專利名稱:電動輪胎式集裝箱場橋無擾切換和脫線轉(zhuǎn)場的電源裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于電源裝置,尤其涉及一種電動輪胎式集裝箱場橋的無擾切換和脫 線轉(zhuǎn)場。
背景技術(shù):
目前,傳統(tǒng)的輪胎式集裝箱場橋正逐漸被電動輪胎式集裝箱場橋所替代。電動輪 胎式集裝箱場橋部分解決了由柴油機(jī)作為能源所產(chǎn)生的轟鳴噪音,油耗大以及排放大量廢 氣和高額維修費(fèi)用等問題。電動輪胎式集裝箱場橋,即在集裝箱堆場的箱區(qū)內(nèi),架設(shè)滑觸線 供電線路,柴油發(fā)電機(jī)組作為輔助能源,為場橋轉(zhuǎn)場提供動力。當(dāng)電動輪胎式集裝箱場橋在 箱區(qū)作業(yè)時(shí),關(guān)閉柴油發(fā)電機(jī)組,所需動力由專門設(shè)計(jì)的集電裝置,將城市用電從滑觸線輸 送到電動輪胎式集裝箱場橋。電動輪胎式集裝箱場橋沿滑觸線移動,實(shí)現(xiàn)對整個箱區(qū)的工 作覆蓋。當(dāng)電動輪胎式集裝箱場橋需轉(zhuǎn)場到另一箱區(qū)作業(yè)時(shí),則切斷市電電源與電動輪胎 式集裝箱場橋的聯(lián)接,改由柴油發(fā)電機(jī)組供電并實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)場。轉(zhuǎn)到指定堆場后,柴油發(fā)電機(jī)組 停止工作,工作動力重新切換為由市電供電。但電動輪胎式集裝箱場橋也有很多的缺點(diǎn)。主 要一點(diǎn)是不能完全擺脫柴油發(fā)電機(jī)組,這樣還是不可避免的存在轟鳴噪音和高額維修費(fèi)用 等問題。二是在轉(zhuǎn)場的過程中要在市電和柴油發(fā)電機(jī)組間反復(fù)切換,操作麻煩。因此,在輪 胎式集裝箱場橋油改電的過程當(dāng)中,如何解決轉(zhuǎn)場時(shí)的能源問題是關(guān)鍵技術(shù)之一。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)中存在的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè) 計(jì)合理,工作效率高,對環(huán)境無污染的用于電動輪胎式集裝箱場橋無擾切換和脫線轉(zhuǎn)場的 電源裝置。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是無擾切換和脫線轉(zhuǎn)場電路,所 述的電路包括超級電容,電容管理器,直流接觸器,雙向逆變器,逆變器組成,超級電容的正 負(fù)端分別通過直流接觸器,連接在雙向逆變器的輸出端,雙向逆變器的輸入端連接在直流 總線的正負(fù)端,電容管理器的輸入端接在超級電容上,用來管理電容的電壓、電流和溫度, 其輸出端連在直流接觸器上,用來控制直流接觸器的通斷,逆變器7的輸入端連接在直流 母線上,輸出端連接在交流負(fù)載斷路器Q1、Q2、Q3、Q4、Q5上,大車變頻器的輸入端連在直流 母線上,輸出端連在大車電機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、無擾切換,在電動輪胎式集裝箱場橋轉(zhuǎn)場時(shí),要切斷市電供電,由于無擾切換和 脫線轉(zhuǎn)場電路與市電采用并聯(lián)連接方式,所以在切斷市電供電時(shí),超級電容繼續(xù)工作,提供 電力,保證在切換過程中,燈光,空調(diào),控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行,以保證電動輪胎式集裝箱場橋 轉(zhuǎn)場的安全;2、提供脫線轉(zhuǎn)場的電力,在電動輪胎式集裝箱場橋轉(zhuǎn)場時(shí),采用超級電容器可以 實(shí)現(xiàn)短距離,相鄰兩區(qū)或兩場之間,一般在30m內(nèi)和長距離500m左右的快速脫線運(yùn)行轉(zhuǎn)場。
圖1是本實(shí)用新型的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。由圖1可知,本實(shí)用新型無擾切換和脫線轉(zhuǎn)場電路,所述的電路包括超級電容5, 電容管理器6,直流接觸器4,雙向逆變器3,逆變器7組成,超級電容5的正負(fù)端分別通過 直流接觸器4,連接在雙向逆變器3的輸出端,雙向逆變器3的輸入端連接在直流總線的正 負(fù)端,電容管理器6的輸入端接在超級電容5上,用來管理電容的電壓、電流和溫度,其輸出 端連在直流接觸器4上,用來控制直流接觸器4的通斷,逆變器7的輸入端連接在直流母線 上,輸出端連接在交流負(fù)載斷路器Q1、Q2、Q3、Q4、Q5上,大車變頻器8的輸入端連在直流母 線上,輸出端連在大車電機(jī)。所述的超級電容5經(jīng)過直流接觸器4到雙向逆變器3,經(jīng)雙向逆變器3整流變壓 后直至直流總線,經(jīng)過直流總線,其中一路到達(dá)逆變器7的輸入端,將直流高壓電轉(zhuǎn)變?yōu)榻?流380V,逆變器7的輸出端分別通過交流負(fù)載斷路器Ql、Q2、Q3、Q4、Q5與Ml油泵、M2照 明、M3空調(diào)、M4制動和控制系統(tǒng)連接,另一路到達(dá)大車變頻器8的輸入端,大車變頻器8的 輸出端連接在大車電機(jī)9。在電動輪胎式集裝箱場橋進(jìn)行轉(zhuǎn)場作業(yè)時(shí),電纜插頭2斷開,由于無擾切換和脫 線轉(zhuǎn)場電路與市電采用并聯(lián)連接方式,此時(shí)的電源由超級電容5來提供,超級電容5經(jīng)過直 流接觸器4到雙向逆變器3,經(jīng)雙向逆變器3整流變壓后直至直流總線,經(jīng)過直流總線,一 路到達(dá)逆變器7的輸入端,將直流高壓電轉(zhuǎn)變?yōu)榻涣?80V,供給Ml油泵、M2照明、M3空調(diào)、 M4制動和DC24V控制電源等使用,實(shí)現(xiàn)無擾切換。一路到達(dá)大車變頻器8,用來驅(qū)動大車 電機(jī),完成轉(zhuǎn)場作業(yè)。在完成脫線轉(zhuǎn)場作業(yè)后,重新投入市電供電,市電經(jīng)過整流裝置1和 插頭2到達(dá)直流母線,再經(jīng)過雙向逆變器3整流變壓后到直流接觸器4,最后到達(dá)超級電容 5,完成對超級電容的充電過程,為下一次電動輪胎式集裝箱場橋的無擾切換和脫線轉(zhuǎn)場儲 存能量。超級電容的無擾切換和脫線轉(zhuǎn)場功能可以使電動輪胎式集裝箱場橋徹底擺脫柴油 機(jī),同時(shí)也消除了目前由市電供電向發(fā)電機(jī)組供電切換時(shí),不能實(shí)現(xiàn)無擾切換,給夜間生產(chǎn) 作業(yè)帶來的安全隱患。
權(quán)利要求一種電動輪胎式集裝箱場橋無擾切換和脫線轉(zhuǎn)場的電源裝置,包括超級電容,其特征在于無擾切換和脫線轉(zhuǎn)場電路,所述的電路包括超級電容(5),電容管理器(6),直流接觸器(4),雙向逆變器(3),逆變器(7)組成,超級電容(5)的正負(fù)端分別通過直流接觸器(4),連接在雙向逆變器(3)的輸出端,雙向逆變器(3)的輸入端連接在直流總線的正負(fù)端,電容管理器(6)的輸入端接在超級電容(5)上,用來管理電容的電壓、電流和溫度,其輸出端連在直流接觸器(4)上,用來控制直流接觸器(4)的通斷,逆變器(7)的輸入端連接在直流母線上,輸出端連接在交流負(fù)載斷路器Q1、Q2、Q3、Q4、Q5上,大車變頻器(8)的輸入端連在直流母線上,輸出端連在大車電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動輪胎式集裝箱場橋無擾切換和脫線轉(zhuǎn)場的電源裝置,其 特征在于所述的超級電容(5)經(jīng)過直流接觸器(4)到雙向逆變器(3),經(jīng)雙向逆變器(3) 整流變壓后直至直流總線,經(jīng)過直流總線,其中一路到達(dá)逆變器(7)的輸入端,將直流高壓 電轉(zhuǎn)變?yōu)榻涣?80V,逆變器(7)的輸出端分別通過交流負(fù)載斷路器01、02、03、04、05與油 泵Ml、照明M2、空調(diào)M3、制動M4和控制系統(tǒng)連接,另一路到達(dá)大車變頻器(8)的輸入端,大 車變頻器(8)的輸出端連接在大車電機(jī)(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電動輪胎式集裝箱場橋無擾切換和脫線轉(zhuǎn)場的電源裝置,無擾切換和脫線轉(zhuǎn)場電路,所述的電路包括超級電容,電容管理器,直流接觸器,雙向逆變器,逆變器組成,超級電容的正負(fù)端分別通過直流接觸器,連接在雙向逆變器的輸出端,雙向逆變器的輸入端連接在直流總線的正負(fù)端,電容管理器的輸入端接在超級電容上,用來管理電容的電壓、電流和溫度,其輸出端連在直流接觸器上,用來控制直流接觸器的通斷,逆變器的輸入端連接在直流母線上,輸出端連接在交流負(fù)載Q1、Q2、Q3、Q4、Q5上。大車變頻器的輸入端連在直流母線上,輸出端連在大車電機(jī)。本實(shí)用新型在電動輪胎式集裝箱場橋轉(zhuǎn)場時(shí),要切斷市電供電,在切斷市電供電時(shí),提供電力,保證在切換過程中燈光、空調(diào)、控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
文檔編號H02J15/00GK201750202SQ20092035337
公開日2011年2月16日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者周廣亮, 孫智輝, 王海杰 申請人:哈爾濱巨容新能源有限公司