專利名稱：一種線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于內(nèi)角領(lǐng)域，特別是涉及一種PVC線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的PVC線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)，如附圖3所示，它的外觀是外弧內(nèi)槽，外角角度a為 90°的直角，槽的兩端各有一個安裝條料線槽的扣位8和9，產(chǎn)品為一個實心、整體。因是整 體且90°直角的產(chǎn)品，開發(fā)模具時，一般是一端水平，而另一端豎直放置。因產(chǎn)品內(nèi)槽兩端 都有尺寸的控制，所以產(chǎn)品的脫模斜度值較小，產(chǎn)品脫模不順暢。因此現(xiàn)實生產(chǎn)中的模具使 用壽命較短，且由于產(chǎn)品只能應(yīng)用于90°直角的墻面，所以產(chǎn)品應(yīng)用面單一，適用性不廣。 故而，現(xiàn)有的線槽內(nèi)角產(chǎn)品不但在實際應(yīng)用中適用面不廣、比較落后，而且因模具的使用壽 命較短，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高；另外，因產(chǎn)品是實心型，因此在用料方面成本也較高等等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種產(chǎn)品的外角角度在90°直角 的基礎(chǔ)上，可根據(jù)應(yīng)用地方不一樣，在0° -45°的范圍內(nèi)變換，并且開發(fā)的模具更簡單、合 理，使用壽命更長的線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案如下一種線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)配段內(nèi)角段和外配段內(nèi)角段兩部分，這兩部分相互連 接并形成一最大角度為90°的夾角，所述內(nèi)配段內(nèi)角段和外配段內(nèi)角段的端頭在夾角的背 側(cè)都帶有一個安裝線槽的扣位，內(nèi)配段內(nèi)角段和外配段內(nèi)角段這兩部分連接后，至少一部 分能繞連接處轉(zhuǎn)動，使夾角隨著轉(zhuǎn)動而變化。上述技術(shù)方案中，所述夾角的變化范圍為90°至135°，即在原來90°的基礎(chǔ)上 在0° -45°的范圍內(nèi)變換。所述內(nèi)配段內(nèi)角段和外配段內(nèi)角段的連接方式為鉸接。所述內(nèi)配段內(nèi)角段由內(nèi)主體板和內(nèi)側(cè)板組成，所述內(nèi)主體板為直板，所述內(nèi)側(cè)板 設(shè)置在內(nèi)主體板的兩側(cè)，并與內(nèi)主體板垂直，內(nèi)側(cè)板包括長方形內(nèi)板塊和45°扇形內(nèi)板塊。所述外配段內(nèi)角段由外主體板和外側(cè)板組成，所述外主體板為直板，所述外側(cè)板 設(shè)置在外主體板的兩側(cè)，并與外主體板垂直，外側(cè)板包括長方形外板塊和45°扇形外板塊。所述內(nèi)主體板和外主體板各一端對接，并通過凹凸臺鉸鏈連接，所述45°扇形內(nèi) 板塊和45°扇形外板塊能對接和重疊，對接時夾角為90°，重疊時夾角為135°。所述45°扇形內(nèi)板塊和45°扇形外板塊的厚度比內(nèi)側(cè)板或外側(cè)板薄，而重疊之 后的整體厚度比內(nèi)側(cè)板或外側(cè)板厚。所述內(nèi)配段內(nèi)角段或外配段內(nèi)角段設(shè)有限制轉(zhuǎn)動范圍的限位凸塊。所述內(nèi)配段內(nèi)角段和外配段內(nèi)角段采用PVC材料制備。與現(xiàn)有的PVC線槽內(nèi)角相比，本發(fā)明具有如下特點1、獨特外觀，本發(fā)明具有鉸鏈連接和限位旋轉(zhuǎn)的凸塊，外觀獨特；
2、產(chǎn)品應(yīng)用面廣，適用性強，由于本發(fā)明的線槽內(nèi)角產(chǎn)品的外角角度可根據(jù)不同 的應(yīng)用地方，在一定的范圍內(nèi)變換，不像現(xiàn)實的產(chǎn)品只適用于90°直角墻面。所以本發(fā)明與 現(xiàn)有線槽內(nèi)角相比，產(chǎn)品的應(yīng)用面更廣，適用性更強?？梢环N產(chǎn)品，多個地方用；3、產(chǎn)品成本低，本發(fā)明的線槽內(nèi)角產(chǎn)品的外角角度可變動的部分(產(chǎn)品從0°到 45°旋轉(zhuǎn)之間)，產(chǎn)品壁厚都合理的減“薄”，當(dāng)兩者重疊后，壁厚又合理的偏“厚”，使產(chǎn)品整 個重量減輕，成本降低。如39X 19的內(nèi)角，現(xiàn)實的產(chǎn)品重量為13g/只，本發(fā)明專利的內(nèi)角 產(chǎn)品重量為12. 2g/只。4、延長模具的使用壽命。現(xiàn)實的產(chǎn)品在開發(fā)模具時，一般是一端水平，另一端豎直 放置。因產(chǎn)品內(nèi)槽兩端都有尺寸的控制，所以產(chǎn)品的脫模斜度值較小，產(chǎn)品脫模不順暢。模 具使用不久就需要維修。因此現(xiàn)實的模具使用壽命較短；而本發(fā)明專利的產(chǎn)品，因把整個產(chǎn) 品分為內(nèi)、外配兩部分。開發(fā)模具時，內(nèi)、外配段內(nèi)角段這兩部分都可水平放置，脫模斜度合 理化。所以生產(chǎn)時產(chǎn)品脫模順暢，生產(chǎn)效率高、使用壽命長、產(chǎn)品成本低。


圖1為本發(fā)明的線槽內(nèi)角組合安裝后0°外角角度變動的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖 1(b)為主視圖，圖1(a)為A-A剖視圖，圖1(d)為B-B剖視圖，圖1(c)為C部放大圖，圖 1 (e)為立體圖，圖1 (f)為D部放大圖；圖2為本發(fā)明的線槽外角組合安裝后45°外角角度變動的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖 2(b)為主視圖，圖2(a)為A-A剖視圖，圖2(d)為B-B剖視圖，圖2 (c)為C部放大圖，圖 2(e)為立體圖，圖2(f)為D部放大圖；圖3為現(xiàn)實的線槽內(nèi)角產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖3(b)為主視圖，圖3(a)為A-A 剖視圖，圖3(c)為立體圖。圖4為內(nèi)角產(chǎn)品和條料線槽安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖4(b)為局部放大圖，圖 4(a)為A-A剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖1和圖2所示，包括內(nèi)配段內(nèi)角段1、外配段內(nèi)角段2。 所述的內(nèi)、外配段內(nèi)角段的端頭各有一個安裝條料線槽的扣位11或21，所述的內(nèi)、外配段 內(nèi)角段，是在彼此的凸臺鏈接12、凹臺鏈接22和限位凸塊3的限位的作用下，在90°直角 的基礎(chǔ)上，外角角度可在0° 45°范圍內(nèi)變換。具體實施結(jié)構(gòu)如附圖4所示，在墻壁的轉(zhuǎn)角處，先把左右布置好的條料線槽7固 定，再把起轉(zhuǎn)換和連接作用的線槽內(nèi)角6產(chǎn)品與左右條料線槽7配套——條料線槽7的外 圍表面與線槽內(nèi)角6產(chǎn)品的內(nèi)表面配套，而其端面與內(nèi)角產(chǎn)品的扣位11或21配套。如此 安裝即可完成。
權(quán)利要求
1.一種線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)，其特征在于包括內(nèi)配段內(nèi)角段和外配段內(nèi)角段兩部分，這兩部 分相互連接并形成一最大角度為90°的夾角，所述內(nèi)配段內(nèi)角段和外配段內(nèi)角段的端頭在 夾角的背側(cè)都帶有一個安裝線槽的扣位，內(nèi)配段內(nèi)角段和外配段內(nèi)角段這兩部分連接后， 至少一部分能繞連接處轉(zhuǎn)動，使夾角隨著轉(zhuǎn)動而變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)，其特征在于所述夾角的變化范圍為90°至 135°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)配段內(nèi)角段和外配段 內(nèi)角段的連接方式為鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)配段內(nèi)角段由內(nèi)主體板 和內(nèi)側(cè)板組成，所述內(nèi)主體板為直板，所述內(nèi)側(cè)板設(shè)置在內(nèi)主體板的兩側(cè)，并與內(nèi)主體板垂 直，內(nèi)側(cè)板包括長方形內(nèi)板塊和45°扇形內(nèi)板塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外配段內(nèi)角段由外主體板 和外側(cè)板組成，所述外主體板為直板，所述外側(cè)板設(shè)置在外主體板的兩側(cè)，并與外主體板垂 直，外側(cè)板包括長方形外板塊和45°扇形外板塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)主體板和外主體板各一端 對接，并通過凹凸臺鉸鏈連接，所述45°扇形內(nèi)板塊和45°扇形外板塊能對接和重疊，對 接時夾角為90°，重疊時夾角為135°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)，其特征在于所述45°扇形內(nèi)板塊和45°扇形 外板塊的厚度比內(nèi)側(cè)板或外側(cè)板薄，而重疊之后的整體厚度比內(nèi)側(cè)板或外側(cè)板厚。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)配段內(nèi)角段或外配段 內(nèi)角段設(shè)有限制轉(zhuǎn)動范圍的限位凸塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)配段內(nèi)角段和外配段 內(nèi)角段采用PVC材料制備。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)配段內(nèi)角段和外配段內(nèi)角段兩部分，這兩部分相互連接并形成一最大角度為90°的夾角，所述內(nèi)配段內(nèi)角段和外配段內(nèi)角段的端頭在夾角的背側(cè)都帶有一個安裝線槽的扣位，內(nèi)配段內(nèi)角段和外配段內(nèi)角段這兩部分連接后，至少一部分能繞連接處轉(zhuǎn)動，使夾角隨著轉(zhuǎn)動而變化。
文檔編號H02G3/04GK102148484SQ20101019308
公開日2011年8月10日 申請日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者肖福全 申請人:廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司