專利名稱：電機(jī)線圈繞制恒拉緊力防電磁線刮傷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)線圈繞制恒拉緊力防電磁線刮傷裝置，特別是涉及一種用 于制造大中型電機(jī)線圈繞制時(shí)的恒拉力和防電磁線表面絕緣刮傷裝置。
背景技術(shù)：
在電機(jī)線圈的制造工藝中，線圈的繞制工序是第一步，線圈繞制時(shí)必須給電磁線適當(dāng)?shù)?外拉緊力，電磁線截面尺寸不同，線圈繞制所需的成型拉緊力也不同，同一種規(guī)格的電磁線 在繞制線圈過程中應(yīng)處于一種恒拉力，才有利于線圈的繞制成型。
目前電機(jī)線圈的繞制基本上是采用機(jī)械制動(dòng)和氣動(dòng)制動(dòng)拉緊裝置，該種拉緊方式存在如 下缺點(diǎn)1、線圈繞制時(shí)電磁線的拉緊力無法實(shí)現(xiàn)定量調(diào)整；2、線圈繞制時(shí)，由于電磁線減 少及電磁線盤的直徑變小，而制動(dòng)力矩不變，則拉緊力變大，無法實(shí)現(xiàn)恒拉緊力狀態(tài)；3、 操作不方便，生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可確保電機(jī)線圈繞制時(shí)，使 電磁線處于恒拉緊力狀態(tài)，并且拉緊力大小可以實(shí)現(xiàn)定量調(diào)整和自動(dòng)跟蹤反饋，且又不刮傷 和不破壞電磁線表面絕緣層，提高電機(jī)線圈的繞制質(zhì)量和生產(chǎn)效率的電機(jī)線圈繞制恒拉緊力 防電磁線刮傷裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是其包括順次布置的電磁線盤制動(dòng)機(jī)構(gòu)、過線輪機(jī)構(gòu)、繞線機(jī) ，電磁線盤制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電磁線盤，電磁線盤下部裝有磁粉制動(dòng)器，繞線機(jī)上安裝有繞線 模，其特征在于，電磁線盤制動(dòng)機(jī)構(gòu)和過線輪機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有安裝有S形壓力傳感器的傳感 器機(jī)構(gòu)，磁粉制動(dòng)器通過屏蔽連接線與自動(dòng)張力控制儀連接，且自動(dòng)張力控制儀還通過屏蔽 連接線與S形壓力傳感器相連。
本實(shí)用新型， 一是實(shí)現(xiàn)了不同截面電磁線的拉緊力的定量調(diào)整；二是實(shí)現(xiàn)了電機(jī)線圈繞 制時(shí)，電磁線保持恒拉緊力狀態(tài)；三是可以實(shí)現(xiàn)單線、雙線、四線、六線的線圈繞制；四是 實(shí)現(xiàn)了電磁線表面的絕緣層無任何刮傷痕跡。
實(shí)踐證明，使用本實(shí)用新型，繞制的電機(jī)線圈成型好、平整、美觀，線圈電磁表面絕緣 層無任何刮傷痕跡。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，操作方便。
圖l是本實(shí)用新型一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示過線輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖3是圖2中的A-A處剖視圖。
圖4是圖2中的B-B處剖視圖。
圖5是圖2所示過線輪機(jī)構(gòu)的俯視圖。
圖6是圖1所示傳感器機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖7是圖6中的A-A處剖視圖。
圖8是圖6中的B-處B剖視圖。
圖9是圖6所示傳感器機(jī)構(gòu)的俯視圖。
圖10是圖1所示電磁線盤制動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖11是圖10中的A-A處剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
參照?qǐng)Dl，本實(shí)施例包括順次布置的電磁線盤制動(dòng)機(jī)構(gòu)l、過線輪機(jī)構(gòu)3、繞線機(jī)8，電磁 線盤制動(dòng)機(jī)構(gòu)1包括有電磁線盤4，電磁線盤4下部裝有磁粉制動(dòng)器5，繞線機(jī)8上安裝有繞線 模9，電磁線盤制動(dòng)機(jī)構(gòu)1和過線輪機(jī)構(gòu)3之間設(shè)有安裝有S形壓力傳感器7的傳感器機(jī)構(gòu)2，磁 粉制動(dòng)器5通過屏蔽連接線與自動(dòng)張力控制儀6連接，且自動(dòng)張力控制儀6還通過屏蔽連接線 與S形壓力傳感器7相連。
參照?qǐng)D2、圖3、圖4、圖5，過線輪機(jī)構(gòu)3包括左右滾輪組16、由上滾輪18和下滾輪19構(gòu) 成的上下滾輪組I ，左右滾輪組16—側(cè)裝有調(diào)整螺釘I 15，上滾輪18上方裝有調(diào)整螺釘I111 ，通過調(diào)整螺釘I15、調(diào)整螺釘II11可適應(yīng)不同截面尺寸的電磁線10過線，同時(shí)可調(diào)整電磁 線10對(duì)準(zhǔn)繞線機(jī)8上的繞線模9的凹槽，使繞線能連續(xù)順利進(jìn)行而不掛線，調(diào)整左右滾輪組16 和上滾輪18、下滾輪19貼近電磁線表面即可，電磁線從左右滾輪組16、上滾輪18和下滾輪19 之間通過，從而達(dá)到不刮傷電磁線外表的絕緣層；上滾輪18—側(cè)裝有復(fù)位彈簧17，復(fù)位彈簧 17可使上滾輪18復(fù)位，調(diào)整螺釘IIll、調(diào)整螺釘I15、左右滾輪組16、復(fù)位彈簧17、上滾輪 18和下滾輪19固定在U形構(gòu)架13上，U形構(gòu)架13通過可以擺動(dòng)的短軸20安裝在支架I 12上，支 架支架I 12固定在支架II14上；
參照?qǐng)D6、圖7、圖8、圖9，傳感器機(jī)構(gòu)2包括上下滾輪組I123，上下滾輪組II23固定在 滾輪支架24上部，S形壓力傳感器7安裝在滾輪支架24兩端，滾輪支架24安裝固定在I字形支架21的頂板和底板上，八組固定滾輪26分別左右固定在I字形支架21的立板上，二組導(dǎo)向輪 25分別安裝在I字形支架21的電磁線入口端和電磁線出口端，I字形支架21固定在底座22上 ;二組導(dǎo)向輪25可以確保電磁線從上下滾輪組II23和固定滾輪26中間通過；上下滾輪組I123 給電磁線10—定的預(yù)壓力，預(yù)壓力傳遞給S形壓力傳感器7， S形壓力傳感器7將預(yù)壓力信號(hào)傳 遞到自動(dòng)張力控制儀6，通過自動(dòng)張力控制儀6實(shí)現(xiàn)對(duì)磁粉制動(dòng)器5的控制；
參照?qǐng)DIO、圖ll，所述電磁線盤制動(dòng)機(jī)構(gòu)1的電磁線盤4套在一長(zhǎng)軸30上，所述長(zhǎng)軸30上 通過一壓緊板31安裝有扭動(dòng)手柄29，磁粉制動(dòng)器5也裝在長(zhǎng)軸30上，長(zhǎng)軸30固定在U形支架32 上，U形支架32安裝在底架27上；底架27—側(cè)安裝有過輪28;自動(dòng)張力控制儀6安裝在底架另 一側(cè)；根據(jù)不同截面尺寸的電磁線圈的繞制所需的拉緊力，調(diào)整設(shè)定好自動(dòng)張力控制儀6的 電流(數(shù)顯)，將開關(guān)再打至自動(dòng)擋，則磁粉制動(dòng)器5的制動(dòng)力矩通過S形壓力傳感器7和自 動(dòng)張力控制儀6實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，不隨電磁線盤4電磁線的用量減少而減少，電磁線始終保持恒 拉緊力，電磁線盤4中后續(xù)的電磁線從過輪28穿過。根據(jù)不同的電機(jī)線圈及電磁線根數(shù)，可 設(shè)計(jì)單線、二線、四線、六線等多根電磁線的支架，每個(gè)電磁線配置一個(gè)磁粉制動(dòng)器、 一個(gè) 傳感器、 一個(gè)自動(dòng)張力控制儀，均為封閉和獨(dú)立的控制系統(tǒng)。
本實(shí)用新型， 一是實(shí)現(xiàn)了不同截面電磁線的拉緊力的定量調(diào)整；二是實(shí)現(xiàn)了電機(jī)線圈繞 制時(shí)，電磁線保持恒拉緊力狀態(tài)；三是可以實(shí)現(xiàn)單線、雙線、四線、六線的線圈繞制；四是 實(shí)現(xiàn)了電磁線表面的絕緣層無任何刮傷痕跡。
實(shí)踐證明，使用本實(shí)用新型，繞制的電機(jī)線圈成型好、平整、美觀，線圈電磁表面絕緣 層無任何刮傷痕跡。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，操作方便。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)線圈繞制恒拉緊力防電磁線刮傷裝置，包括順次布置的電磁線盤制動(dòng)機(jī)構(gòu)、過線輪機(jī)構(gòu)、繞線機(jī)，電磁線盤制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電磁線盤，電磁線盤下部裝有磁粉制動(dòng)器，繞線機(jī)上安裝有繞線模，其特征在于，電磁線盤制動(dòng)機(jī)構(gòu)和過線輪機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有安裝有S形壓力傳感器的傳感器機(jī)構(gòu)，磁粉制動(dòng)器通過屏蔽連接線與自動(dòng)張力控制儀連接，且自動(dòng)張力控制儀還通過屏蔽連接線與S形壓力傳感器相連。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電機(jī)線圈繞制恒拉緊力防電磁線刮傷裝置， 其特征在于，所述電磁線盤制動(dòng)機(jī)構(gòu)的電磁線盤套在一長(zhǎng)軸上，所述長(zhǎng)軸上通過壓緊板安裝 有扭動(dòng)手柄，磁粉制動(dòng)器也裝在長(zhǎng)軸上，長(zhǎng)軸固定在U形支架上，U形支架安裝在底架上；底 架一側(cè)安裝有過輪；自動(dòng)張力控制儀安裝在底架另一側(cè)。
3 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)線圈繞制恒拉緊力防電磁線刮傷裝 置，其特征在于，所述過線輪機(jī)構(gòu)包括左右滾輪組、上下滾輪組，左右滾輪組一側(cè)裝有調(diào)整 螺釘I，上下滾輪組上方裝有調(diào)整螺釘II，上下滾輪組的上滾輪一側(cè)裝有復(fù)位彈簧，調(diào)整螺 釘I、調(diào)整螺釘II、左右滾輪組、上下滾輪組和復(fù)位彈簧固定在一U形構(gòu)架上，U形構(gòu)架通過 可以擺動(dòng)的短軸安裝在一支架上。
4 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)線圈繞制恒拉緊力防電磁線刮傷裝 置，其特征在于，所述傳感器機(jī)構(gòu)包括上下滾輪組II，上下滾輪組II固定在滾輪支架上部， S形壓力傳感器安裝在滾輪支架兩端，滾輪支架安裝固定在I字形支架的頂板和底板上，八 組固定滾輪分別左右固定在I字形支架的立板上，二組導(dǎo)向輪分別安裝在I字形支架的電磁 線入口端和電磁線出口端，I字形支架固定在底座上。
專利摘要電機(jī)線圈繞制恒拉緊力防電磁線刮傷裝置，包括順次布置的電磁線盤制動(dòng)機(jī)構(gòu)、過線輪機(jī)構(gòu)、繞線機(jī)，電磁線盤制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電磁線盤，電磁線盤下部裝有磁粉制動(dòng)器，繞線機(jī)上安裝有繞線模，其特征在于，電磁線盤制動(dòng)機(jī)構(gòu)和過線輪機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有安裝有S形壓力傳感器的傳感器機(jī)構(gòu)，磁粉制動(dòng)器通過屏蔽連接線與自動(dòng)張力控制儀連接，且自動(dòng)張力控制儀還通過屏蔽連接線與S形壓力傳感器相連。使用本實(shí)用新型，繞制的電機(jī)線圈成型好、平整、美觀，線圈電磁表面絕緣層無任何刮傷痕跡。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，操作方便。
文檔編號(hào)H02K15/03GK201414053SQ200920304070
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
發(fā)明者吳正球, 張文革, 易曉波, 藝 鄭, 雷華政 申請(qǐng)人:湘潭電機(jī)股份有限公司