專利名稱：基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及人力發(fā)電裝置，特別涉及一種基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置，其可在沒有外界電源的情況下給用電設(shè)備提供持久的電力供應(yīng)；其工作原理是人體運動產(chǎn)生的動能驅(qū)動氣囊吸氣使其沿一個固定向上的方向發(fā)生形變，氣囊的形變推動液態(tài)金屬向上流動，液態(tài)金屬在流動時切割磁力線產(chǎn)生電力，產(chǎn)生的電力由電極輸出以備后續(xù)使用。當(dāng)氣囊恢復(fù)形變時，液態(tài)金屬在重力的作用下反向流動，再次切割磁力線產(chǎn)生電力，產(chǎn)生的電力同樣也由電極輸出以備后續(xù)使用。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的增長，人們生活水平的提高，能源的供需矛盾越來越尖銳。尋求和開發(fā)可再生的清潔能源已成為能源可持續(xù)發(fā)展的唯一選擇。人體運動的機械能作為一種可再生的、清潔的、普遍存在的能量一直以來都被人們忽視，直到能源供需矛盾日益突出的今天才越來越受到人們的重視。隨著常規(guī)能源的日益枯竭以及發(fā)展低碳能源技術(shù)重要性的日益體現(xiàn)，人力發(fā)電研究正在如火如荼的進行中，結(jié)合人體各種運動方式的人力發(fā)電的機械設(shè)備可謂層出不窮。但是當(dāng)前使用人體能量發(fā)電的技術(shù)大多都采用固態(tài)導(dǎo)體的電磁效應(yīng)來實現(xiàn)，這使得人們需要大幅度、高強度的體力和長時間的運動才能驅(qū)動這些設(shè)備。另外，固態(tài)導(dǎo)體的存在一方面使得用這些發(fā)電設(shè)備的摩擦耗功較大，另一方面使產(chǎn)生的電力大量損耗在電阻上。這些問題將直接導(dǎo)致人體運動能量的利用不充分和人力產(chǎn)生電力的損耗，最終使人力產(chǎn)生的電力較小往往不敷使用。本發(fā)明提出了一種基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置，其可以有效地解決當(dāng)前人力發(fā)電技術(shù)中存在的一些問題。本發(fā)明結(jié)合了液態(tài)金屬的流動性及金屬特性和氣囊易于形變的特性，在有效地收集人體運動能量產(chǎn)生電能達到節(jié)能環(huán)保的同時，且此發(fā)電裝置易于驅(qū)動，還可以促使人們在學(xué)習(xí)和工作之余有節(jié)律地鍛煉身體，保持身心健康從而更好地學(xué)習(xí)和工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置，該裝置借助于人體自身運動使氣囊吸氣發(fā)生形變，再由此形變誘導(dǎo)緊貼氣囊的液態(tài)金屬發(fā)生流動，流動的液態(tài)金屬切割磁力線產(chǎn)生電能，當(dāng)氣囊恢復(fù)形變時液態(tài)金屬在重力作用下反向流動， 再次切割磁力線產(chǎn)生電能，產(chǎn)生的電能由電極輸出以備后續(xù)使用。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明提供的基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置，其包括一對磁極性相反的第一永磁體1和第二永磁體2 ；夾裝于所述第一永磁體1和第二永磁體2之間的內(nèi)裝液體金屬的儲液池6，所述第一永磁體1和第二永磁體2外表面涂有電磁隔離涂層；位于所述儲液池6之內(nèi)下部的氣囊7 ；所述氣囊7 —相對的兩側(cè)壁上分別設(shè)有氣囊進氣口 73和氣囊排氣口 71 ；所述氣囊進氣口 73處和氣囊排氣口 71處分別安裝進氣閥9 和排氣閥8 ；所述排氣閥8出口端伸出所述氣囊7的氣囊腔72之外與大氣相通；用以限制液態(tài)金屬在儲液池6的儲液池腔61中上升位置的防止液態(tài)金屬溢出儲液池腔61的限制器3 ；所述限制器3安裝在儲液池腔61開口處，限制器3與儲液池腔61通過過盈配合并借助密封材料使儲液池腔61開口處密封，其材質(zhì)與儲液池6材質(zhì)一致；所述限制器3裝有手柄，所述限制器3與液態(tài)金屬直接接觸的表面涂有電絕緣材料層；一與所述進氣閥9相連通的腳踩打氣筒10 ；安裝于所述儲液池6頂蓋上的第一電極4和第二電極5 ；所述第一電極4和第二電極5底端與儲液池6內(nèi)的液體金屬相接觸；所述第一電極4和第二電極5的另一端分別連接用電裝置的正、負(fù)極。所述的第一永磁體1和第二永磁體2的材質(zhì)為釹鐵硼合金、釤鈷合金、鈷鎳合金、 鋁鎳鈷合金、鐵氧體、鐵、鈷或鎳。所述的第一電極4和第二電極5為金屬片狀電極板、有機導(dǎo)電片狀電極板或半導(dǎo)體導(dǎo)電片狀電極板。所述儲液池6為金屬合金材質(zhì)的儲液池或者剛性復(fù)合材料材質(zhì)的儲液池，所述儲液池6內(nèi)表面上涂有電絕緣層。所述的氣囊7為柔軟橡膠氣囊或柔軟硅膠氣囊。所述的進氣閥9為壓縮機進氣閥；所述的排氣閥8為壓縮機排氣閥。所述的液體金屬為常溫下呈液態(tài)的鎵、銦、鎵銦合金、鎵銦錫合金、水銀或鈉鉀合
^^ ο本發(fā)明的多個基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置可串聯(lián)、并聯(lián)或串、并聯(lián)混合使用。所述多個基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置串聯(lián)、并聯(lián)或串、并聯(lián)混合為多個基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置的氣囊之間的串聯(lián)、并聯(lián)或串、并聯(lián)混合。所述多個基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)混合為多個基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置的電極之間的串聯(lián)、并聯(lián)或串、并聯(lián)混合。本發(fā)明的基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置，通過人力驅(qū)動氣囊吸氣發(fā)生形變，再由此形變誘發(fā)在儲液池腔內(nèi)的液態(tài)金屬沿儲液池腔內(nèi)壁面向上流動，液態(tài)金屬在流動的時候切割安裝在儲液池基座緊貼儲液池兩側(cè)的永磁體產(chǎn)生的磁力線產(chǎn)生電能。當(dāng)氣囊恢復(fù)形變時，液態(tài)金屬在重力的作用下反向流動再次切割磁力線產(chǎn)生電能，產(chǎn)生的電力通過安裝在儲液池具有進、排氣口一側(cè)的內(nèi)壁面與液態(tài)金屬直接接觸的一對正、負(fù)電極導(dǎo)出， 以備后續(xù)電力的傳輸、整流、變壓、存儲和使用等。儲液池包括儲液池腔，儲液池基座，儲液池排氣口和儲液池進氣口四部分；其中， 儲液池腔的作用是存儲液態(tài)金屬并為液態(tài)金屬的流動提供流道，另外，儲液池腔底部安裝有氣囊并限制氣囊的形變方向。儲液池基座的作用是支撐整個儲液池，使其在工作時不易傾倒。儲液池進氣口和儲液池排氣口處分別安裝有進氣閥和排氣閥，供氣體的進入和排出之用。儲液池進氣口和排氣口處在分別安裝進氣口和排氣閥時應(yīng)安裝密封圈，以防止液態(tài)金屬從儲液池進氣口或儲液池排氣口處泄漏到儲液池腔外；另外，儲液池內(nèi)表面噴涂或者沉積電絕緣材料層，避免電極和儲液池之間導(dǎo)通。
氣囊包括氣囊腔、氣囊進氣口和氣囊排氣口，其中，氣囊腔的作用是存儲氣體，氣囊的進、排氣口分別與安裝在儲液池進、排氣口處的進、排氣閥連接，供氣體進入和排除氣囊之用。氣囊的進、排氣口分別與進、排氣閥連接的位置設(shè)置在儲液池進、排氣口處，這樣安裝在儲液池進、排氣口處的密封圈可以防止液態(tài)金屬流入氣囊腔內(nèi)；另外，整個氣囊安裝在儲液池腔內(nèi)，其底部與儲液池底部緊貼，沒有氣囊進、排氣口的氣囊表面與儲液池沒有進、 排氣口一側(cè)的內(nèi)表面緊貼，在氣囊上表面以上的儲液池腔內(nèi)灌注有液態(tài)金屬。氣囊的材質(zhì)可以是柔性橡膠、硅膠等韌性較好易于形變的材質(zhì)。進氣閥安裝在儲液池進氣口處，與氣囊的進氣口相連接，其作用是當(dāng)打氣筒中氣體壓力達到一定值時，將氣體吸入氣囊中，根據(jù)氣囊的進氣壓力選配其型號。排氣閥安裝在儲液池排氣口處，與氣囊的排氣口相連接，其作用是當(dāng)氣囊中氣體壓力達到一定值時，將氣體排出氣囊，根據(jù)氣囊的排氣壓力選配其型號。腳踩打氣筒是將周圍環(huán)境中的氣體吸入氣囊的裝置或器械，其可以直接選用市場上現(xiàn)有的腳踩打氣筒。液態(tài)金屬為常溫下呈液態(tài)的鎵、銦、鎵銦合金、鎵銦錫合金、水銀或鈉鉀合金等。液態(tài)金屬應(yīng)滿足如下要求高電導(dǎo)率；較小的粘性系數(shù)；化學(xué)穩(wěn)定性好；無毒；熱穩(wěn)定性好； 便于獲取。比如，水銀因有毒性，一般不宜考慮作為工質(zhì)；另外，液態(tài)金屬鈉鉀合金易與水及空氣發(fā)生反應(yīng)，因而使用起來有許多不便。所以，在選用液態(tài)金屬時要根據(jù)發(fā)電裝置應(yīng)用的場合具體選用。本發(fā)明提供的基于氣囊的液態(tài)金屬發(fā)電裝置的優(yōu)點在于可部分緩解當(dāng)前的能源危機，把低能量密度、低品位的人體動能利用起來；基于液態(tài)金屬易于流動的特性，本發(fā)明比以往的人力發(fā)電裝置節(jié)省體力；氣囊的引入使得人體運動的能量更易被收集；綠色環(huán)保，本發(fā)明沒有涉及危害環(huán)境的環(huán)節(jié)，對低碳經(jīng)濟有積極貢獻；促使人們有節(jié)律的運動，保持身心健康；為人們提供了便捷、節(jié)能、環(huán)保、高效、持久的用電模式。


附圖1為本發(fā)明的爆炸示意圖；附圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本發(fā)明除去永磁體后的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本發(fā)明的氣體輸送通道示意圖；附圖5為本發(fā)明的儲液池結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為本發(fā)明的氣囊結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例進一步描述本發(fā)明。附圖1是基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置的爆炸圖，此圖清晰地展示了本發(fā)明的各部件的布局情況。結(jié)合該圖，本發(fā)明提供的基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置，其包括一對磁極性相反的第一永磁體1和第二永磁體2 ；夾裝于所述第一永磁體1和第二永磁體2之間的內(nèi)裝液態(tài)金屬的儲液池6，所述第一永磁體1和第二永磁體2外表面涂有電磁隔離涂層；位于所述儲液池6之內(nèi)下部的氣囊7 ；所述氣囊7 —相對的兩側(cè)壁上分別設(shè)有氣囊進氣口 73和氣囊排氣口 71 ；所述氣囊進氣口 73處和氣囊排氣口 71處分別安裝進氣閥9 和排氣閥8 ；所述排氣閥8出口端伸出所述氣囊7的氣囊腔72之外與大氣相通；用以限制液態(tài)金屬在儲液池6的儲液池腔61中上升位置的防止液態(tài)金屬溢出儲液池腔61的限制器3 ；所述限制器3安裝在儲液池腔61開口處，限制器3與儲液池腔61通過過盈配合并借助密封材料使儲液池腔61開口處密封，其材質(zhì)與儲液池6材質(zhì)一致；所述限制器3裝有手柄，所述限制器3與液態(tài)金屬直接接觸的表面涂有電絕緣材料層；一與所述進氣閥9相連通的腳踩打氣筒10 ；安裝于所述儲液池6頂蓋上的第一電極4和第二電極5 ；所述第一電極4和第二電極5底端與儲液池6內(nèi)的液體金屬相接觸；所述第一電極4和第二電極5的另一端分別連接用電裝置的正、負(fù)極。其工作原理是踩踏腳踩打氣筒10使其內(nèi)部氣體的壓力達到一定值，與腳踩打氣筒10直接相連的安裝在儲液池進氣口 63處的進氣閥9被導(dǎo)通，氣體將沿進氣閥9通過與進氣閥9緊連的氣囊進氣口 73進入氣囊腔72中；此時，氣囊腔72中氣體壓力還不足以推開與氣囊排氣口 71相連的安裝在儲液池排氣口 62處的排氣閥8，這使得氣囊腔72中氣壓增大，氣囊7上表面因沒有貼緊儲液池6內(nèi)表面而開始沿著儲液池腔61向上發(fā)生形變；在儲液池腔61內(nèi)氣囊7上表面的液態(tài)金屬在氣囊7推動下沿儲液池腔61內(nèi)表面向上流動，此流動使液態(tài)金屬切割放置在儲液池基座64上并與儲液池6無進氣口 63和排氣口 62 —側(cè)的表面緊貼的永磁體(第一永磁體1和第二永磁體幻產(chǎn)生的磁力線，從而產(chǎn)生電力；此電力將由安裝在儲液池6具有進氣口 63和排氣口 62 —側(cè)的內(nèi)表面并緊貼在進氣口 63、排氣口 62上方與液態(tài)金屬直接接觸的電極(第一電極4和第二電極幻導(dǎo)出，供后續(xù)的用電裝置使用；當(dāng)氣囊7中氣體壓力達到一定值時，與氣囊排氣口 71相連的安裝在儲液池排氣口 62處的排氣閥8被推開，氣囊7中的氣體通過排氣閥8排到周圍環(huán)境中；此時，氣囊7將恢復(fù)形變，失去氣囊7支撐的液態(tài)金屬將在重力作用下沿儲液池腔61內(nèi)表面向下流動；液態(tài)金屬在向下流動的過程中再次切割磁力線，產(chǎn)生電力，此時電極(第一電極4和第二電極5) 上輸出電流的正、負(fù)極性與液態(tài)金屬向上流動時正好相反；當(dāng)液態(tài)金屬流回原位，再次踩踏腳踩打氣筒10時就可以重復(fù)以上發(fā)電過程。附圖2-1是以進氣閥9的一側(cè)為主體的本發(fā)明裝配整體圖，附圖2-2是以排氣閥 8的一側(cè)為主體的本發(fā)明裝配整體圖。附圖2-1和附圖2-2清晰展示了永磁體(第一永磁體1和第二永磁體2、、儲液池6、限制器3、電極(第一電極4和第二電極幻、進氣閥9、排氣閥8和腳踩打氣筒10之間的裝配關(guān)系。整個裝置以儲液池6為主體，永磁體(第一永磁體1和第一永磁體2、將緊貼儲液池6無進氣口 63和排氣口 62 —側(cè)表面并且放置在儲液池基座64上；限制器3安裝在儲液池腔61上端開口處將儲液池腔61開口封死，其一方面限制液態(tài)金屬上升的位置防止液態(tài)金屬的泄漏，另一方面作為手柄以便整個裝置的挪動和搬運；電極(第一電極4和第二電極幻安裝在儲液池6具有進氣口 63、排氣口 62—側(cè)的內(nèi)表面，并且其緊貼儲液池6進氣口 63、排氣口 62的上方安裝，其一直沿儲液池腔61內(nèi)表面向上延伸到腔體開口處，然后沿垂直于儲液池6安裝有電極(第一電極4和第二電極5) 的側(cè)面的方向延伸到儲液池腔61外以便電能的后續(xù)使用。進氣閥9和排氣閥8分別安裝在儲液池進氣口 63和排氣口 62處，且分別與氣囊7進氣口 73和排氣口 71直接相連；腳踩打氣筒10安裝在儲液池7外面與進氣閥9直接相連。附圖3-1是以進氣閥9 一側(cè)為主體的本發(fā)明除去永磁體(第一永磁體1和第一永磁體幻后的示意圖，附圖3-2是以排氣閥9 一側(cè)為主體的本發(fā)明除去永磁體(第一永磁體 1和第一永磁體幻后的示意圖；其進一步清晰地展示了儲液池6、限制器3、電極(第一電極4和第二電極幻、進氣閥9、排氣閥8和腳踩打氣筒10之間的位置關(guān)系；附圖4是本發(fā)明氣體輸送通道示意圖，其包括腳踩打氣筒10、進氣閥9、氣囊7和排氣閥8 ；氣體的輸送過程為周圍環(huán)境中的氣體由腳踩打氣筒10吸入，然后進入與其直接相連的進氣閥9，這些氣體通過進氣閥9進入與進氣閥9直接相連的氣囊進氣口 73進入氣囊腔72，當(dāng)氣囊腔72中的氣體積累到一定程度時推開與氣囊排氣口 71直接相連的排氣閥 9，最終排到周圍環(huán)境中；圖5-1和圖5-2是本發(fā)明儲液池結(jié)構(gòu)示意圖，其清晰地給出了儲液池6的整體結(jié)構(gòu)，其包括儲液池腔61，儲液池進氣口 63，儲液池排氣口 62和儲液池基座64。儲液池腔 61內(nèi)安裝有電極(第一電極4和第二電極幻和氣囊7，其為液態(tài)金屬提供流動槽道的同時， 還引導(dǎo)和限制氣囊7的形變；儲液池進氣口 63用于安裝進氣閥8，而儲液池排氣口 62用于安裝排氣閥9 ；儲液池進氣口 63、儲液池排氣口 62處在安裝進氣閥9、排氣閥8時安裝有密封圈，防止液態(tài)金屬從儲液池進氣口 63和排氣口 62處泄漏到儲液池腔61外；附圖6是本發(fā)明氣囊7結(jié)構(gòu)示意圖，其清晰地給出了氣囊7的整體結(jié)構(gòu)，其包括 氣囊腔72、氣囊進氣口 73和氣囊排氣口 71 ；氣囊腔72沒有與儲液池6內(nèi)壁面接觸的表面隨氣囊7內(nèi)氣體的多少發(fā)生形變，從而推動與其最接近的液態(tài)金屬沿氣囊形變的方向流動；氣囊進氣口 73與進氣閥9連接，將由腳踩打氣筒10中的氣體導(dǎo)入氣囊7 ；氣囊排氣口 71與排氣閥8連接，將氣囊7中的氣體排出到周圍環(huán)境中；氣囊進氣口 73和氣囊排氣口 71 分別與進氣閥9和排氣閥8連接的位置設(shè)置在儲液池進氣口 63、排氣口 62處，這樣安裝在儲液池進氣口 63和儲液池排氣口 62處的密封圈可以防止液態(tài)金屬流入氣囊腔72內(nèi)。本發(fā)明的第一永磁體1和第二永磁體2的材質(zhì)可為釹鐵硼合金、釤鈷合金、鈷鎳合金、鋁鎳鈷合金、鐵氧體、鐵、鈷或鎳，再此不一一贅述。本發(fā)明的第一電極4和第二電極5可為金屬片狀電極板、有機導(dǎo)電片狀電極板或半導(dǎo)體導(dǎo)電片狀電極板，再此不一一贅述。本發(fā)明的儲液池6可為金屬合金材質(zhì)的儲液池或者剛性復(fù)合材料材質(zhì)的儲液池， 儲液池6內(nèi)表面上涂有電絕緣層，再此不一一贅述。本發(fā)明的氣囊7可為柔軟橡膠氣囊或柔軟硅膠氣囊，再此不一一贅述。本發(fā)明的進氣閥9為壓縮機進氣閥；排氣閥8為壓縮機排氣閥。本發(fā)明所使用的液體金屬可為常溫下呈液態(tài)的鎵、銦、鎵銦合金、鎵銦錫合金、水銀或鈉鉀合金，再此不一一贅述。最后所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
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權(quán)利要求
1.一種基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置，其包括一對磁極性相反的第一永磁體(1)和第二永磁體O)；夾裝于所述第一永磁體(1)和第二永磁體( 之間的內(nèi)裝液態(tài)金屬的儲液池(6)，所述第一永磁體(1)和第二永磁體( 外表面涂有電磁隔離涂層；位于所述儲液池(6)之內(nèi)下部的氣囊(7)；所述氣囊(7) —相對的兩側(cè)壁上分別設(shè)有氣囊進氣口(7 和氣囊排氣口(71)；所述氣囊進氣口(7 處和氣囊排氣口(71)處分別安裝進氣閥(9)和排氣閥⑶；所述排氣閥⑶出口端伸出所述氣囊(7)的氣囊腔(72)之外與大氣相通；用以限制液態(tài)金屬在儲液池(6)的儲液池腔(61)中上升位置的防止液態(tài)金屬溢出儲液池腔(61)的限制器(3)；所述限制器(3)安裝在儲液池腔(61)開口處，限制器(3)與儲液池腔(61)通過過盈配合并借助密封材料使儲液池腔(61)開口處密封，其材質(zhì)與儲液池 (6)材質(zhì)一致；所述限制器( 裝有手柄，所述限制器( 與液態(tài)金屬直接接觸的表面涂有電絕緣材料層；一與所述進氣閥(9)相連通的腳踩打氣筒(10)；安裝于所述儲液池(6)頂蓋上的第一電極⑷和第二電極(5)；所述第一電極⑷和第二電極( 底端與儲液池(6)內(nèi)的液體金屬相接觸；所述第一電極(4)和第二電極(5) 的另一端分別延伸出儲液池腔開口處連接用電裝置的正、負(fù)極。
2.按權(quán)利要求1所述的基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置，其特征在于，所述的第一永磁體(1)和第二永磁體( 的材質(zhì)為釹鐵硼合金、釤鈷合金、鈷鎳合金、鋁鎳鈷合金、 鐵氧體、鐵、鈷或鎳。
3.按權(quán)利要求1所述的基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置，其特征在于，所述的第一電極⑷和第二電極(5)為金屬片狀電極板、有機導(dǎo)電片狀電極板或半導(dǎo)體導(dǎo)電片狀電極板。
4.按權(quán)利要求1所述的基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置，其特征在于，所述儲液池(6)為金屬合金材質(zhì)的儲液池或者剛性復(fù)合材料材質(zhì)的儲液池，所述儲液池(6)內(nèi)表面上涂有電絕緣層。
5.按權(quán)利要求1所述的基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置，其特征在于，所述的氣囊(7)為柔軟橡膠氣囊或柔軟硅膠氣囊。
6.按權(quán)利要求1所述的基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置，其特征在于，所述的進氣閥(9)為壓縮機進氣閥；所述的排氣閥(8)為壓縮機排氣閥。
7.按權(quán)利要求1所述的基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置，其特征在于，所述的液態(tài)金屬為常溫下呈液態(tài)的鎵、銦、鎵銦合金、鎵銦錫合金、水銀或鈉鉀合金。
8.按權(quán)利要求1所述的基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置，其特征在于，多個基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)混合。
9.按權(quán)利要求8所述的基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置，其特征在于，所述多個基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置串聯(lián)、并聯(lián)或串、并聯(lián)混合為多個基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置的氣囊之間的串聯(lián)、并聯(lián)或串、并聯(lián)混合。
10.按權(quán)利要求9所述的基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置，其特征在于，所述多個基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置串聯(lián)、并聯(lián)或串、并聯(lián)混合為多個基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置的電極之間的串聯(lián)、并聯(lián)或串、并聯(lián)混合。
全文摘要
本發(fā)明涉及的基于氣囊的人力驅(qū)動液態(tài)金屬發(fā)電裝置，其包括一對磁極性相反的永磁體；夾裝于該對永磁體間的內(nèi)裝液態(tài)金屬的儲液池；位于儲液池內(nèi)下部的氣囊；設(shè)于氣囊相對兩側(cè)壁的氣囊進、排氣口處分別安裝進、排氣閥；限制器裝于儲液池腔開口處；腳踩打氣筒與進氣閥相通；一對電極緊貼儲液池具有進、排氣口一側(cè)的內(nèi)壁面安裝，電極底端緊貼儲液池進、排氣口上方，另一端延伸出儲液池腔。通過人力驅(qū)動氣囊吸氣并沿儲液池腔向上發(fā)生形變，形變誘發(fā)液態(tài)金屬沿儲液池腔內(nèi)壁面向上流動，液態(tài)金屬流動中切割磁力線產(chǎn)生電力；氣囊恢復(fù)形變時，液態(tài)金屬在重力作用下反向流動再次切割磁力線產(chǎn)生電力；產(chǎn)生的電力由一對電極導(dǎo)出，以備后續(xù)使用。
文檔編號H02K44/00GK102457157SQ20101051453
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者代丹, 劉靜 申請人:中國科學(xué)院理化技術(shù)研究所