專(zhuān)利名稱(chēng)：電纜管用防水密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高分子聚合物密封件，主要用于纖維水泥電纜管和套管連接處的
防水密封，具體說(shuō)是一種電纜管用防水密封圈。
背景技術(shù)：
隨著城市現(xiàn)代化的發(fā)展，各種通訊、照明及電力的電纜線(xiàn)都要埋在地下，這樣就需 要電纜管道鋪設(shè)，纖維水泥電纜管是用于保護(hù)電線(xiàn)或電纜的導(dǎo)管，套管式管道連接件。由于 地下有水，會(huì)對(duì)電纜造成腐蝕，需要對(duì)電纜管道和套管連接處進(jìn)行防水密封。現(xiàn)有的電纜管 道所采用的橡膠防水密封圈只在環(huán)形密封圈體內(nèi)側(cè)面設(shè)置上、下兩道環(huán)向密封齒環(huán)，密封 處接觸面積小，受電纜管擠壓易產(chǎn)生變形而出現(xiàn)縫隙，防水密封效果差。 如何提供一種創(chuàng)新結(jié)構(gòu)的電纜管用防水密封圈，使其適合電纜管的防水密封，密 封效果好。這已成為目前亟待解決的技術(shù)課題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種電纜管用防水密封圈， 其結(jié)構(gòu)合理，密封效果好。 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種電纜管用防水密封圈，包括 環(huán)形密封圈體，在環(huán)形密封圈體內(nèi)側(cè)面有上、下兩道環(huán)向密封齒環(huán)，其特征在于所述環(huán)形 密封圈體的下環(huán)向密封齒環(huán)下端延伸出與環(huán)形密封圈體同軸線(xiàn)的環(huán)形軸向拉力筋，環(huán)形軸 向拉力筋末端內(nèi)側(cè)面上設(shè)置軸向密封齒環(huán)。 對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述的軸向密封齒環(huán)比環(huán)向密封齒環(huán)高出2 5mm。形 成嚴(yán)密的第二道防水屏障和減震緩沖支撐面。 對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述環(huán)形軸向拉力筋上的軸向密封齒環(huán)邊緣部分 的橫截面呈楔狀。導(dǎo)管易插接。 對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述環(huán)形軸向拉力筋的厚度2 3mm。
對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的環(huán)形密封圈體與環(huán)形軸向拉力筋及軸向密
封齒環(huán)為高分子聚合物制成的一體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果 1、本實(shí)用新型由原來(lái)只有環(huán)向密封齒環(huán)改為環(huán)向密封齒環(huán)加軸向密封齒環(huán)，形成 雙向密封，提高了防水密封、減震、緩沖效果。 2、在電纜管與套管插接后，本實(shí)用新型密封圈中部的環(huán)形軸向拉力筋形成軸向拉 力，對(duì)電纜管端面及倒角具有良好的密封防水功能。 3、本實(shí)用新型整體形狀呈傘形，對(duì)電纜管倒角與套管內(nèi)壁間v形槽有縮緊密封、 減震、緩沖效果。 4、本實(shí)用新型的軸向密封齒環(huán)比環(huán)向密封齒環(huán)高出2 5mm，形成嚴(yán)密的第二道 防水屏障和減震緩沖支撐面。[0015] 5、采用本實(shí)用新型的密封圈進(jìn)行電纜管和套管插接密封，在0.2MPa水壓條件下， 密封處不漏水，不滲水。完全符合電力電纜施工使用要求。

圖1為本實(shí)用新型電纜管用防水密封圈沿軸線(xiàn)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型一種電纜管用防水密封圈的實(shí)施例，包括環(huán)形密封圈體2， 環(huán)形密封圈體2內(nèi)側(cè)面有上環(huán)向密封齒環(huán)3和下環(huán)向密封齒環(huán)4，環(huán)形密封圈體2與現(xiàn)有 電纜管用防水密封圈的結(jié)構(gòu)相同。在所述環(huán)形密封圈體2的下環(huán)向密封齒環(huán)4下端向下延 伸出與環(huán)形密封圈體2同軸線(xiàn)的環(huán)形軸向拉力筋l，所述環(huán)形軸向拉力筋1的厚度為2 3mm。在環(huán)形軸向拉力筋1末端內(nèi)側(cè)面上設(shè)置軸向密封齒環(huán)5，軸向密封齒環(huán)5邊緣部分的 橫截面呈楔狀，導(dǎo)管易插接。所述的軸向密封齒環(huán)5比上環(huán)向密封齒環(huán)3或下環(huán)向密封齒 環(huán)4高出2 5mm，形成嚴(yán)密的第二道防水屏障和減震緩沖支撐面。所述的環(huán)形密封圈體2 與環(huán)形軸向拉力筋1及軸向密封齒環(huán)5為高分子聚合物制成的一體結(jié)構(gòu)。所述的高分子聚 合物為橡膠或塑料等塑性材料。 當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型并不限于上述舉例，本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng) 屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種電纜管用防水密封圈，包括環(huán)形密封圈體，在環(huán)形密封圈體內(nèi)側(cè)面有上、下兩道環(huán)向密封齒環(huán)，其特征在于所述環(huán)形密封圈體的下環(huán)向密封齒環(huán)下端延伸出與環(huán)形密封圈體同軸線(xiàn)的環(huán)形軸向拉力筋，環(huán)形軸向拉力筋末端內(nèi)側(cè)面上設(shè)置軸向密封齒環(huán)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的電纜管用防水密封圈，其特征在于所述的軸向密封齒環(huán)比環(huán)向密封齒環(huán)高出2 5mm，形成嚴(yán)密的第二道防水屏障和減震緩沖支撐面。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的電纜管用防水密封圈，其特征在于所述環(huán)形軸向拉力筋上的軸向密封齒環(huán)邊緣部分的橫截面呈楔狀。
4. 按照權(quán)利要求1或2所述的電纜管用防水密封圈，其特征在于所述環(huán)形軸向拉力筋的厚度2 3mm。
5. 按照權(quán)利要求3所述的電纜管用防水密封圈，其特征在于所述環(huán)形軸向拉力筋的厚度2 3mm。
6. 按照權(quán)利要求1或2所述的電纜管用防水密封圈，其特征在于所述的環(huán)形密封圈體與環(huán)形軸向拉力筋及軸向密封齒環(huán)為高分子聚合物制成的一體結(jié)構(gòu)。
7. 按照權(quán)利要求5所述的電纜管用防水密封圈，其特征在于所述的環(huán)形密封圈體與環(huán)形軸向拉力筋及軸向密封齒環(huán)為高分子聚合物制成的一體結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種電纜管用防水密封圈，包括環(huán)形密封圈體，在環(huán)形密封圈體內(nèi)側(cè)面有上、下兩道環(huán)向密封齒環(huán)，其特點(diǎn)是所述環(huán)形密封圈體的下環(huán)向密封齒環(huán)下端延伸出與環(huán)形密封圈體同軸線(xiàn)的環(huán)形軸向拉力筋，環(huán)形軸向拉力筋末端內(nèi)側(cè)面上設(shè)置軸向密封齒環(huán)。其結(jié)構(gòu)合理，密封效果好。
文檔編號(hào)H02G9/06GK201498957SQ20092030555
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者張可榮, 王冬萍, 葛洪巖 申請(qǐng)人:青島元鼎集團(tuán)有限公司