專利名稱：一種轉子用樹脂含浸膠帶固定工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種伺服永磁電動機的部件固定工藝，具體涉及的是一種用樹脂含浸膠帶將轉子包覆固定的固定工藝。
背景技術：
目前，通常使用的伺服永磁電動機，大部分采用整體轉子結構，在轉子體的表面貼磁鐵，這種方式結構較為陳舊，工藝性比較差材料利用率較低，并且在生產過程中容易造成材料浪費，轉子的強度低。通常固定工藝是用金屬環(huán)固定轉子上的磁條，這樣做要將金屬片加工到很薄非常困難，如果金屬片厚的話會影響電機的輸出功率，金屬片在電機運行時，電機的溫度通常會達到70度左右，這時金屬片會因為受熱而膨脹等發(fā)生反應，對電機磁場導通效轉化率更高，并且用金屬固定磁片，工藝復雜，不易外經(jīng)修正。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術上的不足，本發(fā)明的目的是在于一種工藝簡單、導磁性好和節(jié)能環(huán)保的轉子用樹脂含浸膠帶固定工藝。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下一種轉子用樹脂含浸膠帶固定工藝，包括由多片轉子葉片疊加而成的轉子鐵芯、 轉軸以及磁鐵，所述轉子鐵芯的圓周面上設置有復數(shù)個磁鐵槽和隔磁槽，其特征是，其工藝為先將轉子鐵芯放入烘箱里在溫度為80°C下預熱一小時，然后在轉子鐵芯的表面均勻涂抹膠水，在磁鐵槽內嵌套磁鐵，再在磁鐵表面纏繞樹脂含浸膠帶，此后在樹脂含浸膠帶外層纏繞絕緣膠帶，防止樹脂含浸膠帶在未加熱的時候松脫。最后，將轉子鐵芯再放入烘箱進行烘烤，烘烤溫度為80°C，烘烤時間為4 5小時，使樹脂含浸膠帶硬化，緊密的包裹在磁鐵的表面，從而完成轉子用樹脂含浸膠帶固定制品。根據(jù)一種轉子用樹脂含浸膠帶固定工藝，其特征是，所述膠水為EP-138膠。本發(fā)明采用上述工藝，加工時在80度烘房烘烤5小時，樹脂含浸膠帶厚度可達到金屬的幾分之一，用這種膠帶固定磁鐵，膠帶和磁鐵的間隙可以達到非常微小，比金屬環(huán)形圈固定磁鐵的間隙要小的多，大大減少了轉子和碇子之間的摩擦，對電機磁場導通效轉化率更高，用膠帶固定好后可以進行打磨整形，其還具有以下優(yōu)點(1)、導磁性好樹脂含浸膠帶的主要成分是玻璃纖維和環(huán)養(yǎng)樹脂，更加利于轉子的磁場的導通；O)、優(yōu)越性在冷藏為固體，受熱后可以吸附，減少空間的占用，便于安裝；(3)、加工性因其主要成分是樹脂和玻璃纖維，便于轉子外經(jīng)尺寸的修正，減少轉定子之間的摩擦和避免因轉子外徑超限引起的卡機；(4)、環(huán)保性好其主要成分對工作環(huán)境無任何化學污染。
以下結合附圖和具體實施方式
來進一步說明本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明的轉子用樹脂含浸膠帶固定制品的結構示意圖；圖2為本發(fā)明的轉子橫剖面結構示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。參考圖1和圖2所示本實施例一種轉子用樹脂含浸膠帶固定工藝，其中，轉子包括由多片轉子葉片疊加而成的轉子鐵芯101、轉軸102以及磁鐵103，轉子鐵芯101是由多片轉子沖片疊加后鑄鋁固定的，并且在轉子鐵芯101內軸向設置有加固孔和減重孔，在加固孔109內穿入有加固桿或者鑄入有鋁。其固定工藝為先將轉子鐵芯101放入烘箱里在溫度為80°C下預熱一小時，然后在轉子鐵芯101的表面均勻涂抹膠水，該膠水采用的是EP-138膠。膠水涂抹后，將磁鐵嵌套在磁鐵槽內，在每個磁鐵103表面纏繞樹脂含浸膠帶106，通過脂含浸膠帶106對其進行封閉，此后在樹脂含浸膠帶106外層纏繞絕緣膠帶，防止樹脂含浸膠帶106在未加熱的時候松脫。最后，將轉子鐵芯101再放入烘箱進行烘烤，烘烤溫度為80°C，烘烤時間為4 5 小時，使樹脂含浸膠帶106硬化，緊密的包裹在磁鐵103的表面，從而完成轉子用樹脂含浸膠帶固定制品。此外，用樹脂含浸膠帶106固定好后，轉子鐵芯101可以進行打磨整形。上述轉子鐵芯101上的磁鐵槽104可以根據(jù)具體轉子的轉速以及其特性來設置， 其個數(shù)一般為2對、4對等，均為偶數(shù)，且向對面的磁鐵103極性相同，在兩兩磁鐵槽104之間的隔磁槽105內填充油鋁材，在隔磁槽104與相鄰磁鐵槽104之間形成有窄條狀磁橋 108。本實施例的樹脂含浸膠帶106能夠在低溫下保存，加工時在80°C烘箱內烘烤5小時，其厚度可達到金屬的幾分之一，如表1所示，其為轉子磁鐵在使用樹脂含浸膠帶前后的表面高斯植的測試數(shù)據(jù)
用樹脂含浸膠帶(加熱未用樹脂含浸膠帶 _用樹脂含浸膠帶(加熱后)
前)2800 34002800 33002800 3200 2800 3300 2700 3200 2700 3200 2800 3300 2700 3200 2800 3200本實施例通過這種樹脂含浸膠帶106固定磁鐵103，樹脂含浸膠帶106和磁鐵103 的間隙可以達到非常微小，比金屬環(huán)形圈固定磁鐵103的間隙要小的多，大大減少了轉子
4和碇子之間的摩擦，對電機磁場導通效轉化率更高。另外，樹脂含浸膠帶106的主要成分是玻璃纖維和環(huán)養(yǎng)樹脂，對工作環(huán)境無任何化學污染，而且更加利于轉子的磁場的導通，便于轉子外經(jīng)尺寸的修正，減少轉定子之間的摩擦和避免因轉子外徑超限引起的卡機；在冷藏為固體，受熱后可以吸附，減少空間的占用，便于安裝。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種轉子用樹脂含浸膠帶固定工藝，包括由多片轉子葉片疊加而成的轉子鐵芯、轉軸以及磁鐵，所述轉子鐵芯的圓周面上設置有復數(shù)個磁鐵槽和隔磁槽，其特征在于，其工藝為先將轉子鐵芯放入烘箱里在溫度為80°C下預熱一小時，然后在轉子鐵芯的表面均勻涂抹膠水，在磁鐵槽內嵌套磁鐵，再在磁鐵表面纏繞樹脂含浸膠帶，此后在樹脂含浸膠帶外層纏繞絕緣膠帶，最后，將轉子鐵芯再放入烘箱進行烘烤，烘烤溫度為80°C，烘烤時間為4 5 小時，使樹脂含浸膠帶緊密包裹在磁鐵的表面，從而完成轉子用樹脂含浸膠帶固定制品。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種轉子用樹脂含浸膠帶固定工藝，其特征在于，所述膠水為 EP-138 膠。 全文摘要
本發(fā)明公開了一種轉子用樹脂含浸膠帶固定工藝，包括由多片轉子葉片疊加而成的轉子鐵芯、轉軸以及磁鐵，轉子鐵芯的圓周面上設置有復數(shù)個磁鐵槽和隔磁槽，其工藝為先將轉子鐵芯放入烘箱里預熱，然后在轉子鐵芯的表面均勻涂抹膠水，在磁鐵槽內嵌套磁鐵，再在磁鐵表面纏繞樹脂含浸膠帶，此后在樹脂含浸膠帶外層纏繞絕緣膠帶，最后，將轉子鐵芯再放入烘箱進行烘烤，使樹脂含浸膠帶緊密包裹在磁鐵表面，完成轉子用樹脂含浸膠帶固定制品。本發(fā)明的樹脂含浸膠帶厚度可達到金屬的幾分之一，膠帶和磁鐵的間隙可以達到非常微小，比金屬環(huán)形圈固定磁鐵的間隙要小的多，大大減少了轉子和定子之間的摩擦，電機磁場導通效轉化率更高，并可以進行打磨整形。
文檔編號H02K15/02GK102468718SQ20101053320
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權日2010年11月5日
發(fā)明者姚程 申請人:騰禾精密電機(昆山)有限公司