專利名稱：振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)，且特別涉及一種振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品功能愈來愈多樣化，電子產(chǎn)品所需的電能也相對地增加，因此各式各樣能夠提供電能的發(fā)電裝置也陸續(xù)被發(fā)展出來，其中之一的發(fā)電裝置即為電磁發(fā)電機(jī)。所述電磁發(fā)電機(jī)能夠利用半導(dǎo)體或微機(jī)電系統(tǒng)(Micro-Electro-Mechanical System, MEMS)技術(shù)來制造，因此具備了小型化的特性，極能符合目前電子產(chǎn)品的供電需求。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)。依據(jù)上述的目的，本發(fā)明提供一種振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)，包含基板、金屬導(dǎo)線以及磁性件。基板包含振臂件以及設(shè)置在此振臂件的開口 ；金屬導(dǎo)線配置在基板而繞經(jīng)此開口，所述金屬導(dǎo)線具有第一電極端與第二電極端；磁性件配置在開口 ；其中，當(dāng)振臂件接受外力時(shí)，金屬導(dǎo)線利用振臂件的振動(dòng)而與磁性件感應(yīng)一電能并利用第一電極端與第二電極端輸出此電能。依據(jù)上述的目的，本發(fā)明還提供一種振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)，包含第一基板、第二基板、第一金屬導(dǎo)線、第二金屬導(dǎo)線以及磁性件。第一基板包含第一振臂件以及設(shè)置在此第一振臂件的第一開口 ；第二基板設(shè)于第一基板上，所述第二基板包含第二振臂件以及設(shè)置在此第二振臂件的第二開口 ；第一金屬導(dǎo)線配置在第一基板而繞經(jīng)此第一開口，所述第一金屬導(dǎo)線具有第一電極端與第二電極端；第二金屬導(dǎo)線配置在第二基板而繞經(jīng)此第二開口， 所述第二金屬導(dǎo)線具有第三電極端與第四電極端，第三電極端電性連接至第二電極端；磁性件配置在第一開口與第二開口 ；其中，當(dāng)?shù)谝?、第二振臂件的結(jié)合體接受外力時(shí)，第一、第二金屬導(dǎo)線利用該第一、第二振臂件的振動(dòng)而與磁性件感應(yīng)一電能并利用第一電極端與第四電極端輸出此電能。運(yùn)用本發(fā)明的特點(diǎn)在于將金屬導(dǎo)線配置在基板而繞經(jīng)開口，因此當(dāng)振臂件接受外力時(shí)，金屬導(dǎo)線利用振臂件的振動(dòng)而與磁性件感應(yīng)出電能并利用電極端輸出此電能；另夕卜，基板能夠設(shè)置成多層形式，且在每一層基板的振臂件的開口能夠配置磁性件，以使每一層基板的振臂件接受外力時(shí)，每一層基板的金屬導(dǎo)線利用振臂件的振動(dòng)與磁性件感應(yīng)出電能，其感應(yīng)電壓為各層電壓的總和。最后，利用電極端輸出此電能。


圖IA為本發(fā)明一實(shí)施例的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)的分解圖；圖IB為圖IA的磁性件配置在開口的組合圖；圖IC為圖IB的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)提供電能至負(fù)載的示意圖；圖2A為本發(fā)明另一實(shí)施例的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)的立體圖2B為圖2A的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)提供電能至負(fù)載的示意圖；圖3A為本發(fā)明另一實(shí)施例的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)的分解圖；圖;3B為圖3A的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)提供電能至負(fù)載的示意圖；以及圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)的立體圖。主要組件符號(hào)說明1,2,3,4振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)10，20基板101,201振臂件102,202開口103,203配重單元104,204空間11，21金屬導(dǎo)線111，211，331，431第一電極端112,212,332第二電極端12,22,35,45磁性件13，23，36，46負(fù)載31，41第一基板311第一振臂件312第一開口313第一配重單元314第一空間32，42第二基板321，421第二振臂件322,422第二開口323，423第二配重單元324,424第二空間32導(dǎo)電通孔33第一金屬導(dǎo)線34，44第二金屬導(dǎo)線341第三電極端342，442第四電極端F夕卜力。
具體實(shí)施例方式為讓本發(fā)明的上述目的、特征和特點(diǎn)能更明顯易懂，配合圖式將本發(fā)明相關(guān)實(shí)施例詳細(xì)說明如下。請參閱圖IA與圖1B，圖IA為本發(fā)明一實(shí)施例振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)的分解圖；圖IB 為圖IA的磁性件配置在開口的組合圖。如圖IA與圖IB所示，振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)1包含基板10、金屬導(dǎo)線11以及磁性件12。
基板10包含振臂件101以及設(shè)置在振臂件101的開口 102。其中振臂件101具有可撓性，且振臂件101還配置有配重單元103，以增加振臂件101接受一外力時(shí)的振動(dòng)重量。所述配重單元103的重量能夠依振臂件101的實(shí)際振動(dòng)需求(例如振臂件101的振動(dòng)頻率)而設(shè)計(jì)；另外，基板10還包含一空間104以供振臂件101接受此外力時(shí)在此空間104 內(nèi)振動(dòng)。金屬導(dǎo)線11配置在基板10而繞經(jīng)開口 102。所述金屬導(dǎo)線11具有第一電極端 111與第二電極端112，其能夠視為振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)1的金屬線圈。金屬導(dǎo)線11的材質(zhì)能夠由銅、金或銀等金屬實(shí)現(xiàn)，但并非限定于此。磁性件12配置在開口 102而位于基板10內(nèi)，磁性件12在實(shí)際運(yùn)用時(shí)能夠以磁鐵來實(shí)現(xiàn)。其中，所述振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)1能夠利用下列方法來制作例如燒結(jié)制造方法技術(shù)、激光(Laser)加工技術(shù)、微機(jī)電系統(tǒng)(Micro-Electro-Mechanical System, MEMS)制造方法技術(shù)、多層陶瓷電容(Multilayer ceramic capacitor，MLCC)制造方法、半導(dǎo)體集成電路(Integrated circuits)制造方法、低溫共燒陶瓷(Low temperature co-fire ceramic, LTCC)制造方法技術(shù)或柔性印刷電路板(Flexible printed circuit,FPC)制造方法等，如此以滿足微型化的需求，進(jìn)而使得振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)1能夠運(yùn)用于各種精密的電子產(chǎn)品。請同時(shí)參閱圖1C，圖IC為圖IB振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)提供電能至負(fù)載的示意圖。如圖IC所示，金屬導(dǎo)線11的第一電極端111與第二電極端112能夠電性連接至一負(fù)載13，因此當(dāng)使用者欲利用振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)1發(fā)出電能至負(fù)載13時(shí)，使用者能夠施加一外力于振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)1，當(dāng)振臂件101接受外力F時(shí)，振臂件101便能夠在空間104 中振動(dòng)，并利用配重單元103具有配重的關(guān)系，以增加振臂件101的振動(dòng)重量，金屬導(dǎo)線11 利用振臂件101的振動(dòng)(如圖IC中以箭頭表示上、下振動(dòng)的方向)而與磁性件12感應(yīng)一電能(即此電能是利用金屬導(dǎo)線11與磁性件12之間的相對運(yùn)動(dòng)原理所產(chǎn)生)，之后金屬導(dǎo)線11利用第一電極端111與第二電極端112輸出此電能至負(fù)載13以供負(fù)載13使用。請參閱圖2A，圖2A為本發(fā)明另一實(shí)施例振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)的立體圖。如圖2A所示，此實(shí)施例的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)2包含基板20、金屬導(dǎo)線21以及磁性件22。與上一實(shí)施例的差異在于此實(shí)施例的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)2的振臂件201設(shè)置有多個(gè)開口 202，并在基板20以及每一開口 202設(shè)置磁性件22，利用多個(gè)磁性件22便能夠增加振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)2的感應(yīng)磁場強(qiáng)度以提升金屬導(dǎo)線21所感應(yīng)的電能強(qiáng)度。其中每一磁性件22以具有相對磁極(S極與N極)的磁鐵來實(shí)現(xiàn)，且每一磁性件22以SN、NS或NS、SN 相對應(yīng)的磁極關(guān)系依序排列在開口 202內(nèi)。另外，基板20包含空間204以供振臂件201接受外力時(shí)在此空間204內(nèi)振動(dòng)。請同時(shí)參閱圖2B，圖2B為圖2A振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)提供電能至負(fù)載的示意圖。如圖2B所示，金屬導(dǎo)線21的第一電極端211與第二電極端212能夠電性連接至一負(fù)載23，因此當(dāng)使用者欲利用振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)2發(fā)出電能至負(fù)載23時(shí)，使用者能夠施加一外力于振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)2，當(dāng)振臂件201接受外力F時(shí)，振臂件201便能夠在空間204 中振動(dòng)，并利用配重單元203具有配重的關(guān)系，以增加振臂件201的振動(dòng)重量，金屬導(dǎo)線21 利用振臂件201的振動(dòng)(如圖2B中以箭頭表示上、下振動(dòng)的方向)而與磁性件22感應(yīng)一電能(即此電能是利用金屬導(dǎo)線21與磁性件22之間的相對運(yùn)動(dòng)原理所產(chǎn)生)，之后金屬導(dǎo)線21利用第一電極端211與第二電極端212輸出此電能至負(fù)載23以供負(fù)載23使用。請參閱圖3A，圖3A為本發(fā)明另一實(shí)施例的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)的分解圖。如圖3A 所示，振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)3包含第一基板31、第二基板32、第一金屬導(dǎo)線33、第二金屬導(dǎo)線 34以及磁性件；35。第一基板31包含第一振臂件311以及設(shè)置在第一振臂件311的第一開口 312。其中第一振臂件311具有可撓性，且第一振臂件311還配置有第一配重單元313，以增加第一振臂件311接受一外力時(shí)的振動(dòng)重量。所述第一配重單元313的重量能夠依第一振臂件 311的實(shí)際振動(dòng)需求(例如第一振臂件311的振動(dòng)頻率)而設(shè)計(jì)；另外，第一基板31還包含一第一空間314以供第一振臂件311接受此外力時(shí)在此第一空間314內(nèi)振動(dòng)。第二基板32設(shè)于第一基板31的正上方。第二基板32包含第二振臂件321以及設(shè)置在第二振臂件321的第二開口 322。其中第二振臂件321具有可撓性，且第二振臂件 321還配置有第二配重單元323，以增加第二振臂件321接受一外力時(shí)的振動(dòng)重量。所述第二配重單元323的重量能夠依第二振臂件321的實(shí)際振動(dòng)需求(例如第二振臂件321的振動(dòng)頻率)而設(shè)計(jì)；另外，第二基板32還包含一第二空間324以供第二振臂件321接受此外力時(shí)在此第二空間324內(nèi)振動(dòng)；另外，第二基板32還包含一導(dǎo)電通孔325。第一金屬導(dǎo)線33配置在第一基板31而繞經(jīng)第一開口 312。所述第一金屬導(dǎo)線33 具有第一電極端331與第二電極端332，第一金屬導(dǎo)線33視為振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)3的金屬線圈。第一金屬導(dǎo)線33的材質(zhì)能夠由銅、金或銀等金屬實(shí)現(xiàn)，但并非限定于此。第二金屬導(dǎo)線；34配置在第二基板32而繞經(jīng)第二開口 322。所述第二金屬導(dǎo)線；34 具有第三電極端341與第四電極端342，也視為振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)3的金屬線圈。其中，第三電極端341電性連接至第二電極端332，例如，第三電極端341利用導(dǎo)電通孔325電性連接至第二電極端332 ；另外，第二金屬導(dǎo)線34的材質(zhì)能夠由銅、金或銀等金屬實(shí)現(xiàn)，但并非限定于此。磁性件35配置在相對應(yīng)的第一開口 312與第二開口 322內(nèi)，磁性件35在實(shí)際運(yùn)用時(shí)能夠以磁鐵來實(shí)現(xiàn)。其中，因第一振臂件311與第二振臂件321的結(jié)合體在接受一外力時(shí)為同步振動(dòng)， 因此在各層的配置完成后將第一基板31與第二基板32結(jié)合。上述振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)3能夠利用下列方法來制作例如燒結(jié)制造方法技術(shù)、激光(Laser)加工技術(shù)、微機(jī)電系統(tǒng)(Micro-Electro-Mechanical System, MEMS)制造方法技術(shù)、多層陶瓷電容(Multilayer ceramic capacitor, MLCC)制造方法、半導(dǎo)體集成電路 (Integrated circuits)制造方法、低溫共燒陶瓷(Low temperature co-fire ceramic, LTCC)制造方法技術(shù)或柔性印刷電路板(Flexible printed circuit,FPC)制造方法等，如此以滿足微型化的需求，進(jìn)而使得振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)3能夠運(yùn)用于各種精密的電子產(chǎn)品。圖:3B為圖3A振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)提供電能至負(fù)載的示意圖。如圖3A與圖所示， 第一電極端331與第四電極端342電性連接至一負(fù)載36，因此當(dāng)使用者欲利用振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)3發(fā)出電能至負(fù)載36時(shí)，使用者施加一外力于振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)3，當(dāng)?shù)谝徽癖奂?311與第二振臂件321的結(jié)合體接受一外力F時(shí)，第一振臂件311與第二振臂件321的結(jié)合體便能夠在第一空間314或第二空間324內(nèi)振動(dòng)，并分別利用第一配重單元313與第二配重單元323具有配重的關(guān)系，以增加第一振臂件311與第二振臂件321結(jié)合體的振動(dòng)重量，使得第一金屬導(dǎo)線33與第二金屬導(dǎo)線34利用第一振臂件311與第二振臂件321結(jié)合體的振動(dòng)(如圖3B中以箭頭表示上、下振動(dòng)的方向)而與磁性件35感應(yīng)一電能，并利用第一電極端331與第四電極端342輸出此電能至負(fù)載36以供負(fù)載36使用。由此可知，利用多層的基板結(jié)構(gòu)，能夠增加振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)3的感應(yīng)導(dǎo)體電路密集度以提升振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)3的整體發(fā)電效率，即振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)3能夠提供更多的電能供負(fù)載36使用。其中，應(yīng)說明的是，所述多層的基板結(jié)構(gòu)并非限定于上述的第一基板31與第二基板32，二層以上的基板均適用，以提升振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)3的整體發(fā)電效率。圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)的立體圖。如圖4所示，此實(shí)施例振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)4包含第一基板41、第二基板42、第一金屬導(dǎo)線、第二金屬導(dǎo)線44以及磁性件45。與上一實(shí)施例的差異在于此實(shí)施例振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)4的第一振臂件與第二振臂件421的結(jié)合體分別設(shè)置有多個(gè)相對應(yīng)的第一開口與第二開口 422，并在第一基板41與第二基板42以及每一第一開口與每一第二開口 422設(shè)置磁性件45。利用多個(gè)磁性件45便能夠增加振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)4的感應(yīng)磁場強(qiáng)度以提升第一金屬導(dǎo)線與第二金屬導(dǎo)線44所感應(yīng)的電能強(qiáng)度。其中每一磁性件45以具有相對磁極(S極與N極)的磁鐵來實(shí)現(xiàn)，且每一磁性件45以SN、NS或NS、SN相對應(yīng)的磁極關(guān)系依序排列在相對應(yīng)的第一開口與每一第二開口 422內(nèi)。為了簡明起見，第一基板41的第一金屬導(dǎo)線與第一振臂件由于視角的關(guān)系， 在圖4中未顯示，此部分請參考圖3A的第一基板即可。第一電極端431與第四電極端442能夠電性連接至一負(fù)載46，因此當(dāng)使用者欲利用振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)4發(fā)出電能至負(fù)載46時(shí)，使用者能夠施加一外力于振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī) 4，當(dāng)?shù)谝徽癖奂c第二振臂件421的結(jié)合體接受外力時(shí)，第一振臂件與第二振臂件421的結(jié)合體便能夠在第一空間或第二空間424內(nèi)振動(dòng)，并分別利用第一配重單元與第二配重單元423具有配重的關(guān)系，以增加第一振臂件與第二振臂件421的結(jié)合體的振動(dòng)重量，使得第一金屬導(dǎo)線與第二金屬導(dǎo)線44利用第一振臂件與第二振臂件421的結(jié)合體的振動(dòng)而與磁性件45感應(yīng)一電能，之后利用第一電極端431與第四電極端442輸出此電能至負(fù)載46以供負(fù)載46使用。由此可知，振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)4除了具有多層基板提升整體發(fā)電效率外，同時(shí)利用多個(gè)磁性件45更能夠增加振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)4的感應(yīng)磁場強(qiáng)度以提升第一金屬導(dǎo)線與第二金屬導(dǎo)線44所感應(yīng)的電能強(qiáng)度，進(jìn)而提高振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)4的輸出電功率與電功率
也/又。根據(jù)以上所述，本發(fā)明所提供的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)具有下列的特點(diǎn)1.將金屬導(dǎo)線配置在基板而繞經(jīng)開口，因此當(dāng)振臂件接受外力時(shí)，金屬導(dǎo)線利用振臂件的振動(dòng)而與磁性件感應(yīng)出電能并利用電極端輸出此電能以供負(fù)載使用。2.基板能夠設(shè)置成多層形式，且在每一層基板的振臂件的開口能夠配置磁性件， 以使每一層基板的振臂件接受外力時(shí)，每一層基板的金屬導(dǎo)線利用振臂件的振動(dòng)與磁性件感應(yīng)出電能，其感應(yīng)電壓為各層電壓的總和，并利用電極端輸出此電能以供負(fù)載使用。3.振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)除了能夠設(shè)置多層基板提升整體發(fā)電效率外，同時(shí)利用多個(gè)磁性件更能夠增加振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)的感應(yīng)磁場強(qiáng)度以提升每一層基板的金屬導(dǎo)線所感應(yīng)的電能強(qiáng)度，進(jìn)而提高振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)的輸出電功率與電功率密度。
4.振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)能夠利用例如燒結(jié)制造方法技術(shù)、激光加工技術(shù)、微機(jī)電系統(tǒng)制造方法技術(shù)、多層陶瓷電容制造方法、半導(dǎo)體集成電路制造方法、低溫共燒陶瓷制造方法技術(shù)或柔性印刷電路板制造方法來制造，如此以滿足微型化的需求，進(jìn)而使得振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)能夠運(yùn)用于各種精密的電子產(chǎn)品。綜上所述，僅記載本發(fā)明為呈現(xiàn)解決問題所采用的技術(shù)手段的優(yōu)選實(shí)施方式或?qū)嵤├?，并非用來限定本發(fā)明專利實(shí)施的范圍。即凡與本發(fā)明專利申請范圍文義相符，或依本發(fā)明專利范圍所做的等效變化與修飾，皆為本發(fā)明專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)，包含一基板，包含一振臂件以及設(shè)置在該振臂件的一開口 ；一金屬導(dǎo)線，配置在該基板而繞經(jīng)該開口，該金屬導(dǎo)線具有一第一電極端與一第二電極端；以及一磁性件，配置在該開口 ；其中，當(dāng)該振臂件接受一外力時(shí)，該金屬導(dǎo)線利用該振臂件的振動(dòng)而與該磁性件感應(yīng)一電能并利用該第一電極端與該第二電極端輸出該電能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)，其中該振臂件還配置一配重單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)，其中該振臂件具有可撓性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)，其中該基板還包含一空間以供該振臂件接受該外力時(shí)振動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)，其中該磁性件為一磁鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)，其中該第一電極端與該第二電極端還電性連接至一負(fù)載以輸出該電能至該負(fù)載。
7.一種振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)，包含一第一基板，包含一第一振臂件以及設(shè)置在該第一振臂件的一第一開口 ；一第二基板，設(shè)于該第一基板上，該第二基板包含一第二振臂件以及設(shè)置在該第二振臂件的一第二開口；一第一金屬導(dǎo)線，配置在該第一基板而繞經(jīng)該第一開口，該第一金屬導(dǎo)線具有一第一電極端與一第二電極端；一第二金屬導(dǎo)線，配置在該第二基板而繞經(jīng)該第二開口，該第二金屬導(dǎo)線具有一第三電極端與一第四電極端，該第三電極端電性連接至該第二電極端；以及一磁性件，配置在該第一開口與該第二開口 ；其中，當(dāng)該第一與該第二振臂件的結(jié)合體接受一外力時(shí)，該第一與該第二金屬導(dǎo)線利用該第一與該第二振臂件結(jié)合體的振動(dòng)而與該磁性件感應(yīng)一電能并利用該第一電極端與該第四電極端輸出該電能。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)，其中該第一振臂件與該第二振臂件還配置一配重單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)，其中該第一振臂件與該第二振臂件具有可撓性。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)，其中該第一基板與該第二基板還包含一空間以供該第一振臂件與該第二振臂件的結(jié)合體接受該外力時(shí)振動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)，其中該磁性件為一磁鐵。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)，其中該第一電極端與該第四電極端還電性連接至一負(fù)載以輸出該電能至該負(fù)載。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)，其中該第二基板還包含一導(dǎo)電通孔，該第三電極端利用該導(dǎo)電通孔電性連接至該第二電極端。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種振動(dòng)式電磁發(fā)電機(jī)，包含基板、金屬導(dǎo)線以及磁性件?；灏癖奂约霸O(shè)置在振臂件的開口；金屬導(dǎo)線配置在基板而繞經(jīng)此開口，所述金屬導(dǎo)線具有第一電極端與第二電極端；磁性件配置在開口；其中，當(dāng)振臂件接受外力時(shí)，金屬導(dǎo)線利用振臂件的振動(dòng)而與磁性件感應(yīng)一電能并利用第一電極端與第二電極端輸出此電能。
文檔編號(hào)H02K35/04GK102468738SQ20101055631
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者呂文隆, 黃永茂 申請人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院