率。
文檔編號(hào)H02B1/01GK201623370SQ20092027806
公開日2010年11月3日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者劉杰 申請人:趙紅梅