專利名稱:用于中壓柜的分隔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于中壓應(yīng)用場合的分隔裝置。本發(fā)明所述的分隔裝置能在中壓 柜中有利地使用,尤其是能在斷路器處于所謂的“可抽出式”構(gòu)型(即斷路器可在連接位置 或非連接位置(接地或斷開)位置之間移動)中的中壓柜中有利地使用。包括在此給出的 這種類型分隔裝置的中壓柜也成為本發(fā)明的一部分。出于本發(fā)明的意圖,術(shù)語中壓指的是 l-52kV范圍下的應(yīng)用場合。
背景技術(shù):
在本領(lǐng)域中,中壓柜是眾所周知的,而且它們通常由殼體構(gòu)成,殼體內(nèi)分成斷路器 室、母線室、饋線/電纜室和控制箱。通??梢韵氲降氖撬鍪抑g的金屬分離。斷路器通常定位在斷路器室內(nèi),而且依賴于應(yīng)用場合,它可以具有固定構(gòu)型或可 抽出構(gòu)型。在前者中,斷路器一旦被安裝就具有固定操作位置;在后者中,斷路器至少可在 工作位置和試驗/斷開位置之間移動,在工作位置時斷路器連接于母線系統(tǒng)和電纜系統(tǒng), 在試驗/斷開位置時斷路器與母線系統(tǒng)和電纜系統(tǒng)隔離。還可以想到的是中間接地位置, 在中間接地位置,斷路器接地。為此,斷路器針對每相設(shè)置有一對觸頭,所述的一對觸頭可 與相應(yīng)的靜觸頭接合/脫開,靜觸頭定位在母線室和饋線/電纜室中且面向斷路器室。依賴于應(yīng)用場合的要求,各個室之間的分離(物理意義上和電學(xué)意義上)可能是 必須的。實際上,當(dāng)在所述室之間不存在著任何分離時,為了打開所述箱或者接觸任何開關(guān) 裝置構(gòu)件,必須使整個開關(guān)裝置停止工作。為了避免這種工作的不連續(xù)性且為了保持至少 一些室通電,通過采用塑料和/或金屬分隔系統(tǒng)來實現(xiàn)在所述室之間的物理和電分離。在斷路器的可抽出構(gòu)型的情況下,這種分隔系統(tǒng)通常會想到采用可動分隔壁,從 而允許斷路器端子在所述室之間運動。當(dāng)前,可動分隔壁的運動通過復(fù)雜的帶有杠桿和銷的動力鏈條來致動,所述動力 鏈條將所述可動分隔壁連接于開關(guān)轉(zhuǎn)向架。即使這種方案能夠獲得令人滿意的所述室之間 的分隔,但是它具有許多不足。通過將可動分隔壁永久連接于開關(guān)轉(zhuǎn)向架的動力鏈條將運動傳動傳遞給可動分 隔壁涉及大量部件的構(gòu)造和組裝。動力鏈條自身非常復(fù)雜,組合有旋轉(zhuǎn)和平移運動,同時具 有運動失效的可能性。不正確工作的結(jié)果就是可能產(chǎn)生電弧。結(jié)果,用于組裝和調(diào)整可動分隔壁和動力鏈條的各種部件所需的時間非常長。此外,該公知的方案在插入操作過程中只能使可動分隔壁正向運動。
發(fā)明內(nèi)容
由此,本發(fā)明的目的在于提供一種分隔系統(tǒng),其中,避免或至少減少上述缺陷。更尤其是,本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)雜性減少的用于中壓應(yīng)用場合的分隔系 統(tǒng)。作為再一目的,本發(fā)明旨在提供一種用于中壓應(yīng)用場合的分隔系統(tǒng),其具有減少
4的機械部件的數(shù)量。本發(fā)明的又一目的在于提供一種用于中壓應(yīng)用場合的分隔系統(tǒng),其具有減少的組 裝時間。本發(fā)明的還一目的在于提供一種分隔系統(tǒng),其可避免使用動力鏈條,同時隨之減 少失效的風(fēng)險。本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有改進(jìn)功能的分隔系統(tǒng)。本發(fā)明的再一目的在于提供一種分隔系統(tǒng),其帶有正向和反向運動的可動分隔壁。本發(fā)明的又一目的在于提供一種用于中壓應(yīng)用場合的具有降低的制造、安裝和維 護(hù)成本的分隔系統(tǒng)以及中壓柜。由此,本發(fā)明涉及一種用于中壓柜的分隔裝置,其特征在于,它包括至少一固定分 隔壁和至少一可動分隔活門,所述分隔活門能在第一關(guān)閉位置和第二打開位置之間運動, 所述分隔裝置還包括致動裝置,所述致動裝置操作性地連接于所述分隔活門且能操作性地 與所述中壓斷路器作用、且進(jìn)一步能在所述斷路器的插入/抽出操作過程中被所述中壓斷 路器的運動致動。這樣,可克服已知技術(shù)中分隔裝置的一些不足和缺陷。如下文更好解釋的,不存在 將可動分隔活門連接于斷路器或斷路器一部分上的鏈條。在插入和抽出操作中,所述可動 分隔活門的運動直接從斷路器或斷路器一部分(例如襯套)上獲得。由此,構(gòu)件的數(shù)量大 量減少,同時隨之減少制造、安裝和維護(hù)成本。因為在所述斷路器和所述分隔裝置之間不存 在動力鏈條,所以也減少了運動失效的風(fēng)險。優(yōu)選地,所述分隔活門包括可動分隔壁,所述可動分隔壁具有可沿相反方向滑動 移動的第一半壁和第二半壁。有利地,本發(fā)明所述的分隔裝置包括基本相互垂直的第一固定分隔壁和第二固定 分隔壁,而且具有分別針對每個相的分隔活門,分隔活門包括基本相互垂直的第一可動分 隔壁和第二可動分隔壁。依據(jù)第一實施例,本發(fā)明所述的分隔裝置包括操作性地連接于多個分隔活門的單 個致動裝置。在所述情況下,根據(jù)本發(fā)明的分隔裝置可以具有分別針對每個相的分隔活門,且 所述致動裝置操作性地連接于每個相的各個分隔活門。替代性地,本發(fā)明的分隔裝置可以具有分別針對每個相的分隔活門和與相應(yīng)相的 分隔活門操作性連接的致動裝置。依據(jù)本發(fā)明的所述分隔裝置的所述致動裝置可包括板,所述板具有能與所述斷路 器作用的滑動面,在插入操作過程中,所述分隔活門的打開操作由所述斷路器的一部分在 所述滑動面上的滑動運動來致動。在替代實施例中,依據(jù)本發(fā)明的所述分隔裝置的所述致動裝置可包括能與所述斷 路器作用的至少一杠桿,在插入操作過程中,所述分隔活門的打開操作通過所述斷路器的 一部分與所述杠桿的相互作用來致動。有利地,所述致動裝置能與設(shè)置在所述斷路器上的至少一襯套作用。優(yōu)選地,所述致動裝置包括用于致動所述分隔活門關(guān)閉操作的復(fù)位裝置。
在依據(jù)本發(fā)明所述的分隔裝置中,所述致動裝置可包括至少一第二杠桿,所述第 二杠桿能與所述斷路器作用;在所述斷路器的抽出操作過程中,所述分隔活門的關(guān)閉操作 通過所述斷路器的一部分與所述第二杠桿的相互作用來致動。通過使所述分隔活門合適地成型,當(dāng)所述斷路器處于插入位置時,也可使所述活 門關(guān)閉。在另一方面,本發(fā)明還涉及一種中壓柜,包括在此給出的所述類型的分隔裝置。優(yōu)選地,依據(jù)本發(fā)明所述的中壓柜包括用于容納母線的至少一第一母線室以及用 于容納中壓斷路器的至少一第二斷路器室,所述分隔裝置將所述第一母線室的至少一部分 與所述第二斷路器室的至少一部分分開。有利地,在本發(fā)明所述的中壓柜中,所述斷路器可至少在它不連接于所述母線系 統(tǒng)的第一位置和它連接于所述母線系統(tǒng)的第二連接位置之間運動,所述致動裝置通過所述 斷路器從所述第一位置到所述第二位置的運動來致動。優(yōu)選地,所述斷路器具有分別針對每個相的襯套,各襯套用于與相應(yīng)相的母線連 接,所述致動裝置能與所述襯套中的至少一個襯套作用并由該襯套致動。
從依據(jù)本發(fā)明的分隔裝置和中壓柜的優(yōu)選但非排他的實施例的說明,本發(fā)明的特 性和優(yōu)點將呈現(xiàn),所述實施例的非限制性實例提供在隨附附圖中,在附圖中圖1是依據(jù)本發(fā)明第一實施例的分隔裝置處于第--位置時的俯視圖2是依據(jù)本發(fā)明第一實施例的分隔裝置處于第二位置時的俯視圖3是依據(jù)本發(fā)明第一實施例的分隔裝置處于第三位置時的俯視圖4是圖1的分隔裝置的立體圖5是圖2的分隔裝置的立體圖6是圖3的分隔裝置的立體圖7是依據(jù)本發(fā)明第二實施例的分隔裝置處于第--位置時的俯視圖8是依據(jù)本發(fā)明第二實施例的分隔裝置處于第二位置時的俯視圖9是依據(jù)本發(fā)明第二實施例的分隔裝置處于第三位置時的俯視圖10是圖7的分隔裝置的立體圖11是圖8的分隔裝置的立體圖12是圖9的分隔裝置的立體圖13是依據(jù)本發(fā)明第三實施例的分隔裝置處于第-一位置時的俯視圖
圖14是依據(jù)本發(fā)明第三實施例的分隔裝置處于第—二位置時的俯視圖
圖15是依據(jù)本發(fā)明第三實施例的分隔裝置處于第_三位置時的俯視圖
圖16是圖13的分隔裝置的立體圖17是圖14的分隔裝置的立體圖18是圖15的分隔裝置的立體圖。
具體實施例方式
參照附圖,依據(jù)本發(fā)明的用于中壓柜的分隔裝置1在其更一般性定義下包括至少一固定分隔壁2和至少一可動分隔活門10,所述可動分隔活門10能在第一關(guān)閉位置和第二 打開位置之間運動。所述分隔裝置1還包括操作性地連接于所述分隔活門10的致動裝置4、5、6 ;在中 壓斷路器的插入/抽出操作過程中,致動裝置4、5、6還能操作性地與中壓斷路器作用、并能 進(jìn)一步被所述中壓斷路器的運動致動。實際上,當(dāng)所述分隔裝置安裝在中壓柜中時,所述分隔裝置確定例如母線室和容 納斷路器的主室之間的分離。當(dāng)斷路器處于斷開位置(圖1、圖4、圖7、圖10、圖13、圖16), 分隔活門10處于關(guān)閉位置,由此保持例如母線室和斷路器室之間的分離。在斷路器插入過程中(圖2、圖5、圖8、圖11、圖14、圖17),致動裝置4、5、6操作 性地與斷路器作用,且斷路器的插入運動使分隔活門10逐漸打開,由此,允許斷路器的襯 套8(各襯套具有用于連接于相應(yīng)母線(未示出)的端子(未示出))進(jìn)入到母線室(未示 出),如圖3、圖6、圖9、圖12、圖15、圖18所示。換句話說,所述活門的打開不是像常規(guī)分隔系統(tǒng)中那樣通過將分隔活門10永久 連接于斷路器(或斷路器的一部分)的動力鏈條來實現(xiàn),而是通過斷路器(或斷路器的一 部分,例如襯套8)直接作用在活門10的致動裝置4、5、6上來實現(xiàn)。依據(jù)特定實施例,如圖7至圖12所示,分隔活門10可有利地包括可動分隔壁,所 述可動分隔壁具有可沿相反方向滑動移動的第一半壁110和第二半壁120。如上述圖7至 圖12所示,在斷路器的插入運動過程中,隨著斷路器的襯套8進(jìn)入母線室,第一半壁110和 第二半壁120沿相反方向彼此移動分開。在圖7至圖12所示的實施例中,第一半壁110和第二半壁120有利地成型為當(dāng)斷 路器處于插入位置時(參見圖9和圖1 使得活門10關(guān)閉。替代性地,可使第一半壁110 和第二半壁120成型為當(dāng)斷路器處于插入位置時使活門10保持處于打開位置。如圖4至圖6、圖10至圖12以及圖16至圖18所示,依據(jù)本發(fā)明的分隔裝置1可 包括基本相互垂直的第一固定分隔壁21和第二固定分隔壁22,而且具有分別針對每個相 的分隔活門10,各分隔活門10包括基本相互垂直的第一可動分隔壁11和第二可動分隔壁 12。實際上,依據(jù)該實施例,固定分隔壁21、22可由具有L形開口的L型板構(gòu)成。各L 形活門10 (各自具有兩個基本垂直的臂11和12)對應(yīng)于所述開口可移動地定位,所述活門 10由斷路器的插入運動來致動,以根據(jù)斷路器的位置打開或關(guān)閉所述開口。優(yōu)選地,如附圖所示,分隔活門10的運動為與斷路器的插入方向垂直的滑動運動。依據(jù)本發(fā)明的分隔裝置1的一可能的實施例,可想到具有單個致動裝置4、5、6的 方案,所述單個致動裝置4、5、6操作性地連接于多個分隔活門10。例如,如圖13至圖18所示,與斷路器的多個相中的一個相相對應(yīng)地設(shè)置有單個致 動裝置6,所述單個致動裝置6與斷路器的多個襯套8中的一個襯套相互作用。所述單個致 動裝置6操作性地連接于每個相的各個分隔活門10,從而由襯套8賦予致動裝置6的運動 被傳遞給所有活門10,使得所有活門打開。因為使用單個致動裝置來致動所有活門,所以這 種方案允許進(jìn)一步簡化本發(fā)明的分隔裝置1的機械結(jié)構(gòu)。替代性地,如圖1至圖12所示,依據(jù)本發(fā)明的分隔裝置1可具有分別針對每個相的分隔活門10和與相應(yīng)相的分隔活門10操作性連接的致動裝置4、5。這樣,可實現(xiàn)更好更 均勻的力的分布。必須理解的是,無論是選擇單個致動裝置或者選擇多個致動裝置(每個相對應(yīng)于 一個)都非所述致動裝置的特別要求的特征。例如,針對圖1至圖6和圖7至圖12中的所 述裝置的每個相均具有致動裝置4和5的實施例,可以取而代之的是可以在這些相應(yīng)的實 施例中使用單個致動裝置4或5。類似地,在圖13至圖18的實施例中,可針對每個相設(shè)置 致動裝置6。致動裝置4、5、6可以諸多不同方式來實現(xiàn)。第一實例示出在圖7至圖12中,其 中,致動裝置4包括板,所述板具有能與所述斷路器作用的滑動面,所述分隔活門的打開操 作由在所述斷路器的插入操作過程中所述斷路器的一部分在所述滑動面上的滑動運動來 致動。在圖7至圖12的實施例中,分隔活門10包括兩個半壁110和120。由此,致動裝置 4可有利地包括兩個板41、42,每個板各具有能與所述斷路器作用的滑動面411、421。如在 上述圖中所示,在所述斷路器的插入操作過程中,襯套8在滑動面411、421上的滑動運動通 過使兩個半壁110和120沿相反方向運動而致動分隔活門10的打開操作。致動裝置的進(jìn)一步實例給出在圖1至圖6和圖13至圖18中。在所述情況下,致 動裝置5、6包括至少一能與所述斷路器作用的杠桿51、61,所述分隔活門10的打開操作通 過在所述斷路器的插入操作過程中所述斷路器的一部分與所述第一杠桿51、61的相互作 用來致動。尤其是,參照圖1至圖6,杠桿51鉸接在固定分隔壁21上并操作性地連接于活門 10。在斷路器的插入運動過程中,襯套8推壓在杠桿51上,使得所述活門打開。優(yōu)選地,為 了允許獲得活門10的快速打開動作,還設(shè)置有彈性裝置(例如彈簧53)。替代性地,參照圖13至圖18,杠桿61固定在活門10上且包括第一輥611和第二 輥612。在斷路器的插入操作過程中,所述襯套在所述輥611、612上滑動,以使杠桿61以及 與所述杠桿相聯(lián)的活門10在相對于斷路器插入方向的垂直方向上運動。優(yōu)選地,致動裝置4、5、6可有利地包括用于致動所述分隔活門10關(guān)閉操作的復(fù)位 裝置。例如,所述復(fù)位裝置可由彈性裝置(例如彈簧)構(gòu)成,所述彈性裝置趨于將活門10 保持在關(guān)閉位置。當(dāng)活門10處于打開位置且斷路器插入時,所述彈性裝置被加載,從而當(dāng) 斷路器處于斷開位置時能復(fù)原活門10的關(guān)閉位置。有利地,如圖1至圖6所示,致動裝置5可包括至少一第二杠桿52,所述第二杠桿 52能與所述斷路器相互作用;當(dāng)斷路器抽出時,在所述斷路器的抽出操作過程中,分隔活 門10的關(guān)閉操作通過所述斷路器的一部分(例如襯套8)與所述第二杠桿52的相互作用 來致動。換句話說,在抽出過程中,依據(jù)與圖1至圖6所示中運動相反的運動順序,襯套8 推壓在杠桿52上,從而使活門10關(guān)閉。如已說明的,本發(fā)明還涉及一種包括在此說明的所述類型的分隔裝置1的中壓柜。優(yōu)選地,依據(jù)本發(fā)明所述的中壓柜包括用于容納母線的至少一第一母線室以及用 于容納中壓斷路器的至少一第二斷路器室。在所述中壓柜內(nèi),分隔裝置1被定位成將所述 第一母線室的至少一部分與所述第二斷路器室的至少一部分分開。在依據(jù)本發(fā)明的中壓柜中,所述斷路器可至少在第一位置(此時斷路器不連接于所述母線系統(tǒng))和第二連接位置(此時斷路器連接于所述母線系統(tǒng))之間運動,所述分隔 裝置1的致動裝置4、5、6通過所述斷路器從所述第一位置到所述第二位置的運動來致動。優(yōu)選地,所述斷路器具有分別針對每個相的襯套8,所述襯套用于與相應(yīng)相的母線 連接,所述致動裝置4、5、6能與所述襯套中的至少一個襯套作用并由該襯套致動。從以上顯而易見的是,與公知類型的類似分隔裝置和中壓柜相比,本發(fā)明所述的 分隔裝置和中壓柜具有許多優(yōu)點。尤其是,本發(fā)明所述的分隔裝置不要求使用與斷路器或斷路器的一部分連接的動 力鏈條,在插入和抽出操作過程中,直接通過斷路器的構(gòu)件(例如襯套)獲得運動。這允許 減少構(gòu)件的數(shù)量,由此降低制造、安裝和維護(hù)成本。這樣,可實現(xiàn)完全滿足現(xiàn)有規(guī)定的分隔要求的中壓柜,同時使勞動強度最小化并 使成本變得相當(dāng)?shù)汀4送?,如圖7至圖12所示,當(dāng)斷路器處于插入位置時,可使活門關(guān)閉。必須理解的 是,類似的方案不是限制到所述圖中的具體實施例,而是具有通用性。例如,通過使活門10 的端部合適地成型,可也使圖1至圖6和圖13至圖18中的實施例具有相同的結(jié)果??傊鄬姆指粞b置,本發(fā)明所述的具有短活門平移行程的分隔裝置的結(jié) 構(gòu)極大地得以簡化。由此構(gòu)思出的所述分隔裝置和所述面板可進(jìn)行各種修改并產(chǎn)生多種變體,所有一 切均將落入在本發(fā)明構(gòu)思的范圍內(nèi)。此外,在此說明的所有組成構(gòu)件可由其他技術(shù)上等同 的元件來替代。實際上,依據(jù)需要和本領(lǐng)域的技術(shù)水平,所述裝置的構(gòu)件材料及尺寸可具有 任意特性。
權(quán)利要求
1.一種用于中壓柜的分隔裝置(1),其特征在于,該分隔裝置(1)包括至少一固定分隔 壁(2)和至少一可動分隔活門(10),所述分隔活門(10)能在第一關(guān)閉位置和第二打開位置 之間運動,所述分隔裝置(1)還包括致動裝置0,5,6),所述致動裝置(4,5,6)操作性地連 接于所述分隔活門(10)且能操作性地與所述中壓斷路器作用、且進(jìn)一步能在所述斷路器 的插入/抽出操作過程中被所述中壓斷路器的運動致動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分隔裝置(1),其特征在于,所述分隔活門(10)包括可動分 隔壁,所述可動分隔壁具有能沿相反方向滑動移動的第一半壁(110)和第二半壁(120)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分隔裝置(1),其特征在于,所述分隔裝置(1)包括基本 相互垂直的第一固定分隔壁和第二固定分隔壁(22),而且具有針對每個相的各分隔 活門(10),各分隔活門(10)包括基本相互垂直的第一可動分隔壁(11)和第二可動分隔壁 (12)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項權(quán)利要求所述的分隔裝置(1),其特征在于,所述 分隔裝置(1)包括操作性地連接于多個分隔活門(10)的單個致動裝置0,5,6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分隔裝置(1),其特征在于,所述分隔裝置(1)具有針對每 個相的各分隔活門(10),且所述致動裝置(4,5,6)操作性地連接于每個相的每個分隔活門 (10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中一項或多項權(quán)利要求所述的分隔裝置(1),其特征在于,所述分 隔裝置(1)具有針對每個相的各分隔活門(10)、以及與相應(yīng)相的分隔活門(10)操作性地連 接的致動裝置0,5,6)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項權(quán)利要求所述的分隔裝置(1),其特征在于,所述 致動裝置(4)包括板01,42),所述板具有能與所述斷路器作用的滑動面011,421);所述 分隔活門(10)的打開操作由在所述斷路器的插入操作過程中所述斷路器的一部分在所述 滑動面011,421)上的滑動運動來致動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中一項或多項權(quán)利要求所述的分隔裝置(1),所述致動裝置(5,6) 包括能與所述斷路器作用的至少一第一杠桿(51、61);所述分隔活門(10)的打開操作通過 在所述斷路器的插入操作過程中所述斷路器的一部分與所述第一杠桿(51,61)的相互作 用來致動。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項權(quán)利要求所述的分隔裝置(1),其特征在于,所述 致動裝置G,5,6)能與設(shè)置在所述斷路器上的至少一襯套(8)作用。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項權(quán)利要求所述的分隔裝置(1),其特征在于,所述 致動裝置(4,5,6)包括用于致動所述分隔活門(10)關(guān)閉操作的復(fù)位裝置。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項權(quán)利要求所述的分隔裝置(1),其特征在于,所述 致動裝置( 包括至少一第二杠桿(52),所述第二杠桿(5 能與所述斷路器作用;所述分 隔活門(10)的關(guān)閉操作通過在所述斷路器的抽出操作過程中所述斷路器的一部分與所述 第二杠桿(5 的相互作用來致動。
12.—種中壓柜,其特征在于,所述中壓柜包括根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項權(quán)利要 求所述的分隔裝置(1)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的中壓柜,其特征在于,所述中壓柜包括用于容納母線的至 少一第一母線室以及用于容納中壓斷路器的至少一第二斷路器室,所述分隔裝置(1)將所述第一母線室的至少一部分與所述第二斷路器室的至少一部分分開。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的中壓柜,其特征在于,所述斷路器能夠至少在它不連接于 所述母線系統(tǒng)的第一位置和它連接于所述母線系統(tǒng)的第二連接位置之間運動,所述致動裝 置(4,5,6)通過所述斷路器從所述第一位置到所述第二位置的運動來致動。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的中壓柜,其特征在于,所述斷路器具有針對每個相的 各襯套(8),各襯套(8)用于與相應(yīng)相的母線連接,所述致動裝置0,5,6)能與所述襯套中 的至少一個襯套作用并由該襯套致動。
全文摘要
一種用于中壓柜的分隔裝置,所述分隔裝置包括至少一固定分隔壁和至少一可動分隔活門。所述分隔活門能在第一關(guān)閉位置和第二打開位置之間運動。所述分隔裝置還包括致動裝置,所述致動裝置操作性地連接于所述分隔活門且能操作性地與所述中壓斷路器作用、且進(jìn)一步能在所述斷路器的插入/抽出操作過程中被所述中壓斷路器的運動致動。
文檔編號H02B1/36GK102097758SQ201010555470
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者D·科爾蒂, M·馬格里 申請人:Abb技術(shù)股份公司