專利名稱：一種電機(jī)防止定子變形的裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及中小型電機(jī)制造領(lǐng)域，特別涉及一種電機(jī)防止定子變形的裝置及其制 造方法。
背景技術(shù)：
目前，電機(jī)定子鐵心加強(qiáng)一般采用將定子置入機(jī)座的方法，該方法能有效防止定 子變形，在大型電機(jī)中，其機(jī)座現(xiàn)一般采用箱式結(jié)構(gòu)，外觀較好，因此該方法對(duì)于大型電機(jī) 比較適合。然而，在中小型電機(jī)(特別是中心高為H315以下的電機(jī))中，其機(jī)座一般采用 圓形加散熱筋的結(jié)構(gòu)，這不僅外觀較差，而且鑄鐵機(jī)座的質(zhì)量也不易保證，其成本也不菲， 鐵心置入機(jī)座時(shí)熱套操作也較復(fù)雜。目前的電機(jī)定子鐵心也存在無機(jī)座的結(jié)構(gòu)形式，無機(jī) 座結(jié)構(gòu)一般是在鐵心四周加一些焊縫或鐵心是由自粘片疊成，其制作簡(jiǎn)單，但無機(jī)座結(jié)構(gòu) 定子比有機(jī)座結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要差，在搬運(yùn)或加工過程也容易變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對(duì)中小型電機(jī)，提供一種電機(jī)防止定 子變形的裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)定子的定形效果也好。本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于上述電機(jī)防止定子變形的裝置的制造方法。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種電機(jī)防止定子變形的裝置，在多個(gè)沖片疊壓 組成的定子鐵心上設(shè)有至少兩個(gè)穿過各沖片的通孔，各通孔均勻設(shè)于定子的有效外徑區(qū)域 以外，各通孔內(nèi)分別設(shè)有防止定子變形用的鍵鋼。所述通孔與鍵鋼之間的配合方式為間隙配合，其間隙值則由鍵鋼的公差、沖片的 沖制精度和沖片疊壓后的整齊度所決定。所述各通孔可為矩形通孔，各鍵鋼也為長(zhǎng)方體狀，鍵鋼的截面長(zhǎng)度大于5mm，鍵鋼 的截面寬度大于4mm，鍵鋼的長(zhǎng)度比定子的長(zhǎng)度小3 5mm。所述各通孔也可為圓形通孔，各鍵鋼為圓柱狀，鍵鋼的截面直徑大于5mm。作為一種優(yōu)選方案，所述定子鐵心上設(shè)有4個(gè)通孔，各通孔均勻設(shè)于定子的有效 外徑區(qū)域以外的各側(cè)邊中部，各通孔內(nèi)分別設(shè)有防止定子變形用的鍵鋼。根據(jù)電機(jī)的實(shí)際 大小，各通孔及相應(yīng)鍵鋼的個(gè)數(shù)也可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。所述沖片是厚度為0. 5mm或0. 35mm的硅鋼片。本發(fā)明一種用于上述電機(jī)防止定子變形的裝置的制造方法，包括以下步驟(1)在組成定子鐵心的各個(gè)沖片上進(jìn)行沖孔，形成至少兩個(gè)分別穿過沖片的通孔， 各通孔均勻分布在定子的有效外徑區(qū)域以外；(2)將組成定子鐵心的各沖片疊壓整齊后，采用疊壓工裝機(jī)構(gòu)將各沖片夾緊，然后 對(duì)各沖片的四周進(jìn)行焊接，使疊壓在一起的各沖片形成一體，即為定子鐵心；(3)分別在各個(gè)通孔內(nèi)打入相應(yīng)的鍵鋼，鍵鋼與通孔之間采用間隙配合的配合方 式，鍵鋼的長(zhǎng)度比定子的長(zhǎng)度小3 5mm ；
(4)拆去夾緊沖片用的疊壓工裝機(jī)構(gòu)，電機(jī)防止定子變形的裝置制造完成。上述制造方法中，所述疊壓工裝機(jī)構(gòu)為定子鐵心疊壓工裝。所述對(duì)沖片四周的焊接采用氬弧焊。在制造過程中，各通孔一定要設(shè)在定子的有效外徑區(qū)域以外，以免增加定子軛部 磁密，從而影響電機(jī)的正常使用；同時(shí)，鍵鋼厚度不能過薄，若過薄，則對(duì)定子鐵心強(qiáng)度的改 善用處不大；整個(gè)制造過程中，需要保持疊壓工裝機(jī)構(gòu)夾緊疊壓在一起的各沖片，以免對(duì)定 子沖孔時(shí)沖片彈開。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)點(diǎn)效果(1)在中小型電機(jī)的定子上加入本裝置，在對(duì)定子四周進(jìn)行焊接后，再打入鍵鋼， 可有效提高定子的強(qiáng)度，防止定子變形；在定子上加入本裝置后，在保證定子強(qiáng)度的同時(shí)， 可省去電機(jī)機(jī)座，使其外觀更好，結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單；本裝置可很好的應(yīng)用于中小型電機(jī)領(lǐng)域。(2)本裝置的制造方法簡(jiǎn)單，只要在原有的定子結(jié)構(gòu)上沖孔并打入鍵鋼，其制造過 程簡(jiǎn)單易行，且不影響電機(jī)的原有結(jié)構(gòu)。


圖1是本裝置結(jié)構(gòu)的半剖示意圖。圖2是圖1的A-A向視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不 限于此。實(shí)施例本實(shí)施例一種電機(jī)防止定子變形的裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1或圖2所示，在多個(gè)沖片1 疊壓組成的定子鐵心上設(shè)有至少兩個(gè)穿過各沖片1的通孔2，各通孔2均勻設(shè)于定子的有效 外徑區(qū)域以外，各通孔2內(nèi)分別設(shè)有防止定子變形用的鍵鋼3。上述結(jié)構(gòu)中，通孔2與鍵鋼3之間的配合方式為間隙配合，其間隙值則由鍵鋼3的 公差、沖片1的沖制精度和沖片1疊壓后的整齊度所決定。本實(shí)施例中，各通孔2為矩形通孔，各鍵鋼3也為長(zhǎng)方體狀，鍵鋼3的截面長(zhǎng)度大 于5mm，鍵鋼3的截面寬度大于4mm，鍵鋼3的長(zhǎng)度比定子的長(zhǎng)度小3 5mm。在實(shí)際使用中，各通孔2也可為圓形通孔，其對(duì)應(yīng)的鍵鋼為圓柱狀，鍵鋼的截面直 徑大于5mmο作為一種優(yōu)選方案，如圖2所示，本實(shí)施例中定子鐵心上設(shè)有4個(gè)通孔2，各通孔2 均勻設(shè)于定子的有效外徑區(qū)域以外的各側(cè)邊中部，各通孔2內(nèi)分別設(shè)有防止定子變形用的 鍵鋼3。根據(jù)電機(jī)的實(shí)際大小，各通孔2及相應(yīng)鍵鋼3的個(gè)數(shù)也可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。沖片1是厚度為0.5mm的硅鋼片，也可以是0.35mm的硅鋼片。本實(shí)施例一種用于上述電機(jī)防止定子變形的裝置的制造方法，包括以下步驟(1)在組成定子鐵心的各個(gè)沖片1上進(jìn)行沖孔，形成至少兩個(gè)分別穿過沖片1的通 孔2，各通孔2均勻分布在定子的有效外徑區(qū)域以外；(2)將組成定子鐵心的各沖片1疊壓整齊后，采用疊壓工裝機(jī)構(gòu)將各沖片1夾緊，
4然后對(duì)各沖片1的四周進(jìn)行焊接，使疊壓在一起的各沖片形成一體，即為定子；(3)分別在各個(gè)通孔2內(nèi)打入相應(yīng)的鍵鋼3，鍵鋼3與通孔2之間采用間隙配合的 配合方式，鍵鋼3的長(zhǎng)度比定子的長(zhǎng)度小3 5mm ；(4)拆去夾緊沖片1用的疊壓工裝機(jī)構(gòu)，電機(jī)防止定子變形的裝置制造完成。上述制造方法中，疊壓工裝機(jī)構(gòu)為定子鐵心疊壓工裝。對(duì)沖片四周的焊接可采用氬弧焊，焊接完成后各焊縫4如圖1所示。在制造過程中，各通孔2—定要設(shè)在定子的有效外徑區(qū)域以外，以免增加定子軛 部磁密，從而影響電機(jī)的正常使用；同時(shí)，鍵鋼3的厚度不能過薄，若過薄，則對(duì)定子鐵心強(qiáng) 度的改善用處不大；整個(gè)制造過程中，需要保持疊壓工裝機(jī)構(gòu)夾緊疊壓在一起的各沖片1， 以免對(duì)定子沖孔時(shí)沖片1彈開。如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用 來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍；即凡依本發(fā)明內(nèi)容所作的均等變化與修飾，都為本發(fā)明權(quán)利要 求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
一種電機(jī)防止定子變形的裝置，其特征在于，在多個(gè)沖片疊壓組成的定子鐵心上設(shè)有至少兩個(gè)穿過各沖片的通孔，各通孔均勻設(shè)于定子的有效外徑區(qū)域以外，各通孔內(nèi)分別設(shè)有防止定子變形用的鍵鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機(jī)防止定子變形的裝置，其特征在于，所述通孔與鍵鋼 之間的配合方式為間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機(jī)防止定子變形的裝置，其特征在于，所述各通孔為矩 形通孔，各鍵鋼也為長(zhǎng)方體狀，鍵鋼的截面長(zhǎng)度大于5mm，鍵鋼的截面寬度大于4mm，鍵鋼的 長(zhǎng)度比定子的長(zhǎng)度小3 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機(jī)防止定子變形的裝置，其特征在于，所述各通孔為圓 形通孔，各鍵鋼為圓柱狀，鍵鋼的截面直徑大于5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機(jī)防止定子變形的裝置，其特征在于，所述定子鐵心上 設(shè)有4個(gè)通孔，各通孔均勻設(shè)于定子的有效外徑區(qū)域以外的各側(cè)邊中部，各通孔內(nèi)分別設(shè) 有防止定子變形用的鍵鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機(jī)防止定子變形的裝置，其特征在于，所述沖片是厚度 為0. 5mm或0. 35mm的硅鋼片。
7.一種用于權(quán)利要求1 6任一項(xiàng)所述電機(jī)防止定子變形的裝置的制造方法，其特征 在于，包括以下步驟(1)在組成定子鐵心的各個(gè)沖片上進(jìn)行沖孔，形成至少兩個(gè)分別穿過沖片的通孔，各通 孔均勻分布在定子的有效外徑區(qū)域以外；(2)將組成定子鐵心的各沖片疊壓整齊后，采用疊壓工裝機(jī)構(gòu)將各沖片夾緊，然后對(duì)各 沖片的四周進(jìn)行焊接，使疊壓在一起的各沖片形成一體，即為定子鐵心；(3)分別在各個(gè)通孔內(nèi)打入相應(yīng)的鍵鋼，鍵鋼與通孔之間采用間隙配合的配合方式，鍵 鋼的長(zhǎng)度比定子的長(zhǎng)度小3 5mm ；(4)拆去夾緊沖片用的疊壓工裝機(jī)構(gòu)，電機(jī)防止定子變形的裝置制造完成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種電機(jī)防止定子變形的裝置的制造方法，其特征在于，所述 疊壓工裝機(jī)構(gòu)為定子鐵心疊壓工裝。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種電機(jī)防止定子變形的裝置的制造方法，其特征在于，所述 對(duì)沖片四周的焊接采用氬弧焊。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電機(jī)防止定子變形的裝置及其制造方法，裝置是在多個(gè)沖片疊壓組成的定子上設(shè)有至少兩個(gè)穿過各沖片的通孔，各通孔均勻設(shè)于定子的有效外徑區(qū)域以外，各通孔內(nèi)分別設(shè)有防止定子變形用的鍵鋼；其制造方法是先在定子上沖孔，然后將各沖片疊壓整齊并焊接成一體后，并相應(yīng)打入鍵鋼。在中小型電機(jī)的定子上加入本裝置，在對(duì)定子四周進(jìn)行焊接后，再打入鍵鋼，可有效提高定子的強(qiáng)度，防止定子變形；在定子上加入本裝置后，在保證定子強(qiáng)度的同時(shí)，可省去電機(jī)機(jī)座，使其外觀更好，結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單；本裝置可很好的應(yīng)用于中小型電機(jī)領(lǐng)域；本裝置的制造方法簡(jiǎn)單，只要在原有的定子結(jié)構(gòu)上沖孔并打入鍵鋼，其制造過程簡(jiǎn)單易行，且不影響電機(jī)的原有結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)H02K1/12GK101951039SQ20101029892
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者李鵬, 邵國(guó)安, 陳楚興 申請(qǐng)人:廣州數(shù)控設(shè)備有限公司