專利名稱：直流無刷電機泵的電機及其制作方法、直流無刷電機泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于空調(diào)的排水泵，特別 涉及一種直流無刷電機泵的電機，還涉及到一種具有該電機的直流無刷電機泵和直流無刷電機泵的電機的制作方法。
背景技術(shù)：
對于吸頂式空調(diào)來講，如何將蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水排到室外是該類空調(diào)的一個重要問題；因此，吸頂式空調(diào)普遍配備排水泵和接水盤；接水盤用于收集冷凝水，排水泵的吸入口用于將接水盤收集的冷凝水吸入，并通過預(yù)定的管道排放到室外或其他預(yù)定位置。吸頂式空調(diào)的使用環(huán)境對排水泵的工作性能提出了很高的要求，一方面要求其排水泵具有預(yù)定的流量和揚程，以順利地將冷凝水排出；另一方面，對排水泵的工作噪音提出了嚴格的要求，要求其具有很低的工作噪音。排水泵主要包括兩部分泵體和電機。泵體包括泵體殼和位于泵體殼內(nèi)的葉輪； 電機一般包括控制電路板、電機殼體，定子、轉(zhuǎn)子和電機軸。控制電路板控制電機的運轉(zhuǎn)，定子固定在電機殼體內(nèi)，轉(zhuǎn)子與定子相對應(yīng)并與電機軸固定相連，電機軸的一端伸出電機殼體外，并伸入泵體殼內(nèi)與葉輪相連。在電機啟動時，電機軸能夠與轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)，通過吸入口吸入冷凝水，再通過排出口將冷凝水排出。當(dāng)前，排水泵的電機一般為直流無刷電機，因此，該排水泵稱為直流無刷電機泵。日本專利文獻JP2005-188296公開一種直流無刷電機泵。該專利文獻公開的直流無刷電機泵的電機設(shè)置有容納控制電路板的電路板殼，控制電路板裝配在電路板殼內(nèi)；在電路板殼內(nèi)，還利用發(fā)泡原料形成的填料對控制電路板的封裝劑進行密封。上述直流無刷電機泵中，由于直流無刷電機的電路板與電機外殼通過裝配連接， 再利用發(fā)泡原料形成的填料對控制電路板的封裝劑進行密封；這樣不僅使得直流無刷電機的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，而且會增加其組裝的難度，降低直流無刷電機的工作可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的第一個目的在于，提供一種直流無刷電機泵的電機，該電機具有更好的裝配性和更高的可靠性。本發(fā)明的第二個目的在于，提供一種包括上述電機的直流無刷電機泵。本發(fā)明的第三個目的在于，提供一種包括直流無刷電機泵的電機的制作方法。為了實現(xiàn)上述第一個目的，本發(fā)明提供的直流無刷電機泵的電機包括定子、轉(zhuǎn)子、 電機殼體和電機軸，所述電機殼體包括下端蓋和上端蓋，所述下端蓋和上端蓋之間固定有定子，所述電機軸穿過下端蓋向下伸出，與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于，所述上端蓋周邊具有向上伸出的圍邊，在上端蓋上側(cè)形成電路板室；所述電路板室內(nèi)具有控制電路板和灌封材料形成的灌封體，所述電路控制板的內(nèi)引線穿過上端蓋的內(nèi)引線孔與所述定子的接線相連，夕卜引線穿過灌封體向外延伸。優(yōu)選的，還設(shè)置有與所述內(nèi)引線孔相配合的內(nèi)護線圈，所述內(nèi)引線穿過內(nèi)護線圈的孔與所述定子的接線相連。優(yōu)選的，所述電機還包括外蓋板，所述外蓋板與所述電路板室的上開口相配合。優(yōu)選的，所述電路控制板的外引線穿過所述外蓋板的外引線孔向外延伸。優(yōu)選的，還設(shè)置有與所述外引線孔相配合的外護線圈，所述外引線穿過外護線圈的孔向外延伸。優(yōu)選的，所述電機的下端蓋和/或上端蓋設(shè)置有凸臺，所述定子設(shè)置有定位孔，所述凸臺與所述定位孔相配合。優(yōu)選的，所述下端蓋設(shè)置有多個相對于電機軸軸線均勻分布的凸臺，和/或，所述上端蓋設(shè)置有多個相對于電機軸軸線均勻分布的凸臺。為了實現(xiàn)上述第二個目的，本發(fā)明提供的直流無刷電機泵包括泵體，所述泵體包括下泵體殼、上泵體殼和葉輪，所述下泵體殼和上泵體殼形成葉輪腔，所述葉輪位于葉輪腔中，還包括上述任一種直流無刷電機泵的電機，所述上泵體殼與電機的下端蓋固定，所述電機軸下端穿過上泵體殼伸入葉輪腔中，所述葉輪安裝在電機軸的下端。優(yōu)選的，所述上泵體殼與電機的下端蓋之間具有至少兩個連接桿，所述連接桿相對于電機軸軸線均勻布置。為了實現(xiàn)上述第三個目的，本發(fā)明提供的還提供了一種直流無刷電機泵的電機的制作方法，該制作方法包括以下步驟將控制電路板置于電機殼體形成的電路板室中；通過灌封的方式將控制電路板固定在電機殼體上；用外蓋板將所述電路板室封閉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的直流無刷電機泵的電機中，其上端蓋上側(cè)形成電路板室，所述控制電路板位于電路板室中，且電路板室中具有由灌封材料形成的灌封體，通過灌封將控制電路板固定在電路板室中。這樣，通過灌封的方式將控制電路板密封于電路板室中，具有多方面的技術(shù)效果首先，灌封體不僅能夠?qū)⒖刂齐娐钒骞潭ㄔ陔娐钒迨抑校?還能夠?qū)刂齐娐钒暹M行保護，進而提高電機控制、運行的可靠性；其次，通過灌封的方式固定控制電路板，能夠簡化電機的結(jié)構(gòu)，方便電機的裝配。在進一步的技術(shù)方案中，在內(nèi)引線與上端蓋的內(nèi)引線孔之間設(shè)置內(nèi)護線圈，這樣可以防止灌封材料進入定子所在的空間，保證定子的正常工作。在進一步的技術(shù)方案中，在電路板室上開口設(shè)置外蓋板，外蓋板可以對灌封體進行保護，延長灌封體的使用壽命。進一步地，在外引線與外蓋板的外引線孔之間設(shè)置外護線圈，可以保護外引線；進一步地，使外護線圈與外引線之間為過盈配合，可以避免雨水、灰塵等物進入電機內(nèi)部，保證電機運行的可靠性。進一步地，所述電機的下端蓋與定子之間，和/或，上端蓋與定子之間，設(shè)置相互配合的凸臺和定位孔，可以保證定子的定位，提高定子和電機軸軸承的安裝精度。進一步地，多個所述凸臺均勻分布，可以更好地避免定子或/和電機軸的偏斜，有利于提高電機的安裝精度。在上述電機的基礎(chǔ)上，提供包括上述任一種電機的直流無刷電機泵也具有相應(yīng)的效果；進一步地，上泵體殼與電機的下端蓋之間具有相對于電機軸軸線均勻布置的至少 兩個連接桿，這樣能夠提高直流無刷電機泵的安裝精度，提高葉輪中心線與電機軸軸線之間的同軸度，避免葉輪在葉輪腔內(nèi)偏心，減小直流無刷電機泵的運轉(zhuǎn)噪音，提高運轉(zhuǎn)性能。本發(fā)明提供的直流無刷電機泵的電機的制作方法中，通過灌封的方式將控制電路板固定在電機殼體上，可以簡化電機的結(jié)構(gòu)，方便電機的裝配；灌封形成的灌封體還能夠?qū)刂齐娐钒迤鸬奖Ｗo的作用，進而提高電機控制、運行的可靠性。


圖1是本發(fā)明實施例提供的直流無刷電機泵的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明提供的直流無刷電機泵的剖視結(jié)構(gòu)圖；圖3是本發(fā)明實施例中，上端蓋的立體結(jié)構(gòu)圖；圖4是內(nèi)護線圈的立體結(jié)構(gòu)圖；圖5是是圖3中A-A剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。應(yīng)當(dāng)說明的是，為了描述的方便，本部分在對直流無刷電機泵描述的同時，對直流無刷電機泵的電機一同進行描述，不再對直流無刷電機泵的電機進行單獨描述；另外，本發(fā)明提供的直流無刷電機泵不限于用于空調(diào)系統(tǒng)中，也可以用于其他設(shè)備或系統(tǒng)中。請參考圖1和圖2，圖1是本發(fā)明實施例提供的直流無刷電機泵的立體結(jié)構(gòu)圖，圖 2是本發(fā)明提供的直流無刷電機泵的剖視結(jié)構(gòu)圖。實施例提供的直流無刷電機泵包括位于下方的泵體和位于上方的電機(以圖為參照，實際產(chǎn)品不限定于上下布置)。泵體包括下泵體殼110、上泵體殼120和葉輪130，下泵體殼110和上泵體殼120 相互配合形成容納葉輪130的葉輪腔，葉輪130位于葉輪腔中；在下泵體殼110下方具有吸入口 111，側(cè)部形成排出口 112，葉輪130旋轉(zhuǎn)時，能夠從吸入口 111吸入水，并將吸入的水通過排出口 112排出。為了避免下泵體殼110和上泵體殼120配合部分漏水，在其配合部分還設(shè)置有密封圈101。電機包括電機殼體、定子220、轉(zhuǎn)子260和電機軸270，電機殼體包括 下端蓋210和上端蓋230，定子220位于下端蓋210和上端蓋230之間，三者固定在一起；轉(zhuǎn)子260位于定子220內(nèi)形成的轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，并能夠相對于定子220旋轉(zhuǎn)，電機軸270通過軸承分別安裝在下端蓋210和上端蓋230上，靠近上上端的部分與轉(zhuǎn)子260固定，下端穿過下端蓋210向下伸出，并一直穿過上泵體殼110伸入葉輪腔中，與葉輪130安裝在起。這樣，在轉(zhuǎn)子260帶動電機軸270旋轉(zhuǎn)時，電機軸270就可以帶動葉輪130旋轉(zhuǎn)。結(jié)合圖2，并參考圖3，圖3是本發(fā)明實施例中，上端蓋的立體結(jié)構(gòu)圖。電機的上端蓋230周邊具有向上伸出的圍邊，從而，在上端蓋230上側(cè)形成電路板室233 ；電路板室 233內(nèi)具有控制電路板250和由灌封材料形成的灌封體251，灌封體251充滿電路板室233 中，并將控制電路板250包裹在其中，電路控制板250的內(nèi)引線穿過上端蓋230的內(nèi)引線孔與定子220的接線相連，外引線穿過灌封體251向外延伸。通過灌封的方式將控制電路板250密封于電路板室233中，這樣不僅能夠?qū)⒖刂齐娐钒?50固定在電路板室233中，灌封體251還能夠?qū)刂齐娐钒?50進行保護，進而提高電機控制、運行的可靠性；最重要的是通過灌封的方式固定控制電路板250，可以簡化電機的結(jié)構(gòu)，方便電機的裝配。形成灌封體 251的灌封材料可以有多種選擇，可以是聚氨脂，環(huán)氧樹脂和有機硅。聚氨脂硬化后硬度較高，環(huán)氧樹脂的高溫穩(wěn)定性較好，有機硅具有很強的穩(wěn)定性；因此，可以根據(jù)實際環(huán)境需要， 選擇適當(dāng)?shù)墓喾獠牧闲纬晒喾怏w251，為了獲得預(yù)定的性能，還可以在灌封材料加入其他添加劑。為了保證葉輪130中心線與電機軸270軸線之間的同軸度，避免葉輪130在葉輪腔內(nèi)偏心，減小直流無刷電機泵的運轉(zhuǎn)噪音，提高運轉(zhuǎn)性能；本例中，上泵體殼120與電機的下端蓋210之間具有相對于電機軸270軸線均勻布置的兩個或更多個連接桿121，所謂相對于電機軸270軸線均勻布置是指，各連接桿121均勻布置在以電機軸270軸線為中心線在一個具有預(yù)定半徑的圓周上。圖2中僅示出了一個連接桿121，另外一個未示出的連接桿與示出的連接桿121對稱。如圖。這樣一方面在組裝時，能夠減小電機軸217軸線與葉輪 130中心線之間偏差，另一方面，在使用過程中，也 能夠防止由于外力作用，電機軸217軸線與葉輪130中心線同軸度誤差過大。本例中，在控制電路板250的內(nèi)引線與上端蓋230的內(nèi)引線孔232之間設(shè)置有內(nèi)護線圈231，這樣可以防止在灌封過程中，灌封材料進入定子所在的空間中，保證定子220 的正常工作。如圖4所示的內(nèi)護線圈的立體結(jié)構(gòu)圖，內(nèi)護線圈231兩側(cè)具有突邊，以卡在上蓋板230上側(cè)和下側(cè)，中間具有供內(nèi)引線穿過的孔；當(dāng)然也可以采用其他結(jié)構(gòu)的內(nèi)護線圈 231，比如，可以在內(nèi)護線圈231的一側(cè)設(shè)置突邊。內(nèi)護線圈231可以是氟橡膠、硅橡膠丙烯酸脂橡膠、氫化丁腈膠或丁腈膠等彈性材料，以方便安裝與拆除。為了防止灌封體251分解或產(chǎn)生其他變化，本例中，在電路板室233上開口設(shè)置外蓋板240，外蓋板240與電路板室233的上開口端相配合；這樣能夠避免灌封體251直接與外界接觸，進而能夠起到保護灌封體251作用，延長灌封體251的使用壽命。相應(yīng)地，電路控制板250的外引線可以穿過外蓋板240的外引線孔向外延伸；為了防止外引線與外蓋板 240之間的摩擦，在外蓋板240上還設(shè)置有與外引線孔相配合的外護線圈241，所述外引線穿過外護線圈241的孔向外延伸；優(yōu)選的方案是，使外護線圈241的孔與外引線之間為過盈配合，這樣可以避免雨水、灰塵等物進入電機內(nèi)部，保證電機運行的可靠性。外護線圈241 的結(jié)構(gòu)和材料可以與內(nèi)護線圈231相同。另外，也可以在上端蓋230圍邊上設(shè)置相應(yīng)的孔， 外引線也可以穿過該圍邊上孔向外延伸。再參考圖5，該圖是圖3中A-A剖視結(jié)構(gòu)圖。電機的上端蓋230與定子220的接合面上還設(shè)置有凸臺234，相對應(yīng)地，定子220上設(shè)置有定位孔(圖中未示出)，凸臺234與定子220上的定位孔相配合，從而能夠保證電機軸270上端的軸承軸線與定子220中心線的同軸度，提高安裝精度。本例中，凸臺234為一環(huán)形臺，其中心線與連接孔的中心重合，該結(jié)構(gòu)的益處在于在定位上端蓋230與定子220的同時，可以使上端蓋230的連接孔與定子220的連接孔相對應(yīng)，方便緊固件的插入，為電機的組裝提供便利。同樣，也可以下端蓋 210與定子220的接合面上還設(shè)置有凸臺，相對應(yīng)地，定子220下表面設(shè)置定位孔(圖中未示出)，并使凸臺與定子220上的定位孔相配合，這樣也能夠?qū)崿F(xiàn)相同的目的。同時，還可以使下端蓋210和/或上端蓋230上設(shè)置多個凸臺，并使多個凸臺相對于電機軸270軸線均勻分布。為獲得上述直流無刷電機泵的電機，本發(fā)明提供了一種直流無刷電機泵的電機的制作方法，該方法中，安裝控制電路板的具體方法是先將控制電路板置于電機殼體形成的電路板室中，此時無需要固定控制電路板。
然后。通過灌封的方式將控制電路板固定在電機殼體上，使灌封材料充滿電路板室，并包裹控制電路板。還可以用外蓋板將電路板室封閉。該制作方法一方面能夠簡化直流無刷電機泵的電機的結(jié)構(gòu)，提高電機運行的可靠性，另一方面可以方便直流無刷電機泵的電機及直流無刷電機泵的組裝。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或適當(dāng)?shù)姆绞竭M行組合，這些改進、潤飾和組合也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種直流無刷電機泵的電機，包括定子、轉(zhuǎn)子、電機殼體和電機軸，所述電機殼體包括下端蓋和上端蓋，所述下端蓋和上端蓋之間固定有定子，所述電機軸穿過下端蓋向下伸出，其特征在于，所述上端蓋周邊具有向上伸出的圍邊，在上端蓋上側(cè)形成電路板室；所述電路板室內(nèi)具有控制電路板和灌封材料形成的灌封體，所述電路控制板的內(nèi)引線穿過上端蓋的內(nèi)引線孔與所述定子的接線相連，外引線穿過灌封體向外延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無刷電機泵的電機，其特征在于，還設(shè)置有與所述內(nèi)引線孔相配合的內(nèi)護線圈，所述內(nèi)引線穿過內(nèi)護線圈的孔與所述定子的接線相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直流無刷電機泵的電機，其特征在于，所述電機還包括外蓋板，所述外蓋板與所述電路板室的上開口相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流無刷電機泵的電機，其特征在于，所述電路控制板的外引線穿過所述外蓋板的外引線孔向外延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直流無刷電機泵的電機，其特征在于，還設(shè)置有與所述外引線孔相配合的外護線圈，所述外引線穿過外護線圈的孔向外延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流無刷電機泵的電機，其特征在于，所述電機的下端蓋和/ 或上端蓋設(shè)置有凸臺，所述定子設(shè)置有定位孔，所述凸臺與所述定位孔相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直流無刷電機泵的電機，其特征在于，所述下端蓋設(shè)置有多個相對于電機軸軸線均勻分布的凸臺，和/或，所述上端蓋設(shè)置有多個相對于電機軸軸線均勻分布的凸臺。
8.一種直流無刷電機泵，包括泵體，所述泵體包括下泵體殼、上泵體殼和葉輪，所述下泵體殼和上泵體殼形成葉輪腔，所述葉輪位于葉輪腔中，其特征在于，還包括權(quán)利要求1-7 任一項所述的直流無刷電機泵的電機，所述上泵體殼與電機的下端蓋固定，所述電機軸下端穿過上泵體殼伸入葉輪腔中，所述葉輪安裝在電機軸的下端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直流無刷電機泵，其特征在于，所述上泵體殼與電機的下端蓋之間具有至少兩個連接桿，所述連接桿相對于電機軸軸線均勻布置。
10.一種直流無刷電機泵的電機的制作方法，其特征在于，包括以下步驟將控制電路板置于電機殼體形成的電路板室中；通過灌封的方式將控制電路板固定在電機殼體上；用外蓋板將所述電路板室封閉。
全文摘要
本發(fā)明公開一種采用直流無刷電機驅(qū)動的泵、具有該直流無刷電機的泵及驅(qū)動所述泵的直流無刷電機的制造方法。公開的直流無刷電機泵的電機包括電機殼體和電機軸，所述電機殼體包括下端蓋和上端蓋，所述下端蓋和上端蓋之間固定有定子部件，所述電機軸穿過下端蓋向下伸出，所述上端蓋周邊具有向上伸出的圍邊，在上端蓋上側(cè)形成電路板室；所述電路板室內(nèi)具有控制電路板和灌封材料形成的灌封體，所述電路控制板的內(nèi)引線穿過上端蓋的內(nèi)引線孔與電機的定子的接線相連，外引線穿過灌封體向外延伸。通過灌封的方式將控制電路板密封于電路板室中，灌封體能夠?qū)刂齐娐钒迤鸬奖Ｗo的作用，保證電機控制、運行的可靠性，還能夠簡化電機的結(jié)構(gòu)，方便電機的裝配。
文檔編號H02K5/04GK102158034SQ20101011169
公開日2011年8月17日 申請日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者袁澤, 趙劍鋒 申請人:浙江三花股份有限公司