專(zhuān)利名稱(chēng)：24kV小型真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)(斷路器)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種開(kāi)關(guān)柜，特別是涉及一種以小型真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)(斷路器)為獨(dú)立上部單元的開(kāi)關(guān)柜。
背景技術(shù)：
電力開(kāi)關(guān)是供電行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，用于發(fā)電站、發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行的保護(hù)，用作于輸變電線(xiàn)路的開(kāi)關(guān)，是繼電保護(hù)中的關(guān)鍵部件之一，起到安全送電的作用，礦山、油田、 企業(yè)用作于工業(yè)配電和電氣牽引的設(shè)備，由此看來(lái)電力開(kāi)關(guān)起著分配電能、保護(hù)配電設(shè)備的重要作用。目前我國(guó)的中壓配電網(wǎng)基本以IOkV為主，但是隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，特別是經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，現(xiàn)有IOkV配電系統(tǒng)容量小、損耗大等問(wèn)題日顯突出，已經(jīng)很難承受急劇增長(zhǎng)的用電負(fù)荷。與傳統(tǒng)的IOkv配電網(wǎng)相比，20kV配電網(wǎng)電壓不但可以增加供電能力，降低75%的電力損耗，還具有顯著的環(huán)保效益。據(jù)推算，輸送同等功率，20kV供電線(xiàn)路的有色金屬耗量可減少50%，節(jié)約建設(shè)投資約40%等。當(dāng)前使用的電力開(kāi)關(guān)及與其配套使用的開(kāi)關(guān)柜體積較為偏大，并大量使用SF6氣體，能給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染，就電力開(kāi)關(guān)的本身來(lái)講可擴(kuò)展性差、安裝也不方便，有時(shí)因安裝場(chǎng)所的限制，電力開(kāi)關(guān)和開(kāi)關(guān)柜的實(shí)際安裝或更換都有一定的難度。也因?yàn)榻^緣性能、 材料材質(zhì)、使用環(huán)境等因素使電力開(kāi)關(guān)和開(kāi)關(guān)柜可靠性較差，從而使制造成本和運(yùn)行維護(hù)成本大大增加。目前的開(kāi)關(guān)設(shè)備為了提高用戶(hù)供電可靠性和供電質(zhì)量，確定了電網(wǎng)裝備向無(wú)油化、高安全性、高可靠性、小型化、集成化方向發(fā)展，因此，現(xiàn)時(shí)需要一種開(kāi)關(guān)和開(kāi)關(guān)柜，其應(yīng)具有小型化、免維護(hù)、可擴(kuò)展、安裝方便、智能化、符合環(huán)保要求等優(yōu)越的性能和特點(diǎn)來(lái)滿(mǎn)足城、農(nóng)網(wǎng)供電的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于國(guó)家的大力支持和電網(wǎng)本身的迫切需要，24kV高壓開(kāi)關(guān)有大規(guī)模應(yīng)用的趨勢(shì)和條件，結(jié)合國(guó)家節(jié)能減排的政策，降低投資成本，提供性能優(yōu)良安全可靠的配電設(shè)備，而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運(yùn)行維護(hù)成本低、不受運(yùn)行環(huán)境影響、能夠明顯減少電力設(shè)施投資和輸、饋電線(xiàn)路損耗的MkV小型真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)柜。采用的技術(shù)方案是MkV小型真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)(斷路器)柜，包括柜體、三個(gè)負(fù)荷開(kāi)關(guān)(斷路器)真空滅弧室、三個(gè)隔離開(kāi)關(guān)分合閘導(dǎo)電組件、三個(gè)隔離開(kāi)關(guān)刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、三個(gè)真空滅弧室合分操作機(jī)構(gòu)、三個(gè)固封極柱。所述的柜體內(nèi)橫向固定有金屬隔板，三個(gè)負(fù)荷開(kāi)關(guān)(斷路器)真空滅弧室澆注在三個(gè)固封極柱內(nèi)，該三個(gè)固封極柱固定在金屬隔板上一字排列的三個(gè)固封極柱通孔處，與柜體成一整體結(jié)構(gòu)。上述的柜體內(nèi)橫向固定的金屬隔板，將柜體內(nèi)部空間分隔成上部空間和下部空間，上部空間為主母線(xiàn)室，下部空間依次為開(kāi)關(guān)元件傳動(dòng)室和電纜室。主母線(xiàn)室頂壁上一字排列固定有三個(gè)靜觸座，在三個(gè)靜觸座的下端分別嵌有三個(gè)靜觸頭，三個(gè)靜觸頭上端可分別安裝固定三相主母線(xiàn)，三個(gè)隔離開(kāi)關(guān)分合閘導(dǎo)電組件和三個(gè)隔離開(kāi)關(guān)刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別裝設(shè)在主母線(xiàn)室內(nèi)，并分別與三個(gè)負(fù)荷開(kāi)關(guān)(斷路器)真空滅弧室對(duì)應(yīng)。所述隔離開(kāi)關(guān)分合閘導(dǎo)電組件，包括隔離開(kāi)關(guān)刀片和動(dòng)刀座，動(dòng)刀座的下端與對(duì)應(yīng)的負(fù)荷開(kāi)關(guān)(斷路器) 真空滅弧室的靜端座連接，動(dòng)刀座的上端與對(duì)應(yīng)的隔離開(kāi)關(guān)刀片鉸接，隔離開(kāi)關(guān)刀片可與靜觸頭接觸。所述隔離開(kāi)關(guān)刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括絕緣拉桿、轉(zhuǎn)軸和拐臂，拐臂一端固定在轉(zhuǎn)軸上，另一端與絕緣拉桿的一端鉸接，絕緣拉桿的另一端與隔離開(kāi)關(guān)刀片鉸接，轉(zhuǎn)軸的兩端分別由固定在金屬隔板的上端面的兩個(gè)軸座予以支撐。三個(gè)真空滅弧室合分操作機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上相同，分別設(shè)置在開(kāi)關(guān)元件傳動(dòng)室內(nèi)，每一個(gè)真空滅弧室合分操作機(jī)構(gòu)，包括開(kāi)關(guān)三相側(cè)裝傳動(dòng)組件、輸出聯(lián)板、絕緣拉桿、導(dǎo)電桿拐臂。輸出聯(lián)板的一端固定在開(kāi)關(guān)三相側(cè)裝傳動(dòng)組件開(kāi)關(guān)側(cè)板上，中間位置與絕緣拉桿的一端鉸接，另一端與聯(lián)板鉸接，絕緣拉桿的另一端與設(shè)置在固封極柱內(nèi)下部的導(dǎo)電桿拐臂的一端鉸接，導(dǎo)電桿拐臂通過(guò)銷(xiāo)軸與固封極柱聯(lián)結(jié)。上述的主母線(xiàn)室和開(kāi)關(guān)元件傳動(dòng)室的前部空間依次設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操作室、二次元件安裝室。本發(fā)明真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)(斷路器)裝配完成后，就完成了柜體的主要裝置，突破了傳統(tǒng)的先將負(fù)荷開(kāi)關(guān)柜制作完成后，再裝入真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)形式，具有體積小、節(jié)省原材料、開(kāi)斷能力大、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)、可頻繁操作、少維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。
具體實(shí)施例方式MkV小型真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)(斷路器)柜，包括柜體1、三個(gè)負(fù)荷開(kāi)關(guān)(斷路器)真空滅弧室2、三個(gè)負(fù)荷開(kāi)關(guān)(斷路器)分合閘導(dǎo)電組件、三個(gè)真空滅弧室合分操作機(jī)構(gòu)和三個(gè)固封極柱3。柜體1內(nèi)橫向固定有金屬隔板4，金屬隔板4將柜體1內(nèi)部空間分隔成上部空間和下部空間。上部空間為主母線(xiàn)室5。下部空間的上部為開(kāi)關(guān)元件傳動(dòng)室6，下部空間的下部為電纜室23，主母線(xiàn)室5和開(kāi)關(guān)元件傳動(dòng)室6的前部空間依次設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操作室 25、二次元件安裝室M，見(jiàn)圖2。所述電纜室23根據(jù)需要可在電纜室內(nèi)裝設(shè)接地開(kāi)關(guān)(自主研發(fā))、電流互感器、熔斷器、避雷器、絕緣子、傳感器等。金屬隔板4上一字排列有三個(gè)固封極柱通孔7，在柜體1的頂壁上一字排列固定有三個(gè)靜觸座8，在三個(gè)靜觸座8的下端均嵌有靜觸頭10，三個(gè)隔離的靜觸頭10上端分別可固定三相主母線(xiàn)9.三個(gè)固封極柱3在結(jié)構(gòu)上相同，并從開(kāi)關(guān)元件傳動(dòng)室6內(nèi)使其上部分別從三個(gè)固封極柱通孔7伸入主母線(xiàn)室內(nèi)， 三個(gè)固封極柱3分別固定在金屬隔板4上。三個(gè)負(fù)荷開(kāi)關(guān)真空滅弧室2分別澆注在三個(gè)固封極柱3內(nèi)的上部與柜體1構(gòu)成一整體結(jié)構(gòu)。這樣負(fù)荷開(kāi)關(guān)(斷路器)真空滅弧室分別澆注在絕緣罩內(nèi)，使真空滅弧室與絕緣罩一體化，提高真空滅弧室的絕緣性能和機(jī)械強(qiáng)度，真空滅弧室、主導(dǎo)電回路、絕緣支撐等有機(jī)地結(jié)合為一個(gè)固封極柱，固封極柱下端為開(kāi)口端，便于真空滅弧室與傳功元件相連接。將三個(gè)固封極柱從開(kāi)關(guān)電纜室內(nèi)金屬封閉隔板的三個(gè)通孔中穿過(guò)，并使三個(gè)固封極柱上部位于主母線(xiàn)室內(nèi)，固定在金屬隔板上。三個(gè)隔離開(kāi)關(guān)分合閘導(dǎo)電組件在結(jié)構(gòu)上相同，并設(shè)置在主母線(xiàn)室內(nèi)。隔離開(kāi)關(guān)分合閘導(dǎo)電組件包括隔離開(kāi)關(guān)刀片11和動(dòng)刀座12，動(dòng)刀座12的下端與對(duì)應(yīng)的負(fù)荷開(kāi)關(guān)真空滅弧室2的靜端座連接，動(dòng)刀座12的上端與對(duì)應(yīng)的隔離開(kāi)關(guān)刀片11鉸接。三個(gè)隔離開(kāi)關(guān)刀片11在合閘狀態(tài)時(shí)，分別與對(duì)應(yīng)的靜觸頭10接觸。三個(gè)隔離開(kāi)關(guān)刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上相同，均包括絕緣拉桿13、 轉(zhuǎn)軸15和拐臂14.拐臂14 一端焊固在轉(zhuǎn)軸15上，拐臂14的另一端與絕緣拉桿13的一端鉸接，絕緣拉桿13的另一端與隔離開(kāi)關(guān)刀片11鉸接。轉(zhuǎn)軸15的兩端分別由固定在金屬隔板4的上端面上的兩個(gè)軸座16予以支撐。三個(gè)真空滅弧室合分操作機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上相同，分別設(shè)置在開(kāi)關(guān)元件傳動(dòng)室6內(nèi)，每一個(gè)真空滅弧室合分操作結(jié)構(gòu)，包括開(kāi)關(guān)三相側(cè)裝傳動(dòng)組件17、輸出聯(lián)板19、絕緣拉桿20、導(dǎo)電桿拐臂18。輸出聯(lián)板19的一端固定在開(kāi)關(guān)三相側(cè)裝傳動(dòng)組件開(kāi)關(guān)側(cè)板21上，中間位置與絕緣拉桿20的一端鉸接，另一端與聯(lián)板22鉸接，絕緣拉桿20的另一端與設(shè)置在固封極柱3內(nèi)下部的導(dǎo)電桿拐臂18的一端鉸接，導(dǎo)電桿拐臂 18通過(guò)銷(xiāo)軸與固封極柱3聯(lián)結(jié)。 MkV小型真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)(斷路器)柜，可制成分體結(jié)構(gòu)形式，即設(shè)計(jì)成獨(dú)立的上部單元和下部單元。上部單元坐設(shè)在下部單元的上端，上部單元的柜體與下部單元的柜體通過(guò)螺栓連接，形成開(kāi)關(guān)柜體。上部單元即為真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)(斷路器)及主母線(xiàn)室和開(kāi)關(guān)元件傳動(dòng)室。下部單元為電纜室，下部單元高度可任意擴(kuò)展。
權(quán)利要求
1.24kV小型真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)柜，包括柜體(1)、三個(gè)負(fù)荷開(kāi)關(guān)(斷路器)真空滅弧室O)、 三個(gè)隔離開(kāi)關(guān)分合閘導(dǎo)電組件、三個(gè)隔離開(kāi)關(guān)刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、三個(gè)真空滅弧室合分操作機(jī)構(gòu)和三個(gè)固封極柱(3)，其特征在于所述的柜體(1)內(nèi)橫向固定有金屬隔板G)，三個(gè)負(fù)荷開(kāi)關(guān)真空滅弧室( 澆注在三個(gè)固封極柱C3)內(nèi)，該三個(gè)固封極柱C3)固定在金屬隔板(4) 上一字排列的三個(gè)固封極柱通孔(7)處，與柜體(1)成一整體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MkV小型真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)柜，其特征在于所述的柜體(1)內(nèi)橫向固定的金屬隔板G)，將柜體(1)內(nèi)部空間分隔成上部空間和下部空間，上部空間為主母線(xiàn)室(5)，下部空間依次為開(kāi)關(guān)元件傳動(dòng)室(6)和電纜室(23)，主母室( 的頂壁上一字排列固定有三個(gè)靜觸座(8)，在三個(gè)靜觸座(8)的下端分別嵌有三個(gè)靜觸頭(10)，三個(gè)靜觸頭 (10)上端可分別安裝固定三相主母線(xiàn)(9)；三個(gè)隔離開(kāi)關(guān)分合閘導(dǎo)電組件和三個(gè)隔離開(kāi)關(guān)刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別裝設(shè)在主母線(xiàn)室(5)內(nèi)，并分別與三個(gè)負(fù)荷開(kāi)關(guān)(斷路器)真空滅弧室 ⑵對(duì)應(yīng)；隔離開(kāi)關(guān)分合閘導(dǎo)電組件，包括隔離開(kāi)關(guān)刀片(11)和動(dòng)刀座(12)，動(dòng)刀座(12) 的下端與對(duì)應(yīng)的負(fù)荷開(kāi)關(guān)(斷路器)真空滅弧室O)的靜端座連接，動(dòng)刀座(12)的上端與對(duì)應(yīng)的隔離開(kāi)關(guān)刀片(11)鉸接，隔離開(kāi)關(guān)刀片(11)可與靜觸頭(10)接觸；隔離開(kāi)關(guān)刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括絕緣拉桿(13)、轉(zhuǎn)軸(15)和拐臂(14)，拐臂(14) 一端固定在轉(zhuǎn)軸(15)上， 另一端與絕緣拉桿(13)的一端鉸接，絕緣拉桿(13)的另一端與隔離開(kāi)關(guān)刀片(11)鉸接， 轉(zhuǎn)軸(1 的兩端分別由固定在金屬隔板的上端面上的兩個(gè)軸座(16)予以支撐；三個(gè)真空滅弧室合分操作機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上相同，分別設(shè)置在開(kāi)關(guān)元件傳動(dòng)室(6)內(nèi)，每一個(gè)真空滅弧室合分操作機(jī)構(gòu)，包括開(kāi)關(guān)三相側(cè)裝傳動(dòng)組件(17)、輸出聯(lián)板(19)、絕緣拉桿(20)、導(dǎo)電桿拐臂(18)，輸出聯(lián)板(19)的一端固定在開(kāi)關(guān)三相側(cè)裝傳動(dòng)組件開(kāi)關(guān)側(cè)板上，中間位置與絕緣拉桿00)的一端鉸接，另一端與聯(lián)板0 鉸接，絕緣拉桿OO)的另一端與設(shè)置在固封極柱⑶內(nèi)下部的導(dǎo)電桿拐臂(18)的一端鉸接，導(dǎo)電桿拐臂(18)通過(guò)銷(xiāo)軸與固封極柱(3)聯(lián)結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MkV小型真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)(斷路器)柜，其特征在于所述的主母線(xiàn)室(5)和開(kāi)關(guān)元件傳動(dòng)室(6)的前部空間依次設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操作室(25)、二次元件安裝室(24)。
全文摘要
24kV小型真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)(斷路器)柜，包括柜體、三個(gè)真空滅弧室(負(fù)荷開(kāi)關(guān)或斷路器)，其特點(diǎn)是柜體內(nèi)橫向固定有金屬隔板；三個(gè)真空滅弧室分別澆注在三個(gè)固封極柱內(nèi)，該三個(gè)固封極柱固定在金屬隔板上一字排列的三個(gè)固封極柱通孔處，與柜體成一整體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明突破了傳統(tǒng)的先將負(fù)荷開(kāi)關(guān)柜制作完成后，再裝入真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)形式，具有體積小、節(jié)省原材料、開(kāi)斷能力大、安全可靠、電動(dòng)壽命長(zhǎng)、可頻繁操作、少維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明具有明顯的隔離斷口，可配裝具有關(guān)合能力的接地刀及電動(dòng)彈簧機(jī)構(gòu)，能夠遠(yuǎn)程控制。
文檔編號(hào)H02B13/00GK102332688SQ20101022592
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月14日
發(fā)明者佟家利, 徐晨, 朱書(shū)明, 李建, 李文東, 殷盼盼, 湯金娜 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)昊誠(chéng)電氣股份有限公司