專利名稱：電機(jī)漆包線絕緣套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種絕緣套管，特別是一種電機(jī)漆包線絕緣
套管。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，越來越多的家電進(jìn)入了尋常百姓的家里，但在制冷家電的 電機(jī)上使用的材料不允許有與冷媒不相容的物質(zhì)，為了保護(hù)制冷家電的冷媒，往往在電機(jī) 的電纜漆包線外再套一層絕緣的套管，該套管采用與冷媒兼容的材料制成，這樣不管套管 內(nèi)的電纜的漆包線由什么材料制成都不會(huì)影響到冷媒。 在這一方面，其他的廠家也做了一些探索，如專利(CN201113605Y)所公開的一種 薄膜螺旋套管，采用聚酯薄膜螺旋式纏繞形成管狀的絕緣套管，在聚酯薄膜纏繞的兩層薄 膜重疊邊緣設(shè)有兩根螺旋焊線，兩根螺旋焊線中間設(shè)置一色絲線。 該套管雖然解決了冷媒兼容的問題，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，在兩層薄膜重疊的邊緣焊 接成兩條熔接焊線，并采用色絲線來作為標(biāo)識(shí)，成本比較高，在加工的過程中廢品率也比較高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本 低廉、制造加工方便的電機(jī)漆包線絕緣套管。 本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種電機(jī)漆包線絕緣套管，包括 呈管狀的管芯和呈帶狀的薄膜帶，所述的薄膜帶由絕緣材料制成，所述的薄膜帶呈螺旋狀 逐圈巻繞在管芯上，且相鄰兩圈之間部分重疊形成螺旋狀的重疊部，其特征在于，所述的薄 膜帶上涂附有起標(biāo)識(shí)作用的顏色條，所述的重疊部的兩層薄膜帶通過焊接固連形成一條螺 旋狀熔接線。 本產(chǎn)品將絕緣的薄膜巻繞在管芯上后提高了整體的套管的絕緣性，也提高了套管
的隔絕效果，使套管內(nèi)的電纜與外界的制冷家電中的冷媒隔絕開。由于套管整體的絕緣性，
使得套管內(nèi)的電纜的電荷無法逸散到管外。通過焊接方式在重疊部形成一條熔接線，已經(jīng)
足夠?qū)⒃摬糠值膬蓪颖∧Ч踢B在一起，可以通過相關(guān)的加工機(jī)器在一個(gè)工步內(nèi)將該條熔
接線加工出來，提高了制造的效率。將顏料涂附在薄膜帶上形成具有標(biāo)識(shí)作用的顏色帶，不
僅簡(jiǎn)單實(shí)用，而且比采用其他的標(biāo)識(shí)成本更低，有效的提高了本產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 在上述的電機(jī)漆包線絕緣套管中，所述的重疊部的寬度占薄膜帶寬度的20%以
上。重疊部是具有雙層薄膜帶的，在該區(qū)域內(nèi)有一條熔接線，一定的重疊部寬度可以保障熔
接線的固定作用。 在上述的電機(jī)漆包線絕緣套管中，所述的顏色條呈螺旋狀。在薄膜帶巻繞的過程 中同時(shí)涂附上顏色，所形成的顏色條的形狀跟薄膜帶一致。 在上述的電機(jī)漆包線絕緣套管中，所述的顏色條與熔接線平行。涂色和焊接同時(shí)進(jìn)行，并且兩者由一個(gè)同步的機(jī)構(gòu)完成。 在上述的電機(jī)漆包線絕緣套管中，所述的顏色條與熔接線重合。 在上述的電機(jī)漆包線絕緣套管中，所述的薄膜帶由PET材料制成。PET是乳白色高 度結(jié)晶聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)，具有良好的物理機(jī)械性能，長(zhǎng)期使 用溫度可達(dá)140°C，電絕緣性能優(yōu)良。該材料化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性較好，機(jī)械強(qiáng)度及韌性 高，拉扭不易開裂，是本產(chǎn)品的理想材料。 在上述的電機(jī)漆包線絕緣套管中，所述的熔接線通過超聲波焊接形成。該焊接是 利用塑料薄膜帶在超聲波振動(dòng)作用下表面分子間摩擦生熱而使兩條薄膜帶熔接在一起。 當(dāng)超聲波作用于塑料薄膜帶接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到 一定振幅的高頻振動(dòng)，通過焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處 聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫，致使兩個(gè)薄膜帶的接觸面迅速熔化，使其融合成一體，形成 一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的。 在上述的電機(jī)漆包線絕緣套管中，所述的管芯采用硬質(zhì)材料制成。硬質(zhì)材料能夠 有效的保持管體的形狀，不易受外界壓力的破環(huán)。 在上述的電機(jī)漆包線絕緣套管中，所述的管芯采用鋼材料制成。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本絕緣套管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用超聲波焊接對(duì)環(huán)境污染比較少。焊
接線只有一條，可以一次性加工到位，制造效率高，采用直接涂附顏料在薄膜帶上成本比較
低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力大。

圖1是本電機(jī)漆包線絕緣套管的示意圖。 圖2是本電機(jī)漆包線絕緣套管的局部放大示意圖。 圖3是本電機(jī)漆包線絕緣套管的加工示意圖。
圖中，1、管芯；2、薄膜帶；3、重疊部；4、顏色條；5、熔接線；6、焊頭；7、涂色頭。
具體實(shí)施方式以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。 如圖1所示，本電機(jī)漆包線絕緣套管包括管芯1、薄膜帶2、顏色條4。管芯1由鋼 質(zhì)材料制成，薄膜帶2都由絕緣材料PET制成。PET是乳白色高度結(jié)晶聚合物，表面平滑有 光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)，具有良好的物理機(jī)械性能，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)140°C ，電絕緣性 能優(yōu)良。該材料化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性較好，機(jī)械強(qiáng)度及韌性高，拉扭不易開裂，是本產(chǎn)品 的理想材料。 具體來講，如圖2所示，管芯1呈管狀，內(nèi)部中空可通電纜，薄膜帶2為帶狀的塑料 薄膜，薄膜帶2呈螺旋狀逐圈巻繞在管芯1上，在相鄰兩圈之間部分重疊形成螺旋狀的重疊 部3。重疊部3的寬度占薄膜帶2寬度的20%以上，重疊部3是具有雙層薄膜帶2的，在該 區(qū)域內(nèi)通過焊接將上下兩層薄膜帶2固連在一起并形成一條熔接線5。在本實(shí)施例中采用 超聲波焊接，作為另一種方案也可以采用其他的熱熔焊接來實(shí)現(xiàn)。但超聲波是一種比較理 想的焊接方法，該焊接是利用塑料薄膜帶2在超聲波振動(dòng)作用下表面分子間摩擦生熱而使兩條薄膜帶2熔接在一起。當(dāng)超聲波作用于塑料薄膜帶2接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的 高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩 個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫，致使兩個(gè)薄膜帶2的接觸面迅速熔化，使 其融合成一體，形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的。 如圖3所示，本產(chǎn)品的加工采用機(jī)器旋拉機(jī)構(gòu)牽引將薄膜帶2巻繞在管芯1上，在 巻繞的過程中同時(shí)通過超聲波的焊頭6將重疊部3的兩層薄膜帶2焊接固定，在焊頭6的 附近設(shè)有涂色頭7，在沒有焊接之前將顏色涂附在薄膜帶2上形成顏色條4，隨后通過焊接 形成熔接線5，在本實(shí)施例中顏色條4與熔接線5重合，作為另一種方案顏色條4也可以與 熔接線5平行。當(dāng)巻繞結(jié)束后，涂色和焊接也隨后完成，焊接線和顏色條4都呈螺旋狀。顏 色條4起到標(biāo)識(shí)的作用，用來識(shí)別套管內(nèi)的電纜。 本產(chǎn)品將絕緣的薄膜巻繞在管芯1上后提高了整體的套管的絕緣性，也提高了套 管的隔絕效果，使套管內(nèi)的電纜與外界的制冷家電中的冷媒隔絕開。由于套管整體的絕緣 性，使得套管內(nèi)的電纜的電荷無法逸散到管外。通過超聲波焊接方式在重疊部3形成一條 熔接線5，已經(jīng)足夠?qū)⒃摬糠值膬蓪颖∧?固連在一起。將顏料涂附在薄膜帶2上形成具 有標(biāo)識(shí)作用的顏色帶，不僅簡(jiǎn)單實(shí)用，而且比采用其他的標(biāo)識(shí)成本更低，整個(gè)產(chǎn)品一次加工 到位，簡(jiǎn)單方便，有效的提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求一種電機(jī)漆包線絕緣套管，包括呈管狀的管芯(1)和呈帶狀的薄膜帶(2)，所述的薄膜帶(2)由絕緣材料制成，所述的薄膜帶(2)呈螺旋狀逐圈卷繞在管芯(1)上，且相鄰兩圈之間部分重疊形成螺旋狀的重疊部(3)，其特征在于，所述的薄膜帶(2)上涂附有起標(biāo)識(shí)作用的顏色條(4)，所述的重疊部(3)的兩層薄膜帶(2)通過焊接固連形成一條螺旋狀熔接線(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電機(jī)漆包線絕緣套管，其特征在于，所述的重疊部(3)的寬度 占薄膜帶(2)寬度的20%以上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)漆包線絕緣套管，其特征在于，所述的顏色條(4)呈螺旋狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電機(jī)漆包線絕緣套管，其特征在于，所述的顏色條 (4)與熔接線(5)平行。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電機(jī)漆包線絕緣套管，其特征在于，所述的顏色條 (4)與熔接線(5)重合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)漆包線絕緣套管，其特征在于，所述的薄膜帶(2)由PET 材料制成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)漆包線絕緣套管，其特征在于，所述的熔接線(5)通過超 聲波焊接形成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)漆包線絕緣套管，其特征在于，所述的管芯(1)采用硬質(zhì) 材料制成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)漆包線絕緣套管，其特征在于，所述的管芯(1)采用鋼材 料制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)漆包線絕緣套管，屬于電學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有絕緣套管存在的加工不易、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高等技術(shù)問題。本電機(jī)漆包線絕緣套管，包括呈管狀的管芯和呈帶狀的薄膜帶，薄膜帶由絕緣材料制成，薄膜帶呈螺旋狀逐圈卷繞在管芯上，且相鄰兩圈之間部分重疊形成螺旋狀的重疊部，薄膜帶上涂附有起標(biāo)識(shí)作用的顏色條，重疊部的兩層薄膜帶通過焊接固連形成一條螺旋狀熔接線。本絕緣套管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造效率高，成本比較低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力大。
文檔編號(hào)H02K3/38GK201478901SQ200920308809
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者黃光榮 申請(qǐng)人:浙江華辰電器股份有限公司